建设工程安全生产技术(机电部分091221)第二板三类新取证PPT格式课件下载.ppt
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起重吊装一般使用双绕交互捻钢丝绳,2安全负荷：
P60
（1）破断拉力：
将整根钢丝绳拉断所需的拉力大小钢丝绳的破断拉力钢丝绳破断拉力总和换算系数（使用旧绳按0.40.8折减）Sp=S换算系数：
6191/0.85；
6371/0.82；
6611/0.80近似估算破断拉力0.5d2（按不同条件除安全系数）
（2）允许拉力和安全系数：
允许拉力破断拉力/K钢丝绳允许拉力低于破断拉力的倍数（K）即为安全系数。
根据用途的不同，如下表所示钢丝绳安全系数K值表,3钢丝绳破坏及其原因
（1）破坏过程：
钢丝绳在使用过程中经常受到拉伸、弯曲，容易产生“金属疲劳”的现象，多次弯曲造成的弯曲疲劳是钢丝绳破坏的主要原因之一（P61）。
新钢丝绳在使用前及旧钢丝绳在使用过程中，每隔半年应进行强度检验（允许拉力的两倍进行静载负荷检验，在20min内保持完好状态即认为合格，否则报废或折减使用。
）
（2）破坏原因：
、因钢丝绳内外部磨损、损耗及腐蚀造成截面积减少；
、因表面疲劳、硬化及腐蚀引起质量变化；
、因松捻、压扁或操作中产生的各种变形引起钢丝绳变形；
、突然损坏。
除以上四方面还与起重作业类型、使用环境、钢丝绳选用和使用以及维护保养等因素有关。
4安全使用和管理
（1）选用合理，不准超负荷使用；
（2）切断前在切口处捆扎防松散防伤眼睛；
（3）滑轮匹配：
滑轮直径与钢丝绳直径比值不小于16，在卷筒上缠绕时，紧密排列整齐，不得错叠成离缝。
（4）用前检查，合理使用。
报废的应报废，折减应折减，严禁凑合使用。
还应防止剪断防压：
钢丝绳变曲、捆绑时，不得有硬弯和有棱角物体直接捆绑，应采用鸡心环套或垫有保护措施。
（5）露天存放应在下面垫高，上面加盖防雨布罩，经常保养上油。
5钢丝绳的报废：
钢丝绳在使用过程中会不断的磨损、弯曲、变形、锈蚀和断丝（断股）等，不能满足安全使用时应予报废，以免发生危险。
（P61）钢丝绳使用中断丝数逐渐增加，其间隔时间越来越短；
钢丝绳中有一整股折断；
钢丝绳弹性减少，失去正常状态，明显的不亦弯曲，产生拧扭死结、部分压扁弯曲变形严重、绳股挤出、波浪形或笼形变形，绳径局部增大或减小严重应报废；
钢丝绳直径的磨损和腐蚀大于钢丝绳直径的7，或外层钢丝磨损达钢丝40时应报废。
在40%以内时按表3-3钢丝绳的折减系数表（P62页）予以折减。
钢丝绳出现磨损和断丝达到报废标准（达到表3-2断丝数时应报废P62页）。
3.1.7钢丝绳端部的固定连接方法1）绳卡连接：
连接强度不小于破断拉力的85，按钢丝绳的直径选用绳卡，一般不少于3个，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍。
该种连接只适用于缆风绳和牵引索的连接。
P66页表3-4绳夹的使用标准。
绳夹使用要点：
每个至卡子内钢丝绳压扁1/3为标准；
钢丝绳受力后绳夹应二次拧紧；
起吊重要设备时为便于检查可在绳头尾部加一保险夹。
（可在最后一个绳卡后再加装一个绳卡制成安全弯）钢丝绳绳卡安装方向：
U型卡环放在副绳一侧，绳卡压板放在主绳一侧。
原因是在同等外力下，压板与主绳接触面积大，单位受力面积小，使用时不会首先破坏。
安装时，应该按照同一方向安装，不允许一正一反,示意,2）编结连接：
连接强度小于破断拉力的75，编结长度不小于钢丝绳直径的15倍，并不小于300mm。
此种连接多用于吊索。
3）楔块、楔套连接：
连接强度不小于破断拉力的75，将钢丝绳末端绕于有凹形槽的楔块上，再插入楔套中，经拉紧钢丝绳即被固定在楔套内。
4）压接法连接：
连接强度高，可以达到钢丝绳的破断拉力。
采用合金套管以专用压接工具，使合金套管与钢丝绳紧密贴合成一体的方法。
3.1.3（P62）化学纤维绳（多采用绵纶、尼纶、丙纶等合成纤维）：
具有重量轻、质地柔软、耐腐蚀、有弹性、能减少冲击的优点，它吸水率只有4%，但对温度的变化较敏感应远离明火和高温（易燃性），防暴晒和烟头。
伸长率大（尼龙绳最大可达40%）有弹性有缓冲但应避免剧烈振动，防断裂（易造成伤害事故）。
3.1.4（P63）链条（片式和焊接）滑轮和卷筒D与链条d,弯曲应力随D/d的减少而增大：
人力驱动：
D20d,机械驱动：
D30d。
焊接链不得用在振动冲击量大的场合，不准超负荷使用,防断裂与磨损。
链条按报废标准进行报废更新。
案例说明：
某电厂项目“37”自升滑模施工平台垮塌事故,卡环吊钩二、常用的吊具钢丝绳卡（卡扣）特制吊具3.1.5（P6364）卡环分为销子式和螺旋式两种。
起重作业中用得广泛且较轻便栓连工具，用于吊索、构件或吊环之间的连接。
使用卡环的要求：
允许拉力近似估算法：
P35d2（d销轴直径）。
日常使用卡环不得超负荷使用。
正确使用方法：
应竖向受力防止横向受力，在连接绳索和吊环时一根钢索套在U型环上，另一根钢索套在横销上，不准横向受力（两根钢索分别套在U型环的两个直线段上面），防止卡环变形。
起吊作业完毕后，应及时卸下卡环，并将横销插入弯环内，上满螺纹，以保证卡环完整无损。
不得使用横销无螺纹的卡环，如必需使用时，要有可靠的保障措施，以防止横销滑出。
可在插入式销轴末端设置锁紧装置，以免发生销轴自行脱出事故。
3.1.6吊钩（P64图单钩双钩和吊环）：
吊钩、吊环、平衡梁与吊耳是起重作业中比较常用的吊物工具。
吊钩分单钩（20钢锻造，不超过80吨）、双钩两种形式（20钢锻造，一般大于80吨）。
1.使用要点P65在起重吊装作业中使用的吊钩、吊环，其表面要光滑，不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷。
不得超负荷作业。
不允许采用铸造件，禁止焊接和补焊。
（3）钢板钩应检查危险断面的磨损情况，不得有裂纹和铆钉松动现象，钢板间隙不大于0.3m。
锻造钩应检查其危险断面和螺纹退刀槽处，发现裂纹停止使用；
吊钩应设置防脱钩保险装置。
新吊钩使用前应进行负荷试验，以1.25倍额定荷载负载10min，卸载后检查无裂纹，开口处变形不超过0.25。
2.报废（下列之一者P131）:
（1）用20倍的放大镜观察表面有裂纹及破口；
（2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久变形；
（3）挂绳处断面磨损量超过原高的10；
（4）心轴磨损量超过其直径的5%；
（5）开口比原尺寸增加15。
扭转变形超过10以及颈部塑性变形的应报废。
3.1.8P6667几种特制的吊具:
三角架、可调杠杆式、起吊平放物体、四杆式、四杆机械吊具（图3-6）。
3.2常用起重机具千斤顶手拉葫芦（倒链）桅杆（抱杆）固定基础电动卷扬机的固定方法主要有三种平衡重法桩式地锚地锚法地锚的固定方法平衡重法坑式地锚滑轮及滑轮组3.2.1千斤顶P68：
千斤顶分为螺旋（固定、LQ形固定和移动）、液压、齿条千斤顶。
千斤顶不得超负荷超行程超使用范围使用，工作时放在平整坚实的地面上并垫枕木、木板。
齿条千斤顶可顶起高处的重物，同时也可用齿条的下脚顶起低处重物。
液压千斤顶在高温和低温条件下不得使用。
3.2.2手拉葫芦（倒链）：
5-10KN，最大20KN，小型设备和重物的短距离吊装，亦常用检修拆装简易的手动起重机械。
严禁超负荷起吊；
严禁将下吊钩扣到起重链条（起重链条磨损大于10%报废）上起吊重物。
操作过程中严禁任何人在重物下行走或逗留。
3.2.3桅杆（抱杆常用的起吊机具）P71：
配合卷扬机、滑轮组和绳索等进行起吊作业，在设备和大型构件安装中广泛使用。
分木（独脚、人字和三脚式15m以内20t以下）和金属桅杆（钢管式25m以内20t以下和格构式达70m100t以上）.起重桅杆为立柱式，用绳索（缆风绳）绷紧立于地面。
绷紧一端固定在起重桅杆顶部，另一端固定在地面锚桩上。
拉索一般不少于3根，通常4-6根。
新桅杆组装时中心线偏差不大于总支承长度的1/1000；
多次使用的桅杆在重新组装时每5m内中心线偏差和局部朔性变形不应大于20mm。
在桅杆全长内中心线偏差不应大于总支承长度的1/200。
3.2.4电动卷扬机（P72图3-12）：
主要由卷筒、减速器、电动机和控制器组成。
安放有防雨棚；
起吊设备时，电动卷扬机卷筒上钢丝绳余留圈数应不少于3圈；
卷筒直径应为钢丝绳直径的1625倍；
多台使用时牵引速度和起重能力应相同。
固定方法：
固定基础法、平衡重法、地锚法（P72图3-13至3-15）3.2.5地锚：
可分为锚桩、锚点、锚锭、拖拉坑，起重作业中常用地锚来固定拖拉绳、缆风绳、卷扬机、导向滑轮等。
（固定方法：
桩式地锚、平衡重法、坑式地锚）：
常用桩式地锚：
两根48钢管or756角钢，并排设置，间距不小于0.5m，打入地下深度不小于1.7m。
拉拖绳与水平面的夹角一般以30以下为宜。
示意,3.2.6滑轮及滑轮组：
配合卷扬机、桅杆、吊具和索具等进行设备的运输与吊装工作。
在设备和大型构件安装中广泛使用。
分类：
按材质木、钢工程塑料；
按使用方法分定、动和动、定滑轮组成的滑轮组；
按滑轮数：
单双、三、四以至多轮；
按连接方式分：
吊钩式、链环式、吊环式和吊当梁式。
使用要求
（1）选用滑轮时，轮槽宽度应比钢丝绳直径12.5mm；
（2）使用滑轮直径，通常小于钢丝绳直径的16倍；
（5）滑轮组上、下间的距离，应不小于滑轮直径的5倍（P74）当卷扬机的牵引力一定时，滑轮的轮数愈多则速比愈小，而起吊能力愈大。
3.3常用行走式起重机械履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机（P74）安全使用
（1）必须按照额定的起重量工作不得超载和违反使用说明书所规定的要求条款。
（2）履带式起重机双机应按单机允许起重量的80%。
禁止急速的起落钩、回转。
汽车式起重机机动性好，但因超载或支腿陷落造成翻车事故约占事故的70%。
必要时应增铺垫道木加大承压面积。
轮胎式起重机行驶和起重操作在一室，行走装置为轮胎（P75）。
3.4构件与设备吊装,
（1）大型吊车的吊装：
基本原理利用吊车的提升重物的能力。
有单机吊装、单机滑移、双机抬吊、双机滑移、多机抬吊、偏心夺吊。
双吊主吊车型号规格相同，其吊臂长度、工作半径、提升滑轮组跑绳长度及吊索长度均应相等；
辅助吊车松钩时立式设备的仰角不宜大于75P77（8）。
吊车吊钩偏角不应大于3P77（4）。
（2）直立单桅杆夺吊法不仅适用于工件高度低于桅杆任务，也可完成工件高度高于桅杆任务（P79）。
倾斜单桅杆偏吊法（偏心夺吊）工件吊耳偏心并稍高于重心（P79）。
龙门桅杆滑移法上横梁要符合国家相关标准，焊缝要100%超声波探伤。
桅杆滑移法吊装：
吊装时应与基础或地脚螺栓顶部保持200mm安全距离。
P80（5）（3）桅杆扳转法吊装：
转绕其铰轴从躺倒状态旋转至直立状态。
地锚、主轴线等偏移应用经纬仪定位。
（P82的2的
（1）、（7）顶部横向偏差不得大于其高度的1/1000，且最大不得超过600mm）（4）无锚点吊推法吊装：
对工件在吊装中各不利状态下的强度与稳定性应进行核算，必要时采取加固措施。
工件底部铰链组焊接要严格按技术要求进行，焊缝要经过100%无损探伤。
雨天或风力大于四级时不得进行吊推作业。
（P83-843.4.4的3
（2）、（3）、（8）（5）移动式龙门桅杆吊装：
制作与验收须遵守钢结构工程施工及验收规范。
在施工现场，应标出龙门架的组对位置、工件就位时龙门架所到达的位置以及行走路线的刻度，以监测龙门架两侧移动的同步性，要求误差小于跨度的1/2000。
（P84-853.4.5的3
（2）（5）0.05m/s以下（6）轨道平行度误差小于1/2000；
跨度误差小于1/5000且不大于10mm，两侧标高小于10mm）P86吊装作业必须遵守“十不吊”的原则：
被吊物重量超过机械性能允许范围；
信号不清；
吊物下方有人；
吊物上站人；
埋在地下物；
斜拉斜牵物；
散物捆绑不牢；
立式构件、大模板等不用卡环；
零碎物无容器；
吊装物重量不明等。
3.3起重吊装作业1、起重吊装“十不吊”,2、构件堆放：
一般构件强度大于设计的75,桁架、薄壁构件应达到100；
吊装高处作业防护,第五章建筑机械,使用前经公司机电部门检验合格，设置标牌写明安全要求。
有定期保养制度及记录。
5.1土方机械P925.1.2推土机
（1）分类：
按行走装置不同分为履带式和轮胎式；
按传动形式分为机械传动、液力机械传动、全液压传动；
按发动力机功率分为轻型、中型、大型；
按用途分通用型和专用型；
按工作装置形式分直铲式和角铲式。
（2）施工中按土方量、土的性质、施工条件、作业条件选择P93。
（3）安全使用按土质施工先爆破、用松土器、或选择专用推土机；
不得用推土机推石灰、烟灰等和用作碾碎石块的工作；
填沟作业铲刀不得越出边缘；
在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡深度一般不超过2m，否则应放出安全边坡；
推房屋的围墙或旧房墙面时，其高度一般不超过2.5m。
严禁推带有钢筋或与地基基础连结的混凝土桩等建筑物；
两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右距离应大于1.5m。
P94的3使用要点的
（2）（5）（7）（9）,5.1.3铲运机
（1）分类：
按行走方式不同分为拖式和自行式；
按卸土方式分为强制式、半强制式、自由式；
按铲斗容量分为小型、中型、大型、特大型；
（2）安全要点：
作业前检查，铲斗离开地面；
作业中严禁任何人上、下机械，传递物件，以及在铲内、拖把或机架上坐立；
多台联合作业，各机间前后距离不得小于10m（铲土不得小于5m），左右距离不得小于2m；
上、下坡道不得中途换档，应在低速档，不得要空档滑行，行驶的横向坡度不得超过6。
，坡宽应大于机身2m以上；
在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于1m，需要横向作业时，应先将斜坡挖填，使机身保持平衡。
P95的3的
（2）（3）（4）（5）5.1.4装载机安全要点：
铲斗离地50cm行驶可用高速档，不能升降和翻斗，作业时在低速档，铲斗、动臂下方严禁有人，严禁铲斗载人；
不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
运载物料时，应保持动臂下铰点离地400mm，以保证稳定行驶。
P96的2的（4）（6）,5.1.5挖掘机单斗挖掘机
（1）分类按用途分专用型、通用型；
按行走装置不同分为履带式、轮胎式、步履式；
按传动形式分为机械式、液压式。
接地良好；
任何人不得在铲斗作业回转半径内停留；
严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，不得超载、不得吊运物料，铲斗未离开作业面时不得作回转行走等动作，与沟渠、河道边缘不小于2m，挖掘悬崖时采取防护措施发现危险应立即处理或撤离至安全地带，作业完毕应离开作业面，停放在平整坚实的场地上。
P97的（7）（8）、（9）、（13）。
挖掘机与架空线的安全距离表5-1P985.1.6压路机P98
（1）分类按压实原理分静作用压路机和振动压路机。
（2）轮胎压路机广泛用于压实各类建筑基础、路面、路基和沥青混凝土路面。
P98（3）振动压路机的生产效率相当于静作用压路机的3-4倍。
5.1.7平地机P99。
禁止拖其他机械。
5.2桩工机械,预制桩施工机械有四种：
蒸汽锤打桩机、柴油锤打桩机、振动锤打桩机、静力压桩机灌制桩施工机械有四种：
转盘式钻孔机、长螺旋式钻孔机、旋挖钻机、潜水钻孔机桩工机械主要设备：
柴油打桩锤、振动桩锤、桩架（主机）应定期年检，核发准用证有专项作业方案并经审核批准。
按说明书检查安全限位装置,按说明书进行场地平整，说明书无要求的按坡度不大于3，地耐力不小于8.5N/cm2的要求平整，如不能满足要求，应铺设2830mm钢板,遇有大雨、雪、雾和六级以上强风应停止作业。
作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开。
打桩作业应根据地勘报告、桩机使用说明及施工现场编制施工方案并按程序审批。
卷扬机卷筒防护、吊钩保险、振动锤悬挂保险钢丝绳、钻深限位报警装置和超高限位装置齐全有效。
5.2.3柴油打桩锤是打预制桩的专用冲击设备与桩架配套组成柴油打桩机P100。
P101的3的（4）:
上桩过程中应常用线锤及水平尺检查打桩架，如垂直度偏差超过1%必须及时纠正以免把桩打斜。
（5）打桩过程中严禁任何人进入经桩轴线为中心的4m半径范围内。
操作人员应在距桩锤中心5m外监视。
5.2.4振动桩锤:
2.
（1）作业前应对桩锤进行检测。
检测电动机、电缆的绝缘；
电气箱内各元件、传动带的松紧度、夹持器与振动器连接处的螺栓是否紧固完好。
（3）悬挂桩锤的起重机的吊钩必须有保险装置。
P101的5.2.4的2的
（1）（3）5.2.5静力压桩机桩机电气系统必须有效的接地。
P102的5.2.5的2的（7）雷电天气无避雷装置停止作业。
作业区应有明显的安全标志或围栏，并应根据各机型的性能进行操作.,5.3混凝土机械,混凝土搅拌机
（1）分类:
按生产过程的连续性分周期式和连续式两大类；
周期式分自落式和强制式两大类；
自落式分鼓筒式、锥形反转出料式、锥形倾翻出料式；
强制式分立轴和卧轴（搅拌站双卧轴）。
建筑施工都是周期式混凝土搅拌机。
P102
（2）安全使用要点：
新机按说明书对系统及部件检验及试运行；
作业中不得进行检修、调整和加油，并防止砂、石等物料落入机器原传动系统内。
每次加料不得超过搅拌机规定值的10%。
加料次序应为粗骨料至水泥再砂子或砂子至水泥再粗骨料。
料斗放到最低位置时与地面之间应加垫一层缓冲垫木。
料斗提升时严禁任何人在料斗下停留或通过，场内移动或远距离运输时、检修时，应将料斗提升到上止点，挂好保险挂钩或采取有效措施固定。
P103104的5.3.1的
（1）（4）（9）（10）（11）（15）,固定式搅拌机应有可靠基础，作业时不得打开检修孔、人孔，检修时必须先把空气开关关闭，并派专人监护；
移动式搅拌机应在平整坚实的场地，地坪上用方木或撑架架牢，有良好的排水措施，并垫上干燥木板保持平稳，不得有移位现象，工期超过3个月轮胎应卸掉。
离合器、制动器应操作灵敏，钢丝绳不生锈、无断丝。
手柄轮应有销轴保险装置。
作业平台应牢固可靠。
漏电保护器（漏电动作电流30mA，动作时间0.1s），配电箱要防雨、防潮，电机外壳应接零保护搅拌机临近建筑物的应搭设防护棚，并设50厘米高的翻边。
混凝土搅拌输送车（专用车）、混凝土泵及泵车、混凝土振动器（5.3.4插入式P105
（1）检查电动机绝缘，电源电压和频率是否符合铭牌规定，试运转（3）振动棒各插点间距应均匀,一般间距不应超过振动棒抽出有效半径的1.5倍;
（4）开关箱装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求。
（5）人员掌握一般的安全用电知识，穿戴好胶鞋和绝缘手套）。
5.3.5混凝土布料机（应在5级风以下使用）P106（4）,5.4钢筋机械,分类：
按作业方式可分为钢筋强化机械、钢筋加工机械、钢筋焊接机械、钢筋预应力机械。
钢筋强化机械包括钢筋冷拔拉机、钢筋冷拔机、钢筋轧扭机。
钢筋加工机械包括切断机、调直机、弯曲机、镦头机。
钢筋焊接机械主要有对焊机、点焊机和手工弧焊机。
钢筋预应力机械分为机械式、液压式和电热式三种。
钢筋预应力机械常用的是液压式拉伸机。
钢筋机具机械安装必须坚实牢固，室外作业应设防护棚，机旁应有专门堆放原料、半成品的场地。
（1）钢筋冷拉机的注意事项：
冷拉场地在两端地锚外侧应设警戒区，设置警示标志和围栏，用延伸率控制须有明显限位装置；
在作业中，严禁横向跨越钢丝绳或冷拉线。
冷拉钢筋运行的方向的端头应设防护装置，防止在钢筋拉断或夹具失灵时钢筋弹出伤人各部件的联接螺栓应紧固，无松动。
传动部位防护装置齐全有效。
P108的3）4）8）；
钢筋冷拔机的3）,
（2）钢筋切断机安全使用要点：
启动前必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠；
机械未达正常运转时不可切料；
切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时应采用套管或夹具将钢筋短头压牢或夹牢；
运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
P109110的2）6）7）（3）钢筋调直机安全使用要点：
在调直块未固定防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部件防护罩及调整间隙。
P110的3）,（4）钢筋弯曲机安全使用要点：
芯轴、挡铁轴等应无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠；
作业中严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速等作业也不得进行清扫和加油。
严禁弯曲超过铭牌规定直径的钢筋。
P110的2）（5）钢筋镦头机安全使用要点：
压紧螺杆要注意调整防止上下夹块滑动移位；
电动镦头机调整时凸块与块的工作距离不得大于1.5mm，空位调整按镦帽直径大小而定。
（P110的）液压镦头机应配置油压在40MPa以上的高压油泵（P110的）。
5.4.3钢筋焊接机械：
作业区应有防止焊接火花飞溅的措施。
对焊机作业时闪光区域应设防护挡板。
严禁对焊超过规定直径的钢筋，主筋对焊必须先焊后拉P112的1）；
交流弧焊机：
多台弧焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上使三相负载平衡。
多台焊机的接地装置，应分别由接地处引接不得串联。
P112的2）一次电源线长度一般不超过5m，二次线不超过30m，因线长不到应采用移动式配电箱解决。
一次采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，二次线采用防水橡皮护套铜芯软电缆。
不得采用金属结构钢筋代替二次线的地线。
电源不得使用手动开关，应使用自动开关。
漏电保护器（漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，二极二线型产品），还应装设二次侧防触电保护器。
使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。
严禁露天冒雨从事电焊作业。
P200页2）3）4）6））5.4.4钢筋预应力机械的安全使用：
液压式拉伸机由液压千斤顶、高压油泵及连接两者之间的高压油管组成。
千斤顶不允许在任何情况下超载和超过行程范围使用。
P114的1）,5.5装修机械,灰浆制备机械包括筛砂机、淋灰机、灰浆搅拌机、纸筋灰拌机灰浆搅拌机按搅拌方式划分有立轴强制搅拌、单卧轴强制搅拌；
按卸料方式分活门、倾翻；
按移动方式划分有固定式、移动式。
灰浆搅拌机的安全使用：
固定式的上料斗能在轨道上平稳移动，并可停在任何位置。
料斗提
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