钢筋制作与安装工序施工质量验收评定表Word格式.doc

钢筋制作与安装工序施工质量验收评定表Word格式.doc

《钢筋制作与安装工序施工质量验收评定表Word格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋制作与安装工序施工质量验收评定表Word格式.doc（6页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

检查（测）记录

主控项目

1

施工缝的位置留置

符合设计或有关施工规范规定

2

施工缝面凿毛

基面无乳皮，成毛面，微露粗砂

一般项目

质量标准

缝面处理

符合设计要求，清洗洁净、无积水、无积渣杂物

自评意见

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

单元质量等级评定为：

年月日

监理单位

复核意见

经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

年月日

注：

本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量计算的依据；

表中“—”表示欠挖。

模板制作与安装工序施工质量验收评定表皂表-3.2

稳定性、刚度和强度

满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求

合格数

合格率

承重模板底面高程

允许偏差0-+5mm

3

排架、梁、板、墙结构断面尺寸

允许偏差±

10mm

4

排架、梁、板、墙轴线位置

5

排架、梁、板、墙垂直度

5mm

6

结构物边线与设计边线

允许偏差15mm

7

预留洞、孔尺寸与位置

钢筋长度方向

±

1/2净保护层厚

板、墙同一排受力钢筋间距

0.1倍间距

双排钢筋其排与排间距

保护层厚度

1/4净保护层厚

钢筋制作与安装工序施工质量验收评定表皂表-3.3

钢筋的数量、规格、尺寸、安装位置

符合质量标准和设计的要求

钢筋接头的力学性能

符合规范要求和国家及行业有关规定

焊接接头和焊缝外观

不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤。

钢筋间距、保护层

符合规范和设计要求

质量标准（允许偏差）

止水片（带）及伸缩缝（填充材料）工序施工质量验收评定表

皂表-4.4

片、带外观

表面平整、无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹

基座

符合设计要求

片、带插入深度

接头

符合工艺要求

伸缩缝缝面

平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效

片带偏差

宽

高

2mm

长

20mm

搭接长度

≥100mm

片带中心线与接缝中心线安装偏差

混凝土浇筑工序施工质量验收评定表皂表-3.5

入仓混凝土料

无不合格料入仓，如有少量不合格料入仓应及时处理至达到要求

平仓分仓

厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象。

混凝土振捣

振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振

铺筑间歇时间

符合要求，无初凝现象

浇筑温度

满足设计要求

混凝土养护

表面保持湿润，连续养护时间基本满足设计要求

砂浆铺筑

厚度宜为2-3cm，均匀平整，无漏铺

积水和泌水

无外部水流入，泌水及时排除

插筋、管路等埋设件以及模板的保护

保护好，符合设计要求

混凝土表面保护

保护时间、保温材料质量符合设计要求

脱模

脱模时间符合施工技术规范或设计要求

外观质量检查工序施工质量验收评定表皂表-3.6

形体尺寸

符合设计要求或允许偏差±

20cm

表面平整度

重要部位缺陷

不允许，应修复使其符合设计要求

麻面、蜂窝

麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。

经处理符合设计要求。

孔洞

单个面积不超过0.01m2,且深度不超过骨料最大粒径。

经过处理符合设计要求。

错台、跑模、掉角

表面裂缝

短小、深度不大于保护层的表面裂缝经处理符合设计要求。