LCM操作工人培训规范Word格式.doc
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修订页
制/修订内容
修订人
2010.06.21
首版发行
叶普查
1.0目的
使新进人员掌握相关专业知识，能尽快胜任工作岗位，不断提高操作工人的个人素质，增强工人的专业技能，以保证公司产量良率的提升。
2.0范围
适用于LCM部所有操作工人
3.0相关文件
无
4.0定义
4.1掌握：
是指操作员必须对所讲解的课程内容完全理解，吸收并会应用。
4.2了解：
是指操作员对所讲解的课程内容能够知晓即可。
5.0职责和权限
5.1制造部负责基础知识培训的组织与实施，基础知识考核试卷的拟定批改及归档。
5.2技术部负责设备类岗位操作员的理论实践培训，理论考核试卷的拟定批改及设备类岗位的实践认证。
5.3制造部负责除设备类外其它岗位操作员的理论实践培训，理论考核试卷的拟定批改及及所有试卷的归档。
5.4品质部负责各岗位操作员的实践认证。
6.0流程图
（见下页）
负责部门
流程
说明
总经办
需求部门
考核部门
新进操作工人入职
1st,2nd
Fail
操作工人分岗位
操作工人考核
操作工人理论培训
操作工人分部门
Pass
颁发上岗证
操作工人上线培训
转岗
辞退
3rdFail
技术部负责设备类岗位的理论实践培训
制造部负责其它岗位的理论实践培训
制造部负责除设备类外其它岗位操作员的理论考核的批改，技术部负责设备类岗位操作工人的理论考核试卷的批改
设备类岗位需由技术实践认证通过后再由品质进行实践认证
认证合格取得上岗证后正式上岗操作
7.0工作程序
7.1新员工入职后,由总经办分入各需求部门.
7.2需求部门根据需要分配岗位,安排进行在线培训
7.2.1各岗位培训周期
岗位分类
具体岗位
理论实践培训周期
设备类
COG、SI
7-14日
FOG、MMI、POL
ACF、MARK、脱泡
5-10日
组装类
B/LASSY、FPCASSY、SLD、SVI
R/T、T/S、SI2（RTV、TUFFY）
3-7日
检验类
MT、ET
10-25日
FI
5-15日
7.2.2在线培训期间,需佩戴实习牌.实习牌的样式如下:
图一
7.2.3在线培训由相关岗位的老员工负责
7.2.4该老员工由班组长指定,应取得上岗证并实际操作3月以上并具备一定的表达能力.
7.2.5在线培训的流程如下:
序号
培训内容
时间（min）
1
老员工讲解作业指导书及防静电等相关必要知识
10
2
新员工理解并掌握上述内容
3
老员工实际操作,并讲解
30
4
新员工实际操作,老员工在旁指导
60
7.2.5以上流程应重复进行,直到新员工能够独立作业为止
7.2.6机班组长对新员工独立作业初期的产品应单独进行追踪。
连续追踪100PCS的产品良率达到100%（POL贴附95%良率即可）后新员工作业的产品可和老员工一起续流，并记录追踪结果；
7.2.8机动工和组长应新员工作业进行不定期抽查，确保产品品质,直到其取得上岗证为止。
7.3理论培训
7.3.1理论培训在每月底由制造部统一安排.
7.3.2基础知识培训
课程名称
教育内容
课时
要求
参考教材
公司简介
组织结构、规章制度介绍；
上、下班、请假、薪资考勤管理规定
0.5H
掌握
三级文件
安全/保安管理
车间安全管理知识；
住宿人员入住、搬离宿舍等日常管理知识
教材
标准管理
标准的定义、必要性、管理方法介绍
二级文件
清洁管理
5S知识、清洁的必要性、管理方法介绍
5
车间管理
车间构造及作业环境的了解；
洁净室管理规范/生产现场纪律
1H
6
生产流程
产品基础知识及生产流程介绍
7
静电器知识
静电器对产品构成的影响、发生原因及防止对策
8
事故事例
作业事故、品质事故发生事例介绍
见教材
合计6小时，全部为理论培训。
基本知识培训结束后进行相关内容考核，合格后进行操作员岗位分配。
7.3.3各岗位操作理论培训课程
岗位
培训项目
POL
贴附
作业方法、标准及安全注意事项
作业标准及SOP
离子风扇功能及使用介绍
SOP
POL设备介绍及日常保养
POL设备标准
POL设备操作方法
2H
常见异常处理
产品工艺流程
1.5H
产品工序流程图
脱泡
脱泡设备介绍及日常保养
脱泡设备标准
脱泡设备操作方法
操作说明书
COG
COG作业方法、标准及安全注意事项
COG设备介绍
了解
设备标准
COG设备操作方法及日常保养
异常处理
异常处理管理规范
ACF
ACF作业方法、标准及安全注意事项
参考作业标准及SOP
ACF设备介绍
参见设备标准
ACF设备操作方法及日常保养
参见操作说明书及设备标准
ACF设备原理
参见操作说明书
见异常处理管理规范
FOG
FOG作业方法、标准及安全注意事项
FOG设备介绍
FOG设备操作方法及日常保养
FOG设备原理
SI
SI作业方法、标准及安全注意事项
UV滴胶设备介绍
参考设备标准
UV滴胶设备操作方法及日常保养
参考操作说明书及设备标准
UV、滴胶设备原理
参考操作说明书
见三级文件及SOP
SI2
SI2作业方法、标准及安全注意事项
半自动滴胶设备介绍
半自动滴胶设备操作方法及日常保养
半自动滴胶设备原理
SI2包括RTV、TUFFY等手动、半自动滴胶；
焊接
焊接作业方法、标准及操作注意事项
工装治具的使用及日常保养
见三级文件
MARK
MARK作业方法、标准及安全注意事项
MARK设备介绍
设备操作方法及日常保养
物料数据
产品物料介绍
见附件
特殊物料储存、包装及注意事项
参见物料保质期管理规范
物料管理规范
参见三级文件
系统数据的查看及运用
参见系统培训资料
报表及数据的整理
物料盘点管理规范
物料异常处理
R/W
返修作业方法、清洁方式
参见SOP
返修的作业重点及注意事项
7.4考核及颁发上岗证:
7.4.1理论考核成绩在80分（含80分）以上为合格。
7.4.2理论考核合格后方可进行实践认证，实践认证采取现场提问和实物操作的相结合方式.
现场提问和实际操作各占50分.成绩在90分（含90分）以上为合格。
7.4.3上岗证及上岗证新增岗位技能由品质部主管签字后生效。
7.4.4上岗证由考核部颁发。
7.5岗位代码表
代码
内容
IQC
进料检验
FPC
FPCASSY
AG
Aging
PQC
巡线
R/T
RemoveTape
MIC
Microscope金相
FG2000/CL2000
SLD
SOLDERING
TST
Test环境测量
ACFAttachment
MRK
MARKING
POL贴附
FPCBONDING
TRS
物料员
L/T
LaserTrimmer
MMI
P/M
PARTNER/M
O/G
OutGoing
T/S
TAPESTICK
BP
BoxPacking
PVI
POLVisualInspection
BC
BCASSY
手动滴胶RTV/TUFFY
E/T
ElectronTest
SIDispenser
SVI
SolderingV/I
F/I
FinalInspection
B/L
B/LASSY
Rework
A/C
7.6操作工人多技能培训
7.6.1已取得第一个岗位上岗证且实际操作此岗位满一个月以上，且经班组长评价工作方面表现突出时可参加操作工人多技能培训。
7.6.2操作工人多技能培训应按照本规定7.3\7.4\7.5（7.3.2可除外）进行。
7.6.3多技能培训后并经过理论实践考核合格的人员，即具有多岗位操作技能，需在其上岗证上添加相应岗位技能。
7.7周期性培训
7.7.1为不断提高操作工人的技能及定期对其技能资格进行再认证，操作工人已取得上岗证的岗位实际操作满一年后需由品质部对其进行实践考核。
7.7.2考核不合格者取消其上岗资格，必须通过再培训考试合格后方可上岗。
7.7.3上岗满一年后若此岗位还需要，则必须在此岗位过期前进行实践认证。
7.7.45S知识，清洁的必要性等内容需周期性培训，培训周期为1次/季度；
具体时间根据各部门制定的培训计划进行。
7.8操作工人检出率评价
7.8.1评价周期：
1次/季度（针对所有需要评价岗位的操作工人）
新上岗操作工人1个月内进行（针对所有需要评价岗位的操作工人）
7.8.2评价方式：
实物抽查5个Lot
7.8.3评价岗位：
POL贴附、FOG、B/LASSY、SLD、FPCASSY
7.8.4评价标准：
按各工位SOP内规定自检项目进行，合格率=不良数/检查总数×
100%
7.5.5合格基准：
合格率95%以上合格，95%以下需要以下措施，方法参照下表：
合格率
1次
2次
95%以下
1周内重新抽查
更换岗位
85%以下
--------
7.8.6评价履历：
《操作员岗位检出率评价履历表》，以电子档形式保存。
8.0附件
《操作员岗位检出率评价履历表》
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