观光电梯施工方案1文档格式.docx
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审核意见：
项目监理机构（章）:
总监理工程师（签字、执业印章）：
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：
建设单位（盖章）：
建设单位代表（签字）：
年月日
注：
1、施工组织设计作为标段、（子）单位工程开工报告一并申报，施工方案提前5日提出申报；
2、本表与审核单同时使用；
3、本表一式八份，建设单位二份、项目监理机构一份、施工单位五份。
合肥市轨道交通2号线工程车站公共区、车辆段和停车场装修施工项目4标段工程
观光电梯专项施工方案
编制:
审核:
批准：
深圳华南装饰集团股份有限公司
二O一七年二月二十二号
编制依据
1）《地铁设计规范》<
GB50157-2013>
2）《建筑设计防火规范》<
GB50016-2014>
3）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）
4）《人民防空工程设计防火规范》<
GB50098-2009>
5）《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）
6）《铝合金建筑型材》（GB5237-2008）
7）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2015）
8）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
9）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
10）《钢结构设计规范》GB50017-2003
11）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》（GB51022-2015）
12）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
13）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
14）《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013
中铁二院工程集团有限责任公司
15）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
16）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
17）《钢结构防火涂料应用技术规程》（JGJ81-2002）
18）《钢结构用高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-2011）
19）《建筑设计防火规范》GB50016-2014
20）《建筑幕墙》GB/T21086-2007
21）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003JGJ102-2013
22）《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
抗震设防烈度：
7度设计基本地震加速度值:
0.10g，年温度变化：
43°
C;
地面粗糙度：
B类。
杆件的加工及准备
根据设计图纸，对现场的实际尺寸进行测量，明确钢结构的各杆件、构建、紧固件连接件的型号及实际尺寸。
各型钢原材料，同时备齐钢结构施工的各种技术资料。
工厂根据实际尺寸及图纸各杆件、构件、紧固件、连接件的型号对原材料进行加工，校正。
检查符合钢结构的定位轴线及标高，并做好钢构件安装辅助放线工作；
钢结构的垂直运输与安装
1、由于地铁工程无塔吊等吊装工具，构件原则上均为散装构件，构件最大荷载为600kg，选用φ10钢丝绳、高强度尼龙吊带与主体结构作可靠连接，神仙葫芦拉装。
严禁违章操作，确保安全，电梯外围搭设脚手架。
吊装前应将吊点位置按照规定高度安装好，并将保险绳按要求扣牢；
施工中钢丝绳、高强度尼龙吊带作为一个重点检查部位，每天进行检查，发现磨损立即更换。
2、吊装中得方向控制：
吊装前应固定好吊点得牢固性，尤其就位前依靠拉绳控制方向和高度，但注意用力要适当，以便减少吊装的重量。
3、吊装指挥：
由于吊装受到条件的限制，如脚手架间距的限制，安全高度的限制。
因此人员组织时必须选派责任心强的指挥和操作手。
事前应把要点及方法与操作手协调沟通好，并经过实地训练后再正式作业。
4、吊装到位：
将保险绳随时挂好，缓缓放松使葫芦吊点索具受力，此时葫芦链条略松当作保险绳用。
这时吊装就位结束。
5、吊装时的劳力组合和职责分工：
指挥1人，负责全权指挥和劳力调配。
拉绳2人，主要负责空中方向控制，就位控制，吊装时的动态观察和安全监护，有问题应及时暂停，报告指挥，拉葫芦、转换、就位4人，主要负责拉链、葫芦转换、吊装物就位，挂保险钢丝绳、拆吊装钢丝绳。
总共7人组成一个安装小组。
6、吊装中得注意事项：
1）吊装时，所有人员应按照分工各负其责；
2）空中作业人员必须戴好安全带（整个吊装过程安全带必须始终高挂在脚手架上）、戴好安全帽，地面上的作业人员必须戴安全帽。
不适应高空作业的人员不得参加本项工程施工；
3）作业人员必须专心工作，不得嬉戏吵闹；
4）吊装时，葫芦动作应慢速行驶；
5）吊装范围内的其他工种应停止施工，作业人员和非作业人员不得在操作平台的下方停留；
6）每个吊点部位除承重吊索外，另设置一根保险绳；
7）吊装就位后程序及相关的标准进行验收，合格后方能进行下道工序施工。
钢结构的焊接施工
焊接质量的检验等级：
对接为二级焊缝，其余结构焊缝为三级检验；
加筋肋焊缝为贴脚焊缝。
设计图中未注焊缝均为连续焊缝，方管焊缝厚度不小于构建最薄板厚。
焊接事宜：
梁与柱连接采用角焊接，焊角尺寸为5mm。
其余加筋肋与预埋板、柱间的连接采用角焊缝沿连接面焊接，焊角尺寸为5mm。
柱之间沿竖向的连接采用等强度对接焊，焊接时必须为等强坡口焊接。
钢结构的焊接必须符合《建筑结构焊接规程》（JGJ81-91）中的规定和标准。
必须符合设计要求。
使用符合SM490B及STE355,ST52-3钢结构焊接采用E43系列焊条。
焊接材料应防潮保管，不可使用药皮脱落、脏污、变质、吸潮、生锈的焊接材料。
E43系列电焊条若在保温筒取出时，在四小时内要进行焊接使用。
确认坡口形状，检查焊接区安装记录，对焊接接头坡口组装的检查根据施工图纸要求进行，对坡口表面开裂、转配质量不良和其他可能影响焊接质量的现象，予以修理，并做好记录。
对组装接头的坡口表面进行焊接前清理，去除有碍焊接质量的水污、油污、铁锈及杂质。
焊接施工工艺
预热：
为保护焊接质量，尤其在冬季施工时，焊接区域应预热到要求温度，预热面积在焊接点或焊缝四周100mm范围内，焊接前要检查焊接区域预热温度，以保证焊接部位达到规定的最低预热温度。
对接焊可采用二人同时对称焊接，减少焊接变形和残余应力。
在手工电弧焊时低层采用3.2或4mm焊条，焊缝的中间层采用5mm焊条进行焊接。
焊缝坡口采用V型和单边V型坡口，焊接时从坡口底部分道叠层焊接，打底时保证足够厚度防止拉裂，中间层不宜过厚，盖面前，坡口边缘留有线脚作为基准线，各种形式坡口焊接盖面焊缝余高应补超过对接焊件中较薄一端钢板厚度的百分之十，且不能超过3.2mm。
每道焊缝后，必须将焊渣、飞溅物清理干净。
钢结构涂饰施工
（1）施工前的工作
1.建筑物的防火等级为二级，钢柱的耐火时间为2.5h，钢梁的耐火时间为1.5h。
采用薄涂型防火涂料，涂层厚度钢柱不得超过3mm，钢梁不得超过2.5mm。
。
审核防火涂料耐火性能检验报告，粘结强度试验报告等资料；
抽查防火涂料材料的质量证明书或出厂合格证。
2.用于制造防火涂料的原料不得使用石棉材料和苯类溶剂，能在通常的自然环境条件下干燥。
3.防火涂料应呈碱性或偏碱性，复层涂料应相互配套。
底层涂料应能与防锈漆或钢板相协调，不得对防锈漆或钢板有腐蚀作用。
涂层实干后不应有刺激性气味，燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。
4.防火材料选用100mm厚密度不低于110kg/m3的岩棉板，防火等级A级，
（2）涂装施工
全部钢材在加工前必须作除锈处理，除锈等级为Sa2.5，以便于后期表面处理；
钢结构
钢结构安装工程隐蔽验收通过后，方可进行涂装作业；
钢结构涂装施工的环境温度应在5—38摄氏度之间，相对湿度不大于85%。
雨天或构件表面结露时，不宜作业。
涂装后4小时防止雨淋。
钢结构涂装必须按照工艺要求进行，各道工序必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）有关规定。
涂装前必须清楚基层上的油污，灰尘和泥沙等污垢，涂装中严禁误涂、漏涂、凹陷，更不得有宽度大于0.5的裂缝。
施工中如发现钢结构焊缝漏焊情况，不得继续涂装工作，应马上通知技术人员采取措施。
施工中应对涂层厚度进行检验，以确保涂层厚度。
加强中间环节的检查，检查内容包括涂装基层、涂装外观质量、涂层厚度、涂料合格证等。
涂饰施工工序：
除锈环氧氟锌底漆三遍超薄防火涂料三遍
氟碳面漆喷涂
垂直电梯与公共区装修接口
1、观光电梯承包商负责垂直电梯轿厢内地面石材的安装、负责对公共区装修施工单位交底观光电梯钢结构及玻璃幕墙安装要求。
2、公共区装修承包商负责观光电梯的钢结构及玻璃幕墙施工，负责电梯井道侧壁装修收口，负责电梯门套与玻璃井道的装修收口，负责井道与地面装修收口，负责维修控制箱、LED显示器、外呼与墙面或玻璃井道的装修收口，负责周边不锈钢防撞栏杆安装，并确保适当的材料损耗，负责提供垂直电梯的±
0.000标高（装修最终完成面）和轴线。
3、公共装修单位负责出地面无障碍电梯井道钢筋混凝土浇筑及其外挂彩釉玻璃幕墙安装，顶面泛水，排水管安装，公共装修单位负责无障碍电梯前平台踏步、及无障碍坡道混凝土浇筑，公共装修单位负责负责平台、踏步及坡道外贴石材及栏杆安装，公共装修单位负责负责无障碍电梯门套及其防淹挡板，防淹槽安装，公共区装修施工单位负责无障碍电梯雨棚钢结构玻璃安装。
4、公共区装修施工单位按照电梯厂家提供的孔洞尺寸（呼梯盒、通气孔等）在钢结构幕墙（站厅下站台观光电梯）、混凝土井道、彩釉玻璃幕墙（出地面无障碍电梯）开孔及收口。
玻璃幕墙的施工方法及技术措施
安装工程流程
点抓式玻璃幕墙安装工艺流程如下：
搭设安装脚手架检查主体结构幕墙面基体测量放线清理预埋铁件安装连结铁件质检安装竖钢管骨架质检安装连接件安装钢爪质检安装玻璃打胶洁面。
安装工艺
（1）脚手架搭设
点抓玻璃幕墙一般都依靠脚手架进行施工，根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽，搭设施工双排脚手架。
（2）检查主体结构立面基体：
建筑物主体结构的质量，点抓玻璃幕墙安装前，应按施工规范要求进行检查验收。
凡立面垂直度和平整度偏差过大或混凝土柱、梁、板、墙等构件有蜂窝、麻面和孔洞等缺陷，应及时进行研究和补强处理，不得留有隐患。
此外，焊接联结铁件的预埋铁板，也应一块一块地检查清理出来，供测量放线之用。
测量放线
（3）测量放线，是把观光电梯骨架线弹到主体结构上。
根据建筑物的轴线，在适当位置，用经纬仪测量一根竖钢管基准线，从底层到顶层，逐层在主体上打出竖钢管骨架的连接点，弹出一根纵向通长墨线来。
然后，按建筑物的标高，用水平仪先测定一个楼层的标高点，弹出一根横向水平通线，从而得出竖钢管基准线与水平线相交的锚固点。
再按水平通线以纵向基准线作起点，量出各根竖钢管的间隔点，通过仪器和尺量，就能依次在主体结构上弹出各楼层所有锚固点的十字中心线，即竖钢管联结铁件的位置。
在确定竖钢管锚固点时，应充分考虑土建结构施工时所预埋的锚固铁件应恰在纵、横线的交叉点上。
如个别连接点不在预埋铁件上，亦应弹好锚固的位置线，以便准确钻化学螺栓孔。
如预埋铁件埋置在各层楼板上，仍应将纵、横线相交的锚固点位置线弹到楼板的预埋铁件上。
横钢管的安装线，须经检查复核。
（4）清理预埋铁件
建筑物主体结构与玻璃幕墙骨架的连结，一般是在主体结构浇筑混凝土时，按幕墙骨架设计图所规定的连接铁件的锚固位置，预埋一块铁板。
然而，在实际施工中其结构上所预埋的铁板，有的位置偏差过大，有的铁板被混凝土掩没，有的甚至漏埋，影响连接铁件的安装。
因此，测量放线后，应逐个检查预埋件的位置，并把铁件上的水泥灰碴剔除，涂刷防锈漆。
所有锚固点不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平。
（5）安装连接驳抓及连接铁件
玻璃幕墙所有竖钢管骨架的外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。
因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或化学锚栓固定后。
其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。
具体做法：
以一个平整立面为单元，从单元顶层和底层两侧竖钢管锚固点附近，定出主体结构与竖钢管的适当间距（空隙），上下各设置一根悬挑铁桩，用重磅线垂吊垂线，找出同一立面的垂直、平整度，经调整合格后，各栓一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧垂直、平整基准线。
根据基准线，在各楼层立面两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。
各层设置铁桩时，应在同一水平线上。
然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻平整点上，拴铁丝绷紧，跟线焊接或锚定各条竖钢管的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。
连接铁件与钢结构焊接，务必牢固可靠。
联接后，并须逐个检查，做好隐蔽工程记录。
根据玻璃幕墙的高度，此法也可分垂直段进行。
（6）、安装玻璃
接驳抓安装完成后玻璃不能直接吊装，必须经过定位放线后并且试排完成后才能进行玻璃的吊装，吊装时注意慢上慢下玻璃边必须使用棉布进行保护，起吊到位置后固定好接驳抓并调整好尺寸，玻璃安装整体完成后才能打中性硅酮结构胶。
玻璃幕墙安装质量检验方法
项次
项目
质量等级
质量要求
检验方法
1
骨架型材或压板外露部分氧化膜
合格
1、钢骨架、压板无压砸变形，氧化膜（或镀层）无剥落
2、色泽基本一致
观察检查
3、1、钢管骨架、压板无压砸变形，氧化膜（或镀层）无剥落
2
联结幕墙与主体结构的连结铁件三个方向的安装偏差
严密
经纬仪、水平仪或拉线尺量
不大于+/-1mm
3
密封条的安装嵌塞
严密、通顺、均匀无凸凹现象
4
使用密封胶部位及粘结情况
1、使用密封胶部位干燥、洁净、胶液注入均匀、饱满。
2、粘结牢固
3、嵌缝表面顺直、光滑、严密、美观
5
防火保温材料填充外观
填充均匀、无遗漏
填充均匀、无遗漏、支撑物整齐、美观
6
排水孔及收口
1、排水孔畅通
2、收口严密
1、排水孔畅通，坡度正确
2、收口严密、顺直、美观
7
压条、扣板
平直、对口严密、安装牢固、整齐、外形美观、安装牢固
8
玻璃幕墙外观
平整平整、无翘曲、线条胶圈、无明显缺陷
主要施工方法、技术难点、重点的分析及措施
1、幕墙防雷接地技术保证措施
该幕墙设置有防雷装置，所有钢结构均通过连接钢码与土建结构避雷均压环可靠地连接。
幕墙设置自身的防雷均压环，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。
在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；
导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；
幕墙的防雷装置设计及安装应经过建筑设计单位认可，方可进行安装。
施工现场安全生产交底
1、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。
2、施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
3、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
4、认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。
施工负责人必须检查具体施工人员的落空情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。
5、施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。
6、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。
7、对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。
发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。
8、机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的手续。
租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
9、对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。
起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
10、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。
电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。
冬季作业如必须动用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。
施工现场配备一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。
11、工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉接电气线路。
12、未经交底人员一律不准上岗。
安全技术措施
一、安全用电检查
1、所有开关箱必须装上漏电保护开关，施工现场所用的电线应为铜芯电缆，其截面必须能满足施工用电要求。
2、保证零线装设开关及熔断器。
3、潮湿和易触及带电体的场所，其照明电源电压≤24V。
4、施工现场临时用电，由值班电工负责接驳，不能随意乱拉乱接；
值班电工负责检查用电情况。
二、脚手架施工安全检查
1、脚手架上施工人员必须按要求正确佩戴安全带；
脚手架上施工人员严禁向下抛物注意自身及其他人人身安全。
2、脚手架于观光电梯冲突位置施工人员不得擅自更改脚手架必须上报项目部由专业架子工进行操作。
3、禁止使用脚手架作为观光电梯材料吊装支撑点，观光电梯吊装必须按照施工组织设计相关要求进行。
三、安全技术措施
1、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。
2、操作前，按照搭设脚手架的操作规程，检查脚手架的高登是否牢靠；
操作层兜网是否张挂齐全；
脚手架操作层是否已经安设。
3、操作中严禁向下抛物或抛用砂浆，以免坠物伤人或砂浆溅入眼中。
4、电焊机上应设防雨盖，不设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在严重操作作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；
不得装设在易受外地人来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
6、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。
7、每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。
8、进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩戴安全带。
9、钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏保护开关，严格遵守安全用电操作规程。
10、高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。
11、氧氯、乙炔、油漆等易爆易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。
12、焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞溅。
（结）
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