暖卫安装工程施工方案乌兰察布酒店办公楼Word文件下载.docx
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建设单位
察右前旗博诚广宇置业有限责任公司
4
设计单位
内蒙古景城建筑设计有限责任公司
5
质量监督单位
乌兰察布市察右前旗质量监督站
6
监理单位
内蒙古建信监理咨询有限责任公司
7
施工单位
江苏天宇建设有限公司内蒙分公司第一工程部
8
承包范围
施工总承包
9
拟定工期
2012.5.1～2012.10.31，有效工期共184天
10
合同质量目标
合格
2、建筑设计概况：
项目
建筑功能
办公建筑和餐饮建筑
建筑特点
该工程为框架结构，平屋面，外墙2.00米以下为蘑菇石，以上大面为干挂花岗岩石材幕墙，局部为浅灰色涂料墙面。
使用年限
50年
建筑类别
多层建筑
耐火等级
二级
防水等级
建筑屋面防水等级为
级，合理使用年限为15年
建筑等级
三级
结构类型
框架结构
抗震烈度
7度
气候分区
严寒地区A区
11
防火分类
类
12
建设面积
办公楼：
5275m2；
餐厅：
2137.8m2
13
建筑层数
办公楼地上5层；
餐厅地上2层
14
建筑层高
办公楼
一层、二层为4.5m，三层、四层、五层为3.9m
餐厅
一层、二层均为5.1m
15
建筑高度
办公楼建筑檐口高度21.6m，餐厅建筑檐口高度10.2m
16
建筑平面
纵轴编号
1～8（58.8m）
横轴编号
A～D（16.8m）
1～4（25.8m）
A～F（37.2m）
17
设计标高
室内设计标高±
0.000相当于绝对标高1321.300m，室外地坪设计标高相当于绝对标高1320.400m
3、结构设计概况：
结构形式
基础结构形式
独立基础，局部电梯井部位为钢筋混凝土筏形基础
主体结构形式
楼梯
现浇钢筋混凝土板式楼梯
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土连续板
建筑结构安全等级及设计
结构设计使用年限
建筑结构安全等级
抗震设计烈度
设计地震分组
第一组
设计基本地震加速度值
0.10g
建筑抗震设防分类
标准设防丙类
场地土类型
中硬场地土
建筑物场地类别
Ⅲ类
结构抗震等级
框架抗震等级三级
地基基础设计等级
丙级
混凝土结构环境类别
室内正常环境中的结构构件的环境类别为一类，露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境中结构构件的环境类别为二b类
基本风压
0.65KN/m2
地面粗糙度
B类
基本雪压
0.45KN/m2
标准冻胀深度
2m
楼面活荷载标准值
2.0KN/m2
屋面活荷载标准值
0.5KN/m2
楼梯间活荷载标准值
3.5KN/m2
建筑物的耐火等级
4、暖卫专业设计概况
系统名称
系统简介、使用管材、连接方式
采暖部分
采暖系统采用低温热水采暖系统，设计供回水温度55/45℃，供暖热负荷为：
Q=253.2KW
本建筑共设一个供暖入口，入口供水工作压力P=40KPa
采暖供水干管采用焊接钢管，采暖回水干管采用焊接钢管
地辐射管采用De20PE-RT耐热增强型聚乙烯管，壁厚为2.0mm，管材承压能力为1.0MPa，
房间面积超过30m2或盘管直线长度超过6m时，做温度伸缩缝处理
每供回水立管上均设DN20自动排气阀与控制阀门；
室内采暖系统均安装温控装置
采暖系统安装完毕须进行水压试验，系统试压合格后要进行系统冲洗
给水部分
给水供水方式为城市自来水，供水压力为0.2MPa，最高日用水量为150m3/d，最大小时用水量为3.9m3/d
生活给水管道管材选用PPR冷水管材，热熔连接
在每层卫生间前设置一台电开水器，供应饮用开水
给水管道安装完毕须进行水压试验
排水部分
排水管道出屋面及埋地选用铸铁管，柔性接口；
其余为UPVC内螺纹双层降噪型管材，粘接
雨水管道选用UPVC内螺纹双层降噪型管材，粘接
明装铸铁管及支吊架刷防锈漆一道，调和漆两道；
暗埋排水管道均刷防锈漆两道，热沥青两道
排水管道在安装完毕做灌水试验，以水流畅通无渗漏为合格
给排水管线敷设时，给水管在上，排水管在下
消防部分
本建筑消防系统采用消防栓系统及手提式磷酸氨盐干式灭火器
消防水源为酒店区内常高压消防环网统一供给，供水压力为0.40MPa；
设220m3消防水池一座，消防泵房内分别设两台消火栓泵、两台喷淋泵，最高处屋顶设18m3的消防稳压水箱一座
室内消火栓规格：
铸铁SN65mm，ф19，L=25m长麻质水带，铝合金箱体，规格：
650*800*240，消火栓系统安装详见05S4-10甲型单栓室内消火栓
每层在图示处配置两台手提式磷酸氨盐干粉灭火器，型号为MF5X2
消火栓系统管材选用镀锌钢管，丝接。
直埋管道需做两道热沥青防腐。
系统安装的阀门均为常开阀门，且应有明显的开启标志。
消火栓系统安装完毕应将管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大水量。
冲洗后做水压试验
通风空调部分
卫生间设有机械通风设施，通风管材选用镀锌钢板制作
土建风道应内壁光滑，严密不漏风
金属与土建风道相接处，采用带法兰金属风道插入并用膨胀水泥砂浆固定封严
卫生间排风管在接入土建风道前要设置止回阀
所有空调风管顶标高距梁底低50mm
三、机具使用计划、主要设备、工程量、劳动力计划
（一）、机具计划表一
机具名称
单位
数量
备注
电焊机
台
氧气、乙炔
套
台钻
切割机
电锤
把
角向磨光机
手电钻
电动试压泵
卷板机
咬口机
套丝机
（二）、主要设备、工程量表二
名称
规格型号
镀锌钢管
DN20-150
米
820
PPR管
DN16-25
678
机制铸铁管
DN50-150
512
U-PVC排水管
1024
水箱
7000×
2000×
1500
个
5500×
1500×
生活变频泵
50DL×
6/Q=12.5m³
/h
稳压泵
40DL×
7/Q=5.0m³
隔膜立式气压水罐
Φ1000×
2200（H）
排烟防火阀
PY-SD
加压送风机
HTF8
排烟风机
HTF-I-AN06
紫外线净水仪
MUW-4ZY
污水泵
（三）、劳动力计划表三
工种名称
计划人数
暖卫技工
30
机械
电气焊工
普工
电工
质检员
安全员
材料员
四、施工组织
我方将组建项目经理部，以项目组织管理为基础，先进技术为指导，物资供应为保障，商务管理为中心，质量安全为约束，进行本工程项目施工的全过程有效控制和管理。
确保高质量、高水平、高效率地实现业主确定的项目目标。
1、项目管理组织机构
为了加强我方对工程的管理和控制，合理配置施工生产各类资源，组织均衡生产，满足业主对工期、质量和安全的要求，我方将组建乌兰察布大酒店工程项目经理部。
根据招标文件对供电系统工程的总体施工进度安排，为在整个施工过程中进行劳动组织和施工协调，项目经理部设置在施工现场西南侧，项目部设有专业管理人员
2、施工准备
选用有经验、有组织能力技术人员,负责人编制施工方案，合理组织人力、物力投入施工。
五、主要项目施工方法：
（一）、预留、预埋：
1、结构施工过程中，暖卫通风预埋中与土建密切配合，随施工进度计划进行，对结构施工中应预留的孔洞及埋件，派专人负责，不得遗漏及错位。
2、设备安装的预留、预埋工作跟随土建结构工程进行，主要工作有管道穿墙洞、管道穿楼板洞、普通套管、防水套管，设备基础预埋及其它预埋工作。
3、管道穿墙处均随土建结构预留孔洞，采用加工木盒预埋和直埋方式。
固定要稳固，长度为墙体厚度。
4、管道穿楼板洞
管道穿楼板预留洞采用钢管预留，待混凝土浇筑完毕达到一定强度后将钢管拔出。
套管拨出后应将洞内的水泥清理干净。
5、其它专业预留、预埋
包括管道出外墙防水套管、楼内墙体套管，竖井中管道支架预埋件等。
结构施工时一次预埋到位，规格、定位尺寸准确无误。
暖卫通风分部工程，由人防到非人防的套管采用刚性密闭套管。
刚性密闭套管现场制作，采用3mm钢板卷焊套管，埋墙套管内侧应做好防腐处理。
除刚性密闭套管和防水套管外其它风管穿墙洞采用木盒预留洞。
刚性套管都为直埋。
具体作法见施工技术交底。
风管穿墙、穿楼板洞尺寸较大，由土建结构专业预留，暖通专业配合复核，共同做好此部位预留。
6、注意事项
预留木盒、预埋管、预埋铁件均要待钢筋绑扎完毕及合模之前预埋，预埋完毕请监理验收合格后方可合模浇筑砼。
合模及浇筑砼过程中，有专人看护木盒、埋件，以免移位、脱落、跑模，并及时修补；
用钢管预留楼板洞时，在砼凝固过程中要间歇活动钢管，以便于拨出套管。
（二）、给水管道安装：
1、施工前的准备工作
（1）、管道的安装工程施工前应有审批的施工组织设计或施工方案，技术交底、材料、机具等准备工作具备后方可正常施工，施工人员必须经过必要的技术培训，必须掌握施工技能和质量标准。
（2）、施工安装现场先进行必要的清理，清除垃圾、杂物、泥砂，土建弹完线后方可进行施工。
（3）、室内明设的管道系统，宜在内墙完成后进行安装；
暗设管道应在墙、地面粉刷前进行安装。
安装完毕或中断的敞口应及时临时进行封堵。
（4）、管材、管件等材料应有产品合格证；
管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；
管件上应有明显的商标和规格代号，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
（5）、管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准不得用于工程。
（6）、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，堆放储存时，应存放在远离热源及有油或化学物品污染的地方。
库房应有良好的通风。
当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在现场放置一段时间，使其温度接近环境温度。
（7）、管材应水平堆放在平整的地面（或地板）上，不得采用块状或条状的支垫物支垫，不得不规则堆放，不得曝晒。
2、工艺流程
预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→保温和防腐→管道冲洗→给水配件安装
（1）、给水干立管采用孔网钢带复合塑料管，户内为PP-R管，电热熔接口。
（2）、水平管道要按规定的坡度安装，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度。
给水室内管道图纸标高为管道中心标高。
（3）、管道的截断应使用专用的管剪将管道剪断，或采用钢锯断管，管道的截断端面应垂直管道的轴线。
（4）、沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡采用膨胀螺栓固定在依托墙体或楼板上。
（5）、悬吊安装的管道及保温的管道，采用托架来固定管道。
管道固定件的最大间距应符合规范规定。
（6）、暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行隐蔽及粉刷或贴饰面层施工，土建进行封闭时要带压，以便及时发现渗漏。
（7）、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓及U形卡，使其松紧适度，平正一致。
（8）、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵洞口，预留口处应加好临时管堵。
（9）、管道试压
管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；
系统试压是在全部干、立管安装完毕后，按设计或规范要求进行水压试验。
水压试验的方法和步骤应符合下列规定：
a、水压试验可分段或分系统进行，压力表应设置两块，分别安装在试验管段的最高和最低处各一块。
b、试压介质为水时，应使用符合生活饮用水卫生标准的水向管网注水，注水点应设在管段的最低处，应由低向高将各个溢水的管道末端用专用堵头封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行2～3次充水排气，确保充分排气。
水压试验时不得连接配水器具。
c、升压采用试压泵，升压时间不应小于10分钟，压力降不应大于0.02MPa，然后将至工作压力进行检查应不渗不漏。
d、塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa。
然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa做好标记，检查系统各接口处不渗漏，合格后会同监理、建设单位办理水压试验记录，及时将水排净，进行防腐和隐蔽。
e、当气温低于5度时，不得进行水压试验。
（10）、管道系统冲洗
生活给水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消毒。
管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试、运行前进行。
a、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
水冲洗时，以系统可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。
b、管道冲洗后应将水排尽。
冲洗时，直到出水口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
冬期应用压缩空气吹干。
３、给水管道安装应注意的问题：
（1）、给水水平管道应有0.2%~0.5%的坡向泄水装置。
（2）、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表：
项次
允许偏差（mm）
检验方法
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25M以上
25
用水平尺、直尺、
拉线和尺量检查
塑料管复合管
1.5
铸铁管
立
管
垂
直
度
5M以上
吊线和尺量检查
成排管段和成排阀门
尺量检查
（三）、排水管道安装：
１、工艺流程
（1）、管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通水、通球试验，排水立管采用UPVC螺旋消音管，户内支管采用普通UPVC管。
排水管及管件规格品种、材质尺寸、技术性能应符合设计及规范要求。
管道安装应自下而上分层进行安装，先安装干管、立管，后安装横支管，连续施工，排水干管安装要注意坡度。
（2）、管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
（3）、预制加工件应结合图纸及现场情况断管下料，断口要平齐不应有偏口。
连接前应对承插口先进行插试，做好标记，然后按做好的标记进行粘接。
（4）、按管道走向及管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸，按图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。
预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口
方向。
（5）、干管安装时，应首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管，按设计坐标、标高、坡度、坡向做好托吊架，安装完毕后应做闭水试验，最后将预留口封严和堵洞。
（6）、管道应按设计规定设置检查口或清扫口。
其位置和朝向应便于检修。
（7）、UPVC排水管管道的安装应符合下列规定：
a、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定；
b、锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。
端面应平整并垂直于轴线；
应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。
c、插口处挫成坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3—1/2,坡口完成后应将残屑清除干净。
d、胶粘管口必须进行细砂纸打磨。
（8）、管道接口工艺
a、管件在连接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹.当表面有油污时,应采用清洁剂擦净。
b、插接时在管端作好至插入标记，连接时应将管道放正，直管与管件中心成一条直线，拧紧时用力均匀。
c、承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净，粘接承插口后的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。
（9）、立管安装
立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。
安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。
此后应先将管子插口试插入伸缩节承口底部，并按要求将管子拉出预留间隙管端所标标记。
最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。
安装完毕后，应随即将立管固定。
（10）、支管安装
安装横管时应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行连接，连接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。
管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。
（11）、管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作灌水试验。
排水系统竣工后的通水、通球试验结果必须符合设计要求和施工规范的有关规定。
（12）、生活污水铸铁管道的坡度应符合下表所列要求：
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
50
35
75
100
20
125
150
200
检查时使用水平尺、拉线尺检查。
生活污水塑料管道的坡度应符合下表所列要求
110
160
（13）、施工要求
在立管上每隔一层设置一个检查口，以便于检修，检查口中心高度距建筑地面1m，偏差值不得大于±
20mm，检查口的朝向应便于检修；
污水管起点的清扫口与管道相垂直的距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙距离不得小于400mm；
在转角135度的污水横管上应设置检查口；
金属排水管道上的吊钩或卡箍要固定于承重结构上，固定间距：
横管不大于2m，立管不大于3m，楼层高度小于4m，立管要安装一个固定件，立管底部的弯管处要采取固定措施，排水塑料管道的支、吊架间距要符合下表
立管（m）
1.2
2.0
横管（m）
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
通向室外的排水管，穿过墙或基础时必须下返时，要采用45°
三通和45°
弯头连接，并要留出不小于100mm的隔断空间，用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，要采用45°
三通或45°
四通和90°
斜三通或90°
斜四通，立管与排出管连接时，要采用两个45°
弯头或曲率不小于4倍管径的90°
。
（四）、雨水管道安装：
1、雨水排水管采用UPVC塑料排水管，胶粘连接。
雨水立管首层设置检查口，距地面1米。
2、雨水立管隔层设置地平负载卡子。
3、屋面雨水斗采用87铸铁雨水斗，详见87S348，雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
4、管道穿越墙壁、楼板时预先留安装孔洞，施工时与土建专业密切配合。
5、灌水试验：
雨水管注水至最上部雨水斗处，管道满水一小时，不渗不漏为合格。
（五）、消防管道安装：
工艺流程：
安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试
1、施工准备及基本要求
（1）管材的规格、型号必须严格按图纸选用合格品，消防系统采用焊接钢管，焊接连接。
（2）安装前对所有使用的管材及配件必须进行查核，确信实物与合格证件相符方可使用。
（3）管道横向安装宜设0.002—0.005的坡度，且应坡向排水管；
当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。
（4）配水管应做红色或红色环圈标志。
（5）消火栓立管底部的支吊架要牢固，防
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