钢铁厂主体钢平台安装2Word文档格式.doc
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《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构、管理涂装技术规程》YB/T9256-96
《建筑钢结构焊接技术规程》JG81-2001
《冶金建筑安装工程施工测量规范》YBJ212-88
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1988
2、保证工程质量的主要措施
质量目标：
工程一次合格率100%，优良率85%
2.1、加强工程质量管理
2.1.1、加强质量意识教育：
凡进入现场的施工人员都要进行思想教育和质量意识教育，明确该项工程的总体目标，树立“质量第一、周期第一、安全第一”思想，确保工程目标的实现。
2.1.2、安装工程主要形象进度应满足合同要求，在保证质量的前提下，确保总工期提前完成。
2.1.3、施工、检查、评定和验收遵循相关技术标准和技术规范的规定。
2.1.4、成立质量评定小组，对每一个工作环节进行层层监控，确保每一个工作环节的质量有可靠的保障，决不把某个环节的质量隐患带到下一个工作环节中去。
2.2、严格执行设计图纸所规定的技术要求及国内现行的有关质量评定标准，执行以下标准：
《RH精炼炉主体平台钢结构设计图纸及总说明》
2.3、对施工质量主要进行三个阶段控制，即：
施工准备阶段的质量控制；
安装设备（材料）供货阶段的质量控制；
施工阶段的质量控制。
2.4、施工质量注意事项：
2.4.1、每道工序认真填写质量数据，质量检验合符要求后方可进行下道工序施工。
2.4.2、施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。
2.4.3、钢结构的安装应按施工组织设计进行。
安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
2.4.4、组装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查验产品合格证和设计文件；
工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。
2.4.5、钢构件吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。
2.4.6、钢结构组装前应对胎架的定位轴线、基础轴线和标高位置等进行检查，并应进行基础检测。
2.4.7、结构件安装就位后，应立即进行校正、固定。
当天安装的结构件应形成稳定的空间体系。
2.4.8、钢结构组装安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。
2.4.9、焊接及高强螺栓施工均应按相应的施工规程作业，施工前应由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。
2.5、测量质量控制：
2.5.1、仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。
2.5.2、保证测量人员持证上岗。
2.5.3、各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。
2.5.4、施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。
2.5.5、根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。
2.6、焊接检验
2.6.1、碳素结构钢在焊缝冷却到环境温度，低合金结构钢在完成焊接24小时以后，才能进行焊缝探伤检验。
2.6.2、所有板材现场拼接对接焊缝均要求达到二级。
一、二级焊缝焊后用超声波探伤检查。
2.6.3、所有焊缝的外观缺陷应进行全面检查。
焊缝外观检查按GB50205-2001标准中附录表A.0.1～A.0.3执行。
2.7、质量保证体系组织机构
班组长
班组质检员
项目经理
项目技术负责人
专业技术人员
专业质量检验员
生产调度
3、安全施工规范
为保证RH精炼炉工程主体平台钢结构安装的顺利进行,杜绝一切设备事故，安全事故和人身事故,做到文明施工,特制定以下方案:
3.1、安全生产组织机构:
为保证连铸机安装工程的安全施工，工程施工项目经理部应成立以工程项目经理为首的安全生产管理组织，安全生产管理工作应贯穿于整个工程施工过程中，安全生产组织机构应有安全生产负责人，安全技术负责人和专职安全员。
安全技术负责人
安全员
作业组组长
安全生产负责人
3.2、施工前的技术准备
3.2.1、在施工前由安全负责人到当地保卫部门办理乙炔、电焊现场施工动火证。
3.2.2、施工区域要悬挂各种醒目的安全警示标志。
3.2.3、接通临时电源,检查地线（或零线）完好、可靠。
3.2.4、各用电设备,检查接地情况,应良好,插头、插座良好。
3.2.5、各电缆接盘,悬挂集箱应置于通风、干燥处;
各刃闸、电源、电压表示清楚,一次电源、二次电源线应合乎规格,绝缘良好。
3.2.6、各电缆接线盘上的引出线,悬挂要牢靠。
3.2.7、各用电设备接线正确,所有设备基础预埋件、地线要贯通、可靠。
3.2.8、氧气瓶,乙炔瓶不得有漏气现象,安置位置相互要有3～5米的间距。
3.3、安全施工与防护
3.3.1、安装施工人员,身体状态良好，并应事先要有身体检查登记。
3.3.2、所有安装人员应头戴安全帽,身着工作服,脚穿规定的鞋类。
电工、电焊工、行车工应穿绝缘鞋;
高空作业人员应系安全带,穿胶鞋;
安全帽的扣戴应符合规范要求。
3.3.3、特殊工种人员要持证操作,非特殊工种人员不能进行特殊工种作业。
3.3.4、打磨、錾削时应戴好防护眼镜、护罩。
3.3.5、非安装人员不能进入施工区域。
3.3.6、工地的安全操作规程,参照国家建筑施工安全标准及规范的规定执行。
3.3.7、对违章操作,造成安全事故的处理,按公司有关规定执行。
3.3.8、现场踏勘吊装场地是否回填。
为保证作业安全和安装进度，必须对吊装场地进行处理。
3.4、施工中的安全技术规范
3.4.1、高空作业要互相照应,行车工或吊车司机必须听从专人指挥。
3.4.2、行车的限位应可靠。
3.4.3、大件的起吊方案,应视情节同组、队综合讨论审定。
3.4.4、在工作中严禁立体交叉作业,起吊物件严禁越过人顶和较重要的设备上空。
3.4.5、大型设备的翻面,要有缓冲垫木,轻吊轻放。
3.4.6、随时检查各用电设备的完好情况。
3.4.7、照明情况要良好。
3.4.8、工作场地在工作完后,应清扫,不得有异物伤人,设备要摆放整齐。
3.4.9、施工期间的安全指挥要贯穿于整个施工过程之中。
3.5、施工后的安全措施:
3.5.1、清理现场,无异物。
3.5.2、撤去一切临时电源,氧气、乙炔。
3.5.3、配合业主方作好安全操作规程,安全警示,消防设施。
3.6、施工安全保证措施
安全目标：
死亡率“0”，杜绝重特大事故。
3.6.1、在施工前必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对要强，并做好记录，并明确安全责任制，。
3.6.2、加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息及时反馈，这是预防和控制事故发生的重要方面。
3.6.3、重视安全宣传，加强安全管理，以教育为主，以惩罚为辅，搞好安全。
3.6.4、易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。
3.6.5、吊运设备和结构件要充分做好准备，有专业起重人员指挥操作，遵守吊运安全规定。
3.6.6、施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，以防失火。
3.6.7、施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。
3.6.8、各种施工材料要分类有序堆放整齐，对涂料注意定期回收，对废料及时清理，定点设垃圾箱，保持施工现场的清洁整齐。
3.6.9、定期按情况可进行安全与文明检查评比，根据评比分数高低给予不同班组相应奖罚，把安全与文明工作做好。
3.6.10、结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。
3.6.11、各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程，在安装中不要抱侥幸心理而忽视安全规定。
3.6.12、结构件不固定不准松钩，吊索靠棱角处必须加护套。
3.6.13、夜间施工必须有足够照明，深坑作业地面应红灯示警。
3.6.14、结构件之间接头连接和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台，尽量采用固定式三角架与钢跳板组成的工作平台。
3.6.15、为便于施工人员操作，设置简易爬梯，组装高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊篮。
3.6.16、高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。
3.6.17、施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。
3.6.18、严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。
3.6.19、起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5～6倍。
3.6.20、施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。
3.6.21、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。
3.6.22、脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定。
3.6.23、拆除过程中要充分考虑结构的整体稳定性，不得随意切割；
有必要加固的拆除前事先进行加固。
3.7、现场文明施工管理
在安全施工的同量，还要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。
3.7.1、按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成反工，浪费和阻碍其他项目作业；
作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱，不窝工。
3.7.2、器材、机具、构件、临建、组合、加工用地严格遵守施工平面布置图的规定。
3.7.3、施工安排得当，不发生切断或阻塞现场交通干线事件；
器材摆放合理。
3.7.4、施工中领出的设备、材料、摆放整齐，不影响施工场所通道，并有适当的保管防护设施。
3.7.5、工程作业场所及所属厂房内外保持卫生清洁。
3.7.6、工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁，无污垢、积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施。
3.7.7、工程施工中能严格遵守与其他项目配合的计划，现场作业中遇有和其他项目发生矛盾时能互相协商处理。
3.7.8、工程主要作业场所实行管理区域责任制，管理责任落实到人，能定期检查，及时评比。
3.7.9、卫生检查
a）现场搞好环境卫生。
b）现场不乱搭棚，临时工作作房统一。
c）工作人员衣着统一，标志一致。
d）现场设置临时厕所，定期专人清扫。
3.7.10、治安联防
a）组织联防队进行治安管理
b）协调好各队伍之间的关系，有摩擦要通过正当手段解决。
c）不出现打架斗殴事件，不出现偷盗事件。
3.7.11、环境保护的措施
a）实行环保目标责任制：
把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一只懂行善管的环保自我监控体系。
b）加强检查和监控工作：
加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。
c）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理：
施工单位采取有效措施控制人的噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。
d）在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。
e）保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。
4、RH精炼炉主体平台钢结构安装工程施工组织
4.1施工组织结构图
工程项目经理
生产、安全主管
技术、质量主管
调度员
后勤员
技术员
质检员
第三作业组
第二作业组
库房管理员
第一作业组
4.2、项目经理部
4.2.1、工程项目经理：
负责整个工程的施工组织、管理、监控。
4.2.2、工程生产、安全主管：
在项目经理领导下，负责工程的具体生产组织，调度、安全生产管理。
4.2.3、工程技术、质量主管：
在项目经理领导下，负责工程的质量监督，技术管理。
4.2.4、调度员：
负责现场施工力量及生产物资的调度。
4.2.5、后勤总管：
负责与施工委托单位的联系及施工人员生活管理。
4.2.6、技术员：
负责工程技术标准颁发，组织制订施工现场技术方案，资料的汇总、校对。
4.2.7、质检员：
负责施工过程中的质量检验与监督。
4.2.8、安全员：
负责安全制度的贯彻，施工过程中安全生产的监督。
4.3、各作业组具体任务
4.3.1、第一作业组：
主体平台钢柱、主、次横梁、铺板、支撑、钢梯、防护栏杆就位安装，结构主要表面处理（疤痕、泥沙等）。
4.3.2、第二作业组：
主体平台钢柱、主梁安装焊接及组焊，铺板、支撑、钢梯、栏杆焊接
4.3.3、第三作业组：
主体平台钢柱、主、次横梁、铺板、支撑、钢梯、防护栏杆吊装
4.3.4、库房管理员：
负责施工物资、施工工具管理。
5、设备基础的验收
根据设备基础验收资料对RH精炼炉平台设备基础进行复查，复查设备基础坐标位置，不同平面标高、外形尺寸和平面水平度、铅垂度、预埋地脚螺栓标高、中心距、预留孔中心距、深度、孔壁和铅垂度以及预埋的位置，均应达到符合设计图纸和规范要求后，方予以验收。
5.1、基础的检查
5.1.1、检查基础所埋设的全部主要及辅助基准线的基准点，各设备安装基本平面的标高基准点应正确、牢固。
纵、横向基准线的基准点和标高基准点是安装设备的标准依据，
也是各设备基础的定位基准，设置应牢固，并精心维护，在施工中不
得随意更改或损坏。
5.1.2、检查各设备基础的外形尺寸、标高、中心线位置及地脚螺栓标高，螺纹长度，螺栓中心线位置及尺寸是否符合设计图纸要求。
5.1.3、检查各设备防滑筋孔，的位置、形状和尺寸是否符合设计图纸要求。
5.1.4、平台基础表面及防滑筋孔内应清洁，必须清除所有孔内的砂浆、积水等，并用压缩空气吹扫干净；
5.1.5、整个基础的验收应有完整的记录及技术文件。
对需作沉陷观测的设备基础，应有设备观测的记录。
5.2基础验收的检测方法
5.2.1、基础的外形尺寸，设备中心线之间的距离及地脚螺栓的位置可以用钢卷尺测量。
5.2.2、纵、横向基准线的永久基准点和永久标高标志点，可用经纬仪及水准仪测量检查。
5.2.3、设备防滑筋孔及地脚螺栓预埋孔垂直度可用线坠检查。
5.2.4、基础的外形尺寸，设备中心线之间的距离及地脚螺栓的位置可以用钢卷尺测量。
5.2.5、设备防滑筋孔及地脚螺栓预埋孔垂直度可用线坠检查。
5.3、基础验收的一般标准：
a）基础间尺寸
基础间尺寸参照表
测定项目
尺寸（mm）
备注
位置
容许值
任意基础间的距离
L1～L9
士3
按单元基础群分段测定
b）基础的大小及标高
基础大小及标高参照表
大小
A、A’、B、B’
士10
标高
G
0～-l5
基础表面凹凸度
Ma×
l0
5.4、施工准备
5.3.1、根据车间平面布置图，明确钢柱编号、数量和安装方位熟悉现场环境，编制切实可行的施工方案并向施工班组进行交底。
5.3.2、根据现场情况确定起重机的吊装位置。
组织施工机具、起重吊装设备和施工材料准备。
6、安装开工条件
6.1、安装工程开工前，主体钢结构平台钢结构土建基础基本完工，已具备交接条件。
基础交接时，应附沉降观测记录。
基础经复测合格后方能进行设备安装。
6.2、基础回填工作及道路平整已完成并能满足运输要求，为保证作业安全和安装进度，必须对吊装场地进行处理。
6.3、施工用水、风、电已接通。
6.4、起重设备：
基础交接时厂房内桥式起重机安全及运行状态良好。
6.5、组织施工机具、起重及吊装设备及施工用材料进场。
6.6、设备开箱验收：
设备质量应满足图纸技术要求，设备出厂前必须进行试运转及性能考核。
连接螺栓，扭矩值应符合图纸要求。
6.7、基准线和基准点的设置
a）纵向基准线ⅠX，即1#钢包台车中心线，。
b）纵向基准线Ⅱx，即2#钢包台车中心线。
与2#钢包台车中心线平行及1~6轴线平行；
c）横向基准线Ⅰy-Ⅰy，即与F轴线G轴线平行
d）钢柱基础纵、横中心线按主体平台钢结构图放线，然后弹上墨线作为钢柱安装的基准轴线。
e）符号○为埋设的应布置的基准线、标高桩。
6
1
5
4
3
2
120000
18000
12000000
主体平台钢结构安装放线示图
Ⅰx、Ⅱx—钢包台车纵向基准线，Ⅰy—真空包台车横向基准线。
1-1~6-6为厂房柱纵向轴线；
G-F为厂房柱横向轴线
ⅠY
真空包台车中心线
1#台车中心线
Ⅰx
18800
2#台车中心线
标桩
F
Ⅱx
6.8、设备底座垫板组设置
6.8.1、根据设备基础图与各单体设备图结合现场实际情况，按照《通用规定》（YBJ201-83）有关要求进行垫板设置。
7、设备本体的检验
7.1、进场设备的验收
7.1.1、从制造厂运来的RH精炼炉工程主体平台钢结构设备，一般应具有运送设备的包装架，设备放置在车间不影响安装及通道的地方。
但要求摆放平稳，地面排水畅通。
7.2设备在开箱验收时应注意以下几点：
7.2.1、包装箱内应有以下文件
a）制造厂应附有设备制造合格证书，对于图纸检验有要求的设备，还应有相应的检验记录。
b）设备装箱清单
7.2.2、检查箱内设备完整情况
检查是否因运输而损坏，如有损坏应及时修理。
同时必须检查箱内的技术文件和装箱单是否齐全。
7.2.3、设备安装前的检查
设备吊装前，应对设备进行确认和目视检验，如有影响吊装的损伤，应修复后再进行吊装。
8、工程特点和施工主要措施
8.1、工程特点
单钩构件重量大，安装高度高，质量要求高，工期时间短，需多点作业。
8.2、施工主要措施
考虑到柱、梁等大型构件外形尺寸大、构件重等因素,钢柱必须分段加工运至现场，柱子进行高空或地面对接。
8.2.1场地措施要求
通过现场踏勘，吊装场地基本未回填。
8.2.2RH炉精炼炉主体平台安装措施
⑴整个RH精炼炉主体平台柱、梁为全钢结构，为保证安装焊接质量。
在施工过程中必须采取临时加固措施，防止安装焊接变形。
⑵当下层纵、横梁安装到位后，需焊接至一定程度，再进行小次梁安装和平台板安装。
以避免部分部位无法焊接，致焊接死角。
⑶柱、梁基本为单节出厂到现场，为搞好文明施工，减少和避免泥土上天的不文明现象；
及部分构件须在现场进行拼装。
⑷柱空中接头。
搭设作业平台材料采用∠63×
6。
见附图。
⑸上下通道未形成前，安装人员须靠临时爬梯上下。
须材料φ16圆钢共1吨。
⑹整个高跨钢结构以厂房110T/30T行车进行吊装为主。
9、施工整体思路
9.1指导思想
9.1.1严格遵守基本建设程序，保证基本建设计划的实现
9.1.2足够的安全保障
9.1.3便于控制并保障安装质量
9.1.4能够确保工程按期完成并努力缩短工期
9.1.5有效地减少施工措施费以降低工程成本
9.1.6实施手段简单，可操作性强
9.1.7积极采用新技术，提高施工技术和组织管理水平
9.1.8提高施工机械化水平
9.1.9积极创造施工条件，减少与生产之间的影响。
9.2施工部署
本工程的特点，框架结构安装采用横纵结合、先低后高的施工顺序。
整个框架系统主吊机选用：
110T/30T行车一台，25T汽车吊一台，50T汽车吊一台。
9.3施工方法
110T/30T吨行车作为主吊机
9.4施工注意事项
9.4.1在整个安装过程中，应密切结合设备安装及除尘系统的安装，搞好协调施工。
9.4.2▽11.100m以上柱、梁系统的安装，必须等真空包到位后进行。
因此，▽13.000m平台应考虑优先进行安装。
9.4.3考虑施工进度等因素，▽6.820m平台应考虑整体出厂为佳。
9.4.4测量人员应每周定时间对已安装柱子进行复测，以有效控制由于梁、支撑系统安装对柱子精度的影响。
发现偏差应立即纠正。
9.4.5柱、梁安装。
空中接口必须搭设安全可靠的临时作业平台，人员上下的直爬梯必须绑扎牢固。
夜间焊接，必须配备齐全安全有效的照明设施，并有专人监护。
9.4.6结构的制作，制作单位应严格按由低到高的顺序，加工各层平台，并配套送到现场。
10、钢结构安装方案
10.1、施工准备
施工准备的重要意义在于创造有利的施工条件，从技术物资和组织等方面做好必要准备，使得工程施工能连续的、均衡的、有序的进行，搞好施工准备对提高工程质
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