悬挑架施工方案1Word下载.docx
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4#
15698.66㎡
3.22m
5#
12373.79㎡
3.52m
6#
7762㎡
3.57m
7#
14231.48㎡
3.32m
8#
13163.56㎡
9#
15524.01㎡
3.27m
10#
12292.59㎡
3.65m
11#
11500㎡
12#
地下车库
24168.55㎡
-1F
4.8m
框架结构
二、编制依据
（一）本工程设计图纸
（二）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
（三）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
（四）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
（五）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
（六）《建设工程施工现场供电安全规程》（GB50194-2014）
（七）《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）
（八）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
（九）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
（十）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
（十一）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
（十二）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
中华人民共和国颁布的有关法律、法规及相关规定。
河南省、南阳市地方法规、规范及优质工程标准及规定。
三、材料准备
（一）钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700-2006）Q235-A级钢要求。
钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。
（二）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。
扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；
回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；
对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。
（三）脚手板采用竹串片脚手板，踢脚板采用由毛竹制作的竹制笆板。
四、纵向水平杆
（一）纵向水平杆设置在立杆内侧，纵向水平杆采用直角扣件固定在立杆上，其长度不宜小于3跨；
（二）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.40m；
（三）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
五、横向水平杆
（一）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度300mm；
（二）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；
（三）脚手板采用竹笆片，双排脚手架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
六、脚手板
（一）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面250mm；
（二）竹串片脚手板应按垂直于水平横杆方向铺设，且采用搭接平铺，搭接长度200mm，两段采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在横向水平杆上；
（三）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
七、立杆
（一）每根立杆底部应与悬挑型钢固定牢固，在悬挑型钢上焊接Φ25长为300mm钢筋，钢筋套入立杆内防止立杆滑移；
（二）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距3.60米；
（三）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：
1.立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；
各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
2.搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。
（四）立杆顶端高出作业层1.5m。
八、连墙件
图1连墙件的布置图
图2窗洞口刚性连接
图3连墙件采用预埋钢管连接布置图
注：
预埋钢管取500mm，埋入梁内300mm，伸出梁面200mm
（一）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；
（二）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（三）优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；
（四）一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m。
（五）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
（六）连墙件的构造要求：
连墙件采用双扣件，连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接；
（七）连墙件的构造要求：
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
九、剪刀撑与横向斜撑
（一）每道剪刀撑跨越6根立杆，宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；
（二）外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；
中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，剪刀撑要求与立杆固定且固定点不少于3处，即两端设固定点，中间加设固定点；
（三）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；
（四）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
（五）横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；
斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；
（六）脚手架可不设横向斜撑。
十、外脚手架的布置及施工
（一）本工程外脚手架采用工字钢悬挑脚手架。
从4层开始悬挑（首层脚手架详见《落地式双排脚手架方案》），每6层悬挑一次。
型钢悬挑脚手架构造：
立杆的纵距1.20米，立杆的横距0.9米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。
1-钢丝绳直径16mm
（二）本脚手架为双排脚手架，搭设高度18.9米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.20米，立杆的横距0.9米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米,栏杆高度0.9米，采用冲压钢板，立面满挂密目安全网封闭（规格L-1.8×
6m2000目/100cm2）。
连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距3.60米。
施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用竹串片，踢脚板采用竹笆片。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢。
其中建筑物外悬挑段长度1.35米，建筑物内锚固段长度1.75米。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.00m。
拉杆采用钢丝绳，钢丝绳直径16mm。
钢丝绳采用绳卡固接，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0.14米。
绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。
卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。
（三）在主体施工到3层顶时，即3层顶梁板钢筋绑扎的同时开始预埋固定悬挑工字钢杆件的套环（规格为Φ18一级钢筋），埋设间距为1200mm，与悬挑杆件位置相一致，结合剪力墙实际情况布置，可以对悬挑杆件的位置进行适当调节，但是要满足间距不大于1200mm，每根悬挑钢梁预埋三道固定套环，距离建筑边缘距离分别为锚入梁内、1350和1550mm。
如下图所示：
悬挑钢梁压环钢筋固定构造
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度
悬挑钢梁平面构造
（四）楼层各转角、飘窗、挑板部位设置钢管做加强支撑架，支架钢管要求自成一体，禁止与外架连接。
（五）待3层顶砼强度达到要求时，依据悬挑脚手架立面图和剖面图及节点详图进行搭设。
十一、脚手架拆除
（一）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求；
（二）应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（三）应由施工负责人进行安全技术交底；
（四）拆除作业应由上而下逐层进行；
（五）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固；
（六）当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时连墙措施后再拆除连墙件；
（七）各构配件严禁抛掷至地面。
十二、脚手架施工图
图1纵向立面图
图2立杆布置局部图
图3横向立面图
十三、应注意的安全问题
1．脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB—5036）考核合格的专业架子工。
2．搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3．作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；
严禁悬挂起重设备。
4．当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
5．脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
6．在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
１）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
２）连墙件。
7．不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
8．临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
9．在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
10．工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定执行。
11．搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
12．单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
13．应按《JGJ130—2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
14．经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
15．应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
16．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
17．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
18．每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130—2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
19．底座安放应符合下列规定：
1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；
2）垫板宜采用长度不少于２跨、厚度不小50mm的木垫板，也可采用工字钢。
20．立杆搭设应符合下列规定：
1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130—2011第6.3.6条的规定；
3）开始搭设立杆时，应每隔６跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2011第6.3.5、6.3.6条的规定。
21．纵向水平杆搭设应符合下列规定：
1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2011第6.2.1条的构造规定；
2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
22．横向水平杆搭设应符合下列规定：
1）搭设横向水平杆应符合JGJ130—2011第6.2.2条的构造规定；
2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
23．剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
24．扣件安装应符合下列规定：
1）扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同；
2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·
m，且不应大于65N·
m；
3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4）对接扣件开口应朝上或朝内；
5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
25．作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
2）上栏杆上皮高度应为1.2m；
3）挡脚板高度不高小于180mm；
4）中栏杆应居中设置。
26．脚手板的铺设应符合下列规定：
1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面200mm；
2）采用对接或搭接时均应符合规定；
脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；
3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；
4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
悬挑式扣件钢管脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
架体验算
一、脚手架参数
脚手架设计类型
结构脚手架，装修脚手架
脚手板设计荷载（kN/m2）
3，2
同时施工作业层数
1，2
卸荷设置
无
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×
3
脚手架架体高度H（m）
18.9
脚手架沿纵向搭设长度L（m）
243
立杆步距h（m）
1.8
立杆纵距或跨距la（m）
1.2
立杆横距lb（m）
0.9
横向水平杆计算外伸长度a1（m）
0.15
内立杆离建筑物距离a（m）
0.3
双立杆计算方法
按双立杆受力设计
双立杆计算高度H1（m）
双立杆受力不均匀系数KS
0.6
二、荷载设计
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.35
脚手板铺设方式
1步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
竹串片挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.17
挡脚板铺设方式
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.12
横向斜撑布置方式
6跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）
装修脚手架作业层数nzj
2
装修脚手架荷载标准值Gkzj（kN/m2）
地区
河南南阳市
安全网设置
全封闭
基本风压ω0（kN/m2）
0.25
风荷载体型系数μs
1.132
风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆、双立杆稳定性）
0.938，0.65，0.65
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆、双立杆稳定性）
0.265，0.184，0.184
计算简图：
立面图
侧面图
三、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
纵向水平杆上横向水平杆根数n
横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
横杆截面惯性矩I（mm4）
107800
横杆弹性模量E（N/mm2）
206000
横杆截面抵抗矩W（mm3）
4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×
（0.033+Gkjb×
la/（n+1））+1.4×
Gk×
la/（n+1）=1.2×
（0.033+0.35×
1.2/（2+1））+1.4×
3×
1.2/（2+1）=1.888kN/m
正常使用极限状态
q'
=（0.033+Gkjb×
la/（n+1））+Gk×
la/（n+1）=（0.033+0.35×
1.2/（2+1））+3×
1.2/（2+1）=1.373kN/m
计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[1.888×
0.92/8，1.888×
0.152/2]=0.191kN·
m
σ=Mmax/W=0.191×
106/4490=42.574N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=max[5q'
lb4/（384EI），q'
a14/（8EI）]=max[5×
1.373×
9004/（384×
206000×
107800），1.373×
1504/（8×
107800）]=0.528mm
νmax＝0.528mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[900/150，10]＝6mm
3、支座反力计算
Rmax=q（lb+a1）2/（2lb）=1.888×
（0.9+0.15）2/（2×
0.9）=1.156kN
Rmax'
=q'
（lb+a1）2/（2lb）=1.373×
0.9）=0.841kN
四、纵向水平杆验算
由上节可知F1=Rmax=1.156kN
0.033=0.04kN/m
由上节可知F1'
=Rmax'
=0.841kN
=0.033kN/m
弯矩图（kN·
m）
σ=Mmax/W=0.375×
106/4490=83.629N/mm2≤[f]=205N/mm2
变形图（mm）
νmax＝1.272mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1200/150，10]＝8mm
Rmax=2.673kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
扣件抗滑承载力验算：
横向水平杆：
Rmax=1.156kN≤Rc=0.9×
8=7.2kN
纵向水平杆：
Rmax=2.673kN≤Rc=0.9×
六、荷载计算
脚手架架体高度H
双立杆计算高度H1
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
双外立杆：
NG1k=（gk+0.033+（lb+a1）×
n/2×
0.033/h）×
H1=（0.12+0.033+（0.9+0.15）×
2/2×
0.033/1.8）×
18.9=3.265kN
双内立杆：
NGS1k=3.265kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
NGS2k1=H1/h×
la×
（lb+a1）×
Gkjb×
1/1/2=18.9/1.8×
1.2×
（0.9+0.15）×
0.35×
1/1/2=2.315kN
1/1表示脚手板1步1设
NGS2k1=2.315kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
NGS2k2=H1/h×
Gkdb×
1/1=18.9/1.8×
0.17×
1/1=2.142kN
1/1表示挡脚板1步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3
NGS2k3=Gkmw×
H1=0.01×
18.9=0.227kN
构配件自重标准值NG2k总计
NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=2.315+2.142+0.227=4.684kN
NGS2k=NGS2k1=2.315kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：
NQ1k=la×
（njj×
Gkjj+nzj×
Gkzj）/2=1.2×
（1×
3+2×
2）/2=4.41kN
内立杆：
NQ1k=4.41kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
Ns=1.2×
（NGS1k+NGS2k）+0.9×
1.4×
NQ1k=1.2×
（3.265+4.684）+0.9×
4.41=15.095kN
NQ1k=
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