工程项目质量目标和质量保证预控措施26.doc

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质量保证预控措施

第一节工程概况及工程质量目标

一、工程概况：

本工程为339省道改造工程B区，剪力墙结构，12层，建筑面积21888平方米。

二、工程质量目标：

本工程为创建“苏州市姑苏杯”工程，争创“江苏省扬子杯”。

第二节质量保证措施

一、质量保证组织体系：

项目经理的领导下，项目施工员、技术员、质检员、材料员、安全员等相关人员组成项目质量管理体制。

合理分工、科学管理，对工程项目质量负责把关。

质检员对工程材料、半成品、成品进行全方位的质量监督控制，实行一票否决制。

形成一个从项目经理生产班组的质量管理网络。

二、外部质量控制（与监理的关系）

本工程实行施工监理制，由监理公司对施工实行全过程，全方位监理，监理工程师作为业主的代理人。

为此项目部应将以下内容报送监理审查，并按有关监理程序控制质量。

（1）各分部（子分部）、分项工程开工前，将施工方案、作业指导书报监理审查。

（2）单位工程开工前，将管理人员、特殊工种操作人员的资质和上岗证报监理审查。

（3）各分部（子分部）、分项工程开工前，将工程需用材料、机械设备的合格证或材质证明书报监理审查。

（4）在工序施工过程中，提前24小时向监理书面通知拟验收部位，施工完毕经自检合格后，请监理工程师验收。

（5）积极与监理共同做好工程洽商签证工作。

（6）及时将验收数据、材料样品及质量评定报监理确认。

三、内部质量控制

1、认真做好各分项工程的施工方案，并向各级管理人员、施工班组进行交底，严格控制材料采购，对工程用料包括各种原材料、半成品及建筑设备等做好供方资质审查和样品检验，并将材料的质量保证资料、样品和材质复试结果报监理审批。

2、加强过程控制力度，认真进行技术交底，确保所有作业工程受控。

3、在各分项、分部工程施工前，土建、安装双方一起进行必要的图纸校核和协调工作，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按工艺流程顺序推进。

4、制定成品保护措施。

各工种交接时，双方对上道工序的成品应进行检查并办理书面交接手续。

5、装修工作大面积展开之前，先做样板。

确定用料、施工工艺和质量标准。

6、根据现场的技术难点和关键部位，成立由项目技术负责人组织的QC小组，组织课题讨论，加强质量意识教育和难点攻关。

7、对不合格产品要认真调查分析原因。

确定处理方案，并积极与监理配合，同时向监理提交处理报告。

8、各分项施工前做好样板，经检查合格后施工。

四、质量预控及检测程序

质量预控检测是保证工程质量的一个重要手段。

如下图所示，这是项目成败的管理关键，质量预控及检测程度按下质量预控及检测流程图进行管理。

项目名称及部位

复核内容

参加复核人数

建筑物的定位放线

测量定位的标准线桩：

水平桩、龙门板轴线标高、±0.000的相对标高

甲方代表、现场工程师、施工员

基槽

土质、位置、尺寸、标高

地质勘测代表、甲方代表、现场工程师、施工员

模板

尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔牢固程序，模板内部清理工程，湿润情况

现场工程师、作业班长、施工员

钢筋

原材料质保书、钢材的焊接质检合格证、钢筋绑扎的规格、数量型号及搭接长度、钢筋的混凝土保护厚度

甲方代表、现场工程师、作业队长、施工员、质监员

混凝土

现场砂、石材料的质量、水泥的品种标号质保书、混凝土试配比计算，混凝土搅拌的塌落度、易性

现场工程师、质监员、作业队长、施工员

砖砌体

墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、原材料合格证、灰缝的饱满度、墙体平整度、垂直度

现场工程师、施工员、翻样

大样图

混凝土柱、梁等特殊项目大样图的形状、尺寸预制位置、铁件、加工大样图

五、施工过程中的质量控制：

（1）执行技术安全交底制度

各分部分项工程施工前有技术负责人组织施工班组进行书面的技术安全交底，由交底人和被交底人签字后生效。

（2）做到事先事中事后控制：

1）建筑物定位，轴线、标高、层高的控制。

2）原材质保材料及施工资质许可证控制。

3）隐蔽位置验收的控制。

4）楼地面面层清理，墙面粉刷前洒水湿润控制。

5）外墙面窗上口压顶，雨蓬等滴水线，板墙预防壳裂的控制。

6）门窗四周嵌砂浆控制。

（3）水电安装与土建配合事先控制：

1）电箱位置、预埋件位置，凿洞，预埋管洞补孔的控制控制。

2）电线管抹灰质量控制。

（4）资料收集整理

1）各种原材料，半成品和成品质量应符合国家有关验收规范及招标文件有关规定，且应加强半成品和成品的保护工作。

2）各工序施工必须严格执行国家《建筑工程施工验收规范》、《建筑工程质量责任规定》和有关工程质量的评定标准。

下道工序施工前都要做好技术、质量交底，使操作人员明确操作工艺，达到保证质量的目的。

3）认真做好施工日记，及时办理各项工作变更核定单，做好各类工程档案技术资料的收集管理工作。

4）对工序及分项工程质量严格执行“三检制”，对操作人员实行人定岗、挂牌施工、层层把关，及时搞好质量等级的验收评定工作。

抓好班组自检、互检、交接检各班组施工人员分清职责。

砌墙班组做到三上墙，即级别上墙，名字上墙，质量数据上墙。

5）隐蔽工程必须按规定经监理（业主）验收合格并办理隐蔽工程验收后，放可进行下道工序施工。

各分项装饰工程应确立先做样板间，样板墙制度，经建设单位认可，方可大面积施工。

（5）做好成品保护工作，保持良好的观感。

由于工程工期较紧，成品量大需投入的施工人员多，同一作业面上施工交叉作业多，流水工序多。

为做好成品保护工作，避免发生相互污染破坏，缩短施工工期，特按照以下几点进行成品保护工作。

1）加强对职工教育，提高质量意识，自自觉做好成品保护，派值班人员，加强成品保护。

2）种类材料在室内仓库堆放整齐，专人保管。

3）凡前道工序完成的经检验合格的产品。

后道工序操作者应注意保护。

4）砼非承重模板的拆除，须能保证表面及棱角不受损，特别是模板拆除后，不准敲凿边棱，以保证成品完整性。

第三节各分项工程质量控制措施

一、钢筋工程：

钢筋成型为现场加工成型，钢筋制作和安装的规格、型号、位置、数量符合设计及规范要求，其表面清洁。

钢筋绑扎时先在模板上弹线后绑扎钢筋，钢筋保护层垫块采用符合设计及规范要求的塑料垫块，垫块厚度符合设计要求。

二、模板工程：

在浇注混凝土前，对模板支撑的数量、垂直度、板缝以及各种预埋件、预留孔的规格、尺寸位置作全面检查，合格后方可浇注混凝土。

在浇注混凝土时经常检查，发现问题及时解决。

模板拆除遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原则。

三、混凝土工程：

墙、柱、梁、板表面无蜂窝、麻面和露筋等现象，表面平整，几何尺寸符合设计要求。

柱混凝土浇注时先浇水润湿后用水泥砂浆接缝。

混凝土浇注时有监理、质检员、技术员、施工员等人员现场监督。

墙、柱、梁、板保护层厚度均符合设计要求，负弯筋厚度均符合设计要求，钢筋未出现明显偏差。

四、砖砌体工程：

砌体砌筑方法正确，平整度、垂直度、砂浆灰缝、饱满度符合验收要规范求，表面清洁。

墙体拉结筋长度和数量符合要求。

砌筑时采用双面带线、双面钩缝。

五、门窗工程

门窗的安装工作应在室内外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。

施中所用的装修脚手架应保留至门窗安装结束，必要时应补充提供门窗安装用的内脚手。

安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合要求。

六、抹灰

首先将墙、柱梁混凝土凸出部分凿除平整，然后清扫，浇水湿润，如果混凝土面过分光滑处采用凿毛处理，按规定修补脚眼洞（墙体脚手洞先用1／2砖从里面塞孔，再在外墙用细石砼分二次嵌填密实）。

抹灰应分遍粉刷，在结束前检查抹灰的垂直度、平整度、不符合要求及时修正。

七、涂料

外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，要求平整、丝顺，涂层应均匀颜色要一致。

八、屋面工程

1、找平层应基本干燥，并用含水率测定仪测得含水率小于2%以内，达到防水层操作要求时，方能进行柔性防水屋施工。

2、防水层。

在铺设屋面分子卷材前，应对基层进行干燥、平整、干净，并对涂刷基层处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位（水落口、管道根部、女儿墙根部等）用附加卷材进行加强处理。

然后才能铺贴防水层，防水层施工至末尾还应作收头处理。

3、保温层。

挤塑泡沫塑料板按施工规范要求施工。

保温层和防水层的施工在施工时严格按照规范进行施工，后道工序施工前对基层必须前道工序进行验收。

最后还应做好屋面、檐沟的蓄水试验。

第四节质量检验和试验

一、进货检验和试验计划:

材料设备科和项目部人员根据采购文件要求进货验证，对照进货质量证明文件验证数量、质量、标识和技术要求的相关项目，货物的要求是否一致，并对进货进行标识。

确认进场材料或构件检验和试验要求，由项目部质检员和监理员共同见证取样在规定的检测单位进行检验和试验，项目技术负责人根据返回的检验和试验报告确认进货材料的使用。

验证或检验和试验的结果按“检验和试验状态控制程序”进行标识。

如因施工来不及验证而放行量，由项目部提出申请经分公司材料设备科和施工技术科会签，由分公司主任工程师审批，同时应对物资作出明显标识，作好记录，以便一旦发现不符合要求时，能立即返回和更换。

二、过程检验和试验计划:

质量管理设置应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）中建筑工程分项、分部工程名称表的规定，所有分项工程均视为质量管理点。

分项、分部、单位工程评定按《建筑工程施工质量检查与验收手册》及地方有关要求、标准执行。

各级质量检查人员均应经培训考核合格后持证上岗。

质量检查制度：

每个分项工程应由项目部技术负责人组织具体操作班、组长、项目部专、兼职质量员等人员进行验评，发现问题，按规定执行整改。

质检科根据项目部分项评定进行现场复评，对于严重质量问题，报公司总工室协调处理。

检验和试验结果的控制：

所有检验和试验都应形成并保持完整记录。

由项目技术负责人根据检验和试验报告，评定工程的质量，不合格的不允许进入下道工序的施工。

按规定需要第三方验证的，由项目部通知第三方验证。

三、最终检验

单位工程交付前，必须经过最终检验和试验，最终检验和试验内容包括：

质量记录（工程竣工资料）的验证和工程现场验证。

单位工程必须按合同内容和设计图纸要求全部完成后才能进行最终验收，由于顾客原因造成的甩项工程应由顾客签署书面意见才能办理。

预验收通过后填写三级验评申请单。

工程竣工资料必须齐全、同步，竣工验收应先企业自验，报监理预验过后，再由业主组织各方终验收合格后报质监站备案。

竣工验收合格后办理竣工交付使用手续。