外墙保温施工方案1Word格式.docx
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阴角做法
阳角做法
伸缩缝做法
二.劳动力安排
（一）劳动力组织安排
1、施工人员数量计算及计算依据：
依据以往实践经验，一般每人每天完成外墙保温成品（大小工均计）工作量7平方米。
2、施工人员组织划分及工位安排
正式开工后，在粘贴板材,钻孔安装固定件,挂网及做面层等各道工序要能形成流水作业。
这样可以最大限度的提高工作的效率和整体工程质量和进度的控制。
对于实际情况已现场交接为准。
对于每一栋建筑物,施工人员在贴板及抹灰时一般以两人一小工组为宜,所占工位幅面为不含门窗的8—10米,含门窗的5—6米,根据具体情况,另设1—2个2人小组专门从事钻眼及固定件安装工作,另外,特用粘结剂及面层聚合物砂浆最好由专人搅拌及运送,人数根据具体情况而定。
工种
人数
项目经理
1
技术负责人
现场管理
2
技术员
安全员
资料员
质量员
抹灰工、油漆工
约45
小工
约8
合计
54
（二）施工机械表
施工机械表
数量
厂家
2kg电锤
14把
博世BOSCH
电热丝切割台
国产
3
曲线锯
4
电动螺丝刀
5
搅拌机
6
打磨机
7
分割缝切割机
田岛
8
挤塑板切割机
9
冲击钻头10*160
100
10
米字螺旋转头No.3
世达
11
搅拌器
12
100米拉线盘
…
13
地拖插座（30米）
14
钢锯
10把
15
钢锯条
2包
16
美工刀
40把
17
刀片
10盒
18
砂纸No.3
1000张
19
卷尺
20把
20
吊锤
21
靠尺
22
塞尺
23
墨斗
24
抹子
30
25
油灰刀
26
阴阳角抿子
10套
27
铁锤
28
毛刷
29
滚筒
40
三、施工方法
（一）施工条件：
基本要求:
施工面、施工环境应具备的条件必须提供符合国家安全规范的施工环境。
对施工主体的要求，水泥砂浆找平层已做好，基层墙面应干燥并已验收合格。
各种管线、预留孔洞、支架已安装到位。
由于薄抹面层外保温系统,抹面层和饰面层尺寸偏差很大程度取决于基层。
因此,基层的尺寸偏差必须经多方验收合格。
1、对脚手架的要求，符合（［建标］JGJ130-2001J84-2001）规范:
距墙体距离不大于300㎜，满铺脚手板，安全防护网齐全。
2、材料准备
材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放，挤塑板成包平放，聚合物砂浆和界面剂存放要注意防雨防潮，网格布、固定件也应防雨存放。
3、水、电到位，办公、仓库、施工队吃住安排妥善。
4、基层墙体
参照《中华人民共和国行标标准》JGJ144-2004J408-2005的工程验收要求:
“薄抹面层外保温系统抹面层和饰面层尺寸偏差取决于基层粘贴尺寸的偏差,由于薄抹面层和饰面层厚度很薄,只有当保温层的尺寸偏差符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001规定时,才能做到抹面层和饰面层尺寸偏差符合规定。
保温层的尺寸偏差又与基层有,本规程第5.0.5条已规定,外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
”
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格,进行外墙保温施工的基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定:
GB50210-2001一般抹灰的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
伸缩缝直线度
拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
注:
1）普通抹灰,本表第3项阴阳角方正可不检查;
2）顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
检验批按下列规定划分:
室外抹灰每500～1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划为一个检验批.
检查数量应符合下列规定:
室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得≤10㎡
对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理：
对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1:
3的水泥砂浆修补。
5、门窗口
１）门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；
门窗或辅框已安装完毕。
２）现大部分工程因门窗成品需保护原因或其他原因,门窗为最后安装,造成窗框的粉刷不能到位,挤塑板到窗框的截止线不明确,保温大面网格布包到窗框的节点无法处理,根据这一情况,为确保工期,常规采取的做法为:
窗框部位弹出保温截止线，保温大面网格布包到挤塑板端,余下的网格布,待总包单位进行窗框粉刷时,一并粉入窗框。
如确定按该方案实施,应向保温施工方提供确认该方案的会议纪要,或监理通知单。
6、门窗的保温
1、门窗的保温要按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工。
2、根据门窗渗漏通病情况决定采取以下措施：
（1）、飘窗边留5cm宽抹1:
2.5水泥砂浆。
（2）、飘窗顶板与外墙交接处留5cm抹1:
2.5水泥砂浆软角，阳台墙下角留8cm高抹1:
（3）、窗上口做鹰嘴滴水线，保温板下挂1cm，网格布包裹，斜抹抗裂砂浆成型鹰嘴点水线。
7、预埋管道
各种与外墙有关的管线、预埋件、落水管卡子、支架等已安装、到位，并预留出外保温的余地。
8、环境条件
施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5º
C，风力不大于5级，雨天不能施工。
为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。
（二）施工工序流程图
根据工程进度及现场情况，分双组同向“流水”作业，即单组粘贴挤塑板由下向上施工，安装固定件、抹面由上向下施工；
双组粘贴挤塑板和安装固定件、抹面均由上向下施工，常温施工流水间隔12小时以上。
本系统作法见施工流程下
（三）各道工序施工详细说明及要求
1.基层处理
（1）必须彻底清除基层表面浮尘、涂料、油渍、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
（2）对基层墙体，局部用2m靠尺检查，最大偏差小于4mm，落差部分应剔除或用1：
3掺建筑胶的水泥砂浆修补平整。
（3）为增强挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或抹面层聚合物砂浆保护层。
2．喷刷防水剂
需处理好墙面，让其自然干燥至少一天后，在连续涂刷或喷涂二遍防水液即可。
3.弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求需配合方在门窗大阳角等处弹出水平垂直控制线。
4.挂基准线
（1）在建筑外墙大角（阴、阳角）及其他控制部位必须要挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
（2）施工过程中每层适当挂水平线以控制挤塑板的垂直度和平整度。
5.配制专用粘接剂
（1）使用一只干净的铁皮搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
保证聚合物砂浆有一定粘度。
（2）以上工作进行完成之后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在一小时内用完。
（3）注意：
本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其他添加剂如：
水泥.砂.防冻剂及其他聚合物等。
6.翻包网格布
凡挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧），门窗洞口处，都应做网格布翻包处理。
7.粘贴挤塑板
（1）标准外墙板尺寸为1200×
600mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或曲线锯现场切割，尺寸允许偏差为±
1.5mm,大小面垂直整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。
（2）在挤塑板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待晾干后即可涂抹专用粘结剂。
（3）采用点粘法粘贴挤塑板
挤塑板与墙体的粘结面积符号国家规范要求，采用点粘法。
每块板上按梅花形分布8个砂浆灰饼,灰饼直径约为10㎝，每块板粘贴面积不得小于40%
（4）涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直度、平整度和粘结面积符合要求。
碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用挤塑板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
（5）施工时挤塑板应水平粘贴，上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。
（6）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
（7）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
8.安装固定件
（1）待挤塑板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度为60mm。
（2）位置固定件个数：
按照苏J/T16-2004
（二）执行
9.抹聚合物砂浆面层
（1）对挤塑板粘贴不平低凹处，应用面层聚合物砂浆找平：
找平前应刷界面剂，待界面剂干至粘手时,对挤塑板粘贴不平低凹处、板缝、钉孔等处抹一层聚合物砂浆,并用2m靠尺刮一遍,以确保平整度。
（2）待干至聚合物砂浆不粘手时即将第二层聚合物砂浆均匀地抹上。
上下、左右网格布搭接的部位必须预留100㎜不抹砂浆,待下一道网格布施工时,揭起网格布均匀地抹上砂浆,绝对禁止干搭接及确保搭接部位的平整度。
10.压入网格布
（1）抹聚合物砂浆后立即压入网格布。
（2）网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
（3）对于窗口.门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和聚合物砂浆包住，也只有此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。
（4）将大面网格布沿水平方向绷直拉平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上.下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆,再用2m靠尺刮一遍。
网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，以盖住网格布颜色为准，不得使网格布皱.空鼓.翘边。
（5）在阴阳角处还需从每边双向绕边且相互搭接宽度不小于200mm。
（6）在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合砂浆并压入网格布，暂不抹面层砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行补修。
11．抹面层聚合物砂浆
压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准。
12．补洞及修理
在后道工序施工前，应尽量将与墙体连接的脚手架拉子改至门窗洞口处，如无法更改，则按以下方案施工。
（1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对不起连接作用的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。
（2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在挤塑板两面刷界面剂。
（3）待水泥砂浆表层干燥后（7天干燥期），将此挤塑板表面涂上厚30-50mm的粘结砂浆，并注意不要在其四周边沿涂聚合物砂浆。
将挤塑板塞入，粘在基层上。
（4）一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域。
（5）将挤塑板表面涂聚合物砂浆，压入网格布，待表面至少不粘手时，在涂抹一遍聚合物砂浆。
注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。
四、质量保证措施
（一）保证项目
（1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配置及原料的质量，必须符合本规程的要求。
检验方法：
检查出厂合格证。
（2）聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密、无脱层。
观察和用手推拉检查。
观察检查。
检查数量：
按楼层每20m长抽查一处，但每层不少于3处。
（3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
用小锤锤击和观察检查。
（二）基本项目
（１）每块挤塑板与基层面的总粘结面积符合规范要求。
尺寸检查取其平均值。
按楼层每20m长抽查一处，但每层不少于3处，每处检查不少于2块。
注意：
检查应在粘结剂凝结前进行。
（２）工程塑料固定膨胀塞部分进入结构墙体应不小于50mm。
观察检查，钉帽平于挤塑板表面。
按楼层每20m长抽查一处，但每层不少于3处，每处检查
不少于2块。
（３）挤塑板碰头不抹粘结剂。
检验方法：
（４）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm.
观察及尺量检查。
（５）抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。
观察并触摸检查是否有粘手感。
按楼层每20m长抽查一处，但每层不少于8处。
五﹑重要说明及重点控制：
1.重要说明
本施工方案按国家相关规范及工艺流程和施工经验，结合合同约定，综合本系统所有材料的特性，编制该工程施工方案。
该方案一经通过甲方、监理的审核，施工将严格按该方案的质量要求、进度要求、工艺要求、材料用量控制以及安全和文明施工要求执行。
业主、监理等相关单位也应依此据对我方进行监督、审核。
分割缝、装饰缝的的数量、布置。
2.重点控制：
（1）挤塑板与基层面的总粘接面积符合国家标准规范。
（2）挤塑板拼缝间隙近似于0㎜。
（3）固定件布置，打孔遇钢筋时，允许在原定位直径30～50㎜范围内改打。
（4）聚合物砂保护层总厚度约为2.5±
0.5㎜
（5）挤塑板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂
直
度
每层
用2m拖线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阴、阳角垂直度
阴阳角方正度
用200mm方尺和楔形塞尺检查
接缝高度
用直尺和楔形塞尺检查
注：
H为墙全高。
六、成品保护措施
1.加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。
2.施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3.对已施工完的保温墙面，不得随意开凿孔洞。
4.不得在挤塑板上放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面进行电气焊作业。
5.防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止被脚手架砸碰损坏。
防止门窗位移变形。
6.抹灰时，注意不要污染门窗表面。
八、安全文明施工
（一）、施工现场安全、消防规定
为维护现场正常工作次序，加强施工现场的安全、防火、治安、卫生等管
理，确保国家和人民生命财产的安全，根据上级部门有关精神和要求，结合工程的实际情况，特制订以下安全管理处罚条例。
1.凡进入施工现场人员必须严格执行有关施工现场安全、防火、治安、卫生等制度。
2.进入施工现场人员，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，违者每人一次罚款10-20元。
3.严禁穿拖鞋，高跟鞋、背心、短裤和酒后进入施工现场等违章行为，违者每人一次罚款20-50元。
4.严禁违章用电（如擅自使用电炉，乱按乱拉电源，灯具烘烤衣物、取暖）一经发现，没收电炉并处罚款50-100元。
5.认真贯彻执行“预防第一，消防结合”的消防方针.
6.现场的施工照明灯，设备电源必须有专人负责定期检查。
7.对现场设有的消防设施（灭火机、消防桶、沙桶、水源等）任何人不得随意移动、损坏、转作它用。
8.施工现场禁火区（含所有仓库）必须设立禁火标志或围栏，任何人不得违反规定，装修区域严禁吸烟。
9.现场危险品仓库房，应选用远离火源的安全地带，危险品分类存放，严格控制存放量，一般库房照明应选用≼60W的白轵灯泡.
10.现场临时电器设备开关，线路照明灯具要定期检查后使用。
11.严禁在施工现场内随地大小便，乱抛垃圾，严禁在禁火区吸烟，违者每人一次罚款100-200元。
12.严禁在工地内打架、斗殴、聚众闹事和盗窃公私财务及利用挪用破坏消防器材和设备，违者每人一次罚款200-1000元，情节严重者移交公安机关处理。
13.高空作业人员不准将任何物品和杂物往下乱扔，违者每人一次罚款50-200元，违者如造成伤亡事故后果自负。
14.对违反安全制度违章指挥的人员，造成伤亡事故，其后果由指挥人自负。
15.对发生安全事故的个人没有按规定作业一切后果自负。
本处罚条例望各班组遵照执行，如有违反我队将按条例执行处罚，其罚款在个人工资扣除。
a）施工现场安全生产规定
1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，执行“谁管生产，谁就管安全，抓生产必须抓安全”的责任制。
2.进入现场必须正确使用安全“三保一触”
3.正确使用个人防护用品，严禁穿汗衫、背心、短裤、拖鞋和酒后进入施工现场投入作业，真正做到文明施工。
4.高空作业必使用工具包携带工具，严禁上下抛丢料具。
5.使用梯子时必须保证站稳，梯腿与地面夹角60度——70度，并要有防滑，连档保险，禁止两人同立一面，梯面作业。
6.各用电动机械设备，必须设有可靠、有效接地或接零保护。
7.非电气专业人员，严禁使用、玩弄机电设备，必须专人操作。
8.施工现场的危险区域，电气开关负压设备，现场仓库等必须设有醒目警示牌和围栏，对现场所有的警示牌围栏设施，任何人不得随意拆除或移动。
b）施工现场卫生规定
1.施工现场必须卫生整洁，文明施工做到场容场貌整洁，施工现场地落手清。
2.施工现场材料、半成品必须堆放整齐，半成品堆放必须有地面铺设纸板或其他材料，零边料堆放现场要同样如此。
3.任何人不得随意在施工现场便溺，堆、倒垃圾，杂物应随时处理。
4.施工现场宿舍应清洁、整齐、通风良好、采光明亮。
5.现场的材料、工具必须摆放整齐，专人保管。
6.做好现场食堂卫生管理，环境清洁，餐具卫生消毒，生、熟食物分开储存，杜绝食物中毒事故发生。
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