电厂烟囱安全管理实施Word文档下载推荐.doc

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4.3凡是参加高处作业人员必须体检合格并经安全培训后方可施工,凡患有高空作业禁忌病证的人员禁止从事高处作业。

5.安全防护措施：

烟囱筒壁采用液压提升法施工，并且距周围的建筑物的距离很近。

安全防护时应做好施工区域的隔离，将高空落物、高空人身坠落、触电、火灾、机械设备损坏做为安全防护工作的重点。

5.1防高空落物措施：

5.1.1烟囱周围30米范围内为施工危险区域，施工前，拉设安全警戒线，悬挂“危险区域，禁止入内”的警示标志，安排专人进行监护。

如下图（见下页）：

5.1.2烟囱入口的通道上方及其它施工通道上方必须搭设防护隔离层，其宽度不得小于3米，高度以3—5米为宜，隔离层应采用铺钢板的双层竹篱笆或厚木板搭设。

施工人员必须由通道内出入，严禁在通道外逗留或通过。

5.1.3材料及半成品应放在危险区域以外，卷扬机、水泵等如设在危险区域内应搭设隔离层。

5.1.4用扒杆吊运钢筋时，应采用捆绑法进行起吊（钢丝绳绕钢筋捆绑两圈并用木楔塞紧后栓好溜绳，防止钢筋脱落），严禁用兜吊法起吊。

5.1.5用吊笼提升内衬材料时，材料堆放距吊笼边沿不少于10cm，并堆放整齐，以防材料碰到平台而掉落。

5.1.6在浇灌砼时，手推车应正对下料斗倒料，以防砼掉落在筒壁外部。

5.1.7施工人员使用的扳手等小型工具应拴好防坠绳，以防掉落。

5.1.8在用火焊切割钢筋或铁板时，下部用容器接住，防止割下的钢筋、铁板落至0米。

5.1.9在施工中应尽量避免交叉作业，在特殊情况下需交叉作业时，应采取可靠的隔离措施后方可施工。

5.2防高空人身坠落措施：

5.2.1施工人员在拆除模板和绑扎钢筋时，必须将安全带悬挂在上方牢固可靠处。

5.2.2施工人员在工作前检查安全带是否良好，如有损坏及时进行更换。

5.2.3门架内为方便人员上下均设置了人孔，施工人员揭开通道盖板应及时恢复，以防人员不小心掉落。

5.2.4砌砖平台上施工人员砌砖时，在吊架一周拉设安全防护绳，施工人员应将安全带随时挂在安全绳上。

5.2.5砌砖平台上的脚手板因提升平台而不利而拆掉的脚手板，待平台提升完毕应及时恢复。

5.2.6施工人员进出电梯时，应待电梯停稳后方可出入，以防电梯晃动，人员踏空。

5.3防触电措施：

5.3.1施工用电作业人员应持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。

5.3.2在施工中所用行灯电压不超过36伏，潮湿场所的行灯电压不超过12伏，行灯电源线使用软橡胶电缆，行灯应安装保护罩。

5.3.3现场临时电源的布设将统一规划，采用三相五线制布线，直埋电缆的上方设标示牌，线路经过道路时有保护措施。

现场的配电盘摆放整齐，颜色一致，并有可靠的防雨措施。

电线无破损，电源线与设备的接线必须用螺丝压紧；

电源线之间的接头必须用可靠的绝缘胶带包扎；

电动机具实行“一机一闸一漏”。

5.3.4电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上与金属架杆上。

5.3.5不同电压的插座与插销严禁混用，严禁非电工从事电气作业，电气设备严禁超铭牌使用。

5.3.6施工中所用的竖向电缆应附着在Φ9的钢丝绳上。

5.4防止火灾事故：

5.4.1在保温材料堆放场、卷扬机操作棚、零米操作室、砌砖平台合理布置干粉式灭火器，并定期进行检验，确保灭火器材处于良好的使用状态，同时，在高压水泵管路上留出消除栓接口位置。

在保温材料棚周围悬挂“严禁烟火”的警示标志。

5.4.2动用电火焊切割时，下方必须设置容器，防止切割下的钢筋头等物件掉落在易燃物上发生火灾。

5.4.3施工现场禁止吸烟。

5.4.4现场放置氧气、乙炔瓶的间距不小于10米，切割作业区域10米范围内不得有易燃物。

5.4.5脚手板上沾附的油泥应及时清理干净。

6.重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制

6.1烟囱基础工程。

6.1.1严格按设计图纸上规定的钢筋规格、材质、尺寸制作骨架。

6.1.2在底层钢筋绑完后，将事先加工好的分片钢筋骨架按图纸要求间距排放。

6.1.3排放的分片骨架要加支撑固定牢。

6.1.4钢筋骨架就位安装完，经验收后，方可按作业指导书中规定的钢筋绑扎顺序进行绑扎。

6.1.5在基础施工过程中将采取基坑排水的方法进行排水，防止塌方发生。

6.1.6所使用的排水泵必须经过漏电保护器，排水泵在使用前必须进行绝缘检测，检测合格后方可使用。

6.1.7排水泵工作时，施工人员禁止进入排水区域。

当排水泵发生故障需检修时应先切断电源，然后进行检修。

6.1.8在烟囱基坑周围搭设安全围栏并在围栏上悬挂“当心坑洞”的警示标志。

夜间在烟囱基坑周围安装红灯进行警示。

6.1.9在烟囱基础钢筋绑扎过程中用脚手架进行加固，防止钢筋倒排事故发生。

6.2液压提模装置安装

6.2.1安装顺序：

承重模板安装→中心鼓圈脚手架的搭设→提升架、操作架和液压提升装置的地面组装→门架吊装→砌砖平台构件吊入积灰平台→中心鼓圈吊放在脚手架上→平台辐射梁的安装→平台连接扁铁的安装→平台脚手板的铺设→井架安装→电气系统安装→支撑中心鼓圈脚手架的拆除→砌砖平台安装→砌砖平台脚手板铺设→吊笼及吊笼导索安装→小扒杆安装。

6.2.2承重模板分三节，沿筒壁外侧以烟道中心线为基准均匀布置16处，通过对拉螺栓、剪刀环、螺母与内侧补偿模板连接牢固。

6.2.3在积灰平台上，按中心鼓圈座落在脚手板顶面标高及立杆间距的要求，搭设满堂脚手架，并稳固可靠。

6.2.4经组装好的门架由吊车吊装就位，通过销块与承重模板连为一个整体，销块经检查无缺陷。

6.2.5用吊车将中心鼓圈吊放在排架顶部脚手板的上面，并且与辐射梁、门架相连接的位置在同一线上，中心鼓圈的中心线与烟囱中心线相重合。

6.2.6用吊车将辐射梁逐个吊起与中心鼓圈用销子销好，而后根据图纸在辐射梁上分出扁铁位置，从内到外依次连接牢固。

6.2.7用#10铁丝在辐射梁顶面绑扎一层脚手板，然后在两辐射梁之间满铺脚手板（厚度60mm），其两端用钉子与辐射梁上的脚手板固定牢固。

6.2.8将所有斜拉索均挂设好，用3t倒链从外侧对称四点同时拉紧，再四点同时拉直，直至最外侧拉完，再拉次外侧，拉力应略小于最外侧，依次将所有斜拉索拉完。

6.2.9将支模平台辐射梁逐个与中心鼓圈安装，并用钢丝绳与辐射梁连接，然后安装辐射梁上的连接扁铁，最后用脚手板铺成1米宽的环形走道。

6.2.10井架的安装方法采用在平台上现场组装，吊车配合。

避雷针安装在竖井架顶部，下部与筒壁内的避雷导线筋相连接。

与钢筋的连接点可用铜夹作临时固定，安装完毕及时做避雷接地阻值测试并符合要求。

6.2.11电气系统走线应安装在辐射梁下部或侧面，并在辐射梁上固定可靠，竖向电缆线应用Φ11的钢丝绳固接，以防电缆线被拉断。

6.2.12中心鼓圈脚手架拆除前，要对平台系统、门架系统进行全面检查，符合要求，方可进行。

6.2.13砌砖平台的安装及脚手板的铺设，利用事先吊进灰斗平台上的构件进行人工组装，并按吊杆、中心圈、辐射梁、连接扁铁、脚手板的顺序进行。

6.2.14吊笼、导索安装顺序是：

卷扬机就位、天地轮安装、穿卷扬机钢丝绳、导索安装、吊笼抱刹装置安装。

6.2.15在井架安装完后，用吊车将小扒杆和1t卷扬机一次性安装到位，并用紧固件一次性固定牢固。

6.2.16液压提模装置安装调试完，各项指标达到要求，方可投用。

6.3烟囱筒壁液压提升法施工。

6.3.1遇有五级以上大风，或大雾，暴雨等恶劣天气停止作业。

6.3.2烟囱筒壁液压提升装置安装完毕后要经过性能试验合格后方可正式投入使用。

6.3.3施工平台脚手板应满铺，锤头、瓦刀等工器具不用时应放置于工具箱内或放置于平台中间，不得放在平台外侧或孔洞边沿。

6.3.4筒壁外侧的门形架外侧及底部拉设安全网，同时根据本工程距周围建筑物距离近且为电厂运行区域的特点我公司将在拉设的安全网上再铺一层绿色密目网，目的是防止小的石子沙浆在施工中掉落，对现场实现全封闭隔离。

6.3.5筒壁内侧在平台下部拉设安全网并铺绿色密目网。

6.3.6安全网及密目网安装方法：

筒壁外侧用Φ12.5的钢丝绳围绕筒壁一周,用1吨的链条葫芦将钢丝绳拉紧,将安全网筋绳系在钢丝绳上（安全网上铺一层绿色密目网）,另一端系在平台下部挂架上,将安全网与安全网边接牢固,安全网与筒壁不得有间隙。

平台每提升一节，都要将链条葫芦进行收紧，施工人员在拉设安全网时，必须将安全带拴在就近牢固处，并应两人相互配合，相互监护。

6.3.7在施工平台外边沿设置1.2米高的防护栏,并在吊笼孔四周安装20cm高的踢脚板，然后在护栏内侧装设铁丝网，以防止高空落物。

6.3.8安全网内掉落的物件每天安排专人进行清理，并将清理的杂物放在袋子中从吊笼运下。

6.3.9砌砖平台上材料堆置不可过多，砖不得超过3层，保温材料不高于2箱，且脚手板应铺满，不留有孔洞，平台距内衬边沿不超过15cm。

6.3.10所用脚手板应选用优质白松板、厚度不得小于50mm,且端部应用8#铁丝与脚手架绑扎牢固，脚手板与脚手板接头处应采用搭接接头，搭接长度不少于20mm。

6.3.11施工平台辐射梁上的方木应用8#铁丝与辐射染绑扎牢固，上部脚手板与方木间用4寸钢钉钉紧。

6.3.12从0米至灰斗平台两侧用竹篱笆进行隔离,防止高空落物从灰斗平台与吊笼夹缝中落下伤人。

6.3.13烟囱筒壁顶部周围埋设钢筋吊盘，便于中央鼓圈拆除。

6.3.14在爬架各层操作平台内，靠近里侧在1.8m高处并经过所有爬架拴一圈水平安全绳，用于挂安全带。

6.4载人、载货施工吊笼的使用及烟囱爬梯、信号平台、航空色标施工。

在本工程中，施工人员上下，所用材料的吊运及烟囱爬梯、信号平台及航空色标的施工都要使用施工吊笼，所以做好对施工吊笼的安全管理十分重要。

6.4.1遇有五级以上大风，或大雾，暴雨等恶劣天气停止作业。

6.4.2烟囱爬梯信号平台及航空色标施工时，要为施工人员配备攀登自锁器进行防护（攀登自锁器是施工人员在任何高度施工时的防坠落装置），以确保施工人员的人身安全。

攀登自锁器的配套绳要固定在烟囱顶部液压提升装置的牢固可靠处。

6.4.3吊笼内及卷扬机处都能操作控制。

4.4.3每天上班前，对施工吊笼的钢丝绳、导向滑轮、钢丝绳绳卡、卷扬机进行全面检查，并做好记录方可施工。

6.4.4施工吊笼上下信号联系必须设置音响信号及灯光信号。

6.4.5载人吊笼的乘载人数应经计算确定，严禁人货混装，严禁超载。

施工吊笼设自动抱闸防坠落装置。

吊笼上下时，人体及物件严禁伸出笼外。

6.4.6井架上部必须装设上限位开关，且不得少于两道，吊笼底部装设缓冲装置。

6.4.7吊笼采用双筒卷扬机。

制动器必须可靠，除电磁制动外，还应有手动制动器。

6.4.8乘人吊笼的钢丝绳的安全系数不得小于14。

6.4.9禁止在滑轮卷筒附近用手扶运行中的钢丝绳。

6.4.10所吊重物不得在空中长时间停留。

6.4.11卷扬机运转中如发现下列情况必须立即停机检修。

a）电气设备漏电。

b）控制开关发生电弧或烧坏。

c）电动机及传动部分有异响。

d）电压突然下降。

e）防护设备松动或脱落。

f）制动器失灵或制动间距过大。

g）牵引钢丝绳、转向滑轮发生故障。

6.4.12爬梯安装前，要设置攀登自锁绳，上端拴在烟囱顶部予埋吊盘上或液压提模装置的构件上。

6.5液压提模装置拆除

6.5.1拆除顺序：

门架→砌砖平台脚手板→砌砖平台吊杆及辐射梁→中心鼓圈及井架固定→支模平台吊杆及辐射梁→小扒杆→拆斜拉索钢丝绳→砼平台脚手板→砼平台辐射梁→吊笼及导索钢丝绳→吊笼钢丝绳移至筒壁吊环→天轮→井架→中心鼓圈→钢丝绳。

6.5.2门架拆除必须在烟囱筒壁刷行标漆之前进行，其它部分待爬梯安装完之后方可进行。

6.5.3用四根钢丝绳对称四点布置，每根钢丝绳的一端固定在砼吊笼底部的角铁框上（每个吊笼底部固定两根），另一端固定在辐射梁的外端附近处，而后将吊笼钢丝绳拉紧及悬挂平台的钢丝绳受力后，依次拆除悬挂平台的吊杆，用两台卷扬机将砌砖平台整体落至灰斗平台上，然后逐件拆除。

6.5.4在拆除斜拉索钢丝绳及辐射梁之前，用八只5t的倒链和Φ17.56×

19的钢丝绳通过予埋的钢筋鼻子将中心鼓圈拉设好；

用四只3t的倒链和Φ15.56×

19的钢丝绳通过予埋的钢筋鼻子将井架拉设固定。

6.5.5用1t的倒链将支模平台上的辐射梁依次逐根拴牢，辐射梁及吊杆拆除后用吊笼放至零米平台。

6.5.6在砼平台上的辐射梁拆除之前，先将扒杆竖直固定在井架上，将Φ15.5的扒杆钢丝绳移至事先设置在井架顶部3t开口滑轮内，用2t倒链将扒杆下移2米，然后用开口滑轮上的钢丝绳将扒杆固定牢固后放至灰斗平台。

6.5.7砼平台先拆斜拉索，再拆脚手板，最后拆辐射梁。

辐射梁内端用2t的倒链，一端固定在井架上，另一端固定在辐射梁的内端并拉紧，用经过井架上的3t开口滑轮的卷扬机钢丝绳将辐射梁的外端拉紧，辐射梁脱离中心鼓圈后，将辐射梁外端提升，待辐射梁竖直后，将倒链拆除，使辐射梁缓缓落至灰斗平台上。

6.5.8在天轮架上部搭设临时门架，2t的倒链挂在门架上，下端通过钢丝绳将需拆除的天轮架拴牢并承力，分割的天轮架拆除后下落1m，用卷扬机上的钢丝绳通过井架上的开口滑轮将割除的天轮架吊运至灰斗平台。

6.5.9井架拆除前，先将临时固定井架的四根钢丝绳松掉，然后用通过开口滑轮的钢丝绳将需拆除的单个构件固定牢，将绞孔螺栓打出，逐件放至灰斗平台上。

6.5.10用2t倒链将两台5t双筒卷扬机的四根Φ17.56×

19的钢丝绳移至筒顶吊环的开口滑轮内，自由端在中心鼓圈上对称四点布置，使钢丝升受力，检查无误后，拆除原先临时固定中心鼓圈的八个倒链，操作卷扬机，使中心鼓圈缓缓下落至灰斗平台，而后分解用吊车吊出。

6.5.11在随中心鼓圈下落到灰斗平台上的同一台卷扬机钢丝绳（Φ17.56×

19）的自由端拴上Φ22的棕绳，棕绳在地面由4人拉紧，使棕绳随钢丝绳缓缓上升，到顶后再下落至灰斗平台。

将棕绳解开，从下端拉棕绳，使棕绳落至灰斗平台。

6.5.12液压提模系统拆除的过程中，施工人员脚下的脚手板必须捆绑牢固。

6.5.13施工人员作业过程中，可通过速差葫芦挂好安全带。

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