一般深基坑施工组织设计Word格式.docx
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层厚0.30～3.30m，平均厚度1.55米。
2.2.2第四系冲积层（Qal）
粉细砂（层序号为2）：
灰黄~黄色，松散状，主要由粉粒及细粒组成，粒度自上而下逐渐变粗。
层厚0.80～9.20m，平均厚度为4.85米。
中粗砂（层序号为3）：
灰黄~黄色，松散状，主要由粒径大于0.25mm的颗粒组成，局部含少量卵砾粒，粒度自上而下逐渐变粗。
层厚1.00～6.00m，平均厚度为4.07米。
圆砾（层序号为4）：
灰黄~黄色，上部稍密状为主，下部密实状，主要由粒径大于2.00mm的颗粒组成，分布不均匀，级配一般，上部击进较容易，下部击进难，最大粒度可达20cm，层厚2.40～11.10m，平均厚度为5.31米。
含圆砾粉质粘土（层序号为5）：
灰黄~灰褐色，可塑为主，局部软塑状，主要成分为粘粒及粉粒。
层厚0.20～9.30m，平均厚度为3.37米。
2.2.3基岩（C）
灰岩（层序号为6）：
全场都有揭露，微风化，灰~深灰色，隐晶结构，厚层状构造，主要成分：
方解石，含泥炭质，上部岩溶裂隙较发育，下部较完成，岩全呈层状产出。
揭露层厚0.90～9.50m，平均厚度为2.63米
2.3.3地下水
场区内杂填土松散状，透水性强，粉细砂、中砂和圆砾层含水性和透水性较强，含有丰富的孔隙水，下伏灰岩局部溶蚀裂隙发育，灰岩中含有岩溶裂隙水。
场地地下水丰富，地下水的补给主要为浈江河水。
地下水位埋深为4.5~7.5米，平均5.79米,地下水位受气候和江面水位的影响，雨季时水位略高，地下水主要由东往西潜流。
第三章施工组织部署
3.1施工管理目标
本工程属于综合性深基坑支护工程，分部分项工程项目多，工程量大、工期紧。
根据本工程的规模及性质，我司领导非常重视该工程项目，决定组织公司一批技术骨干专门精心编制本项目的投标文件；
根据本工程主要特点，结合我公司多年来大量的深基坑支护等各类基础工程的施工经验,综合分析本工程之实际情况，我司确定的施工管理目标是:
充分发挥我司在深基坑支护及桩基础等方面的综合优势,利用技术设备、人才、经验等方面的有利条件，以我司的整体实力为后盾，严格按照项目法施工，并按照ISO9001质量健康体系标准，严格质量管理，精心组织施工，确保达到优质、高效、安全、低耗的预期目标，按期完成本工程项目的施工任务。
我司对本工程施工的具体目标如下：
1、质量目标：
按国家现行施工验收合格评定标准。
2、工期目标为100个日历天，总进度计划及阶段性工期控制计划详见：
“施工进度计划横道图”；
3、安全生产目标：
杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在2.5‰以内；
实现“六无安全管理目标”，即“无死亡、无重伤、无中毒、无重大机械事故、无火灾、无塌坍事故”；
4、文明施工目标:
达到“文明工地”标准，争创文明施工样板工程。
3.2项目经理部组织机构
项目经理及项目总工组织各类施工技术人员阅读、熟悉施工图纸，领会设计意图，准备进行图纸会审；
迅速组织设备、主材进场；
迅速组织设备进场；
积极联系商品砼供应商，进行砼试配和配合比设计工作；
公司总部积极组织人、机、料的调配工作，调配主要施工机械设备以及经验丰富的各类施工技术人员、熟练操作工人进场组织施工；
并对进场人员进行安全教育和质量技术交底。
根据本工程特点，我司将选派深基坑支护及基础工程施工经验丰富的一级项目经理及高级工程师出任本工程之项目经理及项目总工，由其组建管理部门齐全、人员岗位责任明确、精干高效的项目管理班子，项目经理部内部实行岗位责任制和目标责任制，分工负责，层层把关，构成一个高效的管理机构。
项目经理部由项目领导层、管理层和劳务层组成。
3.2.1项目领导层
由一名项目经理、一名项目副经理、一名项目总工程师组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。
项目经理是企业法人在本工程的代表，全权代表公司处理有关本工程之各项对内对外事务，具有人事调动、成本控制、决策管理、设备租赁等权利，对工程进度、质量、安全负直接领导责任。
1）项目经理为工程总负责人，直接领导材料设备部、成本核算部及财务部；
2）项目副经理负责现场施工组织及施工管理、施工安全管理，直接领导工程生产部、文明施工组、办公室及各个专业施工班组。
3）项目总工程师负责施工技术管理工作，负责召集有关人员进行项目质量策划和进行质量管理、开展QC小组活动及技术攻关等工作，直接领导质量安全部及工程技术部。
3.2.2项目管理层
由企业管理人员和各专业班组长组成，负责各分项工程的具体施工管理。
针对本工程特点，拟设立下述职能管理部门：
1）工程生产部：
负责本工程的现场施工管理，包括：
测量放线、钢筋放样、工程预结算及施工调度等工作；
负责编制作业计划、材料计划、机械设备计划及劳动力计划，对现场施工进行监督指导；
2）工程技术部和质量安全部：
分别负责工程质量、安全生产、档案资料、工程技术资料等日常施工技术管理工作；
在项目总工的领导下，进行项目质量策划，编制项目质量计划及作业指导书、专项工程施工组织设计方案，负责进行书面施工技术交底工作；
3）材料设备部:
根据施工组织设计，负责工程材料的采购、进场验收工作，及机械设备的调配进场、验收安装工作，以及机械设备的操作、维修、保养等管理工作；
4）成本核算部:
负责项目的成本控制、成本核算、合同管理等工作；
5）办公室:
负责职工行政办公食宿、现场卫生、现场保安、医务、业余娱乐等后勤工作；
6）文明施工组:
负责施工区及生活区的文明施工管理，包括工程标志牌的制作安装、环境保护、卫生管理等管理工作；
7）财务部:
负责项目财务工作,制订并执行项目用款计划、筹款计划，按计划支付材料款、机械设备款项、工人工资及其他费用开支，确保收支平衡，协助成本核算。
3.2.3项目作业层
主要为施工现场一、二线作业工人，由测量班组、搅拌桩施工班组、钢筋班组、砼班组、旋喷桩施工班组、钻冲孔桩班组、电工班组、机修班组等专业班组作业工人组成。
3.2.4组织机构框图
项目经理部组织机构框图
项目经理
项目副经理
总工程师
施工员
预结算员
技术员
材料员
专职安全员
专职质量员
测
量
员
资料员
砼
班
钢筋班
机修班
电工班
钻孔桩班
挂网喷锚班
搅拌桩班
测量班
旋喷桩班
3.3施工准备工作
3.3.1现场准备
施工准备工作，是施工组织设计的主要内容之一。
因此，为了确保施工顺利进行，施工前必须做好下述各项准备工作。
1、现场平面布置：
根据施工现场的实际条件以及招标文件要求，科学、合理进行现场平面布置，力求做到现场平面布置既美观大方、整洁有序，又能满足施工组织的要求，为文明施工创造条件。
2、临时设施：
办公场所拟采用移动板房结构；
另按文明施工要求搭设厨房、冲凉房、厕所等生活设施，以满足现场生活需要。
临时设施必须满足消防防火及卫生的要求，配置充足的消防器材，并按规定办理消防报建及卫生许可证等手续。
3、供水供电：
业主在施工现场已经提供变压器电源，可满足施工和生活用电；
并已提供供水管，足以满足施工用水和生活用水。
4、场内道路及洗车槽、硬地化：
区内道路可直达现场大门口。
施工现场为原旧有建筑物拆除后之场地，现地面上己存在有200厚砼层，可满足场内行车的要求，局部地方需处理的可先铺垫碎石层200厚，碾压密实后再浇注200厚C25砼层。
通道在大门口内侧修筑洗车槽及沉淀过滤池，场内排水经沉淀过滤后排至市政排水管网。
大门口周围及材料加工堆场、机械设备安装部位碾压密实后浇筑100厚C10混凝土，实现硬地化作业。
基坑土方开挖基底时，及时清理平整场地，砌筑坑底排水沟和集水坑，浇筑100厚C10砼垫层。
5、其它：
按要求制作“五牌一图”并悬挂于现场显目位置；
设立宣传栏、黑板报、阅报栏等宣传设施；
做好技术图表资料的上墙工作；
制作施工所需的施工操作规程牌，并悬挂于合适位置。
施工前向有关部门办理好报建、消防和噪音、振动等必要手续。
3.3.2技术准备
1、施工图纸是进行施工的依据，是施工技术人员的语言。
中标后，在项目总工程师的领导下，组织各类施工技术人员全面熟悉图纸、理会设计意图；
同时必须检查设计图纸有无疑问、缺漏；
了解清楚设计图纸对一些特殊材料的具体要求；
设计图纸及说明是否清楚、齐全、明确，图纸尺寸、坐标、标高及管线、道路交叉连接点是否相符等，并进行汇总；
参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录，整理图纸会审纪要。
2、组织有关人员根据投标阶段之“施工组织设计”及业主、监理等有关单位的反馈意见，结合现场实际条件的变化，详细编制施工阶段的“施工组织设计”，以便更好地用于指导现场施工；
并完成“施工组织设计”的申报审核批准工作。
3、针对本工程之难点、重点部位，在项目总工的带领下召集、会同有关技术人员进行研究讨论，制订行之有效的施工技术措施。
4、开工前，进行测量放线定位，接收业主提供的测量控制点，办理交接手续并进行复核；
设置永久性经纬坐标及水平基桩，以便开工后迅速准确对各个工程部位进行测量放线。
5、制定有关施工现场管理的各项规章制度。
按规定分层次进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作，并做好书面记录。
6、做好工程预算的编制工作，提出各项资源计划。
做好钢筋、模板的下料放样工作。
7、收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等有关技术资料。
8、在项目总工的领导下，进行本工程项目的质量策划工作，编制“质量计划”，确定“质量控制点一览表”等。
9、按专业编制“专项施工组织设计”，其中包括：
由技术部、工程部编制各项“作业指导书”；
由电气工程师编制“施工用电组织设计”等。
3.3.3资源准备
1、材料准备
⑴根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
⑵根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场、验收及保管。
⑶严格按照有关技术标准及施工规范关于原材料检验的规定，并认真贯彻ISO9001质量健康体系标准，对进场的原材料、成品及半成品首先请监理单位一同进行外观质量检验；
再进行有见证取样送检，检验合格后方可用于工程施工。
⑷对于商品混凝土以及设计图纸要求的其他特殊材料，做好考察、评审和送取样品工作，做好混凝土配合比的设计和试配工作，以满足设计及规范要求。
2、施工机械设备、机具准备
根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划，按计划组织机械设备进场就位。
进场后，按规定进行安装、检验、试运转、维护等工作，同时，对有关操作人员进行口头和书面技术交底。
3、劳动力准备
按照劳动力需用量计划，组织好各专业施工队进场，并办理有关手续，同时编制培训计划，包括：
规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。
3.4施工现场平面布置
根据工程特点及施工组织的需要，在施工现场主要布置下述临时设施：
工地办公室、临时宿舍、机具及材料仓库、钢筋加工及堆场，场内施工道路及洗车槽、护壁砼搅拌场及水泥、砂、石堆放场，敷设施工及生活用水、用电线路。
3.5施工流程
本工程为基坑支护工程，施工程序流程如下：
准备工作→测量放线→放坡开挖至1.8米→挂网喷砼→搅拌桩施工→钻冲孔桩施工→竖向支承桩及构架柱施工→旋喷桩施工→土方开挖至-3米→压顶梁、支撑梁施工→土方分层开挖至设计基底标高
3.6施工组织及施工进度计划
3.6.1主要工程特点
本工程主要特点：
整个基坑采用密排钻（冲）孔桩和一层钢筋混凝土支撑进行支护。
3.6.2施工阶段划分及施工组织计划
一、施工段划分及安排
根据本工程特点，按施工工艺主要可分为五个阶段施工：
基坑土方开挖及边坡支护施工、搅拌桩止水帷幕施工、钻冲孔支护桩、构架柱施工、旋喷桩防水施工、钢筋砼内支撑施工五个施工阶段。
这五个阶段在施工时相互交叉。
1、组织施工设备及人员进场，进行场地清理及测量放线工作，同时按平面布置要求搭设临时设施，进行水电铺设，临时道路、排水沟、洗车槽等修筑、机械安装及检修工作，计划工期为10天作上述工作。
场地清理完成后，根据业主提供的控制点进行测量放线，及时按设计要求修筑坑顶截流排水沟，以截流地表径流水，排水沟截面净空为400×
300，并在市政排水管网前端修筑一个三级沉淀过滤池，集水在排入市政管网前需经过沉淀过滤池沉淀。
坑顶排水系统计划工期为5天，与放坡挂网同时进行，不单独占据工期。
2、搅拌桩有工作面后与土方开挖同时展开施工，所有的放坡计划10天内全部完成。
3、搅拌桩止水帷幕施工。
搅拌桩设计为ф550，桩中心距为400mm，桩相互搭接150mm，单排。
计划进场3台搅拌机，搅拌桩施工计划15内全部完成。
搅拌桩施工后期可进行钻冲孔支护桩的施工。
4、钻冲孔桩施工。
计划进场12台钻孔桩机，2台冲桩机备用引孔，此阶段在搅拌桩施工完有工作面后即可展开施工。
此阶段2台钻机用于施工竖向支承柱与支护桩平行施工，不占用工期。
钻冲孔桩施工计划60天内全部完成。
5、旋喷桩防水施工。
计划进场3台机，在支护桩提供作业面后，与钻冲孔桩平行施工。
旋喷滞后钻冲孔桩施工2天。
6、钢筋砼内支撑施工。
在钻孔桩施工浇灌砼达到一定强度后，即可绑扎钢筋做压顶梁，此阶段占用一部分钻冲桩工期，全部完成约30天左右。
二、施工组织方案
1、砼拌制：
喷锚砼、压顶梁砼均采用现场搅拌，所有的桩芯则按规定要求采用商品砼。
2、钻孔桩泥浆外运：
钻孔桩产生的泥浆即时外运，保持文明施工现场。
3、支护桩及格构柱砼运输：
因为在基坑内施工钻孔桩，砼车辆可通过临时坡道直接进入基坑内。
4、桩芯砼浇筑：
拟采用φ258串筒由桩孔孔口接驳到孔底，砼通过串筒送到桩孔内进行浇筑，一边送入砼，一边分层使用高频砼振动棒将砼振捣密实。
5、由于本工程分部分项工程项目多，土方开挖与边坡支护需交叉作业，而计划工期仅100天。
因此拟在护坡桩护壁砼及其桩芯砼掺加适量早强剂，以提高其早期强度，加快施工进度，确保按计划完成本工程项目施工。
3.6.3施工进度计划
本工程计划工期为100天，完成本次招标范围的所有施工内容，做到工完场清、资料齐全。
具体施工进度计划参见“施工进度计划横道图”。
3.7主要机械设备计划
本工程为综合性基坑支护工程施工，分部分项工程项目多，工程量大，而工期短。
因此，为了在优质、安全基础上实现总工期目标，必须计划进场足够的施工机械设备、机具。
参见“主要机械设备计划一览表”。
主要机械设备计划一览表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
机械状况
备注
1
砼喷射机
5m3/h
2台
良好
2
搅拌机
250L
3
旋喷机
4
钻机
GPS15型
12台
或旋挖钻机两台
5
立泵
3PNL
6
排污泵
2PNL
4台
7
电焊机
BX1-250、18KVA
8
钢筋弯曲机
1台
9
钢筋切断机
10
吊车
QY-25T
11
导管
Φ258
500米
12
反铲挖机
E2401.2m3
3台
13
HD-7001.5m3
14
自卸汽车
三菱15T
15辆
15
加压泵
洗车槽
16
水枪
2支
17
电锯
φ500
模板
18
井字（提升）架
3T
土方二次运输
19
经纬仪
J2
测量、监测
20
水平仪
SL
21
全站仪
DTS-311
3.8主要劳动力计划
时间
工种
20天
40天
60天
80
100
搅拌桩工
--
钻孔桩工
72
钢筋工
砼工
电工
电焊工
桩机工（旋喷桩）
测量员
机修工
吊机司机
辅助工人
技术管理员
合计
40
95
153
182
81
劳动力需用量直方图
3.9主要材料计划
材料供应，是保证工期与质量的关键环节。
搞好材料供应，主要应抓住以下几个方面：
1、周密计划：
根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。
2、及时采购：
安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，及时组织材料采购、进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。
3、仔细检查：
采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。
材料进场时，工地质安员必须组织认真的自查、复检工作。
建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100%，不合格者坚决运出施工现场。
4、商品砼供应：
及时落实确定商品砼供应商，进行砼配合比试配，确定各种强度等级的砼配合比。
为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，进行“货比三家”，采用目前应用广泛的优良品种。
3.10本工程重点及难点部位施工技术措施
本次招标范围包括主要为深基坑支护工程，计划工期为100天，分部分项工程项目多，工期短，交叉施工是本工程的显著特点，为此，我司专门制定了本工程重点、难点部位的施工技术措施。
一、使用砼早强剂技术
本工程共计1905根搅拌桩、663根旋喷桩和663根钻孔支护桩桩，37根格构柱基础桩及各种砼支撑梁，上述各方项是整个基坑支护施工的的难点与重点，既要保证施工质量同时须在计划工期内完成，如按常规施工作业方法，将难于满足施工进度的要求。
因此，拟在桩芯、支撑梁砼中掺加早强剂，以加快施工进度。
二、放坡与搅拌桩，搅拌桩与钻孔桩，钻孔桩与旋喷桩的交叉作业
本工程采用开挖到1.8米放坡喷锚支护，然后采用搅拌桩止水,因此土方开挖必须与喷锚施工密切配合，开挖后即可实施搅拌桩施工,搅拌桩与喷锚也需密切配合,方可确保施工进度。
因本基坑全部采用搅拌桩、旋喷桩止水，钻孔桩支护的形式，故搅拌桩开工后才有钻孔桩作业面出来，钻孔桩即可进行施工，同样钻孔桩施工浇灌砼使用早强剂，尽快提供旋喷桩的作业面，这一过程就分别从基坑的东西两侧及最南侧展开，密切配合是本基坑确保施工进度的关键。
第四章主要分部分项工程施工方法
4.1测量放线
4.1.1概述
施工测量放线主要包括编制测量作业方案；
建立平面控制网；
现场坐标及水准高程点的交接和复核；
测量成果报告整理；
现场跟踪复核检测等。
本工程测量外业包括止水帷幕桩（搅拌桩、旋喷桩）、基坑支护桩（钻孔桩）及构造柱基础桩（钻孔桩）定位；
基坑土方开挖边线测设；
格构梁、压顶梁定位；
坑内、坑外排水沟定位。
为了保证整个施工测量放线的准确，测量时须严格遵守现行的测量放线有关技术规范、规程，确保工程质量符合设计及施工规范要求。
4.1.2前期准备工作
测量时首先要作好现场坐标与水准点的交接与复核工作，并办理交接手续，复核检查符合测量放线精度要求后方能使用，施工测量前必须对所使用的测量仪器进行检测，还将作好以下准备工作：
1、根据现场施工总体布置、施工部署，按开工的次序，施工进度安排，全面了解、熟悉测量放线的先后顺序，时间要求以及测量放线人员的安排，从时间、人力、物力上作好测量工作的前期准备工作。
2、技术人员对测量班作好书面技术交底工作，测量班负责人带领测量班全体成员认真阅读所有施工图纸，全面熟悉领会整个设计意图，检查、校核设计图上的各部位的尺寸关系，对尺寸标注，方向有矛盾的地方，应以书面形式汇报项目经理部，及时联系设计院予以答复、纠正。
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