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主要分项工程

分项符合创优标准

分部创优等级

地基与基础

工程

钢筋工程分项

分项验收合格达标

混凝土工程分项

防水工程分项

主体工程

钢筋工程

混凝土工程

楼地面工程

地面与楼地面基层分项

地面与楼地面

门窗工程

门窗安装工程分项

玻璃安装工程分项

装饰工程

内装饰工程分项

屋面工程

屋面防水层下各层分项

屋面卷材防水分项

建筑采暖

卫生工程

室内给水工程分项

室内采暖工程分项

室外排水工程分项

建筑电气

安装工程

线路敷设工程分项

硬母线和滑接线安装分项

电气器具设备工程分项

避雷针网及接地装置工程分项

通风

风管制作安装工程分项

空气处理设备安装工程分项

防腐与保温工程分项

消防与自动

报警工程

消防箱及喷淋管线工程分项

消防自动报警安装工程分析

第二节质量保证体系

建立完善的项目质量保证体系,认真贯彻ISO9001-2000质量管理体系标准。

质量保证体系是我公司综合管理体系的一个组成部分,致力于确保公司质量目标的实现,满足顾客及其他相关方对产品的需求、期望和要求。

公司以质量体系为主线,考虑产品形成过程中的环境管理体系和职业健康安全管理体系的要求,从而形成使用共有要素的管理体系。

项目经理部质量体系图

第三节质量职责

根据企业《综合管理手册》,建立了岗位责任制和质量监督目标管理责任制,将质量职能分解给与质量活动有关的各职能部门,明确分工职责,落实施工质量责任,各岗位各行其职,各负其责。

通过明确分工,密切协调与配合,使工程施工质量得到有效的控制。

具体分工如下:

1管理者代表:

质量经理

---本工程创优工作的整体部署、策划。

2企业质量监督部门

---参与工程整体质量策划,根据质量总体策划大纲,制定阶段性质量目标,并对其实施情况定期监督检查和总结。

3项目经理

---项目经理是企业法人在项目上的授权代理,是本项目的质量第一责任人,代表公司履行与业主合同及分包合同相关的职责。

---负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实;

---负责本项目执行公司质量体系文件,实施企业质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行;

---负责本项目配置合理资源,健全质保机构,建立各级质量责任制,强化质量管理,使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。

4项目总工程师

---领导和组织质量体系的运行,通过加强全过程的质量管理,确保项目质量目标的实现。

---具体负责组织相关人员编制施工组织设计,质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件;

组织编制并审核专项施工方案、技术措施,负责分承包方提交技术方案的审批。

---领导项目计量设备管理工作

---领导材料的选型、报批与控制。

负责引进有实用价值的新工艺、新材料、新技术。

---参加工程主体结构验收及竣工验收工作,主持不合格品评审会,审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施;

---负责组织图纸会审及各专业问题技术处理,审定技术洽商和变更工作。

---负责建筑安装工程过程检验和试验的控制;

5生产经理

---生产经理是施工生产的指挥者,对各分项、分部工程的施工质量负全责。

---负责协调各工程专业、各分承包商在施工生产中工序交叉配合工作,负责机械调配工作。

---负责安排和指导现场的安全文明施工及CI形象管理工作。

---对施工工期负直接领导责任,负责编制总进度计划,编制月进度计划,监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况,负责审定、考核各分包商月、周计划。

6项目质安部

---开展好"

三检"

工作及全面质量管理(TQC);

---负责执行和落实各项质量管理制度和措施;

---负责项目质量检查与监督工作,监督和指导分包质量体系的有效运行,定期组织分承包商管理人员进行规范和评定标准的学习。

结合工程实际情况制定质量通病预防措施;

负责工程的隐预检,分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。

---具体负责项目质量检查验证与监督工作,协调好与业主、监理、分包的关系,为工程顺利报验创造条件。

---作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识;

---负责不合格品的控制。

7技术部

---参与编制施工组织设计、项目质量计划;

---负责执行和落实各项技术管理制度和措施;

---参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况;

---负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;

---负责工程施工全过程的测量工作;

---做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;

---负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

8物资部

---负责项目物资的统一管理工作。

---负责编制采购计划,依据程序及采购计划购买,确保施工生产顺利进行。

---监督各分包方进场材料的验证、复试,并记录存档。

---负责进场物资的报验及在使用过程中监督工作。

---对进场的料具,按施工平面布置图存放,并做好保管和防护工作;

---做好施工现场及库房物资产品的标识;

---如实填写物资凭证,保管好各项质量记录;

---凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证;

---做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。

9工程部

---负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;

---负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;

---落实好工程过程产品保护和保修服务。

---搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;

---负责分承包管理和员工培训工作;

---负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

10经营预算部

---对工程造价(包括土建、安装)要及时登帐,报送业主,并积极与业主联系,促进预结算的审定;

---及时组织好资金的运转,保证资金为工程服务;

---搞好各项经济活动分析;

---及时办理货币资金业务决算工作;

---参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。

11施工工长

---遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序,进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实,保证不合格品(项)不进入下道工序;

---具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理;

---对质量记录完整性、正确性负责。

12生产班组长

---负责质量指标的分解、落实和完成工作;

---严格执行质量"

三检制度"

,做好产品标识或记录;

---认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;

---落实纠正和预防措施。

13操作工人

---严格执行技术交底、工艺标准、操作规程;

---认真进行工序操作,坚持工序自检,确保工序质量;

---精心施工,规范作业,确保不出现不合格品。

第四节质量管理程序

根据企业《综合管理手册》的规定,我公司对于质量管理过程进行了分解,并建立了各类管理程序。

程序名称如下:

与顾客有关要求的确定与评审程序;

项目策划管理程序;

物资管理程序;

工程专业、劳务承包管理程序;

施工生产和服务提供的控制程序;

监视和测量装置控制程序;

产品监视和测量程序;

不合格品(项)控制程序;

纠正和预防措施控制程序;

第五节施工过程质量控制

施工项目质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制工程,是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程(见下图)。

1施工项目质量控制方法

主要是审核有关文件、报告和进行现场检查或必要的试验等。

2具体过程控制措施

2.1分承包商过程控制

以合同为依据,明确质量具体要求,将分包管理融入总包管理中,严格报审报验程序,严格要求分承包商执行总包方下达的各种方案、措施,指令,指导书等。

2.2加强方案控制措施

方案在编制前充分参考有关部门及分包商的意见。

方案实施要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行,实施过程中进行跟踪调查工作。

2.3过程控制的制度

为了更好的进行质量过程的监控,根据我公司的一贯做法,在本工程将实行如下的过程控制的制度:

质量例会制度;

月度质量情况讲评:

样板制度:

三检制;

挂牌制(技术交底挂牌、施工部位挂牌、材料挂牌)

3重点工序过程控制

3.1钢筋工程

配筋人员要认真学习规范,熟悉图纸,按图纸要求进行认真配料。

钢筋加工时严格按照配料单、规范要求加工和验收。

绑扎实行挂牌制度,特殊工种必须持证上岗。

3.2模板工程

模板必须进行平整、干净,保证接缝严密,板面平整。

模板拼缝处要求严密,施工时用海绵条粘贴,防止拼缝漏浆。

墙柱模板安装时必须在楼层放线、验线之后进行。

底模的拆除时间应保证不少于两层楼板同时承受在施楼板的施工荷载,

3.3混凝土工程

在浇筑混凝土前,应有书面技术交底,模板内应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

浇筑应连续进行,间歇时间应控制在凝土初凝之前,将上层混凝土浇筑完毕。

梁板浇筑时应依次从施工段一端顺次退向另一端,先梁后板。

按规定及时做好混凝土标养以及同条件养护试块,按时送检。

3.4楼地面工程

铺设前要进行选材,要求颜色、尺寸对称,整齐。

地砖十字角处应该平整,无空鼓。

控制门口部位标高、平整、室内外分界位置及接槎的平整美观。

室内两侧非正砖尺寸对称,非整砖的使用尺寸要求不小于整砖的1/2。

防止勾缝污染和其他污染。

3.5大体积混凝土过程控制

3.5.1控制混凝土的一次浇筑厚度,每层浇筑厚度不大于300mm。

3.5.2在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,可以采取待先浇筑的混凝土终凝前(4-6h)再振捣一次,然后浇筑下面的混凝土。

3.5.3用覆盖养护法加强早期养护,提高抗拉强度。

3.5.4适当延长养护时间,混凝土内外温差控制不大于20℃,加强养护过程中的测温工作,测温采用自动测温和人工测温相结合。

3.6防水工程

3.6.1防水材料的规格、性能、配合比要符合设计要求和有关标准的规定。

3.6.2特殊部位的细部做法要符合设计要求及技术规定。

3.6.3基层要平整,表面无起砂、空鼓、无积水现象,阴阳角处呈圆弧或钝角。

3.6.4卷材防水层铺贴搭接、收头要符合设计要求和屋面工程技术规范的规定,且粘结牢固、无空鼓翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

4装修装饰工程总体控制

4.1优选装修材料,细化二次设计,实行样板领路,事前消除影响工程质量的不利因素;

装修作业时认真操作,严格工序质量验收把关。

4.2工程进入装饰阶段,各工种交叉频繁,为确保成品、半成品不出现二次交叉污染,成品保护工作由专人负责。

4.3针对重要房间(部位)制定施工工序流程,将土建、暖、通、水、电、消防等专业工序相互协调。

4.4严格按照程序施工,及时作好工序标识,对施工过程中的半成品,采取护、包、盖、封等临时保护措施。

第六节质量保证措施

1组织保证措施

根据保证体系组织机构,建立健全岗位责任制度和质量监督制度,坚持系统、全面、统一和职务、责任、权限、利益相一致的原则。

明确职责分工,落实质量控制责任,通过定期和不定期的检查,发现问题,总结经验,纠正不足,奖优罚劣,对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。

2物资采购供应质量保证

材料计划、定货合同及采购计划由公司物资中心和项目的物资部门及分承包方共同负责。

项目材料计划员编制单位工程材料计划、并结合施工进度编制月、季度材料需用计划,由项目物资部负责人审核,报项目经理批准后,由物资部采购员会同材料负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。

2.1由物资部门委托分供方供货,事先必须对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;

项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。

2.2所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货并采取必要的补救措施。

2.2.1钢筋:

必须有材质证明、复试合格报告,原材必须有规格、钢号等标识,成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。

2.2.2水泥:

必须有材质证明、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识。

2.2.3砂石:

必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格插牌标识。

2.2.4砖:

必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格、标号等标识。

2.2.5防水材料:

必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告,按包装标识分类存放。

2.2.6其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。

3方案领先、样板引路

重要的分部、分项工程必须编制专项施工方案,确定施工样板,制定出施工标准,工序流程表,各专业均按相应施工方案和样板进行施工。

4加强过程控制

对各工序和分项工程进行目标分解,落实责任到面、到人,使每个操作程序都处于严格的受控状态,达到过程精品的要求。

将在本工程施工过程中对所有的操作工序实行项目质检人员旁站制度,以加强过程监督。

对质量管理的全过程进行检查和控制。

5技术保证措施

5.1专业施工保证

要求专业施工单位具备相应的施工资质,配备精干的施工作业人员和先进的施工作业技术水平。

5.2先进的模板体系

梁板模采用覆膜镜面木夹板现场加工安装,方柱模板采用木夹板制作定型柱模,主要墙体模板采用整体式全钢大模板,电梯井筒采用筒子模,整体安装就位,加快施工进度。

5.3材料质量保证

要求材料必须在总承包方的合格分供方采购,有可靠的质量证明,并经过试验检验合格后才可使用。

6高素质劳务保证

本工程选择成建制的、具有一定资质、信誉良好且同我企业长期合作的施工队伍做劳务分包,同时运用完整的管理和考核办法,从根本上保证项目所需劳动力的高素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

7加强成品保护

工序交接全部采用书面形式签字认可。

由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,设专人对成品保护负监督、检查责任。

第七节预防纠正措施

对施工过程中产生的质量通病进行预防及纠正,保证工程质量。

1钢筋工程

1.1位移、变形:

墙柱钢筋采用定位筋、卡或临时箍筋加以固定;

楼板的负弯矩筋处设置马凳、禁止直接在钢筋上面行走,浇注中随时检查及时修整。

1.2露筋:

确保钢筋位置准确,保证混凝土保护层垫块的数量、位置。

1.3接头位置错误:

翻样配料加工时,应根据图纸预先画出翻样图,注明钢筋接头顺序,严格按规范要求,避开受力钢筋的最大弯距处。

2模板工程

2.1梁板模板变形:

侧模上口横档要用斜撑双面支撑在支柱顶部,楼板的部位,上口横档要放在板模格栅下;

板模与梁模连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便拆除。

2.2柱模板位置不正确:

成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线,支模时,先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通线立中间各根柱模。

每根柱单独拉四面斜撑,保证其垂直和位置准确。

2.3墙模板尺寸不准:

两片模板之间根据墙厚用短钢筋头焊在对拉螺栓上,以保证墙体厚度一致,防止胀模。

有防水要求时,穿墙螺栓要加焊止水片;

模板根部用砂浆找平塞严,严格控制模板上口标高。

2.4柱根部跑位:

在浇筑楼面梁板混凝土时,在离柱边线170mm处预埋2Φ25,长度为180mm的短钢筋头,埋入板内100mm,外露80mm,用木方加木楔固紧柱模板。

2.5柱垂直度偏差:

本工程柱子垂直度的调整采用撑、拉结合的方式,确保垂直度满足要求。

2.6板、梁挠度过大:

模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,梁、板的跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。

2.7墙体施工:

上下层楼板接缝处容易出现漏浆现象,应沿外墙外侧浇筑导墙,高度与楼板厚度相同,作为楼板浇注的侧模,并在模板外侧加焊5mm厚的钢板控制负误差。

2.8模板拼缝采用不严:

接缝部位内侧用3mm厚的双面胶粘贴后,用油灰镶嵌,外侧用硅胶封闭,防止模板细部渗浆或渗水。

3混凝土工程

3.1蜂窝:

避免混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振;

模板不能有缝隙,保证水泥浆不流失;

钢筋较密部位选择同标号小石子混凝土,柱、墙根部模板不能有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

3.2露筋:

避免钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成的露筋现象,梁、板底部振捣密实。

3.3麻面:

避免拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够造成的构件表面混凝土易粘附在模板上,出现麻面脱皮。

3.4孔洞:

钢筋较密的部位选用同标号小石子混凝土浇筑,振捣密实。

3.5防止缝隙与夹渣层:

施工缝处杂物清理干净并浇筑底浆,避免出现缝隙、夹渣层。

第八节创优保证措施

1创优目标管理

依据本工程质量目标承诺,将总目标进行分解,落实逐级质量目标责任制,向业主提供工程质量计划和创优计划,制定出各分部、分项工程质量保证措施。

成立以企业主管领导为首的创优工作领导小组,具体组织、布署、协调、落实创优工作,明确职责,各司其职。

培训生产直接管理者、操作者,把项目的精品战略、部署贯输到全体员工思想意识当中,并落实到行动上。

针对工程的特点、难点、质量控制点,制定相应的技术措施,严格控制,加强管理,最终实现创优目标。

2严格过程监控

2.1应定期对工程进行月度考核、工程阶段考核、不定期抽检、通报,督促项目抓好质量工作。

项目也定期对各分包单位进行考核评价,保证各项目目标的完成。

2.2通过工程观摩、优质工程检查、召开交流会等形式学习先进经验,借鉴好的做法,找出差距,结合自身情况不断创新。

项目以质量月报、质量快报形式反映工程工程质量信息和质量问题。

2.3企业领导质量管理部门将根据项目需要,及时到现场进行蹲点服务,指导项目质量管理工作,检查落实创优计划保证创优目标实现。

2.4推广应用建筑部颁发的十大新技术、新材料、新工艺,提高工程施工科技含量,提高工作效率,降低工程成本,促进工程质量提高。

2.5项目应按规定的时间间隔进行质量、环境、职业安全卫生管理体系自查,及时采取纠正及预防措施,以保证体系正常运转。

3实行质量、成本、资金三否决制度,同时制定奖罚制度,对于质量考核、体系考核、质量目标完成情况等实行相应的奖罚。

 

浙江省东阳第三建筑工程有限公司

徐州时代广场项目部

2007年3月

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