监督检查提纲讲课稿Word文档下载推荐.docx
《监督检查提纲讲课稿Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《监督检查提纲讲课稿Word文档下载推荐.docx（43页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
⑴试压程序是否符合SY0422－1997规范第9章
的规定，试验压力、稳压时间是否符合设计要求和
规范规定（管道设计压力、试验介质、强度试验压
力、严密性试验压力、是否在试压前进行了试漏检
查，试漏压力为多少），试验结果是否合格；
⑵试压过程建设单位（或采油作业区）代表、专
业监理工程师是否参加并旁站监督；
⑶试压记录是否完整，签字是否齐全；
⑷向监理报验程序是否符合规定，监理是否复验
合格并签认。
4
管道外防腐层、保温
⑴防腐、保温材料是否符合设计要求，出场质量
层现场补口补伤
合格证是否齐全，自检、报验是否合格；
⑵除锈检查，防腐前除锈的净洁度、粗糙度是否
达到质量要求，除锈检查验收是否合格，检查验收
记录是否完整。
⑶补口、补伤质量（结构型式、防腐等级、防腐
层及保温层厚度、搭接长度及附着力）是否符合设
计要求和SY0422－1997规范第7.2的规定及
SY4058－93规范的规定。
⑶补口补伤记录是否完整，签字是否齐全，向监
理报验是否符合规定，监理是否复验合格并签认。
监督人员：
总监督工程师（审核）：
责任主体相关人员：
注：
1、带“※”的为停监点，其余为必监点。
2、防腐补口补伤、保温补口补伤根据管道施工工序实际内容报监。
油田集输站场站内工艺管道安装工程
（停）必监点检查提纲
（2）
管道焊接
⑴有无焊接工艺评定报告和焊接作业指导书或焊
接工艺卡，评定报告编号、依据、来源，焊接工艺
评定是否符合SY／T0452－2002标准或GB50236－
98规范第4.1.－4.3.条的规定和SY0402－2000规
范第5.1.2－5.1.4的规定。
评定的内容是否能满
足焊接工程施工的需要。
⑵焊缝外观质量是否符合SY0402－2000规范第
5.4.1的规定（焊缝外观检查实测值，不同规格管
道不少于3个焊口，每个焊口检测不少于4个点），
验收是否合格。
⑶焊接验收记录是否完整；
向监理报验资料是否
齐全，报验程序是否符合规定，监理是否复验合格
并签认。
⑵检测的依据，是否符合SY0402－2000规范第
5.4.2－5.4.6的规定和SY／T4109－2005标准；
定口、弯管焊口）检测覆盖面是否符合要求；
⑷焊口检测合格率，不合格焊口是否返修整改并
管道系统试压※
⑴试压程序是否符合SY0402－2000规范第7章
规范规定，试验结果是否合格；
⑵试压过程建设单位代表、专业监理工程师是否
参加并旁站监督；
⑶试压记录是否完整，签字是否齐全；
埋地管道防腐补口补伤
⑴防腐材料是否符合设计要求，出厂质量合格证
是否齐全，自检、报验是否合格；
⑵补口、补伤质量（结构型式、防腐等级、防腐
层厚度、搭接长度及附着力）是否符合设计要求和
SY0402－2000规范第8.1.3的规定及SY4058－93
规范的规定。
5
管道防腐保温
⑴防腐保温材料是否符合设计要求，出厂质量合
格证是否齐全，自检、报验是否合格。
⑵除锈、防腐、保温质量（除锈洁净度、粗糙度
及等级；
防腐层厚度、附着力、是否有针眼、气孔、
漏点；
保温层厚度及保护层搭接、坡向、密封等外
观）是否达到设计要求和SY0402－2000规范第8
章的规定。
⑶各工序检查验收记录、隐蔽验收记录、防腐层
检测报告是否齐全完整，监理是否复验签认。
带“※”的为停监点，其余为必监点。
油田动设备安装工程（停）必监点检查提纲（3）
㈠风机安装工程
试运转
⑴试运转程序是否符合GB50231－98规范第7章
的规定和GB50275－98规范第3章的相关规定。
⑵试运转记录内容是否完整，签字是否齐全。
⑶向监理报验资料是否齐全，监理是否复验合格
㈡泵安装工程
垫铁安装
⑴垫铁组间距、高度、块数及安放位置；
⑵垫铁间隙，有无松动，受力是否均匀；
⑶安装记录是否完整，签字是否齐全；
向监理报
验资料是否齐全，监理是否复验签认。
二次灌浆
⑴砼配合比是否符合设计，强度是否符合要求，
配合比试验报告及强度试验报告是否齐全；
⑵施工记录是否完整，向监理报验资料是否齐
全，监理是否复验合格并签认。
⑴试运转程序是否符合规范规定；
⑵试运转记录内容是否完整，签字是否齐全。
⑶向监理报验资料是否齐全，监理是否复验合格
㈢抽油机安装
总体验收
⑴检查基础安装验收记录：
地基处理是否符合设
计要求，基础安装检查验收是否符合ST／T0408－
2000规范3.0.5.的标准，验收记录内容是否完整、
签字是否齐全、监理是否验收并签认。
⑵垫铁安装是否符合ST／T0408－2000规范中第
4.1.3的规定，查垫铁组间距、高度、块数及位置；
⑶抽油机安装水平度（底座水平度、支架顶平面
水平度偏差）、悬绳器中心与井口中心同心度；
⑷安装验收记录是否完整、签字是否齐全，试运
转是否达到要求，验收程序是否符合规定，验收是
否合格。
⑸向监理报验资料是否完整，监理复验结果，是否签字认可。
㈣电动机安装
监理是否
复验合格并签认。
解体及抽芯检测
⑴空气间隙、环罩与轴间隙，是否符合设备技术
文件规定；
⑵检测记录是否完整，签字是否齐权；
⑶向监理报验资料是否完整，监理复验结果，是
否签认。
⑴振动、噪音及轴承箱温升是否在规定范围之内；
⑵试运转程序是否符合规范规定；
试运转记录内
容是否完整，签字是否齐全。
2、整体安装的设备，如无解体工序的，该监检点不报监。
3、电动机与泵及其它机械整体安装时，电动机不单独报监。
油田静设备安装工程
（停）必监点检查提纲（4）
第1页，共3页
㈠整体到货压力容器安装
底座固定（换热类设备）
⑴固定端定位位置是否符合设计要求；
⑵滑动端伸缩余量是否符合设计要求；
⑶安装记录是否完整，签字是否齐全；
主体安装
⑴主体轴向（径向）水平度、垂直度；
⑵安装记录是否完整，签字是否齐全；
强度及严密性试验
⑴管程、壳程的强度和严密性试验结果；
⑵试压记录是否完整，签字是否齐全，监理复验
结论是否合格。
㈡立式圆筒形储罐制作安装
底板组对
⑴排版图是否符合设计和规范要求；
⑵拼板尺寸、搭接宽度是否符合设计要求和
GB50128－2005规范的规定；
⑶验收记录是否完整，签字是否齐全，监理是否
第一节壁板安装
⑴垂直度、椭圆度、半径偏差及上口水平度偏差
是否符合GB50128－2005规范第4.4.2条的要求，
实测不少于16个点；
罐体焊接
⑴焊接工艺评定报告是否齐全完整，工艺评定是
否符合GB50128－2005规范第5.1.1条的规定；
⑵焊缝无损检测是否符合设计和GB50128－2005
规范第6.2.1－6.2.9条的要求，检测标准和方法
是否符合《承压设备无损检测》JB/T4730－2005
的规定；
无损检测报告内容是否齐全完整，签字是
否齐全；
不合格焊缝是否返修整改并复检合格；
向
监理报验程序是否符合规定，监理复验结果是否合
格并签认。
⑶焊缝外观质量，是否符合GB50128－2005规范
第6.1.2条的规定；
⑷验收记录是否完整，签字是否齐全；
复验签认。
焊缝消氢处理
⑴消氢处理是否符合设计和焊接工艺评定的要
求，加热温度、保温时间是否符合规范规定；
⑵消氢处理报告内容是否齐全完整，监理是否复
验合格并签认。
罐体验收
⑴罐体几何尺寸、垂直度、椭圆度及外观质量是
否符合设计和规范规定；
录取验收实测值。
⑵验收程序是否符合规定，验收记录是否完整，
监理是否复验签认。
6
充水试验※
⑴充水试验程序、试验项目、检查内容是否符合
GB50128－2005规范第6.4的规定，冲水高度是否
达到最高设计液位，稳压时间是否达到设计和规范
要求；
分别录取各种试验结果。
⑵各种试验记录是否齐全完整，试验结果是否合
格；
⑶向监理报验程序是否符合规定，监理复验结
论。
2、≥50000m3储罐第一节壁板安装设为停检点。
3、小于1000m3储罐监检点设为罐体组装、罐体焊接、罐体验收、充水试验。
4、小于100m3储罐监检点设为罐体验收、充水试验。
5、整体到货压力容器，安装现场不作强度及严密性试验的，该工序监检点不报监。
油田小于200m2的单层建筑工程
（停）必监点检查提纲（5）
天然地基验槽
⑴几何尺寸：
长度、宽度、深度及基底标高；
⑵基底土质情况，是否符合设计要求；
⑶勘察、设计单位是否到位检查验收；
⑷验收记录是否完整，验收结论是否合格，参加
验收人员签字是否齐全。
⑸向监理报验资料是否完整，监理是否复验合格
地基处理
⑴地基处理是否符合设计要求和GB50202－2002
规范规定；
⑵有无击实报告，素土击实报告编号，灰土击实
报告编号；
⑶素土回填分层压实度，灰土垫层分层压实度，
环刀法试验记录及报告是否齐全完整，压实系数是
否符合设计要求；
录取压实系数最小值和最大值。
⑷是否作地基承载力试验，试验报告编号；
⑸验收记录是否完整，签字是否齐全，监理是否
基础钢筋绑扎
⑴钢筋品种、规格、型号及绑扎的数量、几何尺
寸是否符合设计图纸；
⑵焊接接头复验是否合格，复验报告编号；
⑶验收记录是否完整，签字是否齐全，验收结论
是否合格；
⑷是否向监理报验，监理是否复验合格并签认。
基础验收※
⑴材料合格证是否齐全，要求复验的材料是否按
检验批的规定进行复验，复验报告编号；
⑵基础几何尺寸、坐标及标高是否符合设计图纸；
⑶混凝土及砂浆是否作配合比试验，实验报告编
号；
混凝土强度试验是否合格，试验报告编号；
⑷验收程序是否符合规定，验收记录是否完整，
参加验收人员签字是否齐全。
主体钢筋绑扎
⑴钢筋品种、规格、型号及数量、几何尺寸、接
头位置是否符合设计图纸；
⑵焊接接头复验是否合格，复验报告编号；
⑶验收记录是否完整，签字是否齐全，验收结论
监理是否复验合格并签认。
主体混凝土浇筑
⑴钢筋、水泥等材料出厂合格证是否齐全，钢筋、
水泥、砂、石等材料复验是否合格，复验报告编号；
⑵混凝土配合比实验报告、施工配合比通知单、
搅拌记录是否齐全完整；
试块留置是否符合规定；
⑶施工缝留置位置及处理方法是否符合设计和
规范要求；
外观质量缺陷的处理是否符合技术要
求；
外形尺寸偏差是否符合质量标准规定；
⑷验收记录是否完整，签字是否齐全，验收结论
7
主体砌筑
⑴材料复验是否合格，复验报告编号；
⑵砂浆配合比试验报告、砂浆搅拌记录及试块留
置是否符合规定；
配合比试验报告编号；
⑶砂浆饱满度、水平灰缝厚度抽查不少于3个部
位，每个部位不少于3组；
8
主体验收※
⑴混凝土强度试验是否合格，试验报告编号；
砂
浆强度试验是否合格，试验报告编号；
⑵几何尺寸、坐标位置及标高是否符合设计图纸；
9
屋面防水
⑴防水材料出厂合格证书及性能检测报告是否齐
全，进场验收是否合格，监理是否复验并签认；
⑵注水试验或雨后检查是否有渗漏现象；
10
装饰装修
⑴装饰材料品种、规格、颜色、图案、性能和砂
浆种类及固定方法是否符合设计要求，材料质量是
否合格；
依据设计文件抽查材料出厂合格证及检测
试验报告并与实物核对；
⑵外观质量是否合格，根据不同外装饰材料按质
量标准抽查，抽查点数不少于规定要求；
⑶验收程序是否符合规定，验收记录是否完整，
签字是否齐全，验收结论是否合格；
监理是否复验
11
工程总体验收
⑴验收程序是否符合规定，相关责任人是否参加
验收，参加验收人员；
⑵给排水、采暖、通风、空调及照明安装是否符
合设计要求，验收是否合格；
分别检查安装记录和
验收及试压、调试记录；
⑶验收记录及质量评定资料是否完整，验收是否
合格，签字是否齐全，监理复验结论。
场站构筑物（设备基础、承重砼框架、水池等）工程
（停）必监点检查提纲（6）
长度、宽度、或直径、深度及基底
标高；
水池穿池壁器件的止水
⑴措施是否符合设计要求和质量标准，所用材料
措施
⑵安装质量及可靠性是否达到标准要求；
试验结
果是否合格；
⑶检查验收记录及监理复验结论是否合格。
⑵混凝土外观质量缺陷的处理是否符合技术要
⑶几何尺寸、坐标位置及标高是否符合设计图纸；
2、小型设备及管架基础工程只报监地基验槽和基础验收或主体验收。
3、所列监检点工序，施工中如无该工序的，该监检点不报监。
油田道路工程
（停）必监点检查提纲（7）
土方路基
⑴地表清理是否符合规定，腐殖土、有机物是否
清理干净；
⑵软土地基处治是否符合设计和技术要求，回填
土质量是否符合规范规定（腐殖土、有机物、
升级会员 