碎煤机室设备安装作业指导书.doc

碎煤机室设备安装作业指导书.doc

《碎煤机室设备安装作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碎煤机室设备安装作业指导书.doc（7页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

碎煤机室设备安装作业指导书

一、工程概况：

XXX电厂一期工程为4×600MW火电机组，输煤系统主要由筒仓、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。

碎煤机室位于#3皮带机与#4皮带机之间，其中布置的主要设备为梳式筛煤机2台（SBS.1500型）；环锤式碎煤机2台（HCSC8型）；落煤斗、平台栏杆等其他附属设备。

碎煤机在碎煤机室7.00米层，筛煤机在碎煤机室12.00米层。

二、施工依据：

1、施工图《50-F111S-M0401》。

2、厂家设备图纸及使用说明书。

3、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇。

4、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。

5、《电力建设安全工作规范》。

三、施工用机器具、量具：

机械

100T履带吊、50T汽车吊

工具

千斤顶、大锤、手锤、撬棍、电焊机、滚杠、活扳手、倒链

量具

水平仪、塞尺、卷尺、板尺、线坠、千分尺

四、措施性材料：

序号

名称

单位

数量

1

钢板

千克

150

2

电焊条

千克

50

3

棉纱

千克

30

4

枕木

根

8

5

氧气

瓶

4

6

乙炔气

瓶

2

7

脚手架

根

20

8

红丹粉

千克

2

五、劳动力组织：

电焊工

4名

安装工

5～8名

起重工

1名

电工

1名

总负责人：

祝海存安全负责人：

王广金技术负责人：

王艳国

六、计划工期：

序号

设备名称

数量

开工

完工

1

碎煤机安装

2台

2005.5.10

2005.6.15

2

筛煤机安装

2台

2005.5.20

2005.6.20

3

上部落料斗

2台

2005.6.20

2005.6.25

4

缓冲锁气器

2台

2005.7.10

2005.7.15

5

其它附属设备安装

2005.6.20

2005.7.20

七、工艺流程：

碎煤机安装：

基础划线→碎煤机及电机底座安装→垫铁、地脚螺栓安装→液力偶合器安装找正→基础二次灌浆→地脚螺栓紧固

筛煤机安装：

基础划线→底座安装→筛煤机安装

其它设备安装：

上部落料斗安装→缓冲锁气器安装→其它附属设备安装

八、设备吊装就位方案：

碎煤机及其电机、偶合器分开供货，最重单件为24t；梳式筛煤机整体供货，单件重30t。

设备到货后，先用50T汽车吊将设备卸至碎煤机室南侧0m（吊装予留墙在南侧），对设备清点、编号，检查验收外观质量。

基础检查、划线、铲平工作完成后，用50t汽车吊把碎煤机放入7米层，放下的同时，在设备下面垫上滚杠，用倒链向里牵引就位。

筛煤机安装在碎煤机室内12米层，使用100T履带吊采用同样的方法将筛煤机吊装就位。

碎煤机及梳式筛煤机就位后再进行落煤斗、平台栏杆等其他附属设备的安装。

九、安装工艺流程及技术标准：

工艺流程

技术标准

一、准备工作：

1、加工斜垫铁200×60，48块。

2、加工平垫铁10×240×100，24块。

3、检查设备外观质量。

4、熟悉图纸，设备编号，分清左右侧。

二、基础检查、划线、铲平：

1、基础检查、划线。

2、基础铲平。

三、设备安装：

1、碎煤机安装：

1.1设备首先吊装就位，然后用平垫铁和斜垫铁将设备找平找平、找正，底脚螺栓将设备固定。

平垫铁和斜垫铁之间用电焊焊牢，然后二次灌浆。

等混凝土强度达到设计强度的70％以上时，将地脚螺栓拧紧，下部螺母与螺栓焊死。

1、斜垫铁经过加工，斜度为1：

15，薄边为4毫米。

加工面光滑、无毛刺。

2、平垫铁上下平面应平整光滑，无毛刺，光洁平整。

3、设备应无漏焊、砂眼、裂纹。

1、校验建筑提供的基准点或坐标线，并划出设备基础纵横中心线或标高点。

2、中心位置偏差≤20mm。

3、基础纵横主中心线偏差±20mm。

4、中心线距离偏差±3mm。

5、地脚螺栓孔偏差±10mm。

6、基础顶面清洗干净，打毛、铲平凹凸不平之处。

垫铁与基础接触严密无翘角，接触面>75%，水平度≤0.5%。

1、纵横中心线偏差±10mm。

2、中心标高偏差±10mm。

3、纵横向水平偏差≤0.5‰边长（宽）。

4、主轴水平度偏差≤0.1‰轴长。

1.2电动机、液力偶合器安装：

2、梳式筛煤机安装：

五、附属设备安装

碎煤机、梳式筛煤机安装完毕后进行落煤管、平台栏杆等其他附属设备的安装。

1、两半联轴器找中心时，其圆周及端面允许偏差值≤0.10mm。

2、两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定。

1、筛环在双轴上能灵活转动。

2、筛面平整完好，筛孔符合图纸规定。

3、各部件紧固牢靠，光洁平整。

4、各门孔开关灵活，密封良好。

5、中心线偏差±10mm。

6、轴中心标高偏差±10mm。

7、横向水平偏差≤‰1宽度。

8、筛面安装斜度应符合图纸规定。

1、外观构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤。

2、管壁应平整光滑，其重不应压在倒料槽上。

3、各落煤管的法兰连接处应加密封垫，以防煤尘外泄。

十、安全注意事项：

1、进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽，严禁无关人员进入施工现场。

2、在基础空洞边施工时，必须将空洞临时盖好，盖板要固定牢固可靠。

3、起重作业应由起重工指挥，做到信号明确，当遇有六级及以上大风时，停止起吊作业。

起重臂下严禁站人或通过。

4、用滚杠倒运设备时，不要戴手套，以免手套卷入滚杠中，手来不及抽出而受伤。

5、使用千斤顶时，应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平，千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。

6、电盘、电动工具接线应由专业电工作业，禁止其它无证人员从事此项工作。

连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”。

7、氧气带和乙炔带不可混用。

氧气乙炔气瓶应直立放置，并相距8米以上。

气割作业时要带防护眼镜。

8、气割、电焊作业时要清理附近的易燃物，以免发生火灾。

十一、环保注意事项：

1、工作中注意环境保护，保持工作场地清洁。

2、下角料、焊条头等打扫干净，送至指定回收地点。

3、施工产生的废油、纱布、漆桶、毛刷等危险废料不能随地乱丢，应按照有关规定回收，集中处理。

4、作业时注意火、电、气等的节约，停止工作时及时关停电焊机、气源。

5、措施性材料用完后进行回收，节约费用。

十二、安全风险分析：

序号

工艺

流程

危险点分析

将采取的防范措施

责任人

1

整个施工过程

非施工人员进入施工现场，造成偶然的安全事故。

施工区域拉设警戒线，设置警示牌，非施工人员禁止入内。

2

设备吊装

起重索具使用不当，容易发生严重事故。

起重索具使用前，仔细核对构件重量，由起重人员选用相应索具。

3

设备就位

移动设备垫滚杠时，容易将手卷入滚杠下伤手。

设备移动垫滚杠时，必须等设备静止时，才能垫滚杠。

4

设备就位

钢丝绳悬挂不正确，易发生碰撞。

钢丝绳与悬挂点或设备的棱角处，应垫方木或铁瓦，且铁瓦要用铁丝拴牢。

5

设备找正

设备找正时，下方没有可靠的支撑，将手伸入设备下面操作，易将手压伤。

在设备下面调整垫铁时，下面必须用型钢支撑牢固，方可伸入下面作业。

6

高空作业

高空坠落及高空落物

高空作业人员扎好安全带，严禁倚靠栏杆。

施工现场孔洞应及时封堵或在孔洞四周设防护栏。

施工现场要做到“三无，五清”，特别是高处作业时下角料、小型工器具要及时清理，以免导致高空落物事故。

7

设备安装、清理

使用小型电动工器具

施工用电由专业人员负责，所有用电设备、工具、电缆等要定期进行检查，保证绝缘良好，电动工具的电气回路应设漏电保护器，手持电动工具外壳应接地。

-7-