水电技术交底SGWord格式文档下载.docx
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2）加气砼板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。
进行测量后，标注出盒子尺寸位置。
（2）盒箱固定：
1）盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。
2）砖墙稳住盒箱：
预留盒、箱孔洞：
首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管甩在预留孔外，端头堵好。
待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。
剔洞稳住盒箱，再接短管；
按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。
标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。
将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。
（3）管路敷设：
1）配管要求：
A、半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接。
套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；
B、敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒；
C、暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15㎜；
D、管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。
2）砖墙敷管：
A、管路连接。
可采用套管粘接法或端头连接。
接头处应固定牢固。
管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。
B、管进盒、箱连接：
可采用粘接或端头连接。
管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；
（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。
5、质量标准：
（1）保证项目：
材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）基本项目：
1）管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15㎜。
2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5㎜。
3）穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。
6、成品保护：
（1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。
洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。
管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。
（2）
（2）在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再护孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。
（3）配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或要机械损伤。
7、应注意的质量问题：
（1）管路有外露现象，或保护层不足15㎜，剔槽时要保证深度并且及时将管子固定，再用水泥档浆固定保护。
（2）稳住及预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象。
稳住盒箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥档浆，再用线锤找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。
（3）管子煨湾处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。
煨弯应按要求操作并及时的固定和保护。
（4）管路不通。
朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。
其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路以免造成管路堵塞。
室内塑料排水管道安装工程技术交底
1）管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；
色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩，光滑无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
3）其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。
1）手电钻：
冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。
1）埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。
2）暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。
操作场地清理干净，安装高度，超过3．5米应搭好架子。
3）室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。
四、操作工艺：
1）工艺流程：
安装准备工作预制加工干管安装
立管安装支管安装卡件固定资产
封口堵洞闭水试验通水试验
2）预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。
粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。
3）干管安装：
首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托
求吊架。
施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4）立管安装：
首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
5）支管安装：
首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。
清除各运物及粘接部位的水份。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。
合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。
6）器具连接管安装：
核查建筑物地面，墙面做法，厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞。
打下一层立管扫除口服液，用充气橡胶堵封闭上部，进行用水试验。
合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。
7）排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道，必须进行按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
8）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。
为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。
9）粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min。
粘接场所应通风良好，运离明火。
1）保证项目
1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：
检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格36。
3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
4管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4M。
6排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2）基本项目
①管道支架及管座（墩）的安装应符合以下规定。
A排列整齐，支架与管子管子接触紧密。
B托架距离应符合下列规定。
公称直径（mm）5075100
支架间距（m）0.60.81.0
3）允许偏差项目：
水平管道纵横方向弯曲每1米1.5mm
全长125米以上不大于38mm
立管垂直度每一个米3mm
全长5米以上不大于15mm
6、成品保护
1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。
2）安装完的管道应加强保护应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。
3）严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
1）应注意预制好的管段弯曲或断裂。
原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。
2）接口处外观不清洁，关观，粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
粘接口漏水。
原因是粘拉接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
3）地漏安装过高过低影响使用。
原因是地平线未找准。
立管穿楼板处渗水。
原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
配电箱安装工程技术交底
1）铁制配电箱（盘）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于是1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内器具应安装牢固，导线排列整齐压接牢固，应为两部定点产品并有产品合格证。
2）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等到。
3）绝缘导线：
导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格。
4）其它材料：
电器仪表，熔丝（或熔片），端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等到。
2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳子、锡锅、锡勺等。
3）台钻、手电钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉电气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱等。
3、作业条件；
配电箱盘安装要求弹线定位暗装配电箱
盘面组装
2）配电箱（盘）安装要求
A、配是箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱（盘安装时，其底口距地一般为1.5米，照装时底口距地1.2米，照相馆装电度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
B、安装配电箱盘所需的木砖及铁件等到均应预埋挂式配电箱（盘）应采用金居膨胀螺栓固定。
C、铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆，二道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属应装设绝缘保护套。
配电箱（盘）带有器具的铁制盘盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线）但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
D、电箱盘配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。
盘面引出胩引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
E、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。
多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
F、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等到，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
G、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源下端接负荷。
横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
H、配电箱盘上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设片框，标明路制及容量。
I、TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上引入接地干线处做好重复接地。
J、照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源并具有明显标志。
K、照明配电箱（板内应分别设置中性线N和保护地线DE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接、不得绞接并应有编号。
L、磁插式熔断器底中心，明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。
磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。
M、当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于35m㎡。
N、配电箱（盘）上电具仪表应牢固、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。
O、照明配电箱（板）应安装牢固、平整垂直偏差不应大于3mm；
安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙。
其面板四周达缘应紧贴墙面、箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。
P、固定面权的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于210mm，并应均匀地对称于四角。
Q、立式盘应设在专用房间内或加装栅栏，铁栅栏应做接地。
3）弹线定位：
根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，弹经的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以便准确的找出预埋件，或者可以找了金属胀管螺栓的位置。
4）明装配电箱（盘）
铁架固定配电箱（盘）
将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱安装。
金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）。
采用金属膨胀螺栓可在砼墙或砖墙上固定配电箱（盘）。
其方法上根据5.4.2条弹线定位的要求找出准确的固定点、位置、用电钻或冲击钻在固定位置钻孔，其孔径应刚好将好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞庭湖应平直不得歪斜。
5）配电箱的固定：
A、在砼墙或砖墙上固定明装配电（盘）时，采用暗管及暗分线盒和明配管两种方式。
如有分线盒，先将盒内杂物清理干净然后将导线理顺，分清路和相序，按支路绑扎成束。
待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时，将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。
在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
B、暗装配电箱的固定。
根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐，应在外墙固定金属网后再做墙面。
抹灰。
不各在箱底上抹灰。
安装盘面要求平整，周边间隙均匀称，贴脸（门）平正，不歪斜面，螺丝垂直受力均匀。
绝缘摇测：
配电盘箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性之间。
两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存挡。
4、质量标准：
1）低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必符合施工验收规范规定。
2）基本项目：
A、配电箱安装应符合以下规定：
位置正确、部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面；
中性线经汇流排（N线端子）边接，无绞接现象；
油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活、回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面，线色符合规范规定。
B、导线与器具连接应符合以下规定。
1）连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无松动；
螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根、防松垫圈等配件齐全。
2）电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：
连接紧密、牢固、保护接地线截面选用正确，需腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
C、允许偏差：
配电箱（盘）体高50mm以下，允许偏差1.5mm。
配电箱（盘）体高50mm以上，允许偏差3mm。
3、成品保护：
1）配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏，弄脏电具、仪表。
2）安装箱（盘）面板时（或贴脸）应注意、保持墙面整洁。
3）土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。
4、应注意的质量问题：
1）配电筱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修整。
2）铁架不方正。
在安装铁架之前未进行调直找正，或安装的固定点位置偏听偏信移造成的应用吊线重新找正后再进行固定。
3）盘面电具，仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。
闸具下方未装卡框。
运输线丝不应剪掉重接。
多股线应装上压线端子，卡片框应补装。
4）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。
5）盘后配线排列不整齐。
应按对路绑扎成束，并固定在盘内。
配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。
6）配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大，空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。
7）铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。
铁箱不得用电焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。
8）配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。
开关、插座工程技术交底
1）各型开关：
规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2）各型插座：
3）塑料合板：
应具有足够的强度。
塑料台板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
4）制（台）板：
其厚度应符合设计及施工验收规范的规定。
其板面应平整，无壁裂和弯裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
5）其他材料：
金属膨胀螺栓，塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高登等。
2）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻关、射枪等。
1）各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作已完成。
清理结线安装
2）清理：
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3）结线：
A、一般结线规定：
开关结线：
①同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
②电器、灯具的相线应经开关控制。
③多联开关不允许拱头连接、应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
B、插座接线：
①单相两面三刀孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；
竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。
③交直流或不同电压的插座安装在同场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。
④插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。
4）安装开关、插座准备：
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。
将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上然后旋紧压头。
如果是独芯导线，也可将线苍直接插入接线孔内，再用顶丝将近其压紧。
注意线芯不得外露。
A、开关插座规定：
㈠一般安装规定：
开关安装规定：
1拉线开关距地的高度一般为2~3m；
距门口为150~200mm；
且拉线的出口向下。
2板把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150~200mm；
开关不得置于门后（单扇门）。
3暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平；
4开关位置应于灯位置相对应，同一室内开关方向应一致；
5成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2.0mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；
6多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；
7在易燃，易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型、或安装在其它处所控制；
8民用住宅严禁设床头开关；
9明线安装开关应在不少于15mm厚的木台上安装。
㈡插座安装规定
1暗装或工业用插座距地面不应低于30cm；
2在儿童活动场所采用安全插座。
采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m
3同一室内安装的高度差不应大于5mm；
4成排安装的插座高低差不应大于2mm；
5暗装的插座应有专用盒，盖析板应端正严密长与墙面平；
6落地插座应有保护盖板
在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。
B、开关插座安装：
㈠暗装开关、插座：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。
固定资产时要使面板端正，并与墙面平齐。
㈡开关插座安装在木结构内应注意做好防火处理。
1）保证项目：
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关标准规定。
插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。
检查方法：
观察检查和检查安装记录。
1开关，插座的安装位置正确。
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