分组投切电抗器柜安装使用说明书Word文件下载.docx
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Y
144频率：
50Hz
1.4.5型式：
户内、环氧浇注干式、自冷（AN）/强迫冷（AF）
1.4.6运行方式：
中性点不接地或小电阻接地
1.4.7绝缘耐热等级：
F
1.4.9GL-1型组投切电抗器柜的性能参数
分组投切电抗器柜的性能参数如下表所示
额定容量
kvar
额定电流
（A）
额定电感
（H）
额定电抗
（Q）
损耗（kW）
电阻偏差
（%）
36
2.194
8.367
2631.5
2.0
<
2
72
4.157
4.421
1388.9
3.2
108
6.351
2.894
909.1
4.8
144
8.66
2.122
666.7
6.8
180
11.547
1.592
500
7.4
216
12.368
1.394
460
7.9
252
14.434
1.273
400
8.6
单位：
kV
1.4.9GL-1型分组投切电抗器柜绕组的绝缘水平见表
系统标称电压
设备最高工作电压
雷电冲击耐受电压（峰值）
1min工频耐受
电压（方均根值）
全波
分组投切电抗器柜绕组的绝缘水平
10
12
75
35
1.5技术要求
1.5.1温升限值
绕组平均温升限值：
100K;
1.5.2局部放电接受水平
局部放电水平最大值为10pc
1.5.3损耗允许偏差
总损耗允许偏差：
+15%。
1.5.4电抗允许偏差
5%。
1.5.5声级
GL-1型分组投切电抗器柜声级水平应符合JB/T10088-2004的
规定。
2、产品符合的标准
2.1主要元件应符合的标准
GB1094.1-1996电力变压器1:
总则（eqvIEC60076-1:
1993）
GB1094.2-1996电力变压器2:
温升（eqvIEC60076-2:
GB1094.3-2003电力变压器3:
绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙（eqvIEC
60076-3:
2000）
GB1094.5-2003电力变压器5:
承受短路的能力（eqvIEC60076-5:
GB1094.11-2007电力变压器11:
干式变压器（IEC60076-11:
2004，MOD
GB/T10229-1988电抗器
JB/T10088-20046kV〜500kV级电力变压器声级
2.2分组投切电抗器柜除满足上述标准外，还符合如下标准及其对应的最新版本：
GB3906《高压开关设备和控制设备》
GB/Tl1022《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》
GB4208《外壳防护等级（IP代码）》
DL/T621《交流电气装置的接地》
3、系统参数
系统标称电压：
AC10kV；
最高工作电压：
AC12kV；
额定频率：
50Hz；
系统接地方式：
中性点不接地或小电阻接地；
4．一般要求
4.1.投标设备柜式电站内主要包括：
柜体、干式并联电抗器、散热除潮装置、手动和自动投切装置等。
4.2分组投切电抗器柜的投切装置为长寿命的真空接触器，投切时对系统造成冲击小。
4.3投切由手动、自动完成，由用户自由选择。
由当设置在自动时，投切控制器调整范围为0.9-0.95，即功率因素在0.9以下时投入，在0.95以上时切出，功率因数在0.9-0.95之间装置不动作。
4.4分组投切电抗器柜有软或硬的接口与电力远动系统连接，实现远方投切。
5结构要求
5.1.分组投切电抗器柜的外壳由双层叠弯的覆铝锌板结构件组成，外壳的防护等级不低于IP2X。
5.2内隔板应采用隔热、密封、阻断电弧型，其中任何一台电抗器故障，不影响得另一台电抗器的运行。
5.2辅助和控制回路
辅助回路的主要性能应该用下列额定值表示：
额定电流：
10A,温升不超过标准规定的极限；
――额定短时耐受电流：
100A,持续时间为30ms
——额定绝缘水平：
通过规定的试验。
――除了互感器、分闸线圈和辅助触头等的端子上的短导线以外，用接地的金属隔板或绝缘隔板把辅助和控制设备以及它们所在的回路同主回路分隔开来。
――辅助和控制回路的元件遵守适用的产品标准。
5.3柜体具有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。
柜体颜色应美观协调，不眩目反光。
5.4柜体内设驱潮装置，防止内部凝露。
5.5电抗器柜门上有方便巡检视察的窥视窗，门内侧标有主回路的线
路图，同时注明操作程序和注意事项；
采用永久性的标识和标注。
5.6柜体的尺寸满足路途和现场运输要求。
有方便起吊的附件。
6.并联电抗器
6.1产品满足铁路电力设备安装使用条件，具有防过热、防凝露、防污秽的能力，并具有以下技术特点与性能：
1）为满足低噪音与高可靠性，铁芯芯柱整体全浇注；
2）采用了不导磁内拉杆固定铁芯，以减小拉杆处场强；
3）特制超厚高压绝缘筒、相间距离是普通产品的2倍、主绝缘距离
加强50%、采用专用全密封角环；
4）专有高压电抗器线圈逻辑测温，满足产品的温升要求；
5）专设风机以使在非正常使用时产品的温升不超过允许值，风机由测温仪自动启停；
6）高低压电联结点全部密封。
7接地要求
7.1柜式设备装设一条可与每个元件相连接的接地导体。
接地导体上设有2个与接地网相连接的铜质接地端子，其电气接触面积不小于160mm接地导体使用铜导体，当额定短路持续时间为1s时，其电
流密度不超过200A/mm；
当额定短路持续时间为2s时，其电流密度不超过140A/mr^当额定短路持续时间为3s时，其电流密度不超过
125A/mrh当额定短路持续时间为4s时，电流密度不超过110A/mrr,
最小截面不小于30mm2。
7.2连接到接地导体上的元件包括：
柜式设备的外壳（金属部分）、开关设备框架或外壳（金属部分）、电缆的接地导体及金属屏蔽、变压器的金属框架、控制保护装置的接地导体等。
7.3接地导体上装设足够数量的接地端子，接地端子为铜质。
7.4柜式设备内接地连线：
框架、面板、门或其他结构件与接地系统间设置黄绿相间的接地多股软线，硬端头、螺栓连接，保证接地系统的电气连续性。
8其它条件
8.1柜体能承受以下负荷和撞击；
8.2顶部承受不小于2500N/m2负荷；
8.3柜体外部机械撞击不小于20J；
8.4柜式设备在满负荷运行状态下，满足《声环境质量标准》（GB
3096-2008）环境噪声4b类标准。
8.5厂家配合用户对所有设备的现场试验、调试，直至整个工程的完成。
9.铭牌和标识
9.1电抗器的铭牌给出的项目:
a.设备名称（并联电抗器柜）;
b.型号;
c.产品代号;
d.标准代号;
e.制造厂名称;
f.出厂序号;
g.制造年月;
h.相数;
i.额定容量;
j.额定频率;
k.额定电压;
l.额定电流;
m.最高运行电压;
n.绝缘水平;
o.绕组联结;
P.额定电压时的电抗（实测值）;
q.冷却方式;
r.总重量;
9.2柜的铭牌用中文表示下述内容：
a.制造厂名称或商标
b.型号（包括接线方案编号）、名称、制造日期和出厂编号
c.主要的额定参数：
额定电压、额定电流、额定容量、绝缘电压
d.防护等级
e.出厂日期
9.3设备具标识牌，各接线端子都标示明确，二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路及端子的编号。
这些编号与所提供的图纸相一致，接地用端子特别标示明确。
9.4外形尺寸见附图1,一次系统图见附图2，基础示意图及进出线孔洞的尺寸见附图3。
10试验试验的一般要求，按GBIQ94.1第8.1条的规定。
10.1出厂试验
a.绕组电阻的测定见GB10229第10.5条；
b.电抗测量见GB10229第10.6条；
c.损耗测量见GB10229第14.7条；
d.绝缘试验见GB10229第10.1l条；
e.电压比和短路阻抗测量（带有附加负载绕组的并联电抗器）；
f.外施耐压试验按GB1093.3第10章的规定；
g.感应耐压试验按照GB1094.3第11章的规定。
h.雷电冲击试验见GB1094.3第12,13章和GB7449.
i.操作冲击试验按GB1094.3第14章和GB7449第73条规定.
10.2型式试验
a.温升试验见GB1022910.15条；
b.绝缘试验按GB10229第10.11条.
10.3特殊试验
a.三相电抗器的零序电抗测量见GB10229第6.9条；
b.三相电抗器的互电抗测量见GB10229第6.10条；
c.声级测量见GB10229第6.13条；
d.振动测量见GB10229第6.14条；
e.电流的谐波测量见GB10229第6.8条；
f.风扇所需功率测量；
g.磁化特性测量见GB10229第6.12条。
10.4绕组电阻的测定
按GB10941第8.2条的规定.
10.5电抗的确定
a.当忽略阻抗的电阻成分时，电抗为额定相电压和实测相电流（方均根值）的比值。
b.电抗在额定频率下、电源近似于正弦波时的值见GB311.3第3.2.1条。
c.既无带间隙铁心又无磁屏蔽的电抗器，测量可在额定电压的10%
一100%之间的任何电压下进行。
d.对具有带间隙铁心或者磁屏蔽的电抗器，测量应在额定电压下进行.对于超大功率和超高系统电压电抗器，难以达到上述试验条件时，可以例外，此时允许近似地外推10%，即在任何情况下试验电压必须大于0.9UN。
e.三相电抗器的电抗应在对称三相电压施加在电抗器线端上时测量。
对具有零序磁通流通的铁心早路的三相电抗器，其电抗的测定也可在单相励磁时进行。
注：
当试验设备不能满足试验时，经制造厂和使用部门协商，试验可在现场进行。
10.6损耗测量
损耗测量应在额定电压、额定频率下进行。
电压应该用平均值电压表测量，对超大功率和高压系统电压电抗器，难以达到上述试验条件时可以例外，可在降低电压下测量损耗，并用额定电流对实测电流比值的平方乘以实测的损耗值来求得额定电压下的损耗值。
确定濒耗的方法需预先经过协商同意，并应对采用方法的精度和可靠性提供令人满意的资料。
由于井联电抗器的功率因数通常都很低，用常规的瓦特计法有可能产生可观的误差。
可使用电桥法，在特殊情况下可用热量测定法。
电抗器的损耗的各种分量〔电阻损耗，铁耗和附加损耗）不可能在测量中分开来。
为了免去把损耗校正到参考温度的过程，最好能在绕组的平均温度实际等于参考温度时进行测量，如果不能做到这点，则认为附加损耗、铁耗与温度无关.
如果有几台电抗器需要做试验，推荐下述方法:
将一台电抗器在近似于参考温度时作型式试验，铡量损耗，并在常温下测量损耗，由此得出总损耗的温度系数（假定为线性变化）。
然后其余各台电抗器可在常温下测量，其损耗值按型式试验的电抗器得到的温度系数校正到参考温度。
在额定电压时测得的损耗或者校正到额定电压的损耗值应乘以额定电流和测量电流域额定电压下的电流）的比值的平方进行计算.
见本标准第6.6条的注.
10.7电流的谐波测量
该测量应用于具有饱和磁化特性的电抗器，见图is.所有三个相电抗器的电流的谐波均在额定电压下用谐波分析仪测量，各次相应谐波的幅值均以基波分量的百分数表示。
同时还应测量施加电压的谐波.
只有在施加电压畸变系数小于2%时，此试验才能适用（见GB311.3第3.2.1条）.
10.8三相电抗器零序电抗测量
按GB1094.1第8.7条的规定.进行此测量时，外加电压所产生的中性点电流不得超过额定相电流.
10.9三相电抗器间的互电抗测量该测量最好在额定电压下按图2进行.
10.10绝缘试验
电抗器柜的绝缘试验，按GB1094.3,GB6450第5.10条,GB6450
和GB7449的规定实施
10.11磁化特性的测量
对磁化特性进行测量在额定电压和电流下进行，并逐步增大直至最高运行电压，测量结果以电压平均值（其值与磁链峰值成正比例）和电流峰值的关系表示。
在订货方提出要求时，制造厂应提供磁化特性的计算值。
10.12声级侧量
试验按GB7328勺规定进行。
对干式电抗器测量时，必须保证与绕组有足够的安全间距。
在GB7328第5.2条规定的轮廓线上，测量点应距绕组表面2m远，规定勺测量水平面应在绕组高度勺一半处。
经使用部门和制造厂同意，可在安装现场进行声级测定试验.
10.14温升试验
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