提高玻璃幕墙安装质量 QC成果Word格式.docx

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竖向插槽盖板安装、打胶

幕墙安装完成

图单元式玻璃幕墙加工安装基本流程图

二、小组简介

小组概况表 表

小组名称

融侨江滨广场项目小组

课题名称

成立时间

年月日

活动时间

小组人数

注册编号

教育

人均小时

活动频数

月均次

合理化建议

采纳实施条

课题类型

攻关型

制表:

戴安红 日期:

小组成员分工表 表

序号

姓名

性别

职称

职 务

小组职务

组内分工

谢利红

教授级高工

项目经理

组长

组织协调

张令阳

高工

执行经理

副组长

组织策划

聂崇兴

质安总监

顾问

技术指导

邓蓉

质量经理

熊泽光

助工

项目总工

组员

技术负责

周兴全

施工员

操作者

对策实施

赵高辉

技术员

测量员

东蔡豪

质检员

质量检查

戴安红

资料员

统计员

资料整理

三、选题理由

制表:

、施工难度大。

单元式玻璃幕墙作为一种新型的外围护结构,在构造和连接处理上与一般的构件式幕墙有着重大的区别。

且本项目幕墙工程技术含量高、交叉作业多、单元板块多工期紧(一共块单元板仅有个月的安装时间)、单元板块重等特点。

写字楼施工区幕墙单元板块统计表 表

项目 种类

带装饰条标准单元板块

转角部位单元板块

超大单元板块

最重装饰条

尺寸

*

重量

合计数量

酒店施工区幕墙单元板块统计表 表

、质量要求高。

本工程为创省优工程,且合同中明确提出奖惩措施。

单元式幕墙安装质量好坏直接影响着工程的整体观感(如幕墙垂直度、幕墙平面度、横竖缝直线度等)和幕墙“四性”性能(抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能)以及特殊的节能效果。

、社会影响大。

本工程是公司第一个融侨项目,融侨地产在福州地区有较强区域影响力,本工程质量的优劣直接影响公司的社会信誉,尤其影响公司在福州地区的市场开拓!

因此综合以上因素考虑,小组决定以“提高单元式玻璃幕墙安装质量”作为本次小组活动的课题。

四、现状调查

年月日,写字楼南立面层单元式玻璃幕墙安装完毕,酒店南立面层单元式玻璃幕墙安装完毕,小组组长谢利红组织小组成员对幕墙安装质量进行观感检验和抽样检查,依据《玻璃幕墙工程技术规范》

(-)对单元式玻璃幕墙现场安装质量允许偏差项目进行现场实测,并调查分析单元板块安装施工记录、

隐蔽验收记录和工程整改反馈单等内业资料中的问题及数据,进行综合整理、统计如下:

单元式玻璃幕墙安装质量检查表 表

项目

允许偏差

最大偏差

测量点

合格点

合格率

幕墙垂直度

幕墙平面度

竖缝直线度

横缝直线度

相邻两组件面板

表面高低差

同层单元组件标高

合计

问题项目

频数(点)

累计频数(点)

累计频率

(%)

单元式玻璃幕墙安装质量问题统计表 表

幕墙平面度偏差

幕墙垂直度偏差

表面高低差偏差

竖缝直线度偏差

同层单元组件标高偏差

横缝直线度偏差

图单元式玻璃幕墙安装质量问题排列图

制图:

东蔡豪 时间:

从统计表和排列图显示:

幕墙平面度偏差和幕墙垂直度偏差占总频数的%,为影响单元式玻璃幕墙安装质量的两个主要问题。

五、设定目标

、目标值设定

针对单元式玻璃幕墙安装后幕墙平面度、幕墙垂直度合格率仅为、,依据《建筑工程施工质量验收统一标准》要求,小组计划采取有效措施提高安装后幕墙平面度和幕墙垂直度合格率,使单元式玻璃幕墙安装后幕墙平面度抽样检查合格率达到、幕墙垂直度抽样检查合格率达到。

100%

80%

现状值

目标值

60%

40%

20%

0%

幕墙平面度合格率 幕墙垂直度合格率

图 活动目标柱状图

、设定依据:

()项目精心选择了专业的分包队伍,并派专人指导现场施工,工人施工技术水平能够得到保证。

()小组成员多次参加活动,取得良好的效果,信心十足。

()技术管理部门对专项施工方案层层把关,方案操作性强。

()项目购置了先进的配套设备和检测仪器,保证施工质量。

根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表,“幕墙平面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为、,综合考虑项目人力、资金、技术管理水平、材料设备等多方面因素,通过活动采取有效措施,我们有信心解决该问题的,那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙平面度的合格率将提高到×

,幕墙垂直度的合格率将提高到

×

六、原因分析

针对影响单元式玻璃幕墙安装质量的主要问题是“幕墙平面度”偏差和“幕墙垂直度”偏差,年月日,小组召开会议,充分发挥小组成员能动性,集思广益,分析可能造成幕墙平面度、幕墙垂直度偏差

的原因,并进行整理汇总,绘制关联图如下:

单元板组装

偏差大

单元板铝合金外框

加工制作偏差大

缺少培训

机械设备

不完全

单元板构件

制作偏差大

工人操作不熟练

投入配备达不

到施工要求

钢挂耳安

装偏差

单元板成品

保护不到位

单元板块对插

接缝偏差大

单元板铝合

金外框变形

标高偏差

钢支座安

装偏差大

吊装难度大

预埋件位

置偏差

轴线位置

偏差

钢支座定位

控制不准确

吊装措施

不完善

末端因素

图幕墙垂直度、平面度偏差原因分析关联图

七、要因确认

针对以上九条末端因素,小组召开会议,分别进行要因确认。

要因确认计划表 表

确认方法

确认的依据及标准

确认

负责人

确认时间

因素

单元板组装偏差大

现场测试、测量

对进场的幕墙单元板进行测量,单元板组装的合格率是否满足《玻璃幕墙工程技术规范》

(-)表要求。

单元板铝合金外框加工

对进场的幕墙单元板进行测量,单元板铝合金外框加工制作的合格率是否满足《玻璃幕

墙工程技术规范》(-)表要求。

调查、分析,现场测试

现场考核,考核成绩达到分以上。

钢支座定位控制不准确

调查、分析,现场验证

检查本工程前期钢支座安装定位情况,进行

调查分析。

现场验证

现场检查是否有成品保护措施,且产品保护

措施是否满足要求。

机械设备不

完全

调查、分析

查看机械配备清单是否合理、现场机械是否

正常运转、是否能满足施工的要求。

预埋件位置偏差

小组成员根据《玻璃幕墙工程质量检验标准》

()条的检验标准对写字楼和酒店预埋件的埋设位置(标高、轴线)进行复核。

钢挂耳安装偏差

小组成员按照《玻璃幕墙工程技术规范》

(-)表要求,对进场的玻璃幕墙单元板块上的钢挂耳按进行随机抽样检查。

吊装措施不完善

检查本工程前期单元式玻璃幕墙吊装情况,进行调查分析。

制表人:

末端因素一

..

确认过程

小组成员按照《玻璃幕墙工程技术规范》(-)表要求,对已进场的玻璃幕墙单元板块按进行随机抽样检查。

对其组件平面度、胶缝宽度、胶缝厚度

等组装偏差进行检测(见下表),结果均能满足规范要求。

单元板组装抽样检查统计表

因此,单元板组装偏差大为非要因!

结论

非要因

项目

允许偏差()

检查点

组件平面度

<

胶缝宽度

胶缝厚度

()

最大

框长(宽)度

±

>

分格长(宽)度

对角线长度差

接缝高低差

接缝间隙

末端因素二

单元板铝合金外框加工制作偏差大

对其框架长宽、分格长宽、对角线长度差、接缝间隙、接缝高低差等装配尺寸偏差进行检测(见下表),结果均能满

足规范要求。

单元板铝合金外框加工制作抽样检查统计表

因此,单元板铝合金外框加工制作偏差大为非要因!

末端因素三

调查、分析,现场测试

项目部分别对加工班组和安装班组进行技术交底和相关设备仪器使用操作指导,并由戴安红负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。

考核标准分为分合格,加工班组参加考试人,成绩分以上人,成绩分以上人,合格率;

安装班组参加考试人,成绩分以上人,成绩达分以上人,合格率为。

说明班组人员对幕墙加工、安装

技术要领掌握比较全面,可胜任本工程施工任务。

考核成绩统计表

因此,缺少培训为非要因!

结 论

非要因

成绩

加工班组(人)

安装班组(人)

分-分

末端因素四

调查分析、现场验证

钢支座定位的准确性是保证单元式幕墙安装精度的关键,本工程幕墙分格轴线较密集(间距),在幕墙分格轴线放线过程中误差容易积累。

小组成员通过对施工记录检查、现场验证发现,在酒店六层和写字楼六层南立面的测量放样时,安装班组利用原有的土建楼层控制线,由两边直接向中间分格引测钢支座轴线,本工程幕墙分格轴线较密集(间距),放线过程中的误差不断积累,严重影响了钢支座定位的准确性。

因此,钢支座定位控制不准确为要因!

要因

末端因素五

单元板成品保护不到位

施工现场有幕墙单元板块专用堆放场地,我们在装卸和运输、存放单元板块时采用具有足够刚度和承载力的周转架,周转架与板块接触位置衬垫弹性材料,保证上下两板块相互隔开并相对固定。

经检查,幕墙单元板块保存完好,未发生破损变形现象。

运输过程图

现场单元板块摆放图

因此,单元板成品保护不到位为非要因!

末端因素六

机械设备配套不齐全

根据本工程施工进度计划及施工机械使用计划,我项目部合理安排施工机械进出场,严格按照相关规定管理好施工机械,确保施工机械安全、良好、无故障,从而提高施工机械使用效率。

小组成员根据设备清单上的内容,对现场机械设备进行一一核对,并检查机械是否运转良好,发现机械设备满足现阶段施工要求。

设备清单

因此,机械设备配套不齐全为非要因!

机械设备名称

型号规格

数量

额定功率()

氩弧焊机

电焊机

手电钻

冲击钻

角向磨光机

切割机

打磨机

卷扬机

吊篮

末端因素七

预埋件位置偏差大

本工程单元式玻璃幕墙预埋件有两种,分别为哈芬槽式埋件和板式预埋件。

小组成员根据《玻璃幕墙工程质量检验标准》()条的检验标准对写字楼和酒店预埋件的埋设位置(标高、轴线)进行复核,对偏差情况进行统计(见下表)。

哈芬槽式埋件安装位置检查表

板式埋件安装位置检查表

其中哈芬槽式埋件配合钢支座和钢挂耳,具有三向六自由度的特性,本工程槽式埋件标高最大偏差、轴线最大偏差,但经过调节之后哈芬槽式埋件的偏差均能消除在规范允许范围内,经调整后合格率达到。

向调节

板式埋件由于钢支座焊接在其上面无法移动,而本工程板式埋件最大偏差达,已严重影响单元式玻璃幕墙的安装精度。

因此,预埋件安装偏差大为要因!

标高

轴线

末端因素八

对其钢挂耳安装质量偏差进行

检测(见下表),结果均能满足规范要求。

钢挂耳安装质量抽样检查统计表

因此,钢挂耳安装偏差为非要因!

钢挂耳水平轴线距单元板水平对

插中心线

钢挂耳竖向轴线距单元板竖向对

两钢挂耳上、下

端水平距离差

端对角线差

末端因素九

、单元板块在吊装过程中,虽然有设置缆风绳,但是随着吊装高度的不断提高,由于缆风绳与地面大概有°

的倾角,所以缆风绳操作工人距离单元板块也越来越远,工人将无法准确判断单元板块与结构边缘的距离,再加上单元板块在吊升过程中受到水平力和风力的影响,产生反转、摇摆现象,所以部分单元板块与主体结构发生碰撞导致单元板块铝合金外框变形翘曲,甚至部分单元板块玻璃破损;

、卷扬机操作不灵活,单元板块无法准确提升至合理安装位置,导致上层施工人员在进行板块下行挂接对插时,单元板块偏离安装平面,并与主体结构发生轻微碰刮,且相邻板块不在同一平面上,产生对插接缝不顺等现象,需借助外力安装就位。

单元板块玻璃破损 单元板块铝合金外框变形

吊装措施不完善严重影响了单元板块的安装效率和安装质量。

因此,吊装措施不完善为要因!

综上所述,幕墙平面度、幕墙垂直度偏差的要因有三条:

、钢支座定位控制不准确

、预埋件位置偏差大

、吊装措施不完善八、制定对策

小组成员认真分析每条要因,开动脑筋,敞开思想,积极献言献策,相互补充和启发,理清对策

和思路,从多角度提出各种对策方案。

对策评价选择表 表

对策方案

评估

综合

评分

选定

对策

有效性

可行性

经济性

时间性

控制不正确

、设置钢支座定位控制线

、增加管理人员,明确奖惩制度

预埋件位置

、偏位预埋件补强

、重新设置偏位埋件

、设置导向钢丝绳

、采用轨道吊装体系

、配备对讲机,使用操作熟练工人

注:

◎分 ○分 △分

戴安红 时间:

针对要因和依据对策评价选择表,小组遵循“”原则制定了对策表。

对策表 表

要因

对策

目标

措施

地点

完成时间

设置钢支座定位控制线

钢支座轴线位置偏差合格率≥

钢支座水平方向位置偏差合格率≥

钢支座垂直方向位置偏差

合格率≥

.设置幕墙分格基准线;

.设置水平控制线;

.设置垂直控制线;

施工现场

张令阳黄星聂崇兴

偏位预埋件补强

标高和轴线位置偏差合格率达到

.统计超出规范允许值的偏位预埋件;

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