地下室降水及支护方案放坡内容Word格式.docx
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工程地点:
天津市东丽区成林道北侧
设计单位:
北京新纪元建筑工程设计有限公司
建设单位:
天津市天房诚信房地产开发有限公司
配套公建总建筑面积为2669m2,本工程基坑最大开挖长度46.6m,最大开挖宽度44.8m,开挖深度为5.5m,局部深度为6m,自然地平面标高为-0.4m。
根椐地质报告结合前期施工经验判断地下水位标高约为-2.0m。
场地地貌单元为第四纪冲积—海积平原,沉积了很厚的第四系沉积物。
勘察期间场区分布有多个水坑,现已填垫至地表,场区地势略有起伏。
在深度45m范围内,地基土按成因及时代可分为7层,按土的物理力学特征可分为14个亚层。
场区地层主要为①人工填土层(人工堆积层Qml)、②第Ⅰ陆相层(Q43al)、③第Ⅰ海相层(Q42m)、④第Ⅱ陆相层(Q41h+Q41al)、⑤第Ⅲ陆相层(Q3eal)、⑥第Ⅱ海相层(Q3dmc)、⑦第Ⅳ陆相层(Q3cal)。
本场地埋深约1米浅范围内为填土层,呈松散状态,在场区表层普遍分布,因人为因素影响,厚度从0.4米至2.5米不等,变化较大。
综合评价该段地基均匀性较差。
埋深约1~13米为第Ⅰ陆相层和第Ⅰ海相层,工程地质性质尚可。
地基土均匀性较好。
总体看,场区各主要持力层及下卧层的层面坡度小于10%,物理力学差异不大,综合评价本场地地基土为较均匀地基。
各层场地土地层特征详见场地土特征表。
地基土特征表
时代
成因
层
号
顶板埋深(m)
顶板
高程
(m)
厚度
土质特征
地基土
压缩性评价
Qml
①
3.64
∫
1.95
0.4
4.1
素填土:
黄褐色,可塑-硬塑,以粉质粘土为主,含少量碎石
Q43al
②1
1.7
0.0
3.81
1.15
0.3
2.5
粘土:
黄褐色,硬塑-可塑,局部软塑。
夹少量铁锰色斑点。
光滑,摇震反应无,干强度高,韧性高。
平均标贯击数N=6.2击。
中压缩性土
②2
3.0
0.8
2.20
0.15
0.7
3.5
黄褐色~灰褐色,可塑~流塑。
夹薄层粉土,含黑色斑点。
平均标贯击数N=4.3击。
高压缩性土
Q42m
③1
5.6
2.2
0.96
-1.96
7.4
淤泥质粘土:
深灰色,局部黑灰色。
流塑。
夹粉质粘土薄层,含少量贝壳碎片。
局部顶部夹淤泥透镜体。
有机质含量(wu)为1.31左右。
平均标贯击数N=2.5击。
③2
9.6
6.6
-3.46
-6.65
1.6
粉质粘土:
灰色,可塑~流塑。
夹薄层粘土及粉土。
含少量贝壳。
稍有光滑,摇震反应无,干强度中等,韧性中等。
平均标贯击数N=5.5击。
③3
14.5
12.0
-8.68
-11.34
粉土:
灰色-灰黄色,稍密~中密,湿。
夹粉质粘土薄层。
无光泽反应,摇震反应迅速,干强度低,韧性低。
平均标贯击数N=11.4击。
③4
12.3
-8.89
-11.18
0.6
3.2
灰褐色~灰色,可塑~流塑。
平均标贯击数N=11.5击。
③5
15.3
10.1
-6.79
-12.05
5.3
灰色,可塑~流塑,局夹薄层粘土及粉土。
平均标贯击数N=8.9击。
中高压缩性土
Q41h
④1
16.1
13.5
-10.54
-12.80
0.5
4.5
灰白色~灰黄色,可塑~软塑。
夹薄层粉土,含少量螺壳。
大部钻孔顶部夹0.1-0.3m泥炭。
平均标贯击数N=11击。
④1-1粉土密实,湿,呈透镜体分布,厚度为0.7~2.5m。
。
Q41al
④2
19.5
13.4
-10.69
-16.10
1.2
7.5
黄褐色,密实,上部局部为中密、湿,夹少量螺壳碎片,夹粉质粘土薄层。
平均标贯击数N=24.7击。
④2-1粉质粘土,可塑,呈透镜体分布。
Q3eal
⑤1
22.3
19.1
-15.93
-19.39
黄褐色~灰褐色,可塑~软塑,含锈斑及少量姜石。
多夹粉土薄层,含少量螺壳碎片。
平均标贯击数N=18.3击。
⑤2
23.9
20.8
-17.90
-20.82
1.0
3.9
褐黄色,可塑~软塑,含锈斑及少量姜石。
多夹粉质粘土。
含少量螺壳。
平均标贯击数N=15.3击。
Q3dmc
⑥
26.8
23.6
-20.40
-23.47
4.4
灰黄色~灰褐色,可塑~软塑,局部流塑,夹粉土薄层,含少量锈斑。
夹少量白色贝壳。
平均标贯击数N=17.7击。
三、主要工程量
主要工程量一览表
序号
分项工程名称
单位
数量
备注
1
土方
M3
7496
2
边坡防护
M2
1303
四、编制依据
地下室施工图纸
成林道北侧房地产项A地块岩土工程勘察报告
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2002);
《混凝土结构设计规范》(JBJ10-2002);
《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-2002);
《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-2001);
第二章 施工组织
一、项目管理目标
1、文明施工目标:
天津市级安全文明施工工地
2、工期目标:
计划于2012年9月30日开工,共计92天。
其中预制管桩施工15天,降水4天,挖土2天,清槽2天,垫层砖模及砼浇筑2天,垫层防水1天,基础底板放线及钢筋绑扎8天,底板支模1天,底板砼浇筑1天,地下室墙柱放线及钢筋绑扎4天,墙、柱、梁及顶板模板安装10天,地下室顶板、梁钢筋绑扎4天,地下室墙、柱、梁、顶板砼浇筑2天,一层主体12天,二层主体10天,三层主体9天,地下室外墙防水4天,基槽回填5天,女儿墙及机房6天。
3、安全生产目标
a、杜绝人身伤亡事故;
b、杜绝重大设备事故;
c、杜绝重大火灾事故;
4、质量目标:
合格
二、施工组织
1、组织机构设置
实行项目经理负责制度,项目领导班子成员:
项目经理1人、项目副经理1人、项目技术总工1人、项目经营经理1人,在项目领导班子的领导下,设施工管理部、技术质量部、安全环保部、财务部、综合办公室。
2、劳动力组织
土方清理作业队25人,负责测量控制网的设置,过程监控测量、现场边坡修整、排水沟的修整、场地清理和搭设基坑周边的防护栏杆等工作。
打井作业队5人,负责管井成井施工,后期负责现场抽水及设备维护工作。
3、周转材料及设备配置
主要施工材料计划
材料
规格
标准砖
53×
120×
240
50
编织袋
个
200
3
钢管
φ48
T
10
4
扣件
800
5
φ600预砼管
φ600
M
120
6
镝灯
1KW
盏
7
二级配电箱
9
三级配电箱
电缆
BV—4×
1电缆
650
11
6电缆
500
12
BV
13
自来水管
14
水箱
5M3
主要施工设备及仪器计划
机具名称
型号规格
水准仪
DSC432
±
3mm/Km
全站仪
索佳
经纬仪
T16
交流电焊机
BX-500
管井钻机
台
淤泥潜水泵
8
水泵
汽车吊
16t
钢筋加工设备
1套
4、进度计划
进度计划详见附表。
第三章施工方案
一、测量控制网
由于本工程较小,测量控制桩设置在程州道上。
测量控制网设置及复核用时两天,同步完成二、三级配电箱设置。
二、边坡支护(防护)方案的设计
由于本工程面积较小,土方开挖前在基槽四周设置降水井进行降水,土方开挖边坡采用1:
1.2进行放坡,边坡上铺间距300mm的φ6钢筋网片,每间距2m打入长700mm的φ20钢筋锚桩,上部浇筑8cm层C15砼保护层。
为确保基槽安全故在基槽四周设置钢板防护桩,钢板桩设置在距基槽下口边2m处,钢板桩为H型工字钢,工字钢宽400mm,厚12mm,钢板桩在边坡埋深10m,外露2m,具体做法见附图二。
三、地质条件
场地地质条件和计算参数见表1。
地下水位标高为-1.7m。
表1
土层
层底标高(m)
层厚(m)
重度(kN/m3)
ϕ(︒)
c(kPa)
渗透系数
(m/d)
压缩模量
(MPa)
m(kN/m4)
kmax(kN/m3)
填土
-2.4
19
2000
41粉质粘土
-4
19.8
12.6
19.9
3000
42粉土
-5
19.6
27.5
15.1
5000
61粉质粘土
-12
18.8
5.5
11.1
1500
62粉土
-13
20
15
7粉质粘土
-17.7
4.7
4000
8粉土
-20
2.3
30
12000
91粉质粘土
-23.3
3.3
25
92粉土
-24.7
1.4
8000
93
-30.2
17
四、安全系数验算图
五、钢板桩施工工艺:
1、型钢的制作
(1)、部分租用型钢在与厂方签订供货合同时要明确对材料的要求,进场时对材料进行逐一验收,不合格要求的一律退回,以确保型钢质量。
(2)、考虑到型钢拔出时,顶部吊孔处应力相对集中,故对进场后的工字钢顶部一律加焊两块加强腹板。
(3)、施工中采用工字钢,对接采用内菱形接桩法。
为保证型钢表面平整光滑,其表面平整度控制1‰以内,并应在菱形四角留Φ10小孔。
2、型钢的插入与回收
(1)、型钢在基槽开挖完成后距槽底边线2m边坡处插入型钢,保证垂直度小于1%,工字钢丁字连接,如下图。
插入过程中,必须吊直型钢,尽量靠自重压沉。
若压沉无法到位,再开启振动下沉至标高。
严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法。
若采用振动锤下沉施工时要考虑对周围环境的影响。
工字钢连接图
(2)、型钢的插入必须采用牢固的定位导向架,并用两台经纬仪双向校核型钢插入时的垂直度,型钢插入到位后用悬挂构件控制型钢顶标高。
(3)、型钢回收。
型钢回收应在主体地下结构施工完成、地下室外墙与搅拌墙之间回填密实后方可进行。
在拆除支撑和围懔时,应将型钢表面留有的围檩限位或支撑抗滑构件、电焊等清除干净,并涂抹型钢起拔减摩剂。
采用2台液压千斤顶组成的起拔器夹持型钢顶升,使其松动,然后采用振动锤,利用振动方式或履带式吊车强力起拔,将H型钢拔出。
采用边拔型钢边进行注浆充填空隙的方法进行施工。
六、降水方案的设计
基坑开挖大面深度为5.5m,局部深坑为6m。
开挖地层为④1粉质粘土、④2粉土、⑥1粉质粘土、⑥2粉土。
涉及地下水为潜水含水层,渗流系数很小,对基底不会产生突涌危险。
所以降水井的目的仅为疏干作用。
即降低土体内天然含水率,方便基坑开挖及结构施工。
对于降水井设计的水文地质参数主要由单井影响半径,渗透系数,给水度等。
对于基坑开挖较深,地质及环境条件较为复杂的基坑,这些参数需要由抽水试验得到;
对于浅基坑且不存在基坑突涌风险的基坑,在没有做抽水试验的情况下,可以参考当地区的一些经验值。
(1)影响半径:
就本基坑而言,由于基坑开挖较浅,且没有做抽水试验,结合天津地区降水经验以及查阅《工程基坑降水水文地质手册》,在杂填土以及粉质粘土当中单井的影响半径R<
10m。
所以本基坑降水设计取影响半径R0=10m。
(2)降水井深度:
对于疏干井而言,主要目的是降低土体内含水量,所以滤水管通长设置,所抽取的地下水越多土体疏干效果越明显。
为形成有效的降水漏斗,疏干井一般设计为深入基底以下4~8m。
由于本基坑上部基坑位于地层为④12粉质粘土,渗透系数较小,基坑开挖风险较小,所以按4m取值。
即降水井深为10m。
降水井外侧周边按间距15米布置,管井可满足施工要求。
(3)基坑开挖降水分析:
由于本基坑小且开挖较浅,下层承压水对基底不会产生安全影响,所以不需要降低承压水,也不需要进行地下水渗流计算。
而疏干降水相对来说比较简单,不存在明显的渗流补给。
只需开挖前应提前3~5天降水运行时间,开挖过程中尽量保护降水井,即可确保土体疏干效果。
七、降水设施施工
1、埋设护筒
人工开挖井位处杂填土,以挖至原土为宜,一般挖深在2米左右,然后埋设护筒护筒埋设要周正,其中心位置偏离既定井位不超过10cm。
2、井机就位
钻机就位要平整,导向架立起时稍有偏离,并保证钻头下落时落在护筒中心,同时降水井机支腿要落在实处,并保证其牢固。
3、开钻成孔
开钻初始,向孔内注水人工扶持钻头钢丝绳,防止钻头偏移,并限制落距,待钻头进深2米左右后加大落距,以利钻进。
根据设计深度,从地表向下成孔深度10m,成孔完毕后将孔内泥浆淘尽,泥浆比重控制在1.05以下。
4、选管、下管、回填过滤层
成孔后马上下管,防止井孔塌孔。
下管前,选择坚固无裂缝的无砂管下在最底处,一般用敲击听声法辨别管的质量好坏。
管与管连接一般用长约2米左右的竹片周围均放三根,每根管的上下距管口15cm左右用8#铅丝绑牢,用导向架上的钢丝绳将管一根根放进孔内,水泥管单根长1米,要求露出地表20cm左右。
下完管后马上回填过滤层填料,选择粒径在0.2-0.5cm的干净石硝沿井管周边顺序回填捣实,回填过程中保证井管垂直,以免因在某一处集中回填将井管挤向另一侧。
5、洗井
洗井时水泵抽水水流要小,以免因井孔底泥浆没淘尽,泥浆比重过大,而井管内的水被抽净后造成井管上浮,抽出的水流应先大后小,先混后清,必要时可向井管内注入清水,加强洗井效果。
7、降水施工
根据施工进度要求,降水起始日期为2012年10月1日至10月31日。
降水前,先测量每口井起始水深,做好原始记录,下泵降水后,抽出的水通过过滤池沉淀后排入城市污水管网。
由于现场部署的过滤池一般设在基槽周边,现场布置1台水箱,通过循环导水,将水排出。
8、做好观测井水位记录
为了更好地保证周围道路的安全,降水过程中要经常观测周围观测井的水位变化,防止发生事故。
如发现周围地面出现沉降裂缝,应及时将观测井改为回灌井,必要时停止降水,采取措施后再行施工。
观测井水位观测一般每天上、下午各测一次,必要时每天增加观测次数。
八、排水方案的设计
1、将降水井、集水坑、集水井内所抽地下水先抽到基槽上方所设沉淀池内,再由离心泵排入周边市政排污口。
2、基坑内沿周边设置400*400的排水盲沟,(排水盲沟做法见附图2)基坑内集水井设置在西北侧基槽最深一处(具体位置见附图1)在基坑四个角设直径1m深1.5m集水坑一个,内砌240mm厚砖墙。
集水井、集水坑示意图
九、土方开挖
根据设计图纸,该基坑开挖深度超过5m,局部超过6m,属于深基坑,为了降低开挖难度,我单位先开挖1.5m深土方后,再大面积开挖。
在地下室基坑土方施工前,用建筑垃圾铺筑简易车辆进场道路。
在土方开挖前一个3~5天开始降水作业,并在抽水井中直接观测水位变化情况。
达到预测效果后,从中部开始开挖作业,用四台反铲从中轴顺序开挖。
待中间部位开挖完毕后,每侧安排四反铲向南北侧方向同时组织开挖。
基坑槽底工作面宽度为700mm。
为防止扰动地基土层,施工时由专人负责指挥反铲挖土,自卸汽车装土外运。
基槽四周均按1:
1.2进行放坡,机械修坡人工整理,基底挖至设计标高上100时,改由人工清基,同时通知发包单位、地质勘察、监理、质监和设计院等部门现场验槽,合格后浇垫层封闭基槽底部。
在基坑开挖作业时,需全过程进行监控,根据勘察报告对土质边坡不稳定的,及时采取加固措施,
在基坑开挖完毕后,基坑上面周围2m内严禁摆放周转材料、机具设备。
基坑顶面周围需设置钢管防护栏杆。
防护栏杆高1.2m,栏杆上挂安全警示牌,并对现场施工作业人员进行安全交底。
十、桩头施工
按照设计桩顶标高,桩头超高部分的凿除。
凿除方法:
1、按设计要求打控制标高,在每根桩上弹墨线。
2、以切割机沿周边切入3cm,人工破除桩头,清除桩管内泥土。
3、在砼垫层施工完毕后,用δ=6mm厚钢板代替吊模模板,按设计要求进行封头施工。
第四章保证措施
一、保证工程进度措施
1、详细审查施工图纸,充分理解设计意图,及时与设计院沟通,为工程顺利实施提供技术保证。
2、根据施工进度计划,控制各阶段人力、物资、机具投入时间,确保各施工阶段具备充足的资源。
3、项目部与各作业队、作业队与施工班组签订责任书,明确工期奖罚办法,在各自的责任范围内按质量、进度挂钩,实行重奖、重罚,充分调动施工人员的积极性,发挥主人翁责任感,挖掘劳动潜力。
4、加强劳动纪律,提高劳动效率,采用机械化施工,尽量减少人工操作。
5、做好后勤服务工作,施工现场提供茶水,生活区为职工提供良好的生活条件。
6、项目部内部详尽编排每日、每周生产进度计划,定期召开生产调度会,调度管理生产进度,统一协调解决生产问题,确保生产顺畅。
7、加大人力投入。
1、提高水的渗透面积,保证降水效果,我们决定增加扩孔,由常规的Φ650增到Φ700,以防淤井现象,采用强度高、透水性能好的Φ500无砂管。
2、加强对回填料的管理,采用0.2—0.5cm的干净石硝确保质量。
3、井管全部采用子母口井管,以防破漏返砂,将井淤死,并用竹片、铅丝牢牢缠紧,一改过去井管平口,容易错管返砂现象。
4、保证井管垂直,绝对不准有井管错位现象。
5、井打完后,及时洗井,到无泥沙。
保证井底无沉淀淤泥,提高井的降水效果。
6、降水是关键的关键,所用人员一定要懂技术,责任心强,懂电学,会修理,坚决保证全部水泵昼夜正常进行,发生故障及时排除,长期保证现场有10—20台余泵,确保工程顺利进行。
7、为保证管井长期保持最佳降水效果,除了在井打完及时彻底清洗井底外,在施工期间注意随时检查淤井情况,遇到个别淤井严重的要采用其它方法将井洗好。
另外,为防淤井现象,将井淤控制在1米以内,我们决定全部采用下吸式水泵,并根据各井的出水情况,配备泵型,要千方百计保证降水井的完好率使施工正常进行。
8、现场人员服从项目部指挥,施工队加强现场领导,采取岗位责任制,内部各有分工,哪一环出现问题,有专人负责。
9、由专人对桩基施工过程进行检查和隐蔽。
10、土方开挖施工时,每反铲下由专人进行指挥,并及时测量标高,严格控制开挖深度。
同时防止开挖过程中破坏管桩和挖断抗拨桩的主筋。
11、在土方开挖时,应及时修筑明排水沟和集水井,严防基础浸泡。
12、降水井完成后采用混凝土或土石屑封堵。
三、施工监测
A.边坡位移的测量
B.地表开裂状态(位置、裂宽)的观察
C.基坑渗漏水和基坑内外的地下水位变化
在降水初始阶段,每天监测3次;
在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。
1)监测点位置选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段。
发现位移或开裂严重现象应及时上报甲方,以便采取相应措施.
2)加强对各种可能危及支护安全的水害来源(如场地周围生产、生活排水,上下水道、储水池罐、化粪池渗漏水)的观察。
3)每次观测应用相同的观测方法和观测线路。
4)观测其间使用一种仪器,一个人操作,不能更换。
采用信息化施工,确保基坑开挖过程中的安全,必须对基坑进行监测,方案如下:
1)观测点的布置:
每一井点作为一个观测点,每天对水位变化情况及周边基坑状况进行观测,至水位降至槽底-2米方可进行基坑开挖.
2)观测精度要求:
2.1满足国家三级水准测量精度要求;
2.2水平误差控制<
0.5mm;
2.3垂直误差控制<
0.5mm。
3)观测时间的确定:
3.1基坑开挖之前每天都要对井点进行观测。
3.2必须连续观测,基坑开挖完工后,可由每天三次改到每天一次至土方回填完。
四、安全保证措施
本工程施工应注意以下事项:
1、划分安全区域,进入作业区域的工作人员应戴好安全防护用具,作业班组每天上班前由班长检查“三穿一戴”情况。
2、醒目的地方设置安全检查及监督工作。
3、钢管支撑及基坑周围应设防护栏杆,搭设和拆除都要按技术交底执行。
4、搞好用电安全管理。
现场接线开关箱、用电设备必须符合安全规定,有防雨、漏电保护措施。
临时用电线路一定要安全,电工必须持证,所有用电线路的拆卸一定