电镀产品通用检测标准.doc

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电镀产品通用检测标准

1 范围

本标准规定了电镀件的检验内容及检验方法,适用于公司来料、半成品的检查。

2 引用标准

GB/T2828-2003中华人民共和国国家标准(适用于产品逐批检查)。

3 定义

3.1A面:

指电镀件正面.(在使用过程中能直接看到的表面)

3.2B面:

指电镀件四侧边。

(需将电镀件偏转45~90°才能看到的四周边)

3.3软划痕:

没有深度的划痕。

(无手感)

3.4硬划痕:

硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。

3.5批锋:

由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。

3.6麻点:

由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。

3.7凸点:

由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。

3.8沙眼:

由于模具压伤后留下的印痕。

4 要求

4.1检验步骤:

 包装检验信赖度测试试装检验尺寸检验外观检验

4.2检验条件

4.2.1光源:

两支40W日光灯照射下距物件1.2~1.5米

4.2.2目视距离:

35±5cm

4.2.3目视角度:

检测面与人眼方向成45°~90°

4.2.4目视时间:

5~10S

4.3检验仪器和工具

4.3.1游标卡尺[准确度:

0.02mm]

4.3.2标准菲林

4.3.3普通刀片[有保护手柄]

4.3.4塞尺

4.3.5配套卡机面、底壳[工程提供]

4.3.63M胶纸

4.3.7RCA耐磨测试仪

4.4检验细则

4.4.1检验项目

检验项目

检验内容

检验器具/方法

判定基准

判定结果

min

maj

cri

 

 

 

包装箱/袋形状、外表

目测

包装箱/袋没有严重变形、破损,产品无散落,无杂物、没有被水浸过的痕迹

 

 

 

外贴标签

目测

标识有供应商名称、品名、数量、生产日期等信息,外贴有供应商合格标签纸【参照《进料验收单》】

 

 

 

生产日期

目测

生产日期在1个月以内【参照《物料规格书》】

 

 

 

供应商检查记录

目测

供应商提供有各类合格的出货记录【参照《物料规格书》及客户相关标准】

 

 

 

数量、品名

目测、计算器

数量、品名正确【参照《进料验收单》】

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

电镀件的表面

目视

电镀良好,光泽均匀、有无发黑、发黄现象。

【参照工程样板】

 

 

MA

缺陷内容

区域

/

长度

宽度

直径

距离

数量

 

 

/

mm

mm

mm

mm

 

 

直线型及曲线型等线状缺陷

A面(硬划痕)

目测

菲林片

≤1.5

≤0.03

 

 

1

 

 

MA

≤1

≤0.03

 

>20

2

 

 

MA

A面(软划痕)

目测

菲林片

≤2

≤0.03

 

 

1

 

 

MA

≤1.5

≤0.04

 

>20

2

 

 

MA

B面(硬划痕)

目测

菲林片

≤4

≤0.04

 

 

1

 

 

MA

≤3

≤0.04

 

>20

1

 

 

MA

A面(硬划痕)

目测

菲林片

≤4

≤0.06

 

 

1

 

 

MA

≤3

≤0.05

 

>20

2

 

 

MA

尘点(凸点、麻点、等到)点状缺陷

A面

目测

菲林片

 

 

≤0.1

 

不计

 

 

MA

 

 

≤0.2

>20

2

 

 

MA

B面

目测

菲林片

 

 

≤0.15

 

不计

 

 

MA

 

 

≤0.3

>20

2

 

 

MA

尘丝

A面

目测

菲林片

≤1

≤0.05

 

 

1

 

 

MA

≤2

≤0.03

 

>20

2

 

 

MA

B面

≤3

≤0.03

 

>20

2

 

 

MA

毛边

披峰

A面

目测

菲林片

/

/

 

 

 

 

 

MA

B面

≤1.5

≤1.5

 

 

1

 

 

MA

检验项目

检验内容

检验器具/方法

判定基准

抽样标准

不良等级

缺陷内容

区域

/

长度

宽度

直径

距离

数量

mm

mm

mm

mm

缺损

披峰

A面

目测

菲林片

/

/

 

 

 

GB2828—2003IL:

AQL:

MAJ2.5;MIN4.0

MA

B面

≤1.5

≤0.15

 

 

1

MA

 

注:

“/”为不允许.B面的缺陷,应不影响装配.

 

 

 

1.外形尺寸

游标卡尺

参照《物料规格书》和工程签样样板

GB2828—2003IL:

S-2

AQL:

MAJ2.5

NIN4.0

MA

2.各尺寸与板边

游标卡尺

参照《物料规格书》和工程签样样板

3.板厚

游标卡尺

参照《物料规格书》和工程签样样板

4.其它

游标卡尺

参照《物料规格书》、工程签样样板及供应商提供的《出货报告》

A面与B面的结构

配套的面底、塞尺

配套装机后,缝隙≤0.2mm,无松动、错位现象。

GB2828—2003IL:

S-2

AQL:

MAJ2.5

MA

 

 

 

 

电镀层附着力测试

刀片,3M胶纸

用锋利小刀在表面上切割1MM*1MM的格子,横纵数的格数不少于5格,划痕深度应深及底层。

然后再用3M600#胶纸贴在格子上,用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带,经附着力测试后,电镀层脱落面积<5%【参照《油漆附着力检验规程》】

批量≤5000pcs抽1pcs:

批量>5000pcs抽2pcs.

CR

电镀层耐磨测试

RCA耐磨测试仪

用专用的耐磨测试仪及专用的纸带,施加175G的载荷,带动纸带在电镀件表面磨擦,水电镀件≧350个循环为合格,真空电镀件≧200个循环为合格【参照《油漆耐磨性检验规程》】

CR

硬度测试

硬度测试仪

铅笔

水电镀件用1H三菱铅笔,真空电镀件用HB三菱铅笔,在电镀件表面以45度角1KG力划5条约5mm长,表面有1条以下划痕为合格。

CR

电镀层厚度测试

膜厚测试仪

用膜厚测试仪测量电镀层厚度,应在规定范围内。

【参照《膜厚试验及检验标准》】

CR

盐雾试验

盐雾试验仪

盐雾试验24小时合格【参照《盐雾试验及检验标准》】

CR

高温高湿贮存

高温高湿测试机

温度+55℃,湿度93%RH。

持续时间72H。

无变形、脱色、破损、氧化、腐蚀、老化等现象

CR

 

 

 

耐手汗测试

恒温恒湿测试机

分别将二条滤棉在溶液PH=8.8,PH=2.6中湿透,湿透的滤棉至少要有10MM放置在产品上,并用胶带粘好,将产品放在恒温恒湿机里48H,保持温度(60+5℃)湿度:

90%。

每24H检查一次,目视表面层无发白,变黑,脱皮等合格【参照《耐手汗测试作业指导书》】

 

CR

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