广州市轨道交通二八号线施工1标土建工程试验总体计划文档格式.docx
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9.不合格品的预防和处理7
10.仪器设备与管理8
11．检测工作和质量控制9
12．试验计划11
1.编制依据
1.1广州市轨道交通二、八号线施工1标土建工程施工设计图纸；
1.2广州市轨道交通二、八号线施工1标土建工程施工合同；
1.3中华人民共和国国家标准——《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299—1999）；
1.4广州市地下铁道总公司建设事业总部文件－穗铁建总总体字【2000】第63号《关于转发市建委、市质监站有关材料、施工试验见证取样制度的文件》；
1.5《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）等；
1.6广州市轨道交通二、八号线施工1标土建工程施工计划。
2.管理目标
2.1工程试验检测工作是建筑工程施工技术管理中的一个重要组成部分，同时，也是建筑工程施工质量控制和竣工验收评定工作中不可缺少的一个主要环节。
用定量的方法科学地评定各种材料和构建的质量，合理控制并科学地评定工程质量。
工程试验检测工作对提高工程质量、加快工程进度、降低工程造价、推动建筑工程施工技术进步，意义重大。
2.2在整个施工期间，应全面吃透并领会设计文件，熟悉现行施工技术规范和试验检测规程的前提下，严格做好材料质量、施工控制参数、现场施工过程质量和分部分项工程验收这四个关键环节的把关工作。
3.组织机构管理
3.1中铁隧道集团广州轨道交通二、八号线延长线工程【施工1标段】土建工程工程材料试验与检验按广州市建设主管理部门有关文件规定委托有试验资质验单位进行。
3.2组织机构图见图一
3.3项目部试验室设试验工程师1人，试验员1人，各工区设试验员1人，各工区取样员2人，人员培训合格持证上岗。
3.4项目部工地试验室根据具体情况不定期组织试验人员进行业务和技术交流，以适应工程建设的需要。
4.职责
4.1工地试验室职责
4.1.1严格按合同条款进行试验检测工作，并认真贯彻执行国家及广州市有关试验标准、规范、方法及规章制度。
4.1.2负责指导各工区取样组试验工作及委托试验检测单位的管理工作，监督检查执行试验计量认证标准、规范、方法及规章制度落实情况，解决试验工作中发生的有关问题。
4.1.3负责有关试验取样送检工作，填写委托试验报告单，并负责追踪试验结果，收集整齐归档试验资料。
4.1.4配合经理部其他部门制定工程创优规划，不定期对工程进行监督性抽验，确保全段工程质量。
参与质量事故的调查分析，并提出处理意见。
4.1.5掌握试验工作动态，及时统计、分析、总结试验资料，按时上报。
4.1.6编制年度试验仪器设备周期检定计划，办理试验小型仪器设备的申请购置。
每年负责组织对仪器、设备进行定期检定、校验、维修和不定期抽检。
4.1.7负责收集保管国内外用于试验检测的产品标准、检验规范、检测细节、检测方法和计量检测规程、校检方法及专用设备鉴定资料；
负责保管检测报告、原始记录和产品技术资料、设计资料，以及有关文件。
4.1.8接受监理人员和监理试验室的检查、监督、指导。
并及时上报监理、业主所需的有关式样资料。
4.2委托试验检测单位职责
4.2.1认真贯彻执行国家及广州市有关试验、计量认证工作的标准、规范、规程、方法及规章制度。
4.2.2公正、公平做好工地试验室委托的建材室内试验检测项目。
4.2.3负责车站顶板覆土回填的监测工作。
4.2.4负责对本检测单位的仪器、设备进行定期检定、校检。
确保仪器、设备处于完好状态。
4.2.5向经理部工地试验室准确提供本合同段内的各分部、各分项工程委托的试验检测报告和资料。
4.2.6参加经理部有关质量抽检和事故分析。
4.2.7接受监理工程师的检查、监督。
4.3工地试验工程师职责
4.3.1领导试验室工作人员贯彻执行上级有关的规定、制度；
负责对相关试验检测规范、规程及材料的技术标准落实情况的检查；
对试验室的试验检测工作完成和检测工作的质量负责。
4.3.2全面负责各项试验检测工作管理，组织本室人员完成计量工作。
4.3.3负责本室工作计划的编制、检查和总结，协调各项工作，接受上级下达的各项任务。
4.3.4负责委外试验检测报告的归类、整理保管及归档。
4.4取样员职责
4.4.1负责对本工区的现场试验检测工作；
对各自工区的试验检测工作的质量负责。
4.4.2严格按照检测规范、检测实施细则进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠。
4.4.3负责工地材料和半成品的取样、送检工作。
4.4.4负责工程试验原始资料的整理、保管并及时填写试验报告；
砼检查试件取样，水泥、钢筋等原材料使用情况及工程质量进行统计。
5.试验依据及标准
5.1试验检测依据
试验检测依据合同条款、设计文件、技术标准及试验检测规程。
5.2试验检测内容
5.2.1原材料检测。
5.2.2施工工程质量检测。
5.3试验检测规范及标准
5.3.1《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
5.3.2《高强混凝土结构技术规程》CECS104∶99
5.3.3《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
5.3.4《混凝土结构工程施工质量验收规程》GB50204-2002.
5.3.5《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
5.3.6《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
5.3.7《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999
5.3.8《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96
5.3.9《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96.
6.材料取样、检测程序
6.1施工材料施工前进行取样送检（如砼粗细骨料、水泥、外加剂、钢筋、防水材料等），保证进入施工场地为合格材料。
施工材料进场必须符合设计要求和有关质量规定并具有相关资料。
6.2搅拌站设计的《混凝土配合比设计报告》须交施工单位、监理、业主审核，同意使用后方可进行施工，并随时到搅拌站检查施工材料是否与施工配合比相符。
6.3试验工程师及取样员按有关规定对商品混凝土进行取样、制作及标养，并送有检测资质的委外试验单位作检测试验。
6.4试验工程师对试验报告单进行工程分类、分项、分部保管便于竣工文件编制工作。
7.各项材料取样频率
7.1钢材：
为同一厂家，同一规格，同一批号每60吨取一组，不足60吨的亦取一组送检。
（每组试件为四根）
7.2钢筋焊接：
钢筋焊接接头的取样频率闪光对焊为300个接头取一组,搭接焊，帮条焊300个接头为一批次。
7.3喷射混凝土：
根据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）抗压强度试件制作为同一配合比，区间或小于其断面的结构每20m拱和墙各取一组试件，车站各取二组；
抗渗压力试件制作组数：
区间结构每40m取一组；
车站每20m取一组。
7.4混凝土：
根据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，作为抗压强度的每生产100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不少于一次。
每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时取样不的少于一次。
当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一配合比时，每100m3和500m3（不足者也分别按100m3和500m3计）应分别做两组抗压强度和抗渗压力试件，其中一组在同条件下养护，另一组在标准条件下养护。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样应不少于一次。
7.5防水材料：
根据《地下工程防水技术规范》（GB50208-2001）的规定，现场抽样数量大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
7.6防水涂料：
无机防水涂料10T抽检一次，有机防水涂料5T抽检一次。
7.7胎体增强材料：
每3000m3抽检一次。
7.8改性沥青密封材料：
每2T抽检一次。
7.9水泥：
以同一水泥厂，同品种、同强度等级、同一出厂时间，每200吨为一验收批，不足200吨的亦按一批送检；
7.10砂：
以同一产地，同规格、每400m3为一验收批,不足400m3的亦按一批送检；
7.11石子：
7.12止水带：
每3000米取一组，不足3000米亦取一组；
7.13常规监督抽检次数不少于单位工程同种材料需试验总次数的10％，试验总次数在10次以下的，不得少于1次。
委托试验次数在规范规定的试验总次数中扣除监督抽检的试验次数。
7.14同条件养护试件组数按照穗铁建总总体[2004]6号（关于明确“结构实体检验用同条件养护试件强度检验”取样数量的通知）取样，同条件养护试件取样频率为混凝土总试件组数的10%。
地铁车站：
底板3组，中板3组/层，顶板3组，侧墙3组/边，出入口3组/个柱3组/层。
暗挖区间：
初支每150米一组，单通道隧道记，总数不少于3组。
二衬每150米一组，单通道隧道记，总数不少于3组。
7.15锚杆抗拔力：
根据GB50086-2001的规定锚杆抗拔力试验每300根必须抽样一组设计变更或材料变更时应另做一组，每组不少于3根。
8.桩基检测
8.1桩基检测前，试验工程师编写桩基检测方案，报工程部长，总工程师审批后，报质量监督机构。
8.2桩基检测方案内容：
桩基类别及数量，桩基检测方法，受检桩桩位数量，桩位编写（标明在平面图上），桩位检测方案应有建设、监理、勘察、设计单位签名。
8.3采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量为总数的10%，当低应变动测法检测结果发现桩身存在较严重缺陷可能影响的水平抗力时，应采用钻孔抽芯法进行补充检测，检测数为总桩数的1%。
8.4禁止检测单位超越核定的检测业务范围进行检测，或者以其他单位的名义承担检测业务。
禁止检测单位允许其他单位或个人以本单位名义承揽检测任务。
8.5单位工程必须采取两种及其以上的检测方法进行桩基检测，一个单位只能承接一种检测方法进行测试，不允许任何一个检测单位实行总承包。
8.6用于桩基质量检测的仪器设备性能应符合有关检测方法的要求，并按有关规定进行检定，检定合格后方可使用。
8.7从成桩到开始试验的间歇时间宜满足规范规定要求，间歇时间未满足规范规定要求而提前进行试验的，应在检测报告中注明。
8.8试验设备或者场地条件限制，无法进行承载力检测的桩基工程，必须采用钻孔抽芯法和超声波透射法两种方法进行成桩质量检测，检测数量规定如下：
1）钻孔抽芯法的检测数量不少于总桩数的10%，且不少于5根。
2）超声波透射法的检测数量不少于总桩数的30%，且不少于10根。
8.9桩基工程质量检测包括成桩质量检测和承载力检测两个部分，应先进行成桩质量检测，后进行承载力检测。
加固补强后的桩基，应采用适合的试验方法。
检测加固补强效果是否达到设计要求。
8.10所指的检测数量，按单位工程计算。
同一单位工程中既有一桩一柱，又有群桩的桩基工程，应分别按照一桩一柱和群桩确定检测数量。
同一单位工程中采用不同桩型的应分别进行计算。
9.不合格品的预防和处理
9.1原材料进场控制
为保证工程质量，工程使用的材料凡在进货前，应对进货厂家进行行资质调查，厂家应有质量认证书、营业执照、全国工业产品生产许可证、建设工程材料准用证等。
进货时，随货应用质检报告单，内容有厂名、材料规格或型号、批号或炉号、出厂日期、数量、技术要求，并立即标识隔离，会同相关部门对该材料进行外观检查合格后，按照规范进行取样送检，检测合格后，方可用于施工。
9.2不合格材料的处理
对经检验不合格的材料，应立即当场进行标识隔离并注明“不合格”字样，并清退出场，严禁使用。
9.3施工不合格产品的预防控制及处理
9.3.1混凝土、砌筑工程采用自拌时，在施工前现场试验人员必须测定砂石含水量，计算或调整施工配合比，各工点混凝土、砂浆施工实行挂牌制，以确定每盘各种材料的用量，同时协助领工人员监督材料计量。
9.3.2工程中采用商品混凝土施工时，在每车混凝土到达现场时，试验室派人检查料单上混凝土的各项指标是否与需要的混凝土的各项指标相符，若不符合，决不签收，并随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。
根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。
对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。
对于工程施工中出现的不合格产品，试验室应及时向工程部长汇报会同质检工程师、安环部门对发生原因、原材料、施工工艺、操作等进行分析找出原因并及时采取措施进行解决。
9.3.3原材料进场时，材料人员必须对原材料分期、分批堆放，实行挂牌标识，明确材料的名称、规格、数量、产地、质量状态、进料日期等。
10.仪器设备与管理
10.1工地试验室建立仪器设备台帐，分别建立档案，制定操作规程及维修保养、检定、校验办法。
全部仪器设备挂、贴标示牌、凭证作业。
试验仪器配置见表1
10.2试验仪器设备应有许可证和经有关计量部门检定合格证，才能承担工程试验检测任务。
经理部工地试验室制定仪器设备周检台帐，定期请计量部门进行仪器设备的检定和不定期的抽查，确保其功能正常，性能完好，精度满足检测工作要求。
可自行检定、校检的部分仪器、设备定期自行校验、检定。
证书建档统一管理。
试验仪器配置表表1
序号
名称及规格
单位
数量
1
砼抗压试模15㎝×
15㎝×
15㎝
组
6
2
砼抗压试模10㎝×
10㎝×
10㎝
3
砼试模φ185㎜×
φ175㎜×
150㎜
4
砂浆试模
5
坍落度筒
个
养护室自动恒温器
7
50㎏台秤
台
8
30㎝不锈钢直尺
把
9
砖刀
10
温度计
根
12
干湿温度表（标养室用）
11．检测工作和质量控制
11.1工程开工前，试验工程师负责人应对试验人员进行管段内工程的技术交底，试验人员必须参加施工调查，作好有关开工准备工作。
熟悉合同文件相关条款、设计文件要求，以及本工程的相关监理程序。
11.2试验检测工作流程见图二、图三、图四。
11.3建立工地标准养护室，并进行日常管理。
11.4按规定取试样送委托试验单位进行检验，并按要求填写记录和委托试验报告单。
11.5混凝土、砂浆检查试件检测前，进行完好状况检查，做好原始记录。
11.6各项检测按规程要求进行。
检测完毕，需留样复检的试样在送样品室妥存一个月。
11.7试验检测原始记录按规定格式如实填写，不能用铅笔填写，记录清晰整洁，内容完整，不得随意更改、删减。
同时应有试验检测人员和计算校核人员的签名、校核。
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