气柜置换方案.doc
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浦前5.4万m3气柜置换工程
施工方案
江苏天力建设集团有限公司
二0一五年八月
施工方案
一、工程概况
1、常州港华燃气有限公司浦前储配站5.4m3湿式储气柜，现根据2015年8月21号生产协调会会议决定，对浦前储配站气柜停产置换。
2、根据原设计储气柜的结构及现有管网布置，结合实际情况和本单位以往置换气柜同类工程的施工经验，特制定以下方案。
二、置换时间：
年月日至月日，约十天。
三、施工前期准备
1、首先组织施工人员进行对原气柜结构和现场情况进行摸底确认，明确需做的工作内容。
2、对施工需用机械设备进行检查、修理，严禁不合格施工机械进入现场；
3、对气柜周围局部地段进行拆开，确保施工机具进场；
4、施工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
16T
台
1
2
汽车
5T
辆
1
3
面包车
辆
1
4
锯弓
把
1
5
千斤顶
20T
只
2
9
电焊机
台
1
10
大鎯头
把
5
11
钳工工具
套
2
12
甲烷检定
台
1
13
气割工具
套
1
14
氧气表
套
2
15
乙炔表
套
2
5、辅助材料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
氧气
瓶
2
2
乙炔
瓶
3
3
棕绳
M
100
4
单相电源线
2.5m2
M
100
5
三相电缆
M
100
6
配电箱
套
1
7
手电筒
把
1
8
常用小工具
套
1
9
安全带
套
5
10
灭火器
瓶
3
11
防毒面具
瓶
2
6、施工人员安排
序号
工种
数量
备注
1
项目经理
1
2
现场负责人
1
3
技术员
1
4
安全员
1
5
施工员
1
6
电焊工
1
有特种作业证
7
起重工
1
有特种作业证
8
电工
1
有特种作业证
9
管工
1
有操作证
10
辅助工
10
受安全培训后
11
7、临时给管材料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
Φ89
m
100
2
钢管
Φ57
m
180
3
法兰
DN80
片
6
4
法兰
DN50
片
12
5
阻火器
DN50
只
3
6
球阀
DN50
只
5
7
弯头
DN80
只
10
8
弯头
DB50
只
20
9
考克阀
DN15
只
5
螺栓
Φ16*65
套
100
11
钢大小头
DN100*50
只
5
12
燃烧火炬
套
3
13
橡胶软管
DN50L=6M
根
3
14
快接
DN50
只
10
8、将进气柜水封后埋地DN500V1、DN500V3阀门关闭、其中DN500V2阀门现已拆除并加装了补偿器，本次置换拆除该补偿器，并在上游法兰处插盲板封死。
下游法兰肓板开DN80管口接临时用管为氮气置换进气口。
9、风机房1#机DN150旁通阀门拆除并在上游装肓板，下游接临时管道为氮气置换进气源，2#、3#风机出口DN250法兰处已插肓板。
四、置换范围：
1、储气柜降至四塔含钟罩部分正压状态内还储存大量天然气从理论有20560立方米（不含升压量），附见储气柜草图
①储气柜四塔直径44.31米、高10。
491米：
体积：
22.155*22.155*3.14*10.491=16169立方米
②一塔至四塔降至零中间体积：
直径44.31米、高约1.5米
体积：
22.155*22.155*3.14*1.5=2311.88立方米
③一塔顶部钟罩：
直径40.52米、高3.22米：
体积：
3.14*3.22*（65.74-3.2/3）=2079.5立方米
1.2储气柜出口埋地管至风机房罗鼓风机DN500管道约长120米，体积：
23.55立方米。
1.3本次置换需要用液氮41.5吨，（每吨液氮气化量约605立方米）：
20583.93立方米/605立方米/吨*3.2倍=108.87吨。
（具体用量按实际置换后检测合格结果确定，现暂估上列数量仅供参照）
1.4置换根据现管网的工艺流程，分两部分同时进行。
1.4．1第一分部风机进口旁通至储气柜内溢管，含埋地部分工艺
1.4.2笫二分部进口管网DN500V2补偿器至储气柜内含钟罩。
2、置换合格要求
2.1置换部分草图。
2.2置换合格标准储气柜内含甲烷小于2%，连续检测三次，每次间隔不少于15分钟，确认甲烷含量小于2%为合格。
3、置换前准备工作及方法：
3.1风机房内1#、2#、3#罗茨鼓风机，其中2#、3#风机出口加插DN250肓板,并锁紧罗栓,肓板两端加密封垫。
对1#、2#、3#DN150V5、V6、V7旁通阀门V5、V6关闭，V7阀门拆除上游加肓板，下游安装临时DN50管道作氮气置换进气口，（本段工艺管线置换釆用瓶装氮气需10瓶，待储气柜置换到初检时开始置换。
3.2首先把储气柜出口DN500V1、DN500V3关闭，DN500V2阀现已更换补偿器，并在上游法兰插盲板封死。
下游端法兰肓板开DN80管口接临管至氮气气化器，安装到位后连接液氮槽车。
3.3钟罩顶部DN100V8、DN100V9、DN100V10、DN100V11及DN200V15阀门，其中V8、V11及V9、V10拆除阀门原有法兰肓板将两阀门之间串联后DN50临时管道引至地面安全地带安装燃烧火炬，在燃烧火炬前各管10米处设DN50V13、DN50V14、DN50V17球阀，并用彩钢板搭设安全围挡16M*20M为燃烧警戒区。
警戒区设在原篮球场中，中间DN200V15先拆除阀后放散管，在阀门处安装DN50钢管至篮球场，引出至地坪连接燃烧火炬。
（注意把三根燃烧火炬集中在同一个制定的警戒区内），为了满足气柜在置换过程中升降的需要，要求每根储气柜顶部的放散管必须设置橡胶软管且每根长度不小于6米。
3.4火炬口距离地面有一定的距离，在阀门开启后，人工点火存在危险性较大，所以在置换前，在三个火炬口位置设置四分钢管，作为点火口，并将之串联后连接至事先准备的液化气钢瓶，在使用火炬前，打开液化气钢瓶出气开关，将三个出气口点燃，进行后续工作。
3.5目前气柜上层高度约4m，置换前，应先将该储气柜经过燃烧火炬燃烧，然后再进行氮气置换。
置换时需启开DN500V3、DN500V4、DN100V8、DN100V9、DN100V10、的DN100V11阀门。
3.6开启氮气进气阀V14时，同时启开DNV12、V13、V17阀门，并调整氮气进气量，密切注意火炬的燃烧情况。
当火炬没有火焰时，关闭相对应的某个火炬的DN50阀门，当3个火炬燃烧火焰消失并全部熄灭，说明气柜内的天然气已初步置换结束。
3.6初步置换结束后，即对气柜内部进行氮气升压关闭V12、V13、V17阀门,继续对气柜内升压使气柜一塔升至达到软管的伸缩极限,关闭进气阀V14，打开12、V13、V17阀门,并重新检验火炬是否还能燃烧，如果可以则继续进行燃烧直至火焰熄灭（注意当第一层塔降至0.5米时,还能燃烧,这时要打开氮气阀门继续进氮直至火炬没有火焰。
可根据3.6条的顺序重复几次,直至火炬不燃烧,这证明储气柜内气体已尽。
3.7但储气柜内还存在甲烷含量需继续置换，可打开DN200V15、DN100V8、V9、V10、V11阀门直接排放。
同时调大氮气进量，并每15分钟进行取样分析甲烷量，直至甲烷含量小于2%后，（由于储气柜体积大加上进氮气位置在局部一点有可能会造成死角置换不清，所以采用先关闭所有放散阀V8-V11、V15继续对气柜增压将第一层塔升至5-6米时，然后关闭氮气进气，打开V8-V11、V15阀排放直至放散没有气体为止,按上方法重复数次,每隔15分钟进行检测，检测结果甲烷含量连续三次小于2%为合格。
合格以后，继续注入氮气使气柜内部升压约1.5Mpa，保持气柜正压。
3.8由于储气柜使用几十年,经过水煤气、焦炉煤气以及天然气的过程,储气柜有大量的残液存在,虽然短时间内置换合格,需一星期后重新在钟罩上取样进行甲烷含量的检测。
如有升高，则需经过几天重复检测，检测结果合格并不少于三次稳定值,来判决是否还要置换,当确认不需要时即为本次置换结束，要求业主方开具合格置换证明。
3.9全部置换合格后，即拆除放散临时管，拆除氮气置换临时管，复原DN500补偿器并在法兰处加插肓板，同时复原DN150V7阀门并在阀前加插肓板。
即为全部置换结束。
五、安全措施
安全操作规程。
1、施工中必须服从统一指挥，遵守甲方规章制度，严格执行动火作业制度，不得违章冒险作业。
2、高空作业人员必须有安全带，安全帽必须扣好，高空作业时要有专人监护。
3、在动火作业面下需要用自来水把地面洒湿防止火焰蔓延，并配备灭火器及黄沙。
4、施工区必须有安全通道，确保车辆进出方便，非工作人员不得进入施工区，施工人员要有临时出入证。
5、防毒面具进行检查，从事有毒作业人员必须佩戴好防毒面具。
6、安全检查员必须对施工人员上班前进行教育，时刻提醒安全重于泰山方针。
7、施工区必须有警戒区域，设置围栏由专人监护防止发生意外事故。
8、在火炬燃烧前，不应有树木及架空线缆等易燃物在安全范围内，如有存在，需采取措施进行防护或清除。
9、在氮气置换放散过程中，应注意风向，避免下风向出现居民区等人口密集地点。
10、安全员在施工前后进行现场检查，设备、电源、现场氧气、乙炔、开关及施工人员清点，每天记录好安全台账，对查出有安全隐患的地方，责令相关人员停止施工及时纠正。
11、特殊工种（电焊、起重工）必须有上岗，严格遵守高温期间施工时间。
12、本工程的危险源主要有：
1）残留燃气；2）登高作业；；为此制定上列安全措施：
六、文明施工
1、现场生活区，工具房，休息室要做到整齐干净、临时用的水、电、气设备整齐、规范、安全，工程结束后及时拆除。
2、汽吊、吊车、施工机具安放在指定地点，排放整齐。
3、做到完工场清，合理调动。
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