事故缓冲池施工方案报审版Word下载.docx
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（8）《建筑地基处理技术规范》（DBJ15-38-2005）
1．5．3相关文件资料
（1）《中华人民共和国建筑法》；
（2）《建设工程质量管理条例》；
（3）质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书；
（4）当地行业管理方面的有关规定；
（5）当地环境保护部门的管理规定；
（6）其他有关规定及相关标准图集。
1．6参建单位
（1）项目建设的建设单位：
中国石油广西石化公司；
（2）项目建设的监理单位：
中咨工程建设监理公司；
（3）项目建设的监督单位：
中国石油监理公司；
（5）项目建设的设计单位：
中国石油集团工程设计有限责任公司大连分公司；
（6）项目建设的施工单位：
大庆油田建筑公司。
1．7施工施工组织设计编制的指导思想
1．7．1项目施工的总体原则
施工过程中以事故缓冲池为重点进行组织施工，实施重点突破，集中力量先完成该池物的土土工织物铺设，然后再依次进行其他池的土工织物铺设，大庆油田建筑公司将提供令中国石油广西石化公司信服的施工方法，满足中国石油广西石化公司的要求及有关法律规定。
1．7．2针对工程重点所采取的原则性技术，组织措施
事故缓冲池项目工程的重点是事故缓冲池、终端事故池、南区事故池三个事故池的土工织物铺设，特别是池壁土工布、土工膜和第一层砂垫层的铺设，其工程量大，池壁坡度大（一般不大于18°
），施工组织重点是解决三个事故池的坡面铺砂与铺土工织物。
施工组织措施是选择合理的施工设备，组织技术熟练的施工人员，建立完善的管理机构，制定切实可行的施工工艺，合理的质量、进度计划、实施全面跟踪监督，采取及时纠偏措施，以保证按计划工期完成该项目的施工。
1．7．3项目的最终质量目标
工程交工合格率100%，一次验收合格率达96%。
2．0工程概况
2．1工程名称、地点：
2．1．1工程名称
中国石油广西石化公司石化1000万吨/年炼油项目事故排放池
2．1．2工程地点
事故缓冲池项目位于广西炼油厂的最南端，其北面为全厂性仓库，南端厂区边界道路，东面为污水处理场，西面为空地。
2．2工程规模
2．2．1工程的生产规模
年加工1000万吨炼油项目，事故缓冲池主要是收集厂区内事故状态下的泄漏物料和污染消防水。
2．2．2工程的建筑总面积及占地面积
本项目设置事故缓冲池池10560m2，终端事故池9900m2，南区事故池5940m2，雨水提升池160m2，事故提升池64m2，占地面积约96838m2。
2．3工程特点分析
2．3．1工程结构特征
（1）工程的技术、质量、安全管理的难点
本工程的三个事故池的池壁第一层砂垫层、土工布、土工膜的施工，由于池壁坡坡度较大（35°
），人一机械在壁坡上施工困难。
施工安全主要是防止在边坡施工时施工人员由边坡滑落受到伤害。
（2）工程的工期保证难点
由于池壁铺砂、缝合土工布和焊接土工膜难度较大，对施工造成一定的困难，相应的影响施工进度，施工中应合理的组织施工次序，采取集中力量突击施工，出人头地必要的增加施工人员、机械外，必要时可采取三班倒的施工方法。
2．3．2工程所在区域特征
（1）自然条件
本工程所在地位于我国南部的北海湾地区，是广西省的经济技术开发区，交通便利，物资供应和人力、设备资源较差，施工用水用电、通讯设施较差，有待进一步完善。
（2）工程所在地的气象条件
1）气温：
该部分施工时间大约在12月至次年的二月，按照历年来月平均最低气温，均应在6.8～9.2℃间,月平均温度在11.0～12.5℃间.
3）风况：
年平均风速2.5m/s，最大风速34.27m/s（离地10米高处，50年一遇），＞6级（风速＞13.8m/s）5天/年，基本风压值0.75kN/m2，常风向N，出现频率为19.2%，次常风向NNW，出现频率为12.0%，强风向NNE，最大风速为18m/s，出现频率为9.3％。
施工期间无台风出现。
4）降水
年最大降水量2917.1mm/a，小时最大降水量88.4mm/h（1小时最大降水量，自记值），日最大降水量324.4mm/d；
年最少降水量1204.6mm；
年平均降水量2180.0mm
降水强度：
日324.4mm（1日最大降水量），小时88.4mm（1小时最大降水量，自记值），10分钟33.7mm（10分钟最大降水量，自记值）。
日降水量≥50mm，11天/年日；
数及降水量≥25mm25天/年（多年平均）
多年平均年雷暴日数92天/年。
降水量多集中在7～9月。
5）雾况
能见度小于1km的雾日（多年平均）8.5天；
年最多雾日23天，年平均雾日数8.5天,钦州市的雾多出现在冬季和春季，其中12月、1～3月平均每月有1～2天的雾日，
其余月份很少有雾出现，雾形成于晴朗、风小、水汽比较充沛的夜间或早晨。
6）大气压力
最高:
1035.6kPa,最低:
980.1kPa,年平均:
1011.6Kpa。
2．3．3针对上述难点所采取的对策
（1）气象情况由于本工程施工阶段不在高温高湿和降水量最多季节，属于有利的方面，针对雾况在施工过程中采取设置标志，灯、旗等设置。
（2）边坡施工难度较大，容易出现滑落和施工机械不稳定，应设置上下和焊接时操作使用的木梯。
（3）组织一定的施工人、机械储备，准备随时进行突击施工，以缩短施工工期，加快施工进度和保证施工质量。
2．4工程的质量目标
（1）合同范围内的全部工程所有使用功能符合设计（或更改）图纸要求；
分项、分部、子单位及单位工程质量达到既定的施工质量验收统一标准，保证我们的工作与现行的法律法规相一致，本工程交工合格率100%，一次验收合格率达96%，工程档案真实性、完整率100%，工程资料及时性100%。
（2）进行过程监控并根据实际情况修订我们的策略，以提高我们工作的效率，以保证合同履约率100%；
质量报表上报及时率100%。
（3）杜绝一级以上质量事故和严重顾客投诉事件。
顾客满意度＞85﹪；
重大生产安全事故为0。
3．0施工组织方案
3．1施工部署
3．1·
1施工任务划分施工工期目标
（1）施工阶段划分
事故缓冲池、终端事故池、南区事故池实施流水施工，首先从事故缓冲池开始，各池的施工目标见表3－1
土工织物施工进度控制目标表3－1
子单位工程名称
施工内容
开工时间
完成时间
两沙两布一膜
2007-12-08
2008-01-08
9
2007-12-16
2007-12-31
15
2008-01-03
2008-01-18
3．2施工组织及管理
本项目施工管理组织机构设置见项目工程施工组织设计，土工织物施工除设计组织设计的管理机构外，另加专业施工负责人，由张小龙负责土工织物的施工管理及现场指挥。
3．3施工劳动力计划
施工劳动力计划按工程的施工组织设计配置，土工织物的施工人员，劳动力计划见表3－2。
土工织物施工作业层人员计划（单位：
人）表3－2
工种
施工项目
普工
电工
排水
缝纫工
焊膜工
材料员
总计
砂垫层施工
20
土工布铺设
8
土工膜铺设
10
6
16
其他辅助人员
18
32
合计
48
76
3．4质量保证体系及其运行
3．4．1质量方针
“我们的成功、取决于用户的满意”是公司的质量方针。
在公司质量方针指导下，本项目最高管理者依靠确立的质量目标以及不断的改进，确保公司质量方针的实施，最终实现我们的承诺；
组织富有经验的专业人员组建强有力的质量管理机构，编制切实可行的质量管理程序和持续改进的质量管理文件，使其适应本项目的需要和招标文件的要求，与广西石化项目管理组（IPMT）密切配合，将本项目的质量目标落实在施工管理全过程中，争取交付用户满意的工程。
3．4．2质量控制执行的文件和标准
本项目工程使用的主要工程建设质量法规和规定除编制依根所列的包括但不坠毁于参考文件的不完全清单外，还具备下列所列项的标准文件。
（1）中华人民共和国建筑法（1997年11月1日第八届全国人大常委会第28次会议通过）。
（2）中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过）。
（3）中国石化物资供应管理若干规定（石化股份物[2000]118号）2000年7月3日。
（4）关于加强建设项目工程质量管理的通知，建城[1998]215号文。
（5）工程建设重大事故报告和调查程序规定（建设部令第3号）。
3．4．3质量保证体系的组成
详见本项目工程施工组织设计。
3．4．4质量保证体系人员的职责
（1）项目经理是本工程的最高负责人，对工程的质量符合设计、验收规范、标准要求负责；
对各阶段、各工号按期交工负责。
（2）项目经理委托项目质量副经理（或技术负责人）负责本工程的质量计划和质量文件的实施和是日常质量管理工作；
当有更改时，负责更改后的质量文件活动的控制和管理。
1）对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；
2）对进场材料、设备的合格性负责；
3）对分包工程质量的管理、监督、检查负责；
4）对设计和合同有特殊要求的工程和部位负责组织有关人员、分包商和用户按规定实施，指定专人进行联络，解决相互间接口发生的问题；
5）对施工图纸、技术资料、项目质量文件、启用的控制和管理负责。
（3）项目生产副经理对工程进度负责，调配人力、物力，保证按图纸和规范施工，协调同业主、分包商的关系，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施和实施。
（4）队长、工长、测量员、试验员、材料员在项目质量副经理的直接指导下，负
责所管部位和分工施工过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊规定要求。
（5）材料员、机械员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货、索赔，有特殊要求的物资和机械设备执行质量副经理的指令。
对业主提供的物资和机械设备负责按合同规定进行验收，对分包商提供的物资和机械设备按合同规定进行验收。
4．4．5工程质量管理程序
工程质量管理程序详见本项目工程施工组织设计。
3．4．6质量体系正常运行的保证措施
执行本项目工程程序，详见施工组织设计。
3．4．7材料、设备质量的控制措施
3．4．7．1材料质量控制
（1）材料进场验收检验准备
土工布、土工膜的质量检查应按照设计要求与国家相关标准进行检查验收，进场抽检复度应在监理工程师的见证下进行。
质量员和材料采购人员应熟悉技术标准和有关资料；
根据到应物资的特性和数量按规定进行抽样。
（2）土工织物的检验和试验
首先查验质量证明文件包括材质证明和产品合格证、合同及发票等文件，是否与实物标识内容一致，如一致则质量证明文件书是有效的，同时按照规定的技术标准进行外观及几何尺寸的检查并填写《物资质量检验表》。
其次是对标准规定和项目合同要求进行取样检测试验，由材料员或质量检查员与监理工程师或/和业主专业工程师见证取样,委托有相应资质的检测部门或试验室进行检验。
（3）合格材料的入库
对已检验过的物资按项目质量计划的要求，做出规定的检验标识。
经检验合格的物资方能办理入库手续，保管员按规定建立帐和卡。
3．4．8．2材料标识与摆放：
（1）对检验合格的土工布、土工膜进行分类堆放，未检验或不合格的土工布、土工膜应设置明显标志。
（2）保管员对各种物资质量证明文件，要分类建立档案，分别存放，与实物对应保管，做到一物一档。
（3）材料保管应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装，存放不当应及时改进。
3．4．8保证工程质量的具体措施
详见本项目工程施工组织设计相关内容。
3．5HSE保证体系及其运行
4．0土工织物施工
4．1基本规定
4．1．1施工前应对土工合成材料的物理性能（单位面积的质量、厚度、相对密度）、强度、延伸率以及土、砂石料作检验。
土工合成材料以100㎡为一批，每批应抽查5%；
产品验收抽样以卷为单位时，每批应抽查5%，并不少于一卷。
4．1．2施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度，土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度和接缝状况，土工合成材料与结构的连接状况等。
4．2．3土工织物连接一般采用搭接、缝合、胶合、U型钉钉合方法连接，本工程拟采用缝合连接法施工，施工时应保证主要受力方向的连接强度不低于所采用材料的抗拉强度。
4．2施工准备
4．2．1技术准备
（1）详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在地基加固中的作用。
（2）详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响。
（3）对拟用的回填土、石作检验，确保符合设计要求。
（4）根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案。
（5）对操作人员进行书面技术、安全交底。
4．3材料准备
4．3．1根据设计要求及施工现场情况、施工进度，制定土工合成材料的采购计划；
4．3．2土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检；
4．3．3根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用；
4．3．4准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒。
4．3．4土工膜原材料采购及质量检查，采购选用信誉好产品质量稳定的厂家生产的产品，产品进场后，质检人员首先检查出厂合格证和产品外观质量，在确信产品外观质量和产品合格证及相关说明文件一致时，将产品卸入专用库房内，用防水、防晒蓬布覆盖，主要防止太阳暴晒，HDPE土工膜存放在距地面300～500mm枕木上。
4．4材料和质量要点
4．4．1材质要求
设计采用HDPE高密度聚乙烯防渗膜（成品膜），双光面。
执行标准为GB/T17643-1998，材料性能指标应满足下面的要求。
膜的生产企业必须有一定生产规模和良好的企业信誉，生产企业在国内应设有分支机构，可以随时提供技术及售后服务。
4．4．2HDPE防渗膜技术性能与要求
（1）土工膜规格尺寸及偏差
产品的规格尺寸及偏差应符合下表5－1的要求。
产品单卷的长度偏差为+2%。
HDPE膜产品的规格尺寸及及偏差表4－1
项目
指标
标准
厚度
1.50mm
GB/T6672
厚度极限偏差
±
0.15mm
厚度平均偏差
≥0%
4
长度
≥140000mm
GB/T6673
5
宽度
≥6500mm
偏差
50mm
（2）外观质量
检测时可在自然光下距产品0.5m肉眼观察，其数值用精度为0.02mm的卡尺测量，产品的外观质量要求见表5－2
HDPE膜产品的外观质量表4－2
切口
平直，无明显锯齿现象
穿孔修复点
每卷不超过2个
水纹、云雾和机械划痕
不明显
杂质和僵块
直径0.6～2.0mm每卷≤2个直径>
2mm无
接头和断快
不允许
（3）物理力学性能
HDPE土工膜的力学性能见表5－3。
HDPE土工膜的力学性能表4－3
测试特性
测试方法
单位
要求
密度
ASTMD1505-03
g/cm3
≥0.94
碳黑含量
ASTMD1603
%
2-3
碳黑分散度
ASTMD5596
1或2
尺寸稳定性
ASTMD1204100℃，15min
±
拉伸屈服强度
ASTMD638
N/mm
≥23
拉伸断裂强度
≥41
拉伸屈服伸长率
≥12
拉伸断裂伸长率
≥700
抗撕裂强度
ASTMD1004
≥130
抗戳穿力
ASTMD4833
N
≥500
-70℃低温冲击脆化性能
ASTMD746-98
—
通过
200℃氧化诱导时间
ASTMD3895
min
≥100
耐环境开裂
hours
≥1500
使用温度范围
℃
-60℃-+60℃
4．4．3检验
（1）抽样：
按材料抵达施工现场批次进行随机抽样，抽样数量每批次一个，抽样时由供货单位、业主代表和工程监理同时在场进行并签字密封。
（2）送检：
业主或工程监理送递至三方共同认可的监测单位，土工合成材料抽样检验可根据使用功能进行试验项目选择（见表5―4）
土工合成材料试验项目表5－4
土工布试验
使用目的
HDPE试验项目
加筋
排水
单位面积质量
√
厚度
○
孔径
断裂强度
渗透系数
断裂伸长率
拉伸（强度）
水蒸汽渗透系数
注：
√——必做项目；
○——为造做或不做项目。
（3）检测报告：
土工合成材料自身主要性能试验方法可参照《土工合成材料试验规程》（SL/T235—1999）执行。
产品质量的测定按GB/17643-1998标准，须提供由国家化学建筑材料测试中心或具有相应资质的单位出具的测试报告。
4．4．4标志、包装、运输、贮存
（1）标志：
产品出厂时，每卷包装应附有合格证，合格证应标明产品名称、代号、产品标准、商标；
生产企业名称、地址；
生产日期、批号和净质量；
检验员章。
（2）包装：
产品每卷为一个包装单位，采用黑色聚乙烯膜、聚丙烯编织袋进行包装。
（3）运：
产品在运输过程中应避免日晒、沾污、重压、强烈碰撞和刮伤等，并保持外包装完好无损。
（4）贮存：
贮存期限从生产之日起不超过一年。
可允许最大的堆放高度为平列四卷。
所有材料应均匀储存在干燥、沥水、地表平坦、稳定的场所，注意防火。
堆放场所由业主负责指定，由施工单位进行保管。
（5）HDPE土工膜材料要求，HDPE土工膜材料物理性能、强度、延伸率、单位面积的质量、厚度、相对密度均应符合设计和行业标准规定。
4．5主要机具
（1）电动手持缝纫机8台；
（2）自行式双轨热熔焊机6台；
（3）热风机6台；
（4）气泵（电动或手动，带气压针）2台；
（5）水准仪、钢尺等测量仪器工具。
（6）材料运输车辆（包括砂垫层用）2辆
4．6作业条件
（1）土工合成材料验收合格；
（2）回填砂、碎石土试配试验合格,准备的材料可满足连续施工；
（3）地基执力层经相关单位共同验收符合设计要求;
（4）对施工操作人员的技术、安全交底已完成；
（5）土工合成材料铺设基层处理（原土压实,无尖锐物）合格。
4．7施工工艺
4．7．1工艺流程
（1）土工布铺设施工工艺流程见图5－2）
（2）土工膜（HDPE）铺设施工工艺流程见图5－3
4.7.2操作工艺
4．7．2.1基层处理
（1）土工布铺设的砂垫层应平整，局部高差不大于50mm，清除砂垫层上的硬物，避免损伤土工合成材料。
（2）砂垫层应经检验合格并办理相关检查验收手续，合格后方可铺设。
（3）HDPE土工膜铺设应在土工布铺设验收合格后施工进行。
4．7．2．2土工布铺设
（1）首先应检查材料有无损伤残破、变质、发霉等现象。
土工布的质量要求关见设计图。
（2）土工布应按其主要受力方向铺放。
土工布的铺设按照流水施工的要求进行铺设，顺序是先由一端池底开始，第一次铺设时池边坡与池底交接处应铺设超过池底一个土工布宽度的高度，缝合缝应在壁与底交接外大于1000mm处。
池壁坡的缝合缝应垂直于池底方向，铺设过程中应从池的长度方向同一端向另一端分块分区域铺设。
（3）土工布摊铺时，应拉直平顺，紧贴基层面，不得出现扭曲、折皱、重叠，并留一定预留量。
第一层土工布铺设一定的宽度后应立即进行土工膜的铺设，第二层应随铺随采用砂袋压住土工布边缘，防止被风掀起。
（4）土工布铺设时两端应留有不小于1000mm的余量，最后土工布锚固在水池上口四周设计的锚固沟内，
（5）土工布的连接本工程采用缝合法，采用尼龙或涤纶线将土布用专用缝合机双道缝合，两道缝线间距20～25mm。
连接处强度不得低于设计要求的强度。
搭接长度不小于100mm，缝合形式如图－13中土工布连接示意图。
（6）本工程土工布铺设为两层，两层外侧均与砂垫层接触，两层布中间是HDPE土工膜。
4．7．2．3HDP
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