精品某电站1水轮发电机组检修现场作业工序工艺标准卡Word格式文档下载.docx
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预控措施
确认（√）
确认人
1
检修人员不严格执行安全工作规程和现场作业工序、工艺标准卡，盲目检修；
工作前工作负责人向工作人员详细交待检修任务、工艺流程、质量要求等。
2
1、职责不清，配合不力，工作效率低下；
2、发生人身伤害或设备损坏事故
1、开工前认真落实组织措施，工作负责人对检修人员进行明确分工；
2、建立健全“三级”安全网，安全员加强对现场作业的检查，认真开展反违章工作，发现问题立即纠正，必要时停止作业。
3
有来水的危险
严密关闭进水闸门，并及时排除涡壳内的积水。
4
起重造成人身伤害、设备损坏
1、应由工作负责人、安全员检查钢丝绳是否符合要求，绳卡数量、大小是否合适，安排有经验的人员用钢丝绳绑扎好工作轮。
2、工作人员着装规范并戴好安全帽。
3、起吊过程中，起吊物下方禁止站人，起吊人员精神集中；
在听不清声音看不准信号和不明白时，以及起吊电源有故障时应停止操作，立即报告。
4、起吊时指定专人操作，确保操作平稳，被吊设备行走均匀，严禁碰撞其它物体，不准歪拉斜吊。
5、由专人指挥。
5
油溢地面有滑跌人员的危险，轴瓦的拆卸有碰伤人员手指危险，瓦脱落地有损坏轴瓦的危险
1、放油时放油阀不得开启过大，用专用接油器具进行盛油，地面有油时应立即用拖帕擦拭干净。
2、用专用吊环提取上瓦放置在工作台上。
3、拆除甩油环后放置于工具柜内并由专人保管。
4、在轴承座上放置百分表座，在主轴颈上打好百分表头。
5、用千斤顶或葫芦拉起主轴0.5-0.6mm左右，同时检查千斤顶和葫芦的完好性。
6、取出下瓦同时用手扶推力瓦防止瓦的脱落。
6
1、不按规定清洁或异物造成运行中烧瓦的危险；
2、装瓦砸伤手的危险；
3、盘车时，盘车棒有伤人的危险；
4、测量数据不正确造成造成事故的危险；
1、用酒精对瓦面（钯氏合金）进行清洗，对瓦的钢件部分进行清洁；
2、如有锈蚀应采用#0砂纸处理；
3、用干净的毛巾擦拭干净后再用面团进行清洁。
4、用手将合格的透平油抹匀所有接触面；
5、放入下瓦主油室正中位置，瓦的钢件接合面应与轴承座与大盖的接合面齐平；
6、盘车时人员不得用力过猛，行走速度均匀；
7、盘车棒应使用无裂纹的钢管；
8、应由有经验的人员或专业人员使用合格的用具测量；
9、对所测得的数据与拆卸前的进行对比；
10、一人测量后，由另一人进行复测；
11、装前先检查甩油环，确保其完好无裂纹、变形等；
12、甩油环的连接要稳固。
7
密封环的安装：
1、有砸伤人员和设备的危险
；
2、装配失误有漏水的危险；
1、应用专用工具（顶锥螺栓）将密封环抬起；
2、检查密封胶垫是否完好，大小是否合适；
3、在紧螺栓时，先在对角线进行，每一轮都按180度对称紧固。
8
现场临时电源管理不规范，造成触电。
如：
电源线敷设不规范，使用的工具、金属型材、线材误将临时电源线轧破、磨伤等
1、应合理敷设临时电源线，尽量避免与金属型材、金属线材交叉使用，否则应将临时电源线采取可靠的防护隔离措施；
2、现场临时电源线的外绝缘应良好；
3、选用负荷电流匹配线径的电源线。
9
高空落物伤人。
不正确佩戴安全帽、围栏设置和传递工具材料方法不正确等
1、检查安全帽，并正确佩戴安全帽；
2、严禁工作人员站在工作处的垂直下方，高空落物区不得有无关人员通行或逗留；
3、高外工作应使用工具袋，工具，器材上下传递应用绳索栓牢传递，转移有防范措施，严禁抛掷；
4、较大的工具应固定在牢固的构件上，不准随意乱放。
10
检修现场有发生火灾的危险
1、检修现场严禁使用明火；
2、检修用汽油、乙醇等易燃物应妥善保存，放在规定的安全地点。
五：
现场平面布置及现场作业定置图：
（根据现场实际绘制）
至水机层
1#水轮发电机组检修流程
六：
工器具
名称
规格/编号
单位
准备数量
实际回收数量
工作灯
220V\12-36V
套
梅花扳手
8--32
叉子
8—30
行灯变压器
220/36V
台
活动扳手
18寸
把
15寸
12寸
10寸
8寸
6寸
11
套筒扳手
30件
12
千斤顶
5T
13
游标卡尺
14
盘车专用工具
16
百分表架
只
17
百分表
18
穿心改刀
19
塞尺
100mm300mm
各1
20
钢丝绳
根
21
大、小平板
个
22
摇表
500V
23
锯弓
24
钢锯条
30
25
黄铜棒
40cm
26
橡胶管
27
铝盆
28
电吹风
29
大、小油盆
手摇油枪
31
油桶
32
枕木方
33
法兰专用工具
34
管子钳
35
钢丝钳
36
钢丝刷
6行
37
潜水泵
38
梯子
架
39
刮刀
40
内径千分尺
41
保险带
42
钢宰子
43
安全帽
顶
44
榔头
2.5磅
45
力矩搬手
46
内六角搬手
47
钢板尺
50cm
48
套筒
32件套
49
十字改刀
16吋
50
一字改刀
51
6吋
52
冲击改刀
53
54
150mm
55
平头内六角扳手
MD-03
56
电工刀
160mm
57
永磁机起吊挂钩
58
59
60
深度游标卡尺
200mm
61
面盆
62
兆欧表
2500V
63
64
管口钳
65
工具包
七：
备品备件及材料
毛巾
张
手套
双
白纱带
圈
金相砂纸
#80070*230
纱布
00#
汽油
90#
kg
黄油
面粉
白绸子
米
无水乙醇
纯度>
99.7%
瓶
三角皮带
油石
块
联板铜套
螺丝
M10×
颗
15
M12×
M16×
开口销
汽轮机油
46#
200
防锈剂
防锈漆
拖帕
棕扫帚
动物油
0.5
绝缘板
四氯化碳
工业级
镀锌螺栓
M8×
玻丝带
口罩
6层
线手套
普通毛巾
洗洁剂
白布
标号笔
支
白胶布
OO#砂布
排刷
2吋
电力复合脂
塑料胶管
Φ20
m
八：
1#水轮发电机组大修
⑴人员分工
作业项目
作业人员
检修负责人
拆除励磁机接线盒的接线
拆除永磁机
拆除励磁机定子
拆除励磁机转子
吊离发电机飞轮
发电机盖板、挡风板拆除
发电机、励磁机绝缘测试
清洁发电机上下机架
发电机、励磁机、永磁机检查
各档轴瓦检查
整流子云母槽检查
拆除轴密封
机组盘车
发电机气隙检查调整
轴瓦间隙调整
发电机绝缘摇测
励磁机转子吊装
励磁机转子盘车
吊装励磁机定子
励磁机气隙调整
发电机挡风板恢复
永磁机吊装
恢复励磁机接线盒内的接线
安装轴密封
机组检修后全面检查
⑵开工前检查
检查内容
１
工作人员精神状态良好。
２
进入工作现场，穿戴合格的劳动防护用品。
３
必须明确工作地点、工作任务、质量要求。
４
检修材料、工器具准备齐全。
⑶、工作开工手续
内容
工作负责人向工作许可人办理工作许可手续
工作负责人详细交待工作任务、范围、现场安全措施、质量要求、工作中的危险点及防范措施和注意事项。
全体工作人员明确工作任务、范围、现场安全措施、质量要求、工作中的危险点及防范措施和注意事项并签字认可。
⑷、按照工器具、材料定置图布置现场
执行人签名
确认人签名
⑸、检修电源的使用
内容
标准
明确电源及配电箱位置
电源容量满足要求并具有漏电保安器，行灯变压器及导线位置合理
对导线的要求
导线要求绝缘良好，容量满足要求
接取电源注意事项
接取电源要有两人进行，检修现场使用12V安全电压
⑹、作业步骤
作业程序
工艺要求
质量标准
执行人
拆卸和安装真空破坏阀
1、撤除真空破坏阀螺丝；
2、用汽油清洗真空破坏阀；
3、安装真空破坏阀。
1、将真空破坏阀清洗干净；
2、加上合格的黄油。
拆卸轴密封
1、固定螺栓；
2、撤除连接螺丝；
3、拔出定位销；
4拆卸轴瓦取出轴密封和铁瓦。
1、拆卸的所有物件按定值图摆放。
永磁机、励磁机拆吊
拆除永磁机、励磁机引线
检查所有螺栓、销子全部拆除
引线要作好标记；
吊励磁机时不得碰伤转子和磁极；
拆除的设备按定置位置摆放
拆卸发电机挡风板
先拆除内侧盖板再拆除外侧盖板
不得损伤发电机线圈，螺丝不得掉入发电机内
拆除发电机内的上下挡风板
所有挡风板拆卸后按定值图摆放；
所有螺丝清点数量按定值摆放
用2500V的摇表测量发电机定子绕组的绝缘电阻，
用500V的摇表测量励磁机
测量结果不低于6.3MΩ（75℃时），并不低于上次测量值的三分之一。
测得的绝缘电阻值比以前有明显下降则要测量发电机的吸收比：
吸收比是指在同一次试验中60s/15s绝缘电阻值之比，其结果不小于1.3;
清洁发电机、励磁机、永磁机
用干燥的压缩空气吹净积灰
刮除定子绕组、风扇叶片、转子各部夹缝中的积灰和污垢
再次用干燥的压缩空气吹净
用白布擦拭磁轭
用毛巾擦拭励磁机定子机座的油污。
发电机、励磁机、永磁机无明显污垢；
压缩空气不得含有油、水份。
整流子检查
绝缘检查
云母槽修理
绝缘电阻大于0.5MΩ
云母无凸起，沟槽深度大于1.5mm
整流子无毛刺
检查发电机
发电机基础检查
发电机定子基础板螺栓紧固
发电机线圈检查
绝缘外观检查无明显损坏
发电要磁极检查
磁极绝缘无损伤
检查极间连线绝缘及接头是否完好，铁芯及绕组清洁
线圈、磁极清洁
线圈扎线检查
扎线无损伤或松脱
清洁机组各轴承
1、拆卸油盆上盖。
2、取出温度计。
3、放尽油盆内的油。
4、轴承盖的安装。
5、取出的轴瓦用干净毛巾防护盖好。
1不得损坏温度计；
2、油盆内必须干净。
调整发电机定子
1、松动发电机定子固定螺丝；
2、用千斤顶调整发电机定子中心位置；
3、用框式水平仪调整发电机水平。
1、发电机定子固定螺丝锁紧；
2、发电机定子在中心位置；
3、发电机水平符合要求。
修刮轴瓦、摇测轴瓦绝缘
1、用酒精对轴瓦面进行仔细清洗；
2、瓦基如有锈蚀应用00号砂纸和金像砂纸处理，用干净的毛巾擦拭干净后再用面团进行清洁；
3、用刮刀修刮瓦面；
4、轴瓦不使用时应在其表面涂上动物油或合格的透平油。
1、推力瓦修刮前先检查瓦面有无硬点、脱壳或坑孔；
2、刀花排列均匀整齐，刀花相对错开，无棱角和毛刺；
3、刀花面积控制在0.15c㎡-0.25c㎡；
4、推力瓦面接触点不少于2点/c㎡-/3点c㎡；
5、推力瓦的绝缘电阻值不小于0.5兆欧；
6、导轴瓦的绝缘电阻值不小于5兆欧；
7、导轴瓦面接触点不少于1点/c㎡-3点/c㎡，瓦的接触面积达整个瓦面积的85％以上；
8、检查油管无异物.
1、盘车前在推力瓦、导轴瓦瓦面涂上无杂质猪油或合格的透平油。
2、导轴瓦各瓦间隙为0.05㎜左右，确保主轴处于自由状态。
3、加入合格透平油，油位高于推力瓦；
4、盘车将推力头圆周平均分八点，并按一个方向编号，上下各测量部分的同一个轴号保证在同一垂直面，彼此方位对应，选定机组上游水流方向为+y,与+y相隔90°
角右侧为+x5、百分表装在+y、+x轴线上，测杆垂直于轴面，测量部位擦净有利于减少测量误差。
上下各百分表应设在同一垂线上，百分表的小指针行程（一般在2㎜即可），将指针调零。
1、推力瓦受力调整应在机组轴线处于垂直，镜板水平，转子与转轮处于中心位置的时候进行，锤击调整各瓦扛重螺钉高度使各瓦受力均衡，调整前应在水导油盆处和推力头顶端设百分表监视主轴发生位移，调整时其位移值在小范围内（如0.03㎜以内）活动。
各推力瓦调整完后主轴基本恢复原位（百分表的度数归零），并用锁紧螺母将调节板向右靠紧扛重螺钉锁好，各百分表度数为零。
即可认为推力瓦受力调整合。
2、止水环与转轮室的中心值在20﹪以内，定子平均中心偏差控制在0.3-0.5㎜范围。
轴瓦定位
用千斤螺丝进行定位轴瓦
1、推力瓦调整定位后，检查连板、瓦钩与推力瓦的轴向、切向间隙，固定螺栓紧固，锁定锁片。
2、上导、下导轴瓦间隙应控制在0.06-0.07㎜范围内，用锁紧螺母将支柱螺钉锁紧，并复查间隙合格；
水导瓦间隙控制在0.1㎜范围内。
3、各档轴瓦安装稳固后应准确记录数据。
安装各档轴承温度计
1、装表前认真检查温度计的完好性，并且在合格期内；
2、感温棒在装前应清洁干净；
3、检查孔内无异物；
4、螺栓应由有经验人员进行紧固。
1、用专用工具装上转轮，转轮疏齿与后护扳齐平，并露出主轴丝杆；
2、转轮安装后应检查安装到位，配合精密，无倾斜。
励磁机盘车
确定励磁机中心位置
1、励磁机整流子的允许绝对摆度值为0.2㎜，集电环允许绝对摆度值为0.3㎜；
2、励磁机定子在机组中心及励磁机转子调整合格后再调整定位；
3、记录应准确明了。
1、清洁密封室；
2、先在模型上调整好橡胶瓦并回压试验；
3、安装轴密封。
1、对空气围带用工作压力1.25倍的气压检查接头及围带有无泄漏。
2、调试空气围带与主轴的间隙应在0.1㎜左右。
3、安装完毕后应冲气加水试验各接头无漏气现象，有少量漏水为合格。
挡风板安装
先装定位螺丝
再装连接螺丝
挡风板连接螺栓紧固，连接板的连接焊缝无开裂；
挡风板本体无裂纹，无异常变形。
机组绝缘摇测
对比第8项检修前的绝缘电阻
发电机盖板安装
先装内挡风板后装外挡风板
盖板安装紧固
励磁机安装
励磁机吊装先装定位销
励磁机转子引线连接
励磁机定子安装及引线连接
刷架调整；
碳刷研磨
按拆卸前作好的标记按顺序连接紧固
刷架调整在整流子的中心线上，刷架与转子的间隙2-3mm
永磁机安装
连轴器安装
引线连接
连轴器安装牢固
引线按拆卸前作好的标记按顺序连接
机组整体检查
接线正确，机组整体清洁，所有螺栓紧固
机组验收与试运行
经三级验收合格
机组试运行正常
九：
工作结束
清理工作现场,打扫清洁卫生。
会同值班员检查设备,交待所修项目、试验结果、存在的问题、做好工作记录。
办理工作终结手续。
整理资料，工作负责人组织召开班后会，对作业全过程进行总结。
十：
作业工艺、工序卡执行情况评估
评估内容
符合性
优
修改项
良
遗漏项
可操作性
存在问题
签字：
改进意见
十一、验收
自验记录
改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收意见
工作负责人验收意见及签名
运行负责人验收意见及签名
运行单位验收意见及签名
公司验收意见及签名
升级会员 