升压站建筑工程施工技术方案.doc

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敦煌光伏园区2#110kV升压站工程

第一卷

建筑工程施工技术方案

甘肃瑞丰电力工程有限公司

敦煌光电园区2#110kV升压站建设工程施工项目部

二0一三年六月

目录

1、规范、技术标准及编制依据…………………………………………4

2、工程概况………………………………………………………………4

3、建筑物及屋外构筑物…………………………………………………8

4、采暖及通风……………………………………………………………12

5、所区给水排水…………………………………………………………13

6、节能环保、消防………………………………………………………13

7、现场组织机构及资源配置……………………………………………16

8、工程管理、协调、配合措施…………………………………………23

9、施工总平面布置………………………………………………………25

10、施工进度计划及工期保证措施………………………………………26

11、施工方案………………………………………………………………29

12、质量目标、质量保证体系及组织措施………………………………52

13、安全目标、安全保证体系及组织技术措施…………………………63

14、环境保护及文明施工…………………………………………………84

15、计划、统计信息管理…………………………………………………87

16、项目管理实施规划/施工组织设计总体评价………………………88

87

1、规范、技术标准及编制依据

1.1规范、技术标准

l国家电网公司《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收

及评定规程》（Q/GDW183-2008）

l《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》及《250号文件》

1.2编制依据

敦煌光电园区2#110kV升压站建设工程（土建专业）《初设说明书》

敦煌光电园区2#110kV升压站建设（土建专业）设计图纸

国家电网公司施工项目部标准化工作手册110（66）千伏变电工程分册

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《工程测量规范》GB50026-1993

《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50310-2002

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002/J218-2002

《建地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

2、工程概况

2.1所址概况

敦煌光伏园区2#110kV升压汇集站站址位于敦煌光伏园区内“T”形路口的西南角，站址靠近公路，交通便利。

场地地貌地形较平坦、开阔，地面海拔1150m左右。

站址区域主要为光伏园内空地，无可见文物古迹，地下无矿产资源，附近无重要的军事设施，站址区域内安全稳定，进出线走廊开阔，满足建站需要。

敦煌光伏园区2#110kV升压汇集站呈矩形布置，围墙东西长0.725km，南北长1.03km，占地为0.747km2。

由于站址地势低洼，回填土方量约为3000m3。

2.2所区水文、地质状况

2.2.1区域地质构造与地震

2.2.1.1区域地质构造概况

场地内及其周围无滑坡、泥石流、崩塌、土洞、断裂等影响场地稳定性的不良地质作用，区域地质构造稳定。

2.2.1.2地震

根据《中国地震动峰值加速度区划图》及《建筑抗震设计规范》判定，场地土类型属软弱和中硬土场地，土层等效剪切波速500≥Vse≥250m/s,覆盖层厚度大于5.0m,场地类别属Ⅱ类，属抗震有利地段。

本区地震基本烈度为7度，地震动峰值加速度为0.15g。

2.2.2站址区域工程地质条件

敦煌光伏园区2#110kV升压汇集站场地地层由上至下地层岩性分别为：

1）风积中粗砂层：

灰色—褐色，—长石石英砂为主。

结构松散、干燥。

厚度0—0.8米。

2）洪积圆砾层：

灰—灰黄色，中密，稍湿，成分以砂岩，花岗岩为主，中粗砂填充，可见厚度6.5米。

3）洪积卵石层：

灰色—杂色，密实，一般粒径2厘米至6厘米，最大粒径20厘米，成分以砂岩、花岗岩为主，中粗砂填充，可见厚度6.5米。

2.2.3地下水

拟建变电站建筑场地内的土层属强透水层，地下水埋深20米，地下水类型为孔隙型潜水，赋存于卵石层中，地下水对工程建设无影响。

2.2.4不良地质作用

拟建场地地形比较开阔，站址内及其周围无滑坡、泥石流、崩塌、土洞、断裂等影响场地稳定性的不良地质作用，区域地质构造稳定，工程地质条件良好。

2.2.5土腐蚀性

站址区内的地基土对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具中腐蚀性，对钢结构有微腐蚀。

2.2.6地基土物理力学指标值

角砾fK=280kPa

2.2.7本地区最大冻土深度为128cm。

2.3站址区域水文气象条件

拟建变电站位于敦煌市七里镇境内，该区域气候干燥多风，四季不分明，昼夜温差大，属于典型的大陆干旱草原气候。

其特点是：

极端干旱，干燥多风，昼夜温差大，夏季炎热，冬季寒冷，降雨少，蒸发量大，春季多风砂，区内多风。

2.4总平面

变电所内建构筑物平面分布情况为：

南侧为110kV配电装置区，采用户外中型布置向南出线，北侧为35kV配电装置区，采用户外布置向北出线，中部为主变区，SVG位于所区东侧，站区入口位于东南侧，10kV配电室为户内列布置。

变电站呈矩形布置，围墙东西宽72.5米，南北长103米，围墙内面积为0.7468公顷，约合11.2亩。

变电所围墙外有1.5米的防护带，4米宽进所道路，10米及其防护用地，共0.0577公顷，合0.86亩。

因此所址总用地面积为0.6591公顷，合12.06亩。

屋外配电装置设备四周采用水泥方砖铺地，面积为750m²。

2.5竖向布置

2.5.1变电所由西南向东北采用单一平坡式布置，竖向排水坡度与地形一致，排水坡度1.0%。

场区排水采用道路集中排水与场地散排相结合的方式，排入所外排水沟中，整个变电所内的雨水通过所区道路汇集，排除围墙外，排入所区北侧的排水沟。

所区电缆沟排水为有组织排水，即沟内积水由沟底雨水口收集后排入所区北侧的排洪沟。

因所址位置较东侧园区公路略低，考虑所区的总体排水，整个场区土方进行挖填平衡，以填方为主。

总填方量约1979立方米，基槽余土500立方米，站址土方综合平衡后需取土1479立方米。

2.5.2站区道路、围墙、大门、沟道

站内运输变压器及消防道路为4.0米宽，转弯半径9m，采用城市型道路，

混凝土路面（内加抗裂纤维）。

站区围墙总长347米，高2.3米，采用带壁柱实体砖围墙，围墙内外侧墙面采用水泥砂浆抹面刷浅灰色外墙涂料，设水泥砂浆踢脚线，排水处设泄水孔，C25素混凝土基础埋深1.5米。

站区大门采用4.5米宽封闭实体钢大门，按典型图设计设置标识牌。

所区电缆沟形式有600*600、800*800及1000*1000三种，电缆沟采用混凝土浇筑，轻型成品盖板。

电缆沟与场区排水路径及道路相交处设过水渡槽。

电缆沟顶高出地面150mm，沟顶兼做巡视人行道。

3、建筑物及屋外构筑物

3.1建筑物

3.1.1建筑

本工程主控室为矩形单层建筑，建筑面积284m²,根据工艺布置有主控制室、卫生间、安全工具间、值班室及通讯室。

10kV配电装置室为矩形单层建筑，建筑面积114m²，屋面采用有组织排水。

外装修：

建筑外墙装修为刷普通外墙涂料，墙裙为贴面砖墙面。

内装修：

1）地面：

主控室、值班室、安全工具间及通讯室为普通地砖地面；卫生间为防滑地砖；10kV配电室采用普通水泥地面（刷环氧自流平漆）。

2）内墙均采用乳胶漆墙面。

3）顶棚：

主控制室及走廊采用铝合金龙骨装饰矿棉引板吊顶；卫生间采用铝扣板吊顶；其余房间采用乳胶漆顶棚。

4）门：

主控制室及辅助厂房主入口处为金属保温防盗防火门，内门为带套实木门，有防火要求的房间设丙级防火门。

配电室大门为丙级防火门。

5）窗：

除10kV配电室为普通双层塑钢推拉窗外，其余房间全部采用双层隔热断桥塑钢窗。

外窗加设防盗网、防鼠网。

屋面防水：

屋面采用有组织落地式水落管排水。

屋面防水采用4mm厚SBS防水层，聚脂胎基，两层，聚苯乙烯泡沫板保温层。

3.1.2结构

主控室及10kV配电室采用砖混结构、现浇钢筋混凝土屋面梁板结构，采用条形基础，基础埋深2.0m。

填充墙采用MU5空心砖、M7.5混合砂浆砌筑，外墙370mm厚，内墙240mm厚。

抗震设防烈度为8度，砖混抗震等级为二级。

3.2屋外构支架及设备基础

3.2.1主变构架

主变构架采用一孔门型架：

门型架跨度10m,高度10.0m，采用钢筋混凝土Φ300等径杆（人字柱），型钢组合倒三角形钢梁；35kV引线门型架采用混凝土环形单柱（Φ400），型钢组合倒三角形钢梁；基础为混凝土杯型基础，基础采用C20混凝土现浇，埋深2.0米，基础下做100mm厚C10素混凝土垫层。

构架加钢爬梯1组。

3.2.2110kV构架

110kV进出线门型架高10.0米，宽8.0米，采用Φ300钢筋混凝土等径杆（人字柱），型钢组合三角形断面钢梁，基础采用混凝土杯型基础，基础埋深2.0米，基础下做100mm厚C10素混凝土垫层。

110kV母线门型架高7.5m,宽8.5m，110kV中央门型架高7.3m，宽8.5m，采用Φ400等径单杆，型钢组合倒三角形断面钢梁，基础为混凝土杯型基础，采用C20混凝土现浇，基础埋深2.0m,基础下做100mm厚C10素混凝土垫层。

构架加钢爬梯4组。

110kV进出线门型架上带3.0米高地线柱和一支15米高柱上避雷针。

3.2.335kV构架

35kV出线门型架高7.3m,宽5.0m；均采用Φ400等径杆柱，型钢组合三角形断面钢梁，基础为混凝土杯型基础，采用C20混凝土现浇，基础埋深2.0米，基础下做100mm厚C10素混凝土垫层。

35kV母线门型架高5.5m,宽5.5m；采用Φ400等径单杆，型钢组合三角形断面钢梁，基础为混凝土杯型基础，采用C20混凝土现浇，基础埋深2.0米，基础下做100mm厚C10素混凝土垫层。

3.2.4设备支架及设备基础

设备支架采用Φ300等径杆，型钢横梁，基础为混凝土杯型基础，采用C20混凝土现浇，埋深1.4～2.0米不等，基础下做100mm厚C10素混凝土垫层。

设备基础为现浇混凝土整浇基础，采用C20混凝土现浇，基础埋深2.0米，基础下做100mm厚C10素混凝土垫层。

主变基础采用大块式混凝土基础，埋深2.0米。

110kV、35kV隔离开关、断路器基础为现浇混凝土整浇基础，采用C20混凝土现浇，基础埋深1.5米，基础下做100mm厚C10素混凝土垫层，支架采用钢支架，由厂家负责提供。

电缆沟：

所内电缆沟采用混凝土现浇，有600*600、800*800、1000*1000、1000*1500四种。

电缆沟沟壁、沟底采用C20混凝土现浇，沟底设100mm厚C10素混凝土垫层，轻型成品盖板。

设备区场平一律用水泥方砖铺设，其余地面80mm厚碎石来压实。

3.2.5独立避雷针和灯塔

所内设1.5米高灯塔15座，所外设2座40米高独立避雷针，均为钢结构，实体混凝土基础，埋深3.0米用地脚螺栓连接，基底设100mm厚素混凝土垫层。

3.2.6其他

所有构、支架接地一律采用钢梁上焊扁铁，顺杆体引下与主接地网可靠焊接。

所有构架、支架外露铁件均采用热浸镀锌防腐处理。

不能镀锌或现场焊接处及镀锌层破坏部位，均采用环氧富锌补刷。

铁件之间的焊接必须满足规范要求，各金属结构构件的焊缝必须饱满，不应有漏焊、缺口及未熔透的焊缝。

构件在施工时应调直校正水平焊设，并严格控制构支架对地距离。

所有电缆埋管一律为镀锌钢管。

电缆埋管在埋入前应预先穿U型铁丝，为安装接线拉引电缆备用。

电缆沟支架及埋件一律采用热镀锌处理。

结构用钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、硫和磷含量的合格证书，同时应具有碳含量的合格证书。

设备区在设备基础及构支架四周铺设水泥方砖，约750平方米。

所有电气设备底座、构架、支架铁件均按规程要求采用接地引下线接至主接地网。

3.3地基处理

根据变电站岩土工程勘察报告，本变电站主要建筑以卵石层为持力层，采用条形或独立基础；围墙等次要建筑，采用条形基础，对主要建筑进行基础处理。

所有主要建筑基础未坐落在卵石层者，均开挖至卵石层，然后用3:

7灰土夯填至设计标高，各向超宽500mm。

场区内的大面积回填土层必须分层碾压密实，压实系数大于0.95。

建筑物、构筑物的基础埋深均应大于等于2.0米。

3.4主要建筑材料

1）现浇钢筋混凝土结构：

混凝土采用：

C30、C25、C20、C10等四个等级

钢筋采用：

HPB235级、HRB335级等二个等级。

2）砌体结构：

砌体采用：

MU10、MU10KP1.

砂浆采用：

M5、M7.5、M10.

3）钢结构：

钢材采用：

Q235B。

螺栓采用：

4.8级、6.8级。

大部分建筑材料从敦煌市采购。

4、采暖及通风

4.1采暖

变电所附近无可靠热源，考虑不产生污染，因此采用石英电暖器采暖。

对于主控室，采用电暖气采暖，同时辅以空调采暖；需采暖但不设空调的房间，采用电暖气采暖。

电暖器单台功率2.5kw/台，电压220伏，数量共计40台。

主控制室及通讯机房设置分体式柜式空调三台，主控制室设两台，通讯机房设一台。

空调设备选用带辅助电加热的分体柜式风冷双制空调，输入功率为2.75kw.

4.2通风

根据变电所各房间性质不同，房间通风采用自然通风和机械通风两种通风方式。

10kV配电室以自然通风为主，并装设轴流风机用于事故排风。

轴流风机型号为：

T35-11-NO.4,通风量3922m3/h,风机全压90Pa，输入功率0.12kw,电压380伏。

10kV配电室设轴流风机两台。

轴流风机在墙面外侧带风管弯头。

5、所区给水排水

5.1给水

站内施工及生活用水由距离100米的园区供水网，并在站内设蓄水与加压给水设施。

供水管为PP-R管，排水管道采用PVC-U管，所外保温直埋，接入所内给水系统。

5.2排水

站内排水系统采用风流制排水。

整个变电站内的雨水通过道路、围墙排水孔散流排至站外。

站区生产、生活污水，通过排水管排至站区钢筋混凝土化粪池（12.5立方米），排水管采用DN200铸铁管，总长150米，在经过地埋式污水处理设备（处理量3.0T/H）的净化处理后，排入站区的50立方米钢筋混凝土污水池，定期拉运。

室外电缆沟内积水由沟底雨水口式排泄井收集后排入站区排水系统。

6、节能环保、消防

6.1节能

6.1.1建筑物屋面采用水泥聚苯板保温、内外墙采用KP1型多孔砖砌体。

6.1.2对于空调房间，采用电暖气采暖，同时辅以空调采暖，以降低能耗。

6.1.3窗户面积符合《民用建筑节能设计标准》不同朝向的窗墙面积比，外门窗采用气密性高、传热性小的材料。

外墙采用双层塑钢窗，以满足保温、节能的要求。

窗缝设橡胶密封带，气密性不低于现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》（GB7107）规定的III级水平。

6.2环保

6.2.1施工中采取措施减少施工开挖、弃土石方的作业面；施工结束后进行部分原状土质恢复，使植被在自然状态下发生恢复性演潜。

合理安排施工时间；运输、堆放土、石、水泥等松散材料是进行遮盖处理；天气干燥室现场定时洒水维护。

变电站施工有一定数量的建筑废弃物，如砼、砖、石、废渣等，应按照城市规定在指定的地点倾倒或掩埋处理。

变电所不设成片的绿化用地，主要结合设备区的边角空地进行绿化设计，绿化覆盖系数5%。

6.2.2主变压器事故排油

事故排油采用事故油水分离池排油方式，事故油池有效容积30立方米，为钢筋混凝土地下结构。

主变压器事故排油排入事故油水分离池后，经事故油池分离，雨水经下水管网排入所区围墙外，费油回收。

为抽油配YG6-38A潜油泵一台，电动机功率为2.2千瓦。

6.2.3防噪音

变电所主要的噪音源为主变压器，因此变电所的噪音控制主要是主变压器的噪音控制，首先变压器选用低损耗、低噪音的变压器，使变电所的噪音控制符合国家有关规定的要求。

6.2.4大气方面

本工程冬季采暖为电热采暖，无粉尘污染问题。

6.2.5绿化

根据变电所绿化与环境相协调的原则，所以可保留用绿篱及灌木分隔场地，美化所容。

6.3消防

6.3.1主变压器消防

根据DL5027-93《电力设备典型消防规程》，主变压器消防采用25kg推车式干粉灭火器2台，并在每台主变附近设置容积1立方米的消防砂箱，共1处，并应长期保持砂箱干燥，消防铲5把。

6.3.2变电站消防设施配置

根据DL5027-93《电力设备典型消防规程》及GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98等的规定，结合变电站实际情况，变电站主控室及10kV配电室各配置一套火灾自动报警及自动灭火装置。

此外应配置一定数量的消防铲、消防斧、消防铅桶等作为变电站公用消防设施。

6.3.3电气设施消防

主变压器设置油坑并与事故油水分离池相通，油坑铺设阻火卵石层。

电缆的防火措施按规程要求执行。

电缆沟分段分离，封堵电缆孔洞，涂刷防火阻燃涂料等。

6.3.4建构筑物、总平面布置及交通运输

各建筑物防火间距均满足规程要求，站内消防车道宽4米，满足消防通道要求。

建构筑物均按GB50229-2006《火力发电厂与变电所设计防火规范》规定的火灾危险性分类和最低耐火等级要求进行设计。

7、现场组织机构及资源配置

7.1管理体制

按照我公司的管理体制，为保证全面履行工程合同，我公司配备了精干高效的专业管理人员，选派对本工程具有丰富经验的管理人员承担本工程的施工管理，实行“项目管理、专业保障”。

7.2施工管理组织机构（见下图）

中国水电顾问集团西北勘测设计研究院

中国水利水电咨询西北公司

公司经理

项目经理周平

项目总工向波

综合管理部

部长庞晶晶

设备物资部

部长陈凤娥

施工技术部

部长魏银年

质量安全部

部长曹建新

营销策划部

部长金燕

施工队

施工班队

岗位

岳俊秀

队长

毛泽堂

技术员

项目管理组织机构

7.3管理组织机构职责及权限

7.3.1项目经理

l在公司的领导下，认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和及公

司的各项规章制度。

l组织制定并落实生产管理、安全管理、质量管理、技术管理、文明施

工管理的各项制度，推进管理标准化。

l协调各方面之间的关系，解决施工过程中有关技术、材料、设备和

工器具方面的重大问题，保证施工按施工组织设计正常运行。

l主管工程的安全和质量控制工作，负责组织有关部门严格贯彻安全法

令、法规和措施，确保安全文明施工和工程施工质量，并对工程质量及安全负全面责任。

l科学组织，提高机械化作业程度，合理调配投入施工的人、财、物等

资源，优质、高效地完成施工任务。

l自觉维护国家、业主、企业和职工的权益，完善工程项目的经营机制，

落实经济责任制，确保业主的合法要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。

l推广先进的管理方法与先进的施工技术，确定研究课题并主持活动。

l督促、检查、指导、协调各副职的工作。

7.3.2项目总工

l在项目经理的领导下，对工程技术工作负全面领导责任，并在技术上

对工程质量负责。

l贯彻执行国家有关建筑施工规程、规范和技术标准，主持有关的技术

管理会议，审定重要的施工技术方案，签署技术文件，经常深入现场检查和指导工作。

l主持本项目部施工组织设计、施工方案、工序程序文件的编写、检查

指导现场施工管理。

l组织和参加施工图纸的会审和交底工作，领导和组织施工组织设计、

施工技术准备工作计划的编制；主持对重大施工技术方案的讨论并作出决定；负责落实各项技术管理制度，审批安全措施和质量保证措施。

l对安全工作和施工质量在技术上全面负责，领导质量、安全大检查，

主持重大质量事故、重大安全事故的调查分析。

l经常与业主、设计、监理沟通交流，征求其对工程的反馈意见和建议，

促进项目安全、优质按期完成。

l组织每周的安全质量大检查，召开安全质量检查评比会。

l负责新技术、新工艺、新材料的推广应用，确保工程按照要求达标创

优。

7.3.3质检员

l编制质量保证计划、质量验收计划，明确质量控制和实施细则，参加

质量、安全、技术交底工作，负责工地的质量教育工作。

l积极配合监理工程师做好现场监理工作，搞好施工工程控制，定期邀

请业主和监理单位对工程质量进行检查，接受其对质量的要求和意见，配合技术部改进施工工艺，确保工程按质量目标建成投产达标。

l做好现场质量检查和管理工作，配合业主对工程质量进行阶段性和竣

工验收，做好验收和评级记录。

l负责各项施工记录，评级卡片的管理工作，搞好工程的档案管理。

l配合项目经理和总工，负责工程质量保证、管理体系的正常运行。

l负责工程原材料、半成品、成品的质量检验取样认定工作，搞好进货

检验，严把过程质量关。

7.3.4施工员

l在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主、综合

治理的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。

l认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、

技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。

l编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工

程的各项施工任务，执行现场管理机构的决策和施工计划的安排。

l编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面

图，安排、实施、创建文明工地。

编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。

l合理组织各班组的施工力量，安全优质完成施工任务。

l严格执行施工过程中的自检制度，坚持文明施工。

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