吊篮施工方案Word格式文档下载.docx
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GB/T19155-2017
起重机械安全规程
GB6067-2010
4
高处作业吊篮安全规则
JG5027-92
5
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
（JGJ128-2010）
6
7
起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GBT5972-2006
8
安全网
GB5725-2009
9
安全带
GB6095-2009
10
安全帽标准
GB2811-2007
二、工程概况
工程名称：
建设地点：
湖北省荆州市沙市区岑河镇
建设单位：
荆州机场建设管理有限公司
监理单位：
武汉华立建设项目管理有限公司
设计单位：
中南建筑设计院股份有限公司
上海新时代机场设计研究院有限公司
施工总承包单位：
租赁单位：
无锡市强辉建筑机械有限公司
安装单位：
荆州市九鑫建设发展有限公司荆州分公司
工程范围：
本工程吊篮为航站楼玻璃幕墙安装使用。
航站楼建筑高度22m，周长445m，建筑面积13715.16m2。
三、高处作业吊篮简介
根据现场情况，吊篮采用ZLP630型电动吊篮，布置在桁架下弦杆上。
吊篮安装采取取消吊篮悬挂机构的架设，将吊篮的主钢丝绳和副钢丝绳均固定在屋面次桁架下弦杆上，在钢丝绳与杆件接触的位置采用50-100mm宽吊装带进行垫置，并在钢丝绳表面包裹橡胶绝缘套管进行绝缘处理，增加摩擦力，防止杆件与钢丝绳在使用时相对运动带来的钢丝绳的磨损割裂以及钢丝绳对杆件防护表层的磨损。
吊点安装图如下：
主桁架次桁架主桁架
.
吊点安装图
3.1吊篮结构简图与技术参数
主要技术性能参数如下：
项目
技术数据
备注
额定载重
630kg
包括作业人员在内的施工活荷载
悬吊平台（长×
宽×
高）
最大组合长度6m×
宽度0.69m×
前栏高1.1m/后栏高0.8m
额定升降速度
9.3m/min
提
升
机
型号
LTD6.30
功率
3kW
每台吊篮两台电机各1.5kW
电压
三相380V、50HZ
三相五线制配电
制动力矩
15N·
m
安
全
锁
型号
LSG20
每个吊篮两只安全锁
允许冲击力
20kN
锁绳角度
100
悬吊平台与水平面的倾斜角度
悬挂装置
前梁额定伸出量
1.3m
最大伸出量不大于1.7m
悬挂支架调节高度
1.1m～1.8m
调节间距10cm
镀锌钢丝绳
4×
25Fi+PP-Φ8.3
破断拉力≥51.8kN
质
量
平衡配重
900kg
实际安装时偏于安全，每台1t
悬挂机构
300kg
不含配重
整机（除配重）
776kg
含最长平台6m金属构件及电器
主电源电缆线
3×
2.5+2×
1.5YZ-5
三相五线制电缆
ZLP630型号吊篮
3.2吊篮结构
ZLP630型吊篮由提升机，悬吊平台，安全锁（两个），悬挂机构和电控箱等组成。
1、悬吊平台：
由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。
2、安全装置：
包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
3、提升装置：
每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。
手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：
用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。
4、电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
四、施工准备
4.1现场情况
该项目现因施工需要，选用外墙专用吊篮，吊篮型号为ZLP630，规格（工作平台）为6米，施工高度50米以下。
4.2人员组织和管理网络
各级人员的职能明确如下：
总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。
安全技术负责人负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中出现的技术问题。
设备供应负责人负责吊篮的现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。
负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。
另外，安全技术负责人与设备供应负责人协同负责现场指挥，负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。
吊篮班装卸班长负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查，负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。
吊篮维护保养负责人相关人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。
4.3安装前准备
1、吊篮备货：
进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。
2、现场准备：
在吊篮安置现场之前，承租方必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。
准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。
3、安全设施：
吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。
4、设备进场：
按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到承租方指定的位置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。
5、电源和安全设施：
由承租方提供三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，最好位于楼层中间部位，并设专用规范化电箱。
6、人员进场：
按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员。
五、吊篮安装、拆卸
5.1吊篮安装架设工艺流程
1、分类及搬运
选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。
悬挂机构部件包括：
钢丝绳4根、限位块2个。
工作平台部件包括：
栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、重锤2个。
2、悬挂机构的组装
（1）搬运到位。
（2）系紧钢丝绳。
将钢丝绳的尖端系在原有结构钢梁上，固定接头，控制不能滑动或者松开。
（3）安装限位块。
将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。
3、工作平台的组装
（1）摆放拦底。
将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。
（2）安装栏片。
取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M8×
65的固定用螺栓。
（3）以相同方法镶入其它栏片。
（4）连接栏底。
在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12×
140的螺栓。
若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。
（5）连接栏片。
在相邻栏片上装入M12×
130的螺栓。
（6）安装封头架。
把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。
由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12×
（7）以同样的方式安装另一个封头架。
（8）安装安全锁。
将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。
注意：
在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。
4、接通电源
（1）将已安装好的工作平台抬放到原结构钢梁正对着的地面位置。
（2）检查可靠后接通主电源。
5、穿入钢丝绳
（1）穿入工作钢丝绳。
将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。
（2）调拨转换开关。
将转换开关拨到即将穿绳的那一边。
（3）穿出钢丝绳。
点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。
（4）穿入安全钢丝绳。
在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。
（5）按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。
5、吊篮检验
吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
6、调整试吊
（1）检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置式否准确、螺母是否拧紧；
（2）检查电器控制箱与各部件的连接线是否准确、牢固、操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠。
（3）按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。
（4）将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1-2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。
然后测量安全锁两端高度差（参考锁绳距离）7.5m∠1.5m5m∠700mm。
（5）、吊篮动力实验时，应超载25%额定重量实验，测试提升机有无异常；
吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。
（6）、测试吊篮静力实验时。
制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。
7、吊篮验收
（1）吊篮安装完毕后，经安装单位安全、技术验收合格后，再报工程项目部、监理验收，验收合格后我项目部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。
8、吊篮用电施工方案
用电参数：
吊篮电机单只为1.5千瓦每台为3千瓦。
吊篮用电接入法
吊篮专用电箱电器元件配置
（1）在一层单独设置二个二级配电箱，再接入两个三级电箱作为吊篮专用。
（2）用电应采用三相五线制专用电源，并按照：
“一机一闸一箱”的原则执行。
（3）吊篮的电气系统可靠的接地，接地电阻不应大于10Ω，在接地装置处应有接地标志，电气控制部分应有防水、防震、防尘措施、其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠，电控柜门应装锁。
（4）带电零件与机体件的绝缘电阻不应低于1Ω。
（5）带电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。
（6）悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立个控制电路。
急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。
（7）电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。
（9）应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其它可能导致损坏的措施。
5.2架设中的质量保证和安全措施
1、进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。
2、钢丝绳、安全锁及各类电器均是合格产品。
3、吊篮操作人员均持证上岗。
4、严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。
5、交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。
6、吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌；
7、做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。
8、安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送检。
5.3移位和拆卸工艺流程
1、移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳。
2、吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程”进行。
出场前必进行零部件的核验，并签字认可。
5.4操作使用
1、吊篮平台安装结束，正式提升前，应经荷载试验确认，悬挑梁、吊篮平台及安全装置符合要求（保留试验记录），验收合格并办理验收手续后，方可正式投入使用。
2、扳动脚蹬，吊篮及安全锁同时上升和下降，两操作人员应同步工作使吊篮平行运行；
3、安全锁为常关式。
吊篮上升时安全锁随之同时上升，吊篮下降时安全锁不能随之下降，所以吊篮下降20厘米后将安全锁放下来。
这样下降吊篮与安全锁下降应交替操作；
4、吊篮升降过程中，必须保持钢丝绳与地面垂直，不准斜拉。
若吊篮平台需要横向移位时，应将吊篮平台下降到地面，调整悬挂点及钢丝绳位置后，再重新提升；
5、吊篮平台升降过程中不得与建筑物频繁碰撞，遇阳台等突出部位时，可临时设人员在阳台处配合将吊篮平台推开避免碰撞；
6、施工中若发现脚蹬有卡阻现象或声音有异常，应及时检修，严防设备带病作业。
5.5吊篮的拆除
1、首先将工作平台平稳的降至地面，抽出安全绳、工作绳，用电梯等垂直运输工具运送至地面，严禁从高空扔至地面；
2、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。
3、吊篮拆卸的主要流程是：
降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→解体平台→取平衡重→材料清理
4、拆卸过程注意事项：
（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。
六、吊篮安全注意事项
6.1吊篮安全操作规范
1、施工前必须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并制定出合适的安装施工方案，吊篮安装后必须检查可靠妥善后方可进行操作；
2、高处作业吊篮应由经专业技术培训考核合格的持证人员操作、维护、保养。
这些人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷；
3、进入吊篮的人员必须载好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。
酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗；
4、操作人员上机前，必须经培训和技术指导；
5、工作前，必须按检验项目对吊篮逐项进行检验，吊篮严禁带病操作。
使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保养工作；
每天上班前，由专业人员对配件连接进行检查；
6、吊篮严禁超载（吊篮的载重包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上应基本均匀。
当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的载重必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）；
吊篮作业，应将吊篮与相应层位的构造相连，减少晃动。
7、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸保险装置、安全锁、钢丝绳等。
由于故障确要进行修理的，应由经培训的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行；
8、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、六级以上大风等环境中使用；
9、工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。
双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业；
吊篮升降时，工人协调一致，防止倾斜；
10、不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。
作业人员要在地面进出工作平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一工作平台跨入另一工作平台；
11、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具；
12、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、脚蹬式有异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停止操作并撤离工作平台，严禁继续上下行。
设备故障由专业维修人员处理；
13、吊篮作业的上方不安排其它人员从事临边作业，禁止上面作业人员向下抛掷物料。
吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志；
14、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数；
15、必须根据《使用说明书》的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。
钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
达到报废标准的钢丝绳必须报废；
16、使用过程中，保险装置、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物；
17、吊篮在现场安装后应进行空载安全运行试验，结构钢梁、上下限位、安全锁手动锁绳操作等均应灵活、安全、可靠；
安全锁应进行定期检查，合格后方可继续使用。
（1）日常检查：
每日使用前均应检查，应确保各零部件完好、安全锁手动锁绳可靠。
安全运行。
（2）定期检查：
间隔1~2月，由专职人员按照标准规定进行检查，方可进行工作；
定期对吊篮检查应有记录，可提供给操作人员日常检查。
日常性检查可不做记录，当发现故障时应以书面方式报告给负责人和专职人员。
18、其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电及消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
19、吊篮作业期间项目安全员、分包队负责人应加强监督检查，不得出现在同一垂直作业面的交叉作业。
20、吊篮如移动，在移动后必须重新进行验收，验收合格后方可使用。
6.2吊篮的日常维护
1、新投入使用的吊篮需要经过磨合。
初始使用不要满载，载重量要由少逐渐增加。
2、露天停放或遇雨天，雨后要及时放出油水混合物，重新注入机油。
3、各连接部位的螺栓要经常检查并进行紧固。
4、当篮体磕碰变形造成损坏或开焊时要及时维修，不要“带病作业”。
5、安全器为封闭式，壳体内部的机件不可调整，切不得用器具敲砸。
6、每日工作前必须对吊篮进行检查，合格后方可进行操作使用。
6.3吊篮安全措施
1、安全交底。
在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。
进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。
2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。
现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。
3、严格质量把关。
只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。
4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。
培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。
5、项目部负责吊篮使用安全管理。
项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（内容详附件）。
吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。
6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。
现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。
吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。
日常检查过程中，钢丝绳、安全装置（包括平衡重、安全锁、独立救生绳）、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。
管理人员应对整改落实情况进行监督，确保排除隐患。
项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。
吊篮下方应禁止交叉作业。
7、严禁雨雪天进行作业。
工作处阵风风速超过5级时，不得作业。
环境温度超过400C或海拔高度超过1000米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80%。
8、施工作业时注意观察吊篮上、下方向有无障碍物，如开启的窗户、突出物体等，以免吊篮碰挂。
施工范围下方，必须设置警示线或安全护拦，并且在附近设置醒目的警示标志或配备安全监督员。
夜间施工时，现场应用充足的照明设备。
进行喷漆作业时，需对吊篮葫芦、安全锁及钢丝绳提供保护。
9、新安装的吊篮，必须由专职安全员或设备管理员按说明书的吊篮安装检查项目进行严格检查。
检查合格由检查人员签字后方可投入使用。
每班操作前，操作人员应对吊篮按要求进行严格检查，合格后方可使用。
操作过程中，操作人员协同一致，匀速扳动操作手柄，使吊篮升降平稳。
安全锁的复位手柄应保持自由状态，不得将其用外力固定。
操作过程中，操作人员应满角度扳动操作手柄。
发现机体外壳过热，应暂停作业，请专业人员检修。
安全钢丝绳绷紧情况下，严禁硬性扳动复位手柄，以免损坏安全锁。
工作过程中，绝对不能同时操作前进手柄和反向手柄，每一个手柄都应是灵活无阻的运动。
10、安全带及安全保险绳
安全带及安全保险绳的各项检测指标，均应符合GB6095-2009，安全保险绳及其联接装置应能承受18KN静荷载而不被破坏。
安全保险绳应牢固固定在建筑物顶部，不允许固定在吊篮悬挂机构上。
每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带（每条保险绳最多供两人使用）。
6.4吊篮环保措施
1、控制噪音。
作业过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声响。
2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。
3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。
每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集池内。
七、吊篮验收
7.1吊篮验收
1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。
检查并确认平台连接件齐全可靠。
检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。
按照国家标准《高处作业吊篮》GB/T19155-2017相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。
经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
附件
高处作业吊篮安全操作规程
为确保吊篮设备的正常使用，本着对使用者人身安全负责，特制定以下安全措施，吊篮使用人员必须严格遵守。
1.施工前须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并编制合适的安装施工方案。
吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。
建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志；
施工期间严禁开启施工面的外开窗户，以防发生碰撞事故。
2．在吊篮周围10米范围内不得有高压电线；
在雷雨、大风、大雾、-10℃以下、+38℃以上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业；
违者责任自负。
3．使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症；
必须经培训合格持证上岗；
必须戴安全帽穿防滑鞋、佩安全带；
施工中严禁推扯打闹，务必精力集中；
严禁酒后使用吊篮!
违者自负。
4．施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；
严禁将吊篮用作起重运输。
5．在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。
6．施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作人员按规定程序处理，并将吊篮回降地面检修。
严禁在高空中检修吊篮。
7．每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重机构进行全面检查，并在距地面1米左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。
严禁设备带病运行。
8．每次离开吊篮前应对安全锁、钢丝绳上的灰浆杂物作一次简单清除，以确保其机械性能正常。
吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口，并用绳子作好固定避免栏体随风晃荡
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