金通灵风机生产工程施工组织设计Word文件下载.docx
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1、工程简介
本工程建筑面积约为6900M2(每幢),1-4轴为框架四层结构,5-19轴为单层排架结构,本工程使用年限为50年,安全等级为二级,建筑耐火等级二级,6级抗震设防。
2、基础
本工程采用天然地基上的独立承台基础,局部条型基础,二层粉土作为持力层,其承载力为125kpa。
3、混凝土:
基础垫层采用C10素砼,厚100,基础采用C30砼,主体梁、板、柱采用C30砼,圈梁、构造柱为C25砼。
4、墙体:
±
0.000以下墙体采用240厚MU15长江淤泥浇结砖,M10水泥砂浆砌筑,±
0.000以上墙体采用240厚多孔砖,M5混合砂浆砌筑。
5、地面:
水泥砂浆地面
地砖地面
6、楼面:
地砖楼面
7、内墙面:
乳胶漆墙面
瓷砖墙面
8、外墙面:
面砖墙面。
9、屋面工程:
双防水保温屋面(1-4轴);
彩钢瓦屋面(5-19轴)。
第三章现场情况
本工程所在现场拆迁完毕,场地已平整,施工用水用电已到位,场内外施工道路畅通,为工程施工创造了有利条件。
本工程招标要求总工期204个日历天,进度计划安排能够满足我公司创精品工程的需要,我公司在人力、物力、财力及工程管理上有较为丰富的相关类似工程实际操作和施工经验优势。
本公司运用最新ISO9001质量认证体系、质量体系程序文件,在本公司及各项目工程均得到有效运行,工程质量控制水平较高。
第四章施工目标
4.1工程质量目标:
一次性验收合格标准。
4.2工期目标:
总工期204日历天,开工日期暂定于2008年6月8日开工(实际以甲方批准的开工报告为准)。
4.3工程施工安全目标:
安全设施齐全,无重大安全事故。
4.4文明施工指标:
市文明工地标准。
做到施工现场内外整洁,道路通畅,无污染源,物料堆放有序,施工人员衣冠整洁,讲文明礼貌。
4.5采用先进科技服务于工程项目
采用“新技术、新材料、新工艺、新设备”促进企业科技进步,提高企业的科技含量,本工程施工中采用建设部推广应用的新技术。
(1)多层定位、放线、标高度控制技术。
(2)钢筋连接成熟工艺:
闪光焊接、电渣压力焊接。
(3)多孔砖,砌体工程。
(4)各工种、工序配合交叉作业成熟经验。
(5)现代管理技术与计算机应用,网络计划预决算。
第五章施工准备
5.1组织机构
应根据工程规模性质和特点,选用技术素质好、工作能力强,具有丰富的现场管理经验的管理人员组成项目经理部领导班子,各类管理人员应有明确的分工,专人专职,并着重于生产调度、施工管理和几个重要环节,项目经理组成如下图:
5.1.1金通灵生产制造核心基地土建(一期)1#、2#、3#厂房
工程项目经理部人员
序号
姓名
职务
职称
备注
1
吴锦英
项目经理
工程师
2
袁锡彬
施工员
助工
3
陆峰
质检员
兼技术负责人
4
施小兵
安全员
5
袁建国
预算资料
6
赵志华
材料员
5.1.2质量保证体系
专职施工员
材料负责人
专职质检员:
质量管理员
质量第一负责人:
材料采购
技术档案
油漆作业组
防水作业组
瓦工组
木工组
钢筋组
定位放线组
材料试验
5.1.3安全保证体系
专职安全员
技术负责人
设备管理
预算员
特种机械作业组
油漆作业组兼职安全员
防水作业组兼职安全员
架子组兼职安全员
钢筋组兼职安全员
瓦工组兼职安全员
木工组兼职安全员
5.2施工技术准备
首先组织有关工程人员认真熟悉图纸包括地质资料,领会图纸设计意图,做好图纸会审前的准备工作,同时组织有关人员,深入施工现场,根据施工现场总平面布置,合理安排施工现场设施。
认真做好图纸会审纪要内容,修正施工预算,提出准确的材料计划。
对甲方提供的坐标桩、水准点作进一步校核和确认,并办齐交接手续。
认真做好施工测量仪器及工具的制作、测试工作。
全站仪、经纬仪、水准仪要经地技术监督部门测试并确认合格。
进场材料根据施工进度及时进行物理、化学性能复试。
完善施工组织设计并交上级部门审核。
5.3劳动力配备
5.3.1为了确保本项目能“优质高速”按时提前完成,劳动力配备必须考虑如下因素:
5.3.2根据工期要求进度计划,各施工阶段的作业量和工作状况、劳动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配。
5.3.3根据工艺要求和配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量、进度。
基础、主体结构施工阶段,以瓦工、木工、钢筋工、架子工为主。
配备劳动力分别负责模板制作,钢筋加工绑扎,砼浇筑及墙体砌筑等各项工程的施工、装饰、屋面工程施工阶段,以抹灰土、木工、防水工、油漆工、门窗安装为主,组织劳动力施工,水电安装密切配合土建施工,并根据土建施工应随时调整,土建为其提供必要条件,确保工期的实施。
参加本工程的所有职工均实行培训上岗,以提高施工人员整体素质。
劳动力配备计划表
序
号
阶段工种
基础
施工
主体结构
阶段
土建装饰
土建收尾
安装调试
瓦工
21
25
35
10
木工
16
30
钢筋工
18
架子工
24
电焊工
油漆工
20
7
辅助工
8
塔吊司机指挥
9
项目管理人员
合计
78
129
94
5.4材料准备
5.4.1主要材料需用量计划
详见工程预算书
5.5施工现场准备工作
5.5.1施工现场已实行封闭管理。
5.5.2现场所有场地均采用硬地坪。
做法:
一般场地用碎石垫层100厚,上铺100厚C10砼面,主要通道为200厚碎石垫层,上铺C20砼面层,厚100。
5.5.3现场搭设:
现场办公室、职工宿舍、配电间、值班室、木工棚、钢筋棚。
5.5.4施工现场在临时道路两侧设置排水明沟和窨井,以便雨后能及时排除地面积水,在进入现场后,对场地进行平整夯实,平整后的场地坡向排水沟,由水沟排入沉定池,再排入业主指定地点。
5.6现场施工用水计算
Q=K1×
Σ(Q1×
N1)·
K2/t×
(8×
3600)
K1—未预计的施工用水系数取1.1
Q1—高峰期每天工作量:
砼浇筑:
100M3或砌体100M3,抹灰1000M2,考虑前者用水量小于后者,故计算时采用后者工程量为基本数据。
N1施工用水定额,砌砖200kg/m3,抹灰30kg/m2.
t—每天工作班数,取2班。
K2—用水不均衡系数取1.5。
Q1=1.1[(100×
200+1000×
30)/2×
8×
3600]×
1.5=1.3L/S
(2)生活用水
Q2=(P1×
N3×
K4×
T)/(8×
Q2—生活用水量
K1—施工现场暂住人口高峰期取130人。
N3—施工现场生活用水定额取40人/人班。
K4—施工现场用水均衡系数取1.4。
T—每天工作班数,取2班。
Q2=(130×
40×
1.4×
2)/8×
3600=0.51L/S。
3、消防用水量Q3=8L/S
因Q1+Q2<Q3,故现场用水量选用Q3=8L/S。
Q=1.1Q3=8.8L/S
管径选择d=4Q/3.14×
V×
1000=0.045m=45mm。
故现场用水管采用DN50总管接入现场搅拌站,并分至生活区。
5.7主要施工机械进场计划
名称
型号
台数
功率
产地
塔吊
QTZ30
75KW
哈尔滨
正常
砼搅拌机
JZ-350
16.5KW×
南通
砂浆机
LHJ-200
3KW
如皋
钢筋切断机
Y100L-2
5KW
上海
钢筋弯曲机
GWJ40-1
5.5KW
电焊机
20KVA
闪光对焊机
100KVA
电渣压力焊机
JZF750
50KW×
木工机械
5.8KW
插入式振动机
1.5KW×
泰州
11
平板振动机
2.2KW×
12
卷扬机
5.8施工用电量计算
P—供电总需要容量
P1—电动机额定容量。
P2—电焊机额定容量。
P3—照明容量,取ΣP×
10%。
COSΦ—平均功率因素取0.75。
用电系数K1动力取0.5,K2取0.6。
用电总量:
P=1.05(K1×
ΣP1/COSΦ+K2×
ΣP2+ΣP3)
=1.05×
(0.5×
94.4/0.7+0.7×
220)
=254.5kw。
所以建设单位供应的用电量应不小于300kw,为了保证正常的施工要求,以防供电不足或停电,本公司预备柴油发电机组1台,以供本工程使用。
施工现场临时用电采用TN-S系统三相五线制供电,用电缆埋地敷设到各分配电箱,总配电屏中分照明和动力两系统。
动力为七个回路,两路送至两个塔吊,搅拌站两个回路;
钢筋机械木工机械各一个回路,备用一个回路。
照明分为施工照明和生活照明两个回路,总配电屏,分配电箱和开关箱均按规定配置漏电保安器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”各配电箱均设门备锁,并采取防雨措施。
第六章施工部署
6.1施工布置
本工程坚持先地下后地上,先主体后装饰。
6.1.1劳动力布置
一旦有幸中标,我公司将组建三个施工作业组,同时展开对本标段施工。
6.1.2本工程每个单体垂直运输机械采用两台QTZ30塔吊,在基础施工前先行安装,以利施工。
砼采用自拌砼,利用两个砼搅拌站搅拌,两台塔吊吊运,以利基础施工。
本工程基础、墙、柱梁模板采用18厚胶合模板。
6.1.3装饰工程
主体结构验收后,开始进行各项装饰施工,装饰工程采用先样板间后全面展开的做法,各装饰分项在立体层间进行交叉流水作业。
6.1.4工程管理
为了建设好本工程,我们采用信息化施工管理和过程质量控制,对各专业施工进行管理。
各专业各工种在工程项目管理部的统一指挥下协调运作,互相配合,齐心协力,高效优质完成本工程的施工任务。
同时严格现场标化管理,使场容场貌管理达到一个新的水准,创市文明工地。
6.2施工段划分
施工段划分总的原则是全面铺开,抓住重点,保证以后工程流水施工作业顺利展开,不会产生停工、窝工现象,为按期完成任务打下基础。
6.3施工顺序
6.3.1基础:
定位放线→土方开挖→垫层浇筑→承台、条型基础施工→基础框架柱施工→基础砌筑砖墙→地圈梁施工→基础结构验收—回填土。
6.3.2主体结构:
放线→满堂脚手架搭设→框架柱钢筋绑扎、验收→框架柱支模、验收→框架柱砼浇筑→现浇梁板支模、验收→现浇梁、板钢筋绑扎(水电预埋穿插进行)、验收→砼浇筑→养护→拆模→填充墙砌筑
6.3.3外装饰:
外墙粉刷→门窗工程→外墙饰面→雨水管安装→拆除脚手架。
6.3.4内装饰:
测弹标高线,立门窗框→内墙、顶粉刷→楼地面施工→墙面顶棚乳胶漆→门窗扇安装→修整扫尾。
第七章主要分部分项工程施工方案
7.1工程施工测量、定位、放线
进场后首先对甲方提供的定位桩进行确认,并认真做好各轴线的标记,同时引测到建筑物的四周,并及时做好保护。
基础标高可利用塔尺向下传递,上部结构标高传递采用钢卷尺沿建筑物的四周向上传递,传递时要求相互复核。
上部结构轴线传递采取在建筑物四周用外控法和挂锤法向上传递。
传递后也应相互复核校验。
7.1.1进场后首先对甲方提供的施工定位图详细阅读,双方会审后与甲方一道对现场的坐标点、水准点进行交接验收,经确认无误后,开始正式定位施工。
7.1.2现场建立坐标控制网及水准点控制点。
现场平面控制网的测设可采用矩形网控制。
7.1.3工程定位后要与建设单位、监理部门确认并验收合格,方可进行挖土施工。
7.1.4基础结构标高测量办法:
为了保证建筑物全方控制的精度要求,在基础施工中就应注意准确地测设标高,为±
0.00以上的标高传递打下基础。
采用水准仪和塔尺将现场水准点标高引测至基坑内,可在基坑四周的龙门桩上画出整米数的水平线,作为基础标高测量的依据。
标高控制线应根据施工需要画出多处,对各条标高线应予校测,复核无误后引测。
7.1.5上部结构标高测法:
0.00以上的标高测法,主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量,在建筑物的四周分别引测,并进行校合。
(1)起始标高线用水准仪直接从永久水准点引测。
(2)由±
0.00水平线向上量高差时,所用钢卷尺必须有校验合格证,并要求尺身铅直,同时使用标准拉力仪进行施量。
(3)引入水准点时要求水准仪的前后视距相等,并要求利用塔尺直接读数的办法引测。
7.1.6本工程轴线投放采用外控法和挂锤法:
首先在基础定位放线时,即将轴线引测到建筑物的四周,并打入木桩,做上记号。
在基础施工时,采用经纬仪将龙门桩上的轴线直接引测到所需的施工层。
在施工上部结构时,采用经纬仪将控制轴线直接投放到各施工层。
对现场场地狭小或通视不好,无法采用经纬仪投测时,可以采用挂锤法进行引测,引测时要求各施工层都以基点为依据,引测完后同时在施工层上校验复合。
7.2沉降观测:
7.2.1沉降观测点埋设布置
房屋沉降观测点的布置在建筑物的四周拐角处及中间位置上(每15m设置一点)。
沉降观测点留设的高度为自然土以上50cm。
观测点的埋设深度应考虑饰面厚度。
观测点设置后应及时密封保护。
7.2.2观测要求:
沉降观测采用精密水准仪及钢水准尺进行,由专业测量员负责,采取定人员、定仪器、定时间的三定办法。
观测前严格校验仪器,每次观察均需按规定线路采用环形闭合法进行检查,同一观测点的两次之差不超过1mm。
观察时间:
在施工期间每施工完一层测读一次;
主体结构封顶后,隔二个月一次;
竣工后,第一年每季度一次,以后每隔六个月一次,直至沉降稳定。
连续二次半年沉降量不超过节2mm为止。
c.工程竣工时,提供下列沉降观测成果:
①沉降观测记录
②水准基点、观测点位置图
③沉降观测成果表
④荷载、时间、沉降量曲线图
⑤等沉降量曲线图
⑥沉降情况分析
7.3基础工程施工方案
基础工程施工顺序:
基础:
7.3.1基础降水、排水方案
A、根据施工图设计,本工程基础最深处为自然土以下1.5M左右(常年地下水位在自然土以下1.6M左右),开挖不深,故不必考虑井点降水,只需考虑基坑抽明水就可以,在每个承台基础外侧挖一个集水坑(500×
500,比基础底深500mm),集水坑四周采用120砖墙砌筑,然后在承台基础四周开挖低于承台基础底200mm的排水沟,按一定的坡度与集水坑相连,排水沟中松填道碴,在集水坑中放入污水泵,在基础施工过程中进行抽水,以保证地下水不对施工造成影响。
7.3.2土方工程
土方开挖前,根据基础平面尺寸,绘制出土方开挖图,现场按照给定坐标控制网进行定位放线,按照土方开挖图和定位放线,撒出土方开挖灰线,报请业主或监理进行验收后方可进行土方开挖。
基坑开挖中,基坑内设置若干集水井,用盲沟连通,然后用水泵将集水井中的水抽出坑外排走。
为防止地面积水、雨水注入基坑,在土方开挖前,在基坑周边1米左右设置一道砖挡水墙,高度为200mm,防止地面积水,雨水流入基坑。
A、挖土施工
本工程承台基础挖土采用机械开挖,人工配合做好基底清土工作,挖土机选用斗容量为1m3的反铲挖土机,以防止超挖,挖土时须由专人测量基底标高,并且机械挖土至基底上表150~200mm处,然后选择在坑壁基底向上的同一高度(通常以500mm考虑)用小木桩控制。
如雨天施工不能进行下一道工序时,基底标高向上150~200mm左右不挖,在下一工序开始前再挖除。
根据图纸计算土方回填量,将这部分土留置下来集中堆放,多余的土以及渣土采用自卸汽车外运。
7.3.3钢筋工程
(1)钢筋施工前的准备:
审学施工图纸,采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作;
检查所有施工机械,确保运转正常。
(2)原材料进场,应及时同监理工程师及业主代表,进行验收,并根据吨位和批号进行抽样复试,验收并复试合格后经项目工程师审批方可用于工程。
(3)钢筋的制作:
按照翻样料单进行钢筋制作,应注意尺寸准确,弯曲角度正确,成形钢筋分类捆好,挂好标牌,按顺序堆放整齐。
避免泥土污染。
(4)钢筋绑扎
A、钢筋由现场加工成形后运至基坑内人工绑扎成型,注意钢筋排布严格按设计和规范要求的顺序与方向。
B、底板通长钢筋采用闪光对焊以及电弧焊,接头的布置及质量、数量均须满足有关规范要求及设计要求。
C、底板受力钢筋同一截面内接头数量不大于25%。
底板梁中受拉区不得留有接头,受压区则控制在25%以下,并保证相邻接头相互错开距离不少于47d。
D、上排钢筋网的架立:
根据上排钢筋网重量、施工荷载、砼冲击荷载等进行计算后确定,基础梁间的底板上考虑采用Φ12钢筋制成的工字形立马凳,间距=1000。
E、基础承台框架柱预埋插筋位移预防对策:
垫层浇筑后,在垫层上弹出所有墙体的准确位置,所有插筋均采用电焊固定,根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋等点焊在一起。
F、钢筋的保护层采用预制砼垫块,厚度为40mm,间距布置不得大于1000mm,呈梅花形布置。
G、底板钢筋施工时,应注意在底板面预埋好各有关设备安装用的预埋铁件。
(5)框架柱钢筋绑扎
A、先将底板插筋调匀,将插筋上的水泥砂浆清理干净。
B、采用钢管搭设支撑钢筋用的架子,其钢管上横管标高控制在柱纵向钢筋的上口标高处。
C、绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高,防止高矮不一。
D、对钢筋绑扎的其它要求应满足设计和施工及江苏省施工技术操作规程的要求。
E、框架柱施工时还应注意设计要求预留砌体拉结筋。
F、柱避雷引下线位置的柱或墙钢筋施工时,必须事先选择两根竖筋做好记号作为避雷引下线钢筋,然后按要求与底板避雷钢筋网相连接,经测试合格后方可浇捣砼。
7.3.4砼工程
基础承台、框架柱分别一次浇筑,严格按规定做好施工缝。
砼浇筑时严格掌握各种原材料的质量、配比。
本工程基础砼采用C30砼,配合比由试验室提供,施工时严格执行。
在拌制砼时,注意砂石含泥量以及砼用水量,砼的坍落度应控制在3~5cm左右,砼的搅拌时间应符合要求,搅拌后砼由塔吊送到浇筑地点。
浇筑时下料必须均匀,每层厚度为50cm左右,振捣必须充分,下料后必须紧跟着振捣,每次振捣全部完成后才能再下料。
振捣器采用插入式振捣器。
水平面振点采用梅花式振点,平行方向间距控制在40cm左右,竖直方向振捣器应插入下层砼面不少于5cm,以消除面层砼间的接缝。
振捣器的操作要做到“快插慢拔”,宜将振捣棒上下略有抽动,以便上下砼振捣均匀,并使砼表面呈水平不再有下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
外墙板50cm高接缝待底板砼坍落度部分损失后,砼初凝前浇筑,以保证与底板砼的接缝严密。
泌水处理:
砼在浇筑振捣过程中会产生大量泌水和浆水顺着砼坡角流淌到坑底,为了保证质量