管道沟槽开挖专项施工方案Word文档格式.docx
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105立方米/（日.公顷）；
规划公共设施及多功能用地：
200立方米/（日.公顷）；
规划工业、仓储及市政用地：
120立方米/（日.公顷）；
2.排水设计
1）雨水工程
①雨水排除现状
目前，本段石夏路两侧以基本农田和林地为主，兼有少量农村居住用地和单位用地。
现状石夏路无现况管线。
②雨水管道排除设计方案
根据规划，自京广铁路至窦店沟，经规划一路、107国道、京石高速公路，近远期结合，沿石夏路道路两侧新建两条D=400—口4000﹡2120mm的雨水管道（沟），与镇区其他雨水干管相连，向西最终排入窦店沟，雨水管最大挖深为5.50m。
2）污水工程
①污水排除现状
目前，本段石夏路两侧以基农田和林地为主，兼有少量农村居住用地和单位用地。
现状石夏路无现状管线。
根据施工图设计，雨、污水管道主管均采用大开挖施工，沟槽开挖深度约1.5~7.5米之间，根据现场实测数据，污水最大挖深7.5米，土质多为低液限粘土，宜采用直接放坡开挖方案进行施工。
本方案适用于开挖深度5m以上的沟槽，5m以下的沟槽施工方法详见一标《排水管道（沟槽）施工方案》。
2.2地质水文情况
本工程场区20.00m勘察深度范围内，场地地层较简单。
人工填土（Q4ml）以下均为第四系冲洪积（Qal+pl）的低液限粘土及低液限粉土等组成。
2.2.1人工堆积层
1）杂填土：
杂色，含砖块、碎石。
呈稍密、稍湿状态。
场区个别钻孔中见到该层，厚度：
0.5-1.4m，平均1.06m；
层底标高：
33.98~36.02m，平均35.48m；
层底埋深：
0.50-1.4m，平均1.06m。
2）素填土:
褐黄色，以低液限粘土为主，含少量砖渣、灰渣。
场区大部分钻孔中见到该层，厚度：
0.3-1.2m，平均0.58m；
32.77~38.55m，平均35.86m；
0.30-1.2m，平均0.59m。
2.2.2第四系冲洪层积层
3）低液限粘土：
褐黄色，含云母及氧化铁。
呈硬塑状态。
场区普遍分布，厚度：
1.30-4.70，平均3.64m；
29.25-34.25m，平均31.97；
2.20-6.90m，平均4.64m
4）低液限粉土：
呈中密、稍湿状态。
场区少数分布，厚度：
1.00-3.20，平均1.9m；
28.67-32.95m，平均31.52；
1.80-5.00m，平均4.33m。
5）低液限粘土：
浅灰~灰色，含云母及有机质。
场区仅30、53号钻孔有该层，厚度：
3.9-5.5m，平均4.7m；
23.81-25.93m，平均24.87m；
9.30-12.4m，平均10.85m。
2.2.3地下水
20m深度范围未见地下水，因此可不考虑地下水对道路、沟槽的影响。
三、边坡稳定计算
1、边坡稳定性计算书：
适用于基坑基底标高为0.00m~-7.50m（绝对标高）
2、基本信息
规范与规程
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
基坑等级
三级
基坑侧壁重要性系数γ0
0.90
基坑深度H（m）
7.500
放坡级数
1
超载个数
3、边坡稳定性计算
根据上表计算可得每层土稳定系数均大于1，满足放坡条件
四、沟槽施工
4.1现场情况及施工准备
1.熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸作如下审核：
图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。
2.实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素，以便施工前做好准备工作；
实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍，地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。
3.收集已建污水管预留管位置、高程。
4.建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要，质检需要，并定期检查校核。
5.施工前做好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。
6.施工前调配好施工机械及施工机具，按照质量认证程序对进场的机械、机具、仪器、做好检验，并建立记录定案。
7.由于本施工段较长，为防止施工当中出现的突然停电及接不通电的施工段需用电，在无法用电的情况下，增加可移动的发电机进行现场发电，保证正常施工。
8.工程雨、污水管道采用塑料管道进行施工。
选择质量强度符合设计规范要求的，合格证明齐全的管材。
9.准备潜水泵，以防止地下水及下雨天沟槽受水浸泡而造成影响，需保持沟槽内干净整齐。
10.开挖前，施工管理人员必须向施工班组进行详细交底。
交底内容包括挖槽断面堆土位置、地下设施情况及施工的安全技术要求等，以保证施工安全。
并做好交底记录。
4.2施工进度计划
1.排水管道土方开挖工期90天
2.管道安装工期100天
3.土方回填107天
4.渣土外用92天
4.3主要人力配备计划
1.人力资源配备
为了确保施工质量和进度，项目负责人主管全面工作，施工过程中相关人员不得离开岗位，以确保工程施工万无一失。
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2013.11
2013.12
2014.1
2014.2
2014.3
2014.4
2014.5
测量工
4
6
质控工
电工
5
电焊工
机械工
10
25
4.4机械设备配置计划
1.机械设备配置的原则
考虑工期的实际情况，我单位将集中先进的施工机具和检测设备，投入足够数量的施工设备进行本工程的施工开挖。
施工机具和检测设备的投入以满足工程进度和质量标准为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素，增加适度的富余量。
2.施工机械、设备及测量、试验、检验仪器设备进场计划
所有的施工机械设备及测量、试验、检验仪器设备均为本单位自有，根据安排从临近的已竣工的工地调进。
所有机械设备均报监理工程师批准，在使用前施工准备期间必须完成组装、检修或标定。
试验、测量、检验仪器必须在2013年11月14日前进场。
主要机械设备的进场时间：
土方开挖机械设备在土方开挖前1～2天进场、土方运输车辆当天进场。
拟投入本合同主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
挖掘机
XE250
合肥
2009
126KW
1.2m3
土方开挖
2
SK320
日本
2010
200KW
1.6m3
3
装载机
ZL50
厦门
154KW
3m3
土方材料运输
广西
自卸汽车
T815-2
捷克
2006
230KW
17t
外弃土方运输
推土机
SD22R
山东
104KW
道路施工
7
PD6
陕西
2007
120KW
8
平地机
PY165C-5
常州
2008
123KW
17
洒水车
解放10T
中国
2005
130KW
10t
施工、降尘
18
手扶
振动压路机
LP650
瑞典
7.3KW
1.6t
管线道路
19
手扶式
冲击夯
BS600
美国
7.5kw
2.2-
2.7t
20
电动
打夯机
WH280
北京
3KW
管线结构回填
21
搅拌机
JS500
17KW
500L
管线、泵站
22
汽车
起重机
QY25
徐州
2002
165kw
25t
23
QY50B
285kw
50t
24
交流
电焊机
ZX5-450T
天津
2003
13kw
管线结构
BY1-300A
15kw
26
钢筋
调直机
GT4-14
4KW
钢筋加工
27
切断机
GQ50-1
太原
5.5KW
28
弯曲机
GW40
韶关
5KW
29
空压机
rvB612
60KW
8m3
锚喷及清仓
30
发电机
120GF
成都
施工临时用电
32
稳定土
拌合设备
Wcb300
70KW
300t
道路结构
34
混凝土
湿喷机
TK-961型
5m3
泵站支护
35
污水泵
WY-75
2004
7kw
75m3/h
降水排水
36
潜水泵
QS-25
浙江
2.2kw
25m3/h
37
振捣器
ZN50
12
1.1KW
结构混凝土
38
电锯
MG109
12KW
模板加工
39
平刨
MBF151
9KW
4.5排水管道沟槽开挖顺序
测量放线→机械开挖土石方→人工清底→管道垫层基础→管道安装→检查井→沟槽回填
4.6施工测量
4.6.1准备工作
1.测量人员，认真学习复核图纸，掌握有关数据，根据工程进行情况及时准确地做好测量工作。
2.及时校对检修测量仪器。
3.管道工程开工前进行下列测量工作。
1）测量复核，水准点闭合差为±
12ГL（㎜）。
L为水准点间距离，单位KM。
复核控制桩坐标导线方位角闭合差应≤±
16ГN。
N为测站数。
并在稳固及不易碰撞的地点设置临时水准点，其间距不大于100㎜，每次使用前应当校测。
2）测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。
3）核对接入原有管道接头处的高程；
4）施放挖槽边线、堆土材料及界线及临时用地范围；
5）测量管线地面高程（机械挖槽）埋设坡度板（人工挖槽）。
4.中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。
5.在施工中（中心桩为开槽前）妥为保护所有测量标志，不得拆毁或碰撞。
4.6.2测定管道中线
1.测定管道中线时，并在起点、终点、平面折点及直线的近代制点测设中心桩。
桩顶钉中心钉，并在起点终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。
2.确定中心桩桩号时，用钢尺丈量中心钉的水平距离．丈量时钢尺必须拽紧拉平。
3.在沟槽两边或槽底两边对称地测设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。
高程桩的纵向距离20m。
4.7沟槽开挖
1.沟槽开挖前认真组织人员学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质，地下水位、地下结构物，沟槽附近地上结构物及施工环境等情况，拟选用EX2000型反铲挖掘机，制定必要的安全措施，确保施工质量及安全。
2.挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。
挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全，以少挖方、少占地为宜。
3.采用人工配合反铲挖掘机挖槽，挖槽前，现场施工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的槽底高程和宽度，防止超挖及亏挖。
4.沟槽挖土的边坡系数根据土质及挖深大于5m的定为1：
0.75，遇到边坡土质为液塑性较差地段，可适当将其边坡加大至1：
1，保证开挖稳定。
由于沟槽土质较好，采用一次性放坡开挖，开挖中如发现土质松软地段，立即挂网喷浆支护，沟槽上下均设安全员，及时观测沟槽，发现和排除各种险情。
5.基槽的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加应保护。
在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边坡保持2米以上距离，以保证边坡和直立壁的稳定，堆土或材料堆放高度应不大于2.5m.
6.沟槽开挖断面图
为确保沟槽底土壤结构不被扰动和破坏，在机械开挖时应留20~30cm左右一层不挖，待人工清除。
人工清挖槽底，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受拢动和破坏。
7.在雨季施工，应尺量缩短开槽长度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要尽快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填湿槽，达到稳定即可，不宜铺垫过厚，造成基础沉陷不均匀。
深槽不宜被积水泡槽太久，否则极易造成塌方，危急其它。
基槽底部的开挖宽度，除基础底部的宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。
8.深基坑开挖后，必须采取护坡措施，以免边坡坍塌或滑移。
护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况，可采用塑料布和聚丙乙烯编织物等不透水薄膜加以覆盖、喷抹水泥砂浆、铁丝网水泥浆抹面等，并防止地表水或渗漏水冲刷边坡。
9.沟槽开挖时如离现状建筑物较近时应根据情况采取保护措施。
10.管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。
开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
4.8机械开挖沟槽时应注意下列事项：
1.为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，若有超挖，应将扰动部分清除，并用原状土或砂砾回填，并用平板震动器振实。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理，减少意外事故。
2.对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。
3.在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。
人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。
4.9人工开挖时应注意下列事项：
1.沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。
2.开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
3.开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。
4.沟槽检查验收：
沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：
沟槽开挖允许偏差和检查方法
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
槽底高程
±
两井之间
用水准仪测量
槽底中线每侧宽度
不小于规定
挂中心线用尺量，每侧计3点
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺量测，每侧计3点
开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土壤，应及时将部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。
五、质量保证体系
5.1施工质量管理
加强质量管理，人人树立起“百年大计，质量第一”的意识，全面执行ISO－9001质量管理体系。
项目质安员全面负责对工程质量检测工作，质检员跟班检查。
工地成立质量管理小组、组长由项目经理担任，其他成员由技术负责人、质安员、施工员组成。
5.2 质量保证措施
1.从组织上确保：
本工程由项目经理担任本工程的总指挥。
2.从体系上确保：
该工程我们将建立严格的质量管理体系，并将工程质量管理目标贯彻到整个工程施工过程中，并针对不同的施工工艺成立专题质量管理小组，做到层层把关，以确保达到质量目标。
3.从施工方案确保：
鉴于该工程的特点及重要性，我公司将把该工程列入公司的重点工程，严格按优良标准制定切实可行的施工方案、作业指导书，在方案上力争做到“规范化”、“标准化”、“模具化”。
4.从施工及工序上确保：
在施工过程中我们将严格按规范要求进行，以市优标准进行技术交底，明确关键环节，狠抓工序管理，严格过程控制，坚持做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
5.工程施工质量的保证：
1）挂牌施工，责任道人，实行标准化管理；
2）认真做好隐蔽工程检查验收工作，隐蔽部位必须由公司质检人员及监理检查合格后方可进入下一道工序施工；
3）认真把好原材料采购质量关，坚持对所有材料采取复试后使用的原则；
4）每天做好自检、互检及交接检查，发现质量隐患后立即进行整改，明确分工，责任到人；
5）认真做好各项技术资料的收集、记录整理归档工作。
5.3质量控制
进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。
沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。
沟槽开挖时，应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。
槽底不得受水浸泡。
挖至距设计高程20cm~30cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工捡底，仔细找平，保证槽底坡度。
开挖沟槽的质量标准：
槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
5.4监护措施
1.工程项目部落实施工员督查深沟槽的开挖、围护是否符合安全规定，作为专项施工组织设计要求的监护责任人。
2.监护的主要项目为：
a）监查开挖后沟槽边坡稳定。
b）监查深沟槽的沉降及位移。
3.监查的频率一天两次；
上班前或后一次，下班前一次；
由监查人
4.记录在《施工日记》中；
在暴雨或连续的雨天中，增加监查次数。
5.监查中发现异常情况，及时报告项目经理。
由项目经理决定采取何种应急技术措施来消除隐患。
六、安全文明施工
6.1安全施工措施
1.沟槽顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。
2.对于局部土质不好地段开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能逐步开挖至设计深度。
3.为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。
4.建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。
5.优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。
6.机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
7.施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
8.凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。
要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
9.严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
10.在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。
11.现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。
所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
12.加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。
13.在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。
14.所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
15.配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。
16.多机作业用电必须
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