XX市生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目服务方案及安全管理方案Word文档格式.docx
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预防为主、建设与保护并重”原则；
采取国际先进的环保生产技术和严格的施工期环保管理措施，特制定本应方案。
2.1施工期污染防治
由于本项目工程规模大施工过程不可避免地会产生一系列的环境问题，给这些地区群众的生活、工作、交通造成暂时不便，同时施工产生的噪声、振动、扬尘等污染也会影响当地的环境问题。
施工期间及投产使用对环境进行保护符合国家规定的规范要求，也是我司的自身职责。
我公司根据企业管理标推、国家省市规定，结合工程的具体情况制定本工程《环境保护实施细则》，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则。
本着'
保护环境，营造绿色建筑；
以人为本，关爱生命健康；
追求社区、人居和施工环境的不断改善，实现个人、企业和社会的协调发展”这一环境理念，使施工期间的环保工作更有序，有效进行，保护和改善生活环境与生态环境，把
"
预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，减少施工过程对周围环境造成的不利影响，保障工地附近居民和施工人员的身体健康。
我们针对工程施工期面临的敏感环境问题，敏感点和生产的主要环境影响，依照国家及地方环境相关法规的要求确定出施工过程中环保工作的具体安排。
将环保工作规范、系统地贯穿施工期的全过程。
使施工期的环境影响达到相关法规、标准和环评报告的要求。
（1）环境、文明施工目标
施工现场场界噪声：
昼间v65dB,夜间V55dB；
扬尘控制：
现场目视无扬尘；
废弃物管理：
分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100%；
室内环境控制：
严格控制各项原材料中有害物质、放射性物质的含量；
废水控制：
所有废水回收利用不外排；
其他：
施工现场夜间照明不影响周围环境，不产生光污染；
采取措施节约水电能源，节约纟氏张等资源。
（2）防止施工噪声污染措施
严格控制施工噪音；
作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。
合理选用低噪音的先进机械设备；
对产生噪音的重点设施、设备采取加强润滑和维护保养等有效措施，以减少噪音对周围环境的影响；
在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，避免人为产生噪音，做到施工不扰民；
在振捣混凝土时，对操作工人进行技术交底，严禁振捣棒直接振捣钢筋及模板；
对噪声过大造成环境污染的机械施工，采取有效降噪声处理措施，其作业时间限制在规定时间内。
尽量避免夜间施工。
（3）防止大气污染措施
1.扬尘管理
加强对可能产生扬尘的物资管理，袋装水泥、粉煤灰、石灰等在装卸及使用过程中，应避免从高处摔落，应轻拿轻放，不应用力摔打。
清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空拋撤造成扬尘。
施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。
在切割瓷砖、栓等块体材料时采用湿作法。
对施工现场的道路、砂石等建筑材料堆场及其他作业区，在连续高湿地干燥时，要经常洒水湿润，保持尘土不上扬。
散体物料、建筑垃圾必须按照规定实行车辆密闭化运输，装卸时严禁凌空抛散。
易飞扬的细颗粒散体材料尽量库內存放，如錄天存放时采用严密苫盖。
运输和卸运时防止遗洒飞扬。
2.烟尘管理
生活区食堂炉灶采用液化气、煤气和电，不得使用木料和竹片等，减少烟尘污染。
工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放起标的机械。
工地严禁焚烧垃圾和废物料及油毡、塑料等，更不得焚烧有毒、有恶臭物体。
（4）污水管理措滋
在沉渣池和沉淀池，定期采用聚合氯化铝和漂白粉对污水进行混凝沉淀及消毒处理。
处理后的水回用于生产车间，达到零排放，不会对周围环境造成影响。
另外，还需具备如下的措施：
有完善的严格的清污分流系统；
用百年一遇暴雨强度校核地表水排水系统，确保暴雨时场内清污分流效果；
所有冲洗地面的废水均排入沉渣池内，循环利用。
1.废水处理技术
通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理））,初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。
2.污水循环利用
分离出来的水，经沉淀池沉淀处理后进入循环水池，然后通过循环泵供分选设备循环使用；
办公区、施工区、生活区合理设置排水明沟、排水管，道路及场地适当放坡，做到污水不外流，场内无积水；
并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性；
在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。
废水先排入沉淀池回收用于洒水降尘；
在厕所附近设置砖砌化粪池，污水均排入化粪池；
禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
（5）土方作业环保措施
1.施工机械使用时的环保措施
使用推土机、装载机、挖掘机、平地机、压路机、打夯机等施工机械时，应注意其粉尘、尾气的排放，以免污染大气。
应注意机械油箱是否有跑、冒、滴、漏油现象，以免流入土壤，造成土壤污染。
机械噪音量应控制在范围之内，以免对社区造成噪音污染。
机械用油应节约使用，节约能源。
机械冲洗时应节约用水，节约水资源。
带油机械冲洗水应合理排放，以免污染市政管道。
带油棉纱、手套应做处理后弃置垃圾堆，以免污染土壤
2.土方运输、渣土堆放、消纳时的环保措施
渣土应分类，有利于垃圾处置，渣土沉坑深层填埋，以节约土地资源。
渣土中有用固体废弃物应回收利用，以节约资源，减少污染。
有害渣土应处理排放，以免污染土壤及社区。
清运渣土应注意粉尘排放问题，以免污染大气。
土方运输车在从土源出场时将松土拍实、整形，并加以覆盖；
现场存土点用绿色密目网覆盖。
土方外运时应注意避免遗撒及粉尘污染路面及大气。
施工道路每天安排洒水车进行洒水降尘。
注意运输土料、渣土过程中的遗撒问题，避免影响污染市容。
3.施工机械作业时的环保措施
为避免重型机械对周围居民的影响，防止周边建筑物被震裂，在采用较大吨位压实机械静压的同时，在路基与居民区及建筑物间挖防震沟。
依据《工业企业噪声卫生标准》，工作人员应轮流操作筑路机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声和低噪声的工作。
对距噪声源较近的施工人员，除采取戴防护耳塞或头盔等劳保措施外，还应适当缩短其劳动时间。
为保证施工现场居民的夜间休息，对距居民区150米以内的施工现场，夜间22：
00〜6:
00时停止施工。
（6）施工现场环保要求
施工垃圾随时清运，严禁随意凌空拋撒垃圾，并每天洒水降尘。
水泥和其它易飞扬细颗粒散体材料，要库内存放或有覆盖物封闭，运输要防止遗撒、飞扬，卸运应有降尘措施。
施工道路面每天一次清扫，三次洒水，路面要结合设计中的永久道路布置硬化施工道路，并设有洗车处。
清扫生产垃圾要有效防止二次扬尘。
洒水、洗车用水适度，不得造成浪费。
各种运输车辆的尾气排放需达到有关标准，超标车禁止上路行驶。
充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。
（7）结构施工时的环保措施
1.架子搭设
人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。
搭设时禁止用力敲击架子管。
架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。
在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。
架子管除锈统一处理,将除下来的铁锈粉末集中处理。
2.钢筋工程
钢筋进场时的装卸必须用吊车上、下装卸，轻拿轻放，避免产生噪声。
对锈蚀过重的钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理。
钢筋进场切割时，切下来的铁锈不可与其它垃圾混放；
钢筋加工机械（切割机、卷扬机、弯曲机等）的维修、擦拭的棉纱统一处理。
机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用，进行维修，防止漏油过多而污染土地。
钢筋绑扎时，一次绑扎成型到位,避免修整，避免对钢筋的砸和敲击产生的噪音影响周围居民区，尤其夜间更不能敲击。
现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。
在使用电焊机时，注意焊条的节约。
焊条头要统一回收处理。
3.模板工程
在制作和设计模板时，尽量节约材料。
对在加工或使用后的残余材料集中处理，对废木屑应集中处理。
锯末集中收集，加以二次利用（用于养护或其他）。
二次利用完毕后集中处理。
使用电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。
其他如电刨的使用亦应如此。
模板运输时轻拿轻放。
模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。
模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。
废旧模板用的穿墙螺栓等要收集处理。
模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；
涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。
4.混凝土工程
商品混凝土的运输过程中，运输车会发出很大的噪声，排放尾气等。
这要求运送车辆在车况良好的情况下使用。
车辆必须保修得当，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。
运输车应集中冲洗,且用水适当，不得随意清洗排放，浪费水资源。
混凝土施工：
确保混凝土泵送设备的良好工作状态。
泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管，造成浪费水资源和产生噪声。
振捣时采用无声振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。
泵送设备要经常维修,避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。
混凝土养护：
对混凝土进行养护时，必须集中使用。
保证水的充分利用，对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。
草帘和其它东西经多次利用后统一收集废弃。
冬季施工时不能用明火养护，蒸汽养护时要封闭，避免热能散失。
（8）装载运输环保要求
机械车辆运行前要进行安全检查，杜绝机械车辆带病作业。
机械车辆尾气排放要达到国家标准，密封性能好，达到有效防止洒漏的标准。
机械车辆油箱及输油管线经常检查维修保养，杜绝油料跑冒滴漏，浪费能源,污染空气和土地。
油库地面应做硬化处理，并铺细砂，防止油料渗入地下。
修理、更换机械零件废弃物要统一回收，集中处理。
清洗机械零件的废弃机油和油污棉纱、手套不得随意泼洒抛弃，要集中统一处理。
冲洗车辆用水经循环水池沉淀反复利用节约水资源。
卸装机械应在6〜22时作业，卸、装物资要轻、准，信号员使用对讲机和司机联系作业，避免人为噪音。
卸装机械照明不得直接照射居民区，防止光污染影响居民休息。
（9）施工现场环境保护组织措施
由于本工程位置特殊，对于现场噪音控制、垃圾处理等问题如不能合理解决,将对工程施工造成较大的影响。
为此结合我公司IS014001程序文件规定，采取以下措施以保证现场噪音、降尘、垃圾处理、保护水资源等措施。
加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证分成体系，做到责任落实到人；
加强环保宣传工作，提高全员环保意识，认真落实施工组织设计中环保措施，其针对性、可操作性要强；
做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题，及时解决，并做好文字记录和存档工作。
1.垃圾处理措施
施工现场设立密闭的垃圾堆放场地，施工产生的施工垃圾及时堆放至密闭垃圾堆放场，并每日安排及时清运。
严禁由窗户往下拋洒杂物。
设立专门现场场容卫生清理负责人，随时保证现场垃圾清理。
4.防尘污染措施
对出现场的运输车辆，进行严格的清扫、防遗洒工作。
对松散易飞扬物采取遮盖。
临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水；
施工中产生的施工垃圾采用袋装搬运至封闭垃圾站，并及时清运。
3.防止水污染措施
施工现场道路平整，做到不积水；
现场污水及搅拌砂浆产生的污水设两级沉淀后，再排放到污水管线；
现场涂料、油漆集中保管，涂料、油漆仓库做好防渗、污、漏处理。
4.防大气污染措施
职工茶炉，采取用电方式。
现场内严禁熬沥青和烧杂物。
5.施工环卫卫生管理措施
施工现场要整齐清洁无积水，车辆出现场不得遗撒和夹带泥沙。
施工现场应设置电热水器，保证开水供应。
冬季严禁采用取暖炉取暖。
自室内一层至地上五层每层设立一位专职卫生负责人，室外部分设立一位卫生专职负责人。
每周组织一次环境卫生检查，对于现场的环卫情况进行检查监督，对不合格的地方及时提出整改。
厕所应采用冲水或加盖措施，保持通风无异味。
应设专人清扫保洁，并有灭蝇、蛆等消毒措施。
2.2运营期污染处理
（1）环保生产管理
1.目的
为了保护生产环境，防治污染，保障职工身体健康，确保全面完成污染减排指标，实施可持续发展战略并逐步实现清洁生产，特制定本制度。
2.环保管理职责
总经理是公司最高管理者，是公司环境保护工作的第一责任人，应认真遵守国家环保法律法规和方针、政策，加强环境保护和污染防治工作，把环境保护工作列入公司重要议事日程，不定期召开公司级会议，解决有关环境保护的重大问题，并对本制度的贯彻落实负领导责任。
实行环境保护“一把手”负责制，对环境保护工作负责，制定环境保护目标，并进行内部考核。
组织本单位职工专业技能培训，确保职工按照岗位操作规程进行操作，避免因错误或习惯性操作引发污染事故。
建立适应企业发展需要的、健全的环境保护管理体系和从事环境保护工作的专业或监管队伍，建立健全环境保护制度。
贯彻实施国家有关环保法律、法规、方针和政策，配合电厂要求推进公司清洁生产工作，对公司环境保护工作实施统一监督管理，对各产生污染物的工序进行考核，负责组织对污染事故的调查。
生产部门在组织生产过程中，必须将保护环境放在重要位置，确保环保设施与生产设施同步运行，并对生产过程中的污染环境事件负责。
工厂管理层在组织新、扩、改建项目论证审查时，要将环境保护列入项目重要内容，并采用先进适用的污染物治理、防护技术。
设备管理处要将环保设施纳入生产设施的统一管理，确保环保设施正常运行,达到设计要求，并对环保设备的技术状况和正常运行负责。
安保人员及环保专员对厂区绿化维护负有兼管责任，将对厂区草坪、树木等的管理纳入考核，避免因兼管不善造成的草坪、树木等踩踏、坏死、丢失等现象。
工厂所购原材料要确保优先选用清洁、无害、无毒或低毒的，以避免在生产过程中产生污染物，发生重大污染事故。
各部门要重视环境保护、节能减排方面知识的宣传教育，提高干部职工的环境保护意识和法制观念。
安全环保处环保科负责编制环保培训教材，定期对职工进行培训。
公司要有计划的培养和引进环保专业人才。
各单位在进行职工培训教育时,应把环境保护教育作为一项重要内容，不断提高职工环境保护的意识和环保专业技术水平。
环保专员要对公司环境状况和环境保护工作进行统计调查，并汇总上报公司领导。
任何员工都有保护环境的义务，并有权对污染、破坏环境、毁坏花草、树木的行为向公司领导或有关部门举报。
各生产工序应积极采用清洁生产工艺，努力实现废物综合利用。
每年投入相当比例的资金用于污染治理及防治，新技术研发应用，持续改善厂区环境状况。
生产车间必须保证环保设施随生产同步运行，环保设施或设备进行检修，须向设备机动处、安全环保处报告，经同意后，方可实施。
环保设施必须严格按照操作说明书进行操作。
加强污水处理设施的管理，同时加强节水管理，避免浪费水资源现象。
固体废弃物应积极回收利用，禁止乱排乱堆现象，杜绝固体废弃物污染环境事故。
公司生产厂区及厂界绿化应以净化和绿化为主，兼顾美化，尽量采用对空气有净化作用的树种，采取乔、灌、草相结合的种植方式，扩大绿化面积。
公司每年邀请环保局监测部门来厂进行监测，持续改进，加强对环境质量的监督管理。
公司安全环保人员要经常深入现场，对环保设施运转使用情况及污染现象进行检查、指导，并对职工提出的环境问题予以答复，对于存在的环保问题提岀整改意见，限期整改。
设置环保专员，负责本单位的环境保护、节能减排工作，并定期组织培训并进行考核。
（2）环保生产管理措施
本方案设计用于适合炉渣资源化利用项目无害化处理的环保工艺要求，并对之进行优化设计。
①.污染物汇总分析
主要污染工序
主要污染源
来源
污染物名称
排放方式
生
产污染源
废水
生活污水
生活
COD、B0D5、SS、NH-N
间断
生产废水
保养废水
SS
挤压废水
粉尘
工艺粉尘
经破碎的炉渣建筑再生骨
料由康装车入钢仓储存时
生产过程
装卸、运输、堆存
输送、计量、投料
原料运输
运输汽车
扬尘
噪声
机械设备产生的橐声和搅拌产
生的噪声
设备噪声
固体
废物
生活垃圾
职工生活
主要为纸屑、塑料袋、
有机物
生产固废
加料产生的粉尘沉降在
地面，产生固废
②.粉尘的产生及治理
粉尘是由自然力或机械力产生的，能够悬浮于空气中的固体细小微粒。
国际
上将粒径小于7511m的固体悬浮物定义为粉尘。
在除尘技术中，一般将1〜200
Um乃至更大颗粒的固体悬浮物视为粉尘。
对于除尘作业来说，从环保要求出发，主要是捕集粒径为0.1〜lOum的排气尘、粉尘，因其粒径小，对人体危害最大。
同时，大于10pm的粉尘易于沉降，除尘容易实现。
小于0.1nm的重量影响很小，对排放浓度影响不大。
按物质组成分类：
按物质组成粉尘可分为有机粉尘、无机粉尘、混合粉尘。
有机粉尘包括植物粉尘、动物粉尘、加工有机物的粉尘；
无机粉尘包括矿尘、金属尘、加工无机物产生的粉尘等。
按粒径分类：
按尘径大小或在显微镜下可见程度粉尘分为：
粗尘，粒径大于40pm,相当于一般筛分的最小粒径；
细粉尘，粒径10〜40pm,在明亮光线下肉眼可以见到；
显微尘，粒径0.25〜lOum,用光学显微镜可以观察；
亚显微尘，粒径小于0.25um,需用电子显微镜才能观察到。
按形状分类：
不同形状的粉尘可分为：
三向等长粒子，即长、宽、高的尺寸相同或接近的粒子；
片形粒子，即两方向的长度比第三方向长得多，如薄片状、鳞片状粒子;
纤维形粒子，即一个方向长得多得粒子，如柱状、针状、纤维粒子；
球形粒子,外形呈圆形或椭圆形。
按物理化学特性分类：
由粉尘的湿润性、粘性、燃烧爆炸性、导电性、流动性可以区分不同属性的粉尘。
其它分类中还可分为生产性粉尘和大气尘，纤维性粉尘和颗粒状粉尘，一次扬尘和二次扬尘。
粉尘的治理方案：
根据现场的实际情况，炉渣在落车的过程中，由于自身重量的冲击，产生一定量的粉尘是必然的。
本设计的指导思想和目的，是避免粉尘随风飘散，将粉尘局限在一定的范围内，通过除尘设施将产生的粉尘回收，达到减少污染的目的，并能起到资源再利用的效果。
为避免粉尘随风扩散，各生产厂房实施全封闭式设计，防止在炉渣装车、存放、生产过程中产生的粉尘污染环境。
根据项目运输实际要求，需要对每台运输车辆加装全密闭装置，防止洒漏及扬尘。
生产厂房排、换气口需安装各式除尘装置：
现在用的除尘方法有很多种，生产过程主要使用的除尘器有电除尘器，袋式除尘器等，而湿式除尘器有各种型式的喷淋塔、离心喷淋洗涤除尘器和文丘里式洗涤器等。
3.污水的产生及治理
在各种各样的生产经营活动的过程中产生，不可避免，原则上需提升工艺技术、设备改进及去污工艺改进上着手，把污水产生量尽量减少。
本项目的污水治理方案为"
污水不外排”方案，不影响环境。
废金属回收生产线的循环用水：
其特性是在生产线破碎及分选过程中带有大量的细微泥浆及悬浮絮状物。
免烧砖养护区产生的养护废水：
其特性为夹杂细沙尘，细沙尘的来源为自然降雨及人工洒水养护的过饱和水。
炉渣存放区产生的炉渣废水：
其特性与废金属回收生产线的生产用水相似，但浓度较低。
生活污水：
其特性为有机物含量高。
自然雨水：
其特性为夹杂一定自然粉尘及地表冲刷沙尘。
污水的治理方案：
废金属回收生产线的循环用水治理：
每天生产任务完成后及时处理，防止因为悬浮物沉降凝结导致过滤回收杂质时处理困难。
生产用水在环保专员的监督下排往沉淀池沉淀，在排往过程中密切监督，不能因为排量过大导致有溢出的情况发生。
经沉淀池沉底后的生产用水输送到压滤池处理，输送过程需在环保专员的监督下进行，同样不能有溢出情况发生，输送管道若有老化，破裂需及时更换防止渗漏等情况发生。
压滤池的水使用65千瓦的水泵输送至板框式压滤机过滤，压滤机的压滤压力达到15〜22兆帕，可回收水体99.5%以上悬浮物及杂质。
压滤过程需有环保专员监督，防止压滤机故障及洒漏情况出现。
经过过滤的生产用水排往生产补水池备用，用于次日生产使用，不外排。
免烧砖养护区产生的养护废水治理：
免烧砖养护区以收集渠的方式在地理上密闭围绕，防止进入雨水收集系统。
收集渠与免烧砖车间的生产水池相通，经沉淀后作为制砖生产用水使用。
与循环水池相通并设有闸门，预防天雨关系在收集系统满负荷的时候有蓄水的地方防止影响雨污分流系统。
炉渣存放区产生的炉渣废水的治理：
炉渣存放区底部
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