隧道涂装具体工程施工方案Word格式.doc
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主要负责工程的施工组织调度劳动力分配进度控制。
由******兼任。
二、项目作业层
由各专业工长和内务管理人员组成，负责各项工作的具体实施，成立以下专业班组：
a）喷涂工班组：
主要负责防火涂层喷涂施工和隧道漆喷涂施工；
b）电工组：
主要负责现场照明工程设备用电铺设；
c）杂工班组：
以上各班组提供配合；
施工劳务层是在施工过程中的操作人员，是施工质量、竣工的最直接的保证。
选择劳务层操作人员的原则为：
具有强烈的工作责任意识，具有较高的技术等级；
具有相关的工程经验的人员。
施工工艺流程
一、人员组织
负责人
交通安全保障人员
施工班组
喷枪手
喷漆工
电工
拌料工
杂工
人员配备表
人数（人）
工种
基本配备
实际配备
备注
2
*
1、按两班制来工作，每班每天工作8-10小时，实际配备人员是按*套设备*个班组所需的人员。
2、用工人数按照单洞计算。
1
送料工
注：
按两班制每个班组每天施工250㎡，
本工程管理人员和施工人员的基本配制为*人左右，其中领导层和管理层*人左右。
应根据工程的总工期和阶段性要求合理进行人员的调配。
二、机具进场表
1.8型喷涂机1.8KW
1、按两班制来工作，每班每天工作8-10小时。
2、按照单洞计算。
3、每天同时投入2套设备，每套设备配备2个喷枪手。
按两个台班计算，每天可成型1100㎡左右。
4、设备必须备用2套以上。
35型空压机5.5KW
3
永固JQ350型搅拌机5.5KW
4
清洗机1.3KW
5
喷枪
6
安全标识
30
7
安全帽
8
*
安全栓
9
脚手架
三、施工工艺
清洗——第一遍喷涂——保养——第二遍喷涂——保养——第三遍喷涂——保养——喷底漆——喷面漆
1、清洗，洞内壁用水枪清干净，不得有渣子等；
2、基层施工
2.1按水灰比0.7—0.75的比例，用搅拌机搅拌15分钟，成稠浆状。
一定要确保搅拌时间，涂料要随拌随用。
2.2基层用喷涂机喷涂，一般从隧道腰部向顶部（从下而上）进行。
2.3喷涂一次可喷厚约3—4mm。
待第一次喷涂基本干透以后进行第二次喷涂。
第二次干透后可再喷第三次，直至设计厚度。
每次喷涂之前要洒少量的水润湿。
2.4因喷涂表面不够光滑，所以在最后一次喷涂完后，立即要用涂料进行手工补填、休整，使涂层表面平整（即找平），并使其达到设计厚度。
2.5根据现场具体情况，设置伸缩缝。
基层完工后，其表面要求平整、洁净，在基层基本干透成型后方可进行表层（颜色层）的施工。
3、表层施工
可用喷枪、羊毛刷、滚筒等进行涂刷施工。
涂刷要均匀、平滑、无色差。
不同颜色的分界线一定要平直、清晰。
4、喷涂质量
喷涂均匀，基本无色差，无流挂、结块，喷涂面要求平整。
5、施工后养护
施工期间及施工后的24小时环境温度不得低于4摄氏度。
常规养护28天，养护条件与普通混凝土相同。
如有损伤，应及时修补。
四、工期进度表（样本）
时间（天）
工序
10
20
40
50
60
70
75
处理
清洗
喷防火涂料一遍
喷防火涂料二遍
喷防火涂料三遍
喷漆
注：
面漆施工同时用四套设备施工，每天每个班组可喷2000m2.
施工要求：
1、基层处理
1.1施工队伍进场首先对隧道施工表面进行清洗，无尘土、无浮沙等杂物；
1.2清理施工表面油污及其它污物；
1.3处理表面洞眼，裂缝等缺陷，达到表面平整。
（此项以双方协议为准，由责任方承担）
2、涂装方式
2.1用高压喷涂设备喷涂防火涂料3次达到合同约定厚度；
2.2最后喷面漆。
3、质检
3.1防火涂料厚度测试，涂装两个小时后；
3.2目测：
表面平整有光泽、无流挂、无露底，龟裂；
质量保证措施
1、防火涂料
1.1隧洞内壁用水枪清洗干净，不得再有杂质等
1.2防火涂料，喷涂均匀，无色差，无流挂，结块，喷涂面平整，喷涂第一遍要求达到3-4mm，喷涂三遍后要求达到合同约定厚度。
2、面漆
面漆使用前必须充分搅拌，使之均匀一致。
根据实际施工方案调整施工粘度。
根据施工要求，可适量清水调整粘度。
但应严格控制加入量，不能超过涂料量的20%。
否则会引起脱粉，漆膜发花。
3、成品保护
在涂料施工后，要想取得最终的优良装饰效果，还必须加强成品保护，成品保护有两个阶段。
（1）涂料干燥前的成品保护
温度过低会造成底膜不充分的缺陷等等，所以在涂料施工时，应根据天气的变化，选择适宜涂料成膜的大气进行施工。
（2）涂料干燥后的成品保护
涂料成膜干燥之后，虽然天气变化不会影响装饰面的质量，但其它因素对成膜后的移动，拆除会造成装饰面的划痕和碰伤，影响装饰面的质量。
注意与其它工种（土建、电气、照明、通讯等专业）的协调，电气专业先行作业，待起完成后，方可涂装作业。
5、质量目标和承诺
5.1工程质量目标
工程质量，保证达到合同要求标准。
5.2工程进度目标
自开工之日起在预定*天工期内完成本工程所有工作任务。
5.3安全生产目标
杜绝伤亡事故。
6、工程质量管理责任制，制定内控质量标准。
6.1实行现场质量责任制，制定内控质量标准。
6.2质量记录：
为控制施工质量，并使每个环节有可追溯性，指定质量检测员，严格检查，记录，通过这些记录反映出工程质量，若有异样及时纠正。
6.3质量检查工程质量实行分级检查制度，即以班——组长为基础，实行工程质量控制，发现问题及时纠正；
施工员则是在现场对各班级进行循环监督，对施工是否正确，是否符合设计要求和质量标准进行检查并及时解决班组长反映的问题，质检员则是通过施工过程的质量化验收，原始记录和报表材料数据的整理来检查管理程度是否到位，发现施工中的不合格项立即整改。
6.4材料质量控制：
进场材料必须检查验收，符合设计要求。
7、各分项质量管理与测试方法
7.1涂层平整度要求
7.2防火涂料厚度检测方法
防火涂料喷足*遍后进行测试，每100米布置一个测试剖面点，用游标卡尺进行测量。
由于涂层表面为毛面，应对游标卡做适当改造，使其真实的反应厚度情况。
8、安全保证措施
隧道涂装的施工为高空机械作业，同时有过车干扰，因此在施工中采取以下措施：
（1）制作安全操作规程，进场前对操作人员进行安全技术知识教育，设立安全员，查现场，查隐患。
（2）隧道内高空作业人员必须配备安全帽和安全防护带。
（3）机械设备配备保护器并定期做绝缘检查和定期维修养护检修，不带病工作。
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