刮板输送机的选型计算Word文件下载.doc

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设计生产率500t/小时，满足采煤机生产能力。

并且双40批到运输能力时400t/小时，所以实际生产中要控制割煤机速度。

二、输送机单位长度上货物载重量。

q=A/3.6v=500/3.6*1.2=136kg/m

其中v取1.02m/sA=500t/小时

三、运行阻力计算

已知煤层倾角β=10°

工作面长度L=250m，向下运输

1、在重段直线段阻力计算

Fzh=-（q+q。

）gLsinβ+（qw+q。

w。

）gLcosβ

=-（136+52）*10*250*sin10°

+（136*0.8+52*0.4）*10*250*cos10°

=237463N

2、在空载段直线段阻力计算

Fk=q。

Lg（sinβ+w。

cosβ）=52（sin10°

+0.4cos10°

）*250*10

=73784N

3、曲线段的运行阻力（弯曲段的附加阻力可按直线段阻力的10%考虑）

F=（Fzh+Fk）*10%=（237463+73784）*10%=31124N

4、牵引力的总阻力

F0=k1k2（Fzh+Fk）=1.1*1.1*（237463+73784）=376608N

以上式中：

q—输送机单位长度上货载重量取136

q。

—刮板链单位长度质量取52

w—煤在槽内的运行阻力系数取（0.6-0.8）

—刮板链在槽内的运行阻力取（0.3-0.4）

k1—刮板链经链轮的运行附加系数取1.1

k2—中部溜槽弯曲段的运行阻力附加系数取1.1

注：

总阻力即为主动链轮的牵引力

四、电动机功率的计算

1、最大轴功率（满负荷）

Pmax=F0v/1000η=376608*1.02/1000*0.85=451KW

式中：

v为刮板链速1.02m/s，η为减速机的机械效率0.8-0.9

2、最小轴功率（空载）

Pmin=2k1k2w。

Lq。

cosβvg/1000η=2*1.1*1.1*0.4*250*52*cos10°

*1.02*10/1000*0.85

3、等效功率

Pd=0.6√Pmax2+Pmax*Pmin+Pmin2=0.6*√4512+451*148+1482=324KW

实际配备的电机功率应在计算值上增加15%-20%的配用量。

因此，选择264溜子不行，要选择2*200电机满足要求。

五、刮板链张力计算

刮板链最小张力点的张力一般取2000-3000N

刮板链的安全系数为k=2Pdλ/1.2Fmax>

4.2

用逐点计算法的规则可写出下式：

F2=F1+FkF4-F1=FkF2-F3=F0/2

F4=F3+FzhF1-F3=0.5（Fzh-Fk）

当（Fzh-Fk）>

0时，F1>

F3说明沿倾斜向下运煤倾角不大，3点张力最小。

当（Fzh-Fk）<

0时，F1>

F3说明沿倾斜向下运煤倾角较大，1点张力最小。

F3=2*2500=5000N

Fmax=F4=F3+Fzh=5000+237463=242463N

F1=0.5*（237463-73784）+5000=81839+5000=86839N

F2=86839+73784=160623N

所以，刮板链强度k=nFdλ/1.2*Fmax=2*850000*0.85/1.2*242463=4.9>

式中λ—链不均匀系数单链取1双链取0.85Fd—单链破断力取850KN