10kV中置柜技术规范Word文档格式.docx
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2.1.1.安装地点：
户内
2.1.2.海拔高度：
1000m以下
2.1.3.环境气温：
-10℃～+40℃
2.1.4.最大日温差：
25℃
2.1.5.月平均最大相对湿度：
90%（25℃）
2.1.6.耐地震能力：
地面水平加速度0.2g
垂直加速度0.1g
按IEC1166标准试验，安全系数1.67
2.2.额定值
2.2.1.型式：
KYN44-12金属封闭型中置移开式高压开关柜
2.2.2.额定电压（最高工作电压）：
12kV
2.2.3.额定绝缘水平
●雷电冲击耐压：
对地、相间、断路器断口：
75kV；
隔离断口：
85kV；
●工频耐压（1min）：
42kV；
48kV
2.2.4.额定频率：
50Hz
2.2.5.温升
依照DL/T593-96第4.2.4.2条执行，并作如下补充：
●运行人员可能触及的部位≤30K
●可触及但正常运行时无需触及部位≤40K
2.2.6.额定短路开断电流和关合电流
2.2.6.1.额定工作电流/短路开断电流:
进线及分断：
1250A/31.5kA
其它：
630A/25kA
●额定短路关合电流:
●进线及分断：
80kA（峰值）
其它：
63kA（峰值）
2.2.7.额定短时耐受电流:
31.5kA（4S）
25kA（4S）
2.2.8.额定峰值耐受电流:
80kA
63kA
2.2.9.分、合闸线圈和辅助回路的额定电压
2.2.9.1.分、合闸线圈：
DC220V
2.2.9.2.操作机构电机：
交直流两用220V
2.2.9.3.加热器：
AC220V
2.2.10.噪声：
≤90dB（开关合闸时）
开关柜运行时，应无明显的放电声。
2.3.一般技术要求
2.3.1.基本要求
2.3.1.1.开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
2.3.1.2.开关柜各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电距离：
216mm（纯瓷绝缘）、240mm（有机绝缘）。
2.3.1.3.开关柜中各组件及其导体的连接处，应考虑在夏季高温期间是否会超过有关标准规定的使用温度。
2.3.1.4.采用绝缘母线，柜体之间应具有防止柜内故障向相邻柜蔓延的防护措施。
投标者应详述绝缘母线的处理方式。
2.3.2.导体间净距
柜内导体间及导体对地的净距，应满足电力工业行业标准（DL/T593）的要求。
2.3.3.防护等级
开关柜外壳防护等级为IP4X，断路器门打开后为IP2X。
2.3.4.防误功能
所有开关柜优先采用简单、可靠的机械“五防”结构，对难以实现机械“五防”的部分，如母分开关柜与隔离柜之间、电容器开关柜与电容器组之间的联锁等，可采用电气闭锁。
开关柜前面应装有能反映线路侧有无电压的带电显示器。
当线路侧带电时，应闭锁后柜的封板或柜门。
投标者应详述买方所需开关柜的电气闭锁实现方式。
2.3.5.装于开关柜内的各组件，应符合它们各自的技术标准。
2.3.6.同类产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
2.3.7.开关柜的铭牌应包括下列内容：
●制造厂名称和商标
●型号（包括结线方案编号）、名称和出厂编号
●使用参数（额定电压、额定电流、额定热稳定时间及额定动、热稳定电流）
●防护等级
●出厂日期
2.3.8.开关柜内所安装的高压电器组件如：
真空开关、互感器、避雷器等均应有耐久而清晰的铭牌。
铭牌位置应易于运行操作人员观察。
2.4.主要元件详细技术要求
2.4.1.断路器
2.4.2.型式：
一体化真空断路器、三相、单断口（采用合资厂产品）。
配弹簧操作机构。
2.4.2.1.额定参数：
●额定电压（即最高电压）：
●额定电流：
◆进线及分断：
1250A；
◆其它：
630A
●额定短路开断电流：
31.5kA；
25kA
●额定短路关合电流：
80kA；
●额定短时耐受电流：
31.5kA（4S）；
●额定峰值耐受电流：
63kA
●额定绝缘水平：
◆雷电冲击耐压：
75kV
◆工频耐压（1min）：
42kV
●卖方应提供开断小电感电流时的截流值、过电压值
2.4.2.2.时间参量：
●分闸时间：
60ms
●合闸时间：
100ms
2.4.2.3.开断与关合工况
●额定操作顺序：
O-0.3S-CO-180S-CO
●首相开断系数：
1.5
●失步开断电流：
◆进线及分段：
25%×
31.5kA
●失步开断恢复电压：
2.5×
12/
kV
●额定电流开断次数：
20000
●额定容量短路开断电流次数：
100
●连续机械操作次数：
2.4.2.4.真空灭弧室
允许储存期：
20年
允许储存期内真空度：
不低于6.6×
10-2Pa
出厂时真空度：
不得大于1.32×
10－5Pa
动、静触头允许磨损厚度：
2.5mm
2.4.2.5.操动机构
断路器应采用由电动机储能的弹簧操动机构，电源采用交直流两用220V。
失去电源时，可以手动储能。
应提供机械手动合分闸装置，以便在失去控制电源时操作断路器。
该手动装置应有防误动措施。
所有控制设备，包括合分闸线圈，应采用正常工作电压为220V的直流系统。
其操作电压范围：
合闸线圈80%～110%
分闸线圈65%～110%
跳闸线圈不应动作的电压≤30%
断路器应安装能显示断路器操作次数的计数器。
该计数器与操作回路应无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。
操动机构应有防跳跃装置。
2.4.2.6.真空断路器的产品技术条件中须有下列参数及图纸：
●合闸超程
●分、合闸时间
●触头最小工作压力或自闭力下的回路电阻
●触头合闸弹跳时间要求不大于2ms
●触头分闸弹跳幅度
●自动重合闸的无电流间隔时间
●平均分、合闸速度
●三相触头分、合闸不同期不得大于2ms
●不同开断电流下允许开断次数的曲线表
●真空开关的外形结构，安装尺寸图
●开关柜各小室机构及尺寸图
●真空灭弧室出厂日期及真空度数据
2.4.3.电流互感器
采用环氧浇注型，单相式电流互感器。
额定二次负荷15～20VA。
型号为LZZBJ9-12。
额定电流比及准确级详见主接线图。
仪表保安系数Fs≤5。
在1.2×
12kV局部放电测量电压下,相对地局部放电量≤50PC。
2.4.4.电压互感器
采用环氧浇注型组合式电压互感器，其额定参数应与开关柜额定参数一致。
型号为JDZ10-10（要求计量与监控绕组分开）
2.4.4.1.额定电压比：
10/0.1kV
2.4.4.2.联接组别：
V-V
2.4.4.3.额定输出和准确级：
0.2级15VA；
0.5级30VA
2.4.4.4.励磁特性：
要求有较高的饱和点，保护级在1.9倍额定电压时不饱和；
计量级在1.2倍额定电压时不饱和。
2.4.4.5.局部放电水平：
12kV局部放电测量电压下，环氧浇注型电压互感器相对地局部放电量≤50PC。
2.4.5.避雷器
2.4.5.1.型式：
无间隙金属氧化锌避雷器
2.4.5.2.额定电压17kV
2.4.5.3.最大持续运行电压：
13.6kV
2.4.5.4.标称放电电流：
5kA
2.4.5.5.陡波冲击残压（1/3uS，5kA）：
≤51.8kV（峰值）
2.4.5.6.雷电冲击残压（8/20uS，5kA）：
≤45kV（峰值）
2.4.5.7.操作冲击残压（30/60uS，500A）：
≤38.3kV（峰值）
2.4.5.8.直流参考电压（1mA）：
≥26kV
2.4.5.9.长持续时间小电流耐受能力（矩形波，2mS，20次冲击）：
150A
35kV
2.5.二次部分技术要求
2.5.1.每台断路器至少应有6个备用的辅助接点（3个常开、3个常闭），弹簧储能状况除接入控制回路的接点外，还至少应有2个备用的接点（1个常开、1个常闭），以供其它用途使用。
上述辅助接点均应引至开关柜端子排上。
用于断路器控制回路的辅助接点应能可靠地切断断路器分合闸操作电流。
断路器防跳回路应引至端子排。
2.5.2.所有开关柜上端子排的接线及其排列应与买方提供的图纸一致。
端子排上至少应还有20%的备用端子。
柜内布线应满足下列要求：
●原理正确，布线合理。
●导线均为铜导线，绝缘等级500V。
●导线截面：
控制回路、交流回路2.5mm2；
计量电压回路4mm2。
●所有导线的终端应有与买方图纸一致的回路编号或导线走向标识。
●测量仪表、继电保护装置应分设在金属封闭独立小室中，应有防震措施，不会因开关操作影响仪表及继电器。
●端子排接线板及固定螺丝均为铜质材料制成。
应能保证导线与接线板的牢固连接。
2.5.3.开关柜手车应设有试验位置，当手车处于试验位置时，其主回路应形成隔断或分离，而控制回路是接通的。
2.5.4.手车与高压开关柜辅助回路的插头连接，其同一功能单元、同一种型式的高压电器组件插头的接线应相同，并能互换使用；
插头与插座必须接触可靠，并有锁紧措施；
插头与开关设备应有可靠的机械连锁，当开关设备在工作位置时，插头应拔不出来，手车拉出后，开关柜上应有可靠的位置对插头定位。
手车与柜体间控制线必须用金属护套。
2.5.5.二次部分原理及配置原则以买方提供的组屏图及相关资料为准。
卖方必须严格按照买方所要求的技术标准配备二次微机保护及计量装置，对所提供的二次设备作出质量保证。
2.6.结构要求
2.6.1.外壳采用组装式结构，外壳和隔板材料均采用进口敷铝锌钢板，厚度≥2mm，并具有一定的强度。
2.6.2.开关柜须完全金属铠装，母线室、断路器室、电缆室、二次仪表室须完全分隔，各隔室间防护等级达到IP2X，各高压室均应设有泄压通道。
2.6.3.盖板和门、观察窗、通风窗、排气孔应满足电力工业行业标准（DL/T593）的要求。
2.6.4.在开关柜中凡采用非金属制成的隔板或活门，如果以此来加强相间或相对地绝缘时，主回路带电部分和绝缘隔板、活门的可触及表面之间，在相对湿度为90%及本技术规范书所规定的环境条件下，其相对地应能承受本技术规范书2.2.3的1min工频耐压试验，且10kV高压导电体与该绝缘板间还应保持不小于30mm的空气间隙。
活门应具有两个可转换的位置，一个位置允许可移动部件的动触头插入静触头，另一个位置则是静触头的隔板或外壳的一个部件。
2.6.5.除了非磁性金属之外，所有柜体及金属部件应镀锌或其他防锈涂料。
镀锌或涂防锈涂料之前，须彻底清除锈蚀物及焊渣。
2.6.6.沿开关柜排列方向的接地导体应采用专用铜母线，其截面应不小于120mm2。
专用接地导体所承受的动、热稳定电流，应为铭牌额定短路开断电流的86.6%。
全部需要接地的设备都应与此导体连接。
应至少有两个接地端子供其与变电所接地网连接（接触面应进行搪锡处理）。
2.6.7.当开关柜采用电缆进出线时，应提供足够的空间，留有电缆头安装及固定的位置，其接线桩头距地面高度大于700mm。
2.6.8.包含有断路器的开关柜内应设有自动加热除湿器。
放置于断路器及电缆室独立隔室内。
并配置自动、手动切换开关。
2.6.9.封闭母线的开关柜应考虑母线检修时的接地装置（如配备母线接地小车），并采取有效的联锁及防止误操作措施。
3.试验
卖方应按下述规定进行试验
3.1.型式试验
3.1.1.高压开关柜应对以下几个方面进行型式试验。
●绝缘试验
●主回路电阻测量和温升试验
●动、热稳定电流试验
●关合和开断能力试验
●机械试验
●防护措施检验
●振动试验
●环境条件试验
●内部故障电弧效应的试验
3.1.2.真空开关型式试验包括：
●温升试验
●动、热稳定试验
●异相接地试验
●开断和关合电容器组试验
●开断和关合电缆线路的试验
●开断与关合试验
●寿命试验
3.1.3.开关柜内主要元件应按各自的国家标准有关规定进行型式试验。
3.1.4.卖方应提供有效的型式试验报告，以证明所供应的开关柜及其元件满足本技术规范和有关国家标准的规定。
3.2.例行试验
开关柜出厂例行试验至少应包括下列项目：
3.2.1.主回路的工频耐压试验；
3.2.2.辅助回路和控制回路的工频耐压试验；
3.2.3.主回路电阻测量；
3.2.4.机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验；
3.2.5.仪表、继电器元件校验及接线正确性检定；
3.2.6.在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。
3.3.现场验收试验
现场验收试验在安装完毕后，在卖方代表在场时由买方进行。
现场验收试验所得的结果，应符合工厂例行试验所得的结果或买方规定的数据。
4.培训及技术服务
4.1.技术支持
卖方须提供有效的技术支持，派有经验的工程技术人员到现场，协助买方工程技术人员顺利完成设备安装调试工作，并对买方人员进行培训，使得他们掌握设备的维护、检修、运行技能。
保证所提供的设备能够安全、可靠地运行。
设备出现故障时，卖方在接到买方通知24小时内，及时派员对设备进行修复。
卖方应承诺在设备保证期后，仍提供优惠的售后服务。
买方采购设备配件时，本合同卖方提供的备品备件分项报价仍有效。
4.2.出厂验收
卖方提供的设备出厂前，应安排买方代表到卖方厂家进行设备出厂验收，并按买方提出的合理要求对设备进行整改，以确保产品的质量。
5.技术文件
中标商在签订合同后的规定时间内必须向买方提供下列技术文件资料，以求确认：
5.1.技术文件
5.1.1.一次系统配置接线图（包括开关柜内各主要部件的配置方式及技术参数、生产厂家）
●开关柜平面布置图、多种规格开关柜的断面图、基础布置图、外形尺寸图
●图中应标明开关柜底座和基础螺栓的位置和尺寸。
●组装图：
总装图、外形尺寸、连接铜排外型尺寸图、起吊图。
●电气原理图：
控制回路、信号回路、电机储能、加热等交直流回路，同时包括引出端子排图。
5.1.2.铭牌图：
内容按国家标准要求
5.1.3.说明书及试验报告
5.1.3.1.说明书应包括下列资料
●齐全和详细的安装资料
●额定值和特性资料
●维护和检验要求
●工作条件
5.1.3.2.试验报告应包括下列资料
●型式试验和例行试验报告
●其它适用的资料和说明
所有最终图纸应随文件一起提供。
5.2．文件发送单位、地址和时间
在合同签字之日起2周内，卖方应将本技术规范书要求的资料按下表发送给有关单位。
序号
文件名
份数
发送单位
1
认可图
2
设计单位：
6
买方单位：
最终图*
3
说明书
4
试验报告
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