一建设项目基本情况项目名称废气废水处理工程及固废仓库扩容提升改造项目模板Word格式.docx
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柴油（吨/年）
电（度/年）
5万
燃气（标立方米/年）
燃煤（吨/年）
蒸汽（吨/年）
废水（工业废水、生活废水）排水量及排放去向：
本次提升改造新增废水排放量：
45396m3/a。
复产后厂区总废水量为482216.17m3/a。
排放去向：
本次提升改造新增废水量为45396m3/a，复产后厂区废水总量为482216.17m3/a，本项目新增一座废水深度处理单元，企业所有废水经污水处理站处理，达到园区污水厂接管标准后，进园区污水厂集中处理。
放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况
无
工程内容及规模：
1、项目由来：
XXXX化工有限公司为亚邦投资控股集团有限公司下属的XX亚邦染料股份有限公司（证券代码603188）全资子公司，位于被誉为“系在黄海岸边的一粒明珠”的XX省灌XX县连云港化学工业园，是集科研、生产、销售于一体的XX省高新技术企业。
企业一期年产23680吨溶剂染料、分散染料及中间体项目于2011年5月通过环评审批（连环发[2011]185号），一期产品除2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产线外其他产品均于2013年12月13日通过环保“三同时”验收。
企业二期800kg/h危险废物焚烧系统技改项目于2016年6月通过环评审批（灌环审（2016）24号），二期项目涉及的废气、废水污染物产排及治理设施，包括进料系统、烟气处理系统、控制系统和在线监控系统等已于2018年4月21日完成自主验收，二期项目涉及的固体废物等工程正在验收中。
根据《全省沿海化工园区（集中区）整治工作方案》（苏政办发〔2018〕46号）、《XX省沿海化工园区企业复产整改要求》（XX省环境保护厅，2018年6月19日）、《XX市化工企业环保集中整治评估核查实施工作细则（试行）》（连环委[2018]4号）和《关于落实化工园区企业复产环保要求的通知》（连环委[2018]18号）、《省政府办公厅关于XX省化工园区（集中区）环境治理工程的实施意见》（苏政办发【2019】15号）、关于印发《XX省化工产业安全环保整治提升方案》的通知（苏办【2019】96号）、关于印发《XX市化工产业安全环保整治提升实施方案》的通知（连委办发【2019】96号）等文件的相关要求，全面排查企业拟复产项目废气收集、处理过程中存在的问题，并提出整改措施，确保企业VOCS及其他各类废气污染物稳定达标排放。
同时根据《XX市化工园区（集中区）整治工作方案》（连政办发[2018]113号）要求，连云港化工产业园区污水处理厂化学需氧量、氨氮、总氮、总磷接管标准分别提高至500mg/L、35mg/L、45mg/L和5mg/L。
现阶段，园区集中式污水处理厂-连云港中新污水处理有限公司为了响应园区层面环保要求，正在进行技术改造，改造期对复产企业废水排放水质提出了临时性的接管标准，其中COD接管标准为COD≤200mg/L。
综上所述，企业决定对废气、废水处理工程及固废仓库进行提升改造。
企业委托香山红叶建设有限公司编制的《XXXX化工有限公司废气处理提升改造方案》及《XXXX化工有限公司废水处理提升改造方案》已经过专家评审并修改完善。
因此本报告根据企业提供的废气废水设计方案，针对复产产品配套的环保工程的提升改造开展评价。
综上所述，本项目主要为废气、废水处理工程及固废仓库扩容提升改造，该项目现已获得连云港灌XX县行政审批局的备案，备案号为2019-320724-77-03-603945。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018.4.28修订）及《关于加快节能减排投资项目环境影响评价审批工作的通知》（环发[2007]111号）有关规定，经查询，本项目符合《关于加快节能减排投资项目环境影响评价审批工作的通知》中“二、以改善环境和资源节约综合利用为主要内容的项目，其主要污染物排放总量减少且符合地方环保部门核定的污染物总量控制指标的，可直接编写环境影响报告表，按规定程序报批”，项目需编制环境影响报告表，为此XXXX化工有限公司委托XX拓孚工程设计研究有限公司承担废气、废水处理工程及固废仓库扩容提升改造项目环境影响报告表的编制工作，XX拓孚工程设计研究有限公司经过现场勘察及工程分析，依据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》和《XX省建设项目环境影响报告表主要内容编制要求（试行）》（2005年5月）的要求，编制了XXXX化工有限公司废气、废水处理工程及固废仓库扩容提升改造项目的环境影响评价报告表。
对项目产生的污染和对环境的影响进行分析，从环境保护角度评估项目建设的可行性。
2、项目建设情况：
项目名称：
废气、废水处理工程及固废仓库扩容提升改造
建设单位：
项目投资：
1200万元
建设地点：
灌XX县堆沟港镇连云港化工产业园，北纬N34°
23′2.50″，东经E119°
45′36.44″
建设内容及规模：
（1）复产方案
表1-1企业申请复产产品主体工程及产品方案
序号
所在车间
工程名称
产品名称及规格
验收能力（t/a）
申报复产能力（t/a）
工作时数
（h/a）
验收情况
1
车间二
1-甲胺基-4-溴蒽醌生产线
98.5%1-甲胺基-4-溴蒽醌
480
200
5760
已验收
连环验【2013】36号
2
溶剂红111生产线
99%溶剂红111
700
250
7200
3
溶剂红149生产线
99%溶剂红149
100
50
5000
4
溶剂红135生产线
99%溶剂红135
6480
5
溶剂红179生产线
99%溶剂红179
150
6
车间八
1,4-二羟基蒽醌隐色体生产线
99%1,4-二羟基蒽醌隐色体
450
5040
7
4-溴-N-甲基-1（N）-9-蒽并吡啶酮生产线
98%4-溴-N-甲基-1（N）-9-蒽并吡啶酮
120
8
溶剂黄33生产线
99%溶剂黄33
35
4320
9
溶剂黄114生产线
99%溶剂黄114
80
10
溶剂黄176生产线
99%溶剂黄176
70
11
车间四
溶剂蓝35生产线
99%溶剂蓝35
12
溶剂蓝78生产线
98%溶剂蓝78
13
溶剂紫13生产线
98%溶剂紫13
350
14
溶剂绿3生产线
99%溶剂绿3
15
车间三
分散红F3BS-I生产线
98%分散红F3BS
670
335
16
分散红F3BS-II生产线
330
165
17
车间九
分散兰359生产线
98%分散兰359
18
分散红CNB生产线
95%分散红CNB
500
19
车间十一
商品染料生产线
商品分散红F3BS
800
20
商品分散红CNB
1600
21
800kg/h危险废物焚烧系统
废水、废气已于2018年4月完成自主验收，固废正在验收中
XX化工拟对复产项目中20个产品废气、废水处理设施进行提升改造，以及扩建一座危废仓库。
因此本次提升改造项目根据企业申请复产的20个产品生产线配套的废气、废水处理工程及固废仓库扩容提升改造进行评价。
（2）废气处理工程提升改造
废气处理工程提升改造情况见表1-2，改造后的废气处理流程图见图1-1。
表1-2废气处理工程提升改造
车间
工序
废气成分
现有废气处理工程
改造后废气处理工程
原因
酸洗釜、、1-甲氨基-4-溴蒽醌合成釜废气
溴、溴化氢、甲醇、硫酸雾、氯化氢
二级碱吸收
H1排气筒30m高空排放
二级碱吸收
一级碱吸收塔+一级活性炭在线吸附脱附+H1排气筒30m高空排放
接入车间废气排放总管，进一步去除污染物质，降低污染物的排放量
蒸馏釜冷凝尾气
甲醇
一级水吸收
三级水吸收
装置较为单一，不能满足甲醇废气处理需求，难以保证废气稳定达标排放
邻二氯苯
一级矿物油吸收塔+一级活性炭吸附塔
原装置为间隙式，人工更换矿物油和活性炭，自动化控制水平低，并且废矿物油和废活性炭产生量大
其他产品合成釜、离析釜
二甲苯、一甲胺、甲醇等
二级酸吸收塔
其他产品合成釜、洗涤釜
邻二氯苯、甲醇等
H3排气筒30m高空排放
二级水吸收+二级碱吸收
溶剂黄114、溶剂黄176合成釜废气
邻二氯苯、甲醇、溴、溴化氢等
二级水吸收+一级碱吸收
邻二氯苯水溶性较差，现有废气装置不能满足邻二氯苯废气处理需求
车间五
车间二、车间八一层含碱
物料中转罐、回收罐、滤缸、排渣房、废水池等废气
邻二氯苯、甲醇、一甲胺等
直排
二级酸吸收
一级碱吸收塔+一级活性炭吸附+H2排气筒15m高空排放
根据环保管理要求，企业对无组织废气进行收集处理后高空排放，减少污染物的排放量，降低对环境的污染。
车间五溶剂红111合成压滤机废气
一甲胺、二甲苯等
H2排气筒15m高空排放
车间五其他压滤机
氯化氢、硫酸雾等
织排放
车间二、车间八一层其他非碱性物料中转罐、回收罐、滤缸、排渣房、废水池等废气
邻二氯苯、甲醇、氯化氢等
无组织排放
车间七
车间四含碱性物料排渣房、废水收集池
一甲胺、对甲苯胺等
二级酸吸收+一级活性炭
H4排气筒30m高空排放
一级碱吸收塔+一级活性炭吸附+H3排气筒15m高空排放
车间七含碱性物料压滤机废气
车间四一层含碱性物料中转罐、回收罐等
车间四一层其他非碱性物料中转罐、回收罐、车间七非碱性物料压滤机等废气
甲醇、氯化氢、硫酸雾等
车间四北侧废水池
废水池废气
甲醇、DMAC、酸雾等
一级酸吸收+一级双氧水氧化塔+一级碱吸收+一级活性炭吸附+H4排气筒15m高空排放
车间四合成釜、蒸馏釜、二合一过滤机、碱煮釜、真空泵
甲醇、对甲基苯胺等
二级水吸收
一级碱吸收+一级活性炭吸附+H5排气筒30m高空排放
正丁胺、异丙胺为碱性废气，虽与水混溶，但沸点较低，且产生量较大，现有“二级水吸收”装置规模较小，不能满足正丁胺、异丙胺等废气处理需求，难以确保废气稳定达标排放。
酸洗釜
氯化氢等
烷基化釜冷凝
溴化氢
一级水吸收+二级碱吸收
H5排气筒30m高空排放
滤缸、二合一过滤器、酰化釜冷凝、取代反应釜
溴化氢、氯化氢、甲醇等
重氮化釜
氮氧化物
氰化釜、蒸馏釜冷凝
甲醇、氯化氢等
污染物产生量较大，现有“一级水吸收”装置较为单一，不能满足甲醇、DMAC废气处理需求
车间六
车间三、车间九一层其他非碱性物料中转罐、回收罐、排渣房等
一级碱吸收塔+一级活性炭吸附+H6排气筒15m高空排放
根据环保管理部门要求，企业对无组织废气进行收集处理后高空排放，减少污染物的排放量，降低对环境的污染。
23
车间六压滤机
24
分散兰359胺化釜、氰化釜、二合一过滤器
乙胺等
H6排气筒30m高空排放
二级碱吸收塔+一级活性炭在线吸附脱附+H7排气筒30m高空排放
25
分散红CNB缩合釜、烷基化、氰化釜、破氰釜等废气
甲苯、乙醚、甲醇、氯化氢等
26
氧化釜、打浆釜等
甲苯、乙醚等
27
蒸馏釜、甲醇精馏釜、甲苯精馏釜等
甲苯、甲醇等
冷凝后直排
28
商品染料
粉尘
布袋除尘+水浴除尘
H7排气筒25m高空排放
H8排气筒25m高空排放
不变
29
烘房
闪蒸干燥
H8排气筒15m高空排放
H9排气筒15m高空排放
30
危废焚烧炉
危废焚烧废气
二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、烟尘等
一级急冷喷淋塔+干吸收+布袋除尘+一级碱吸收
H9排气筒42m高空排放
一级急冷喷淋塔+干法吸收+布袋除尘+一级碱吸收
H10排气筒42m高空排放
31
危废仓库
一级活性炭
H10排气筒15m高空排放
一级碱吸收+一级活性炭
H11排气筒15m高空排放
因危废仓库废气中含硫化氢等酸性气体，进活性炭吸附前无预处理装置，不能满足现有废气处理需求。
32
蒸发析盐区
蒸发析盐及蒸发析盐区危废库废气
非甲烷总烃
罐区
碱性物料储罐
一甲胺、正丁胺、环己胺等
水封罐
一级酸吸收
一级水吸收+一级活性炭+H12排气筒15m高空排放
33
非碱性物料储罐
甲苯、氯苯等
34
污水站
运行废气
甲醇、甲苯、DMF、硫酸雾等
一级酸吸收+一级双氧水氧化+一级碱吸收
H12排气筒15m高空排放
一级酸吸收+一级双氧水氧化+一级碱吸收+一级活性炭吸附
H13排气筒15m高空排放
因危废仓库废气中含水溶性较差的甲苯、氯苯、苯胺类等异味气体，现有废气处理工艺不能满足水溶性较差的有机气体的处理需求，难以保证废气稳定达标排放。
拟建危废仓库
一级碱吸收+一级活性炭吸附
H14排气筒15m高空排放
新增危废仓库
图1-1废气处理工艺流程图
（2）废水处理工程提升改造
废水处理工程提升改造情况见表1-3，改造后的废水预处理流程图见图1-2。
表1-3废水处理工程提升改造
废水
现有废水处理工程
改造后废水处理工程
预处理后废水及其他工艺废水、真空泵废水、佳麦预处理废水
预处理后废水及其他工艺废水、真空泵废水经“芬顿氧化+中和沉淀”处理后，与部分废气吸收水、检测化验排水、生活污水及初期雨水混合经“调节池+UASB+A/O生化+混凝沉淀池”处理后排入园区污水处理厂
预处理后废水及其他工艺废水、真空泵废水经“芬顿氧化+中和沉淀”处理后，与部分废气吸收水、检测化验排水、生活污水及初期雨水混合经“调节池+UASB+A/O生化+混凝沉淀池+活性炭吸附+板框压滤”处理后排入园区污水处理厂
为满足园区集中式污水处理厂近期出台的临时性接管标准要求，需要增加深度处理单元，本方案考虑在现有废水处理站末端增加“活性炭吸附-压滤”处理单元
图1-2XX化工预处理站废水处理工艺流程图
（3）固废房扩容改造改造
表1-4固废房扩容改造
系统名称
现有
改造后
固废仓库
两座危废仓库，分别为100m2和450m2
新建危废仓库一座（总面积724m2，高6m），及配套内部渗滤液槽、沟、防腐、废气收集等
考虑到企业发展和危废储存量增大，扩容危废仓库一座
新建危废库位于危废焚烧区域北侧。
表1-5拟建危废库建筑物一览表工程规模
建筑物、构筑物名称
占地面积m2
建筑面积m2
层数
结构类型
备注
724
混合结构
新增
合计
3、原材料消耗
本项目主要原辅材料为碱液、活性炭等，具体见表1-6。
表1-6原辅材料消耗一览表
编号
名称
消耗量t/a
包装
来源及运输
技改前
技改后
增减量
30%碱液
187
748
+561
桶装
国产及汽车运输
90%硫酸
750.4
+750.4
双氧水
+21
活性炭
44.7
-105.3
水
3577
6638.6
+3061.6
园区供水
理化性质：
（1）碱液
纯品为无色透明液体。
相对密度2.130，熔点3184.4℃，沸点1390℃。
极易吸收空气中二氧化碳和水分变成碳酸盐。
与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。
与金属铝锌及非金属硅、硼等反应放出氢。
腐蚀性极强，对皮肤、纤维、玻璃、陶瓷等均有腐蚀作用。
（2）硫酸
纯品为无色透明油状液体，无臭。
熔点（℃）：
10.5；
相对密度（水=1）：
1.83；
相对蒸气密度（空气=1）：
3.4；
饱和蒸气压（kPa）：
0.13（145.8℃）；
与水混溶。
（3）双氧水
水溶液为无色透明液体，溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚。
纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体，熔点-0.43°
C，沸点150.2°
C。
4、项目生产设备见下表。
表1-7改造后废气处理设施情况一览表
处理系统
设备名称
规格参数
数量
碱吸收塔
塔径：
D=1.8m
塔高：
H=6m
2座
利旧
循环泵
流量：
30m3/h
扬程：
H=20m
2台
风机
风量：
15000m3/h
配套变频控制系统一套
1台
新增配套变频系统一套
水吸收塔
D=1.4m
H=6.0m
H=5.2m
1座
H=16m
3台
酸吸收塔
20m3/h
新增变频系统一套
车间二、车间八
一级碱吸收+一级活性炭在线吸附脱附
H=7.0m
35m3/h
一级活性炭在线吸附脱附装置
Q=10000m3/h
吸附箱（6芯）碳纤维滤筒
2套
10000m3/h
排气筒
直径：
0.5m
高度：
30m
1根
H=25m
D=2.0m
40m3/h
活性炭吸附塔
吸附塔尺寸：
L×
B×
H=2.0×
2.0×
4.9m
0.6m
15m
H=6.5m
40m3
升级会员 