1131采面上段收尾安全技术措施Word格式.docx

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会审意见表

规程或措施名称

会签单位和人员

会审意见

签名

日期

机电科

通风科

调度室

防突队

通防副总

地测副总

生产副总

安全副总

机电矿长

生产矿长

安全矿长

总工程师

矿长

会审意见：

贯彻学习记录

规程措施名称

1131采面上段安全技术措施

学习人员签字

贯彻人

贯彻时间

1131采煤工作面上段收尾安全技术措施

1131采面上段接近收尾，为了确保末采和收尾安全，编制如下安全技术措施，请各生产单位必须认真贯彻执行。

一、末采及收尾概况

1、1131采面上段概况及基本参数

（1）采煤方法：

走向长壁后退式采煤法。

（2）采空区处理方法：

全部垮落法。

（3）支护形式：

1.0-1.4ｍ单体液压支柱配合1ｍ铰接顶梁支护。

（4）落煤方式：

采用人工打眼爆破法。

（5）作业方式：

三班作业。

（6）运煤方式：

刮板输送机、人力推车、皮带运输联合运输。

（7）顶板管理：

“三、四排”管理顶板，柱距0.8ｍ，排距1.0ｍ，齐梁支柱式顶板，最大控顶距4.2ｍ，最小控顶距3.2ｍ。

（8）采面上下出口、两巷超前支护全部到位。

（9）循环进度：

循环进度1.0ｍ，放顶步距为1.0m。

2、停采线位置

（1）收尾时1131采面中巷的停采位置：

1131采面上段中巷距专用回风巷20m处。

（2）回风顺槽停采位置：

距1131采面上段回风顺口10m处。

3、回撤时的范围：

1131采面上段回风巷以下支柱、铰梁、刮板、支柱、管线及开关等。

二、组织措施

1、成立末采及收尾安全领导小组

组长：

王泽华

副组长：

卢文友、盛廷余

成员：

袁东明、文仕权、龚先木、岳颖松、胡昌进、李平华、张红

工作职责：

（1）负责制定末采用收尾安全技术措施和方案，并贯彻落实。

（2）负责末采及收尾时人、财、物统一协调。

（3）负责末采及收尾时的现场劳动力安排和调度。

（4）负责末采及收尾时现场安全管理。

末采及收尾领导小组下设办公室在安全科，由安全矿长卢文友同志兼任办公室主任，负责末采及收尾期间日常事务的处理。

2、施工组织措施

（1）与末采及收尾有关的所有人员必须学习本措施。

（2）严格实行矿级领导与安全管理人员现场带班管理制度，现场管理必须抓住关键环节和重点区域的管理，及时消除隐患，带班人员必须对带班现场安全全面负责。

（3）作业现场管理干部严禁违章指挥，作业人员严禁违章冒险蛮干，严格坚持不安全不作业，隐患未排除不作业的原则。

（4）现场安全员必须严格坚守岗位，严禁擅离职守。

三、末采及收尾的安全技术措施

（一）末采时的安全技术措施

1、工作面中巷采至距末采位置20m时，工作面定为开始末采。

2、加强末采期间的支护管理。

（1）严格按照《1131采面上段作业规程》进行支护，柱距、排距、背板满足规定要求，所有支柱必须打在实底上，严禁架设在浮煤浮矸上。

（2）所有支柱不得东倒西歪、上摇下甩，做到横平坚直，支柱迎山角满足设计要求做到迎山有力，铰接顶梁环相扣不脱扣，有效支护顶板。

（3）密集、戗柱必须达到设计要求，起到有效切顶、挡矸和防倒作用。

（4）端头“四对八梁”、两巷超前支护符合作业规程要求，并严格支护质量，现场管理干部必须严格把关。

（5）及时恢复爆破冲倒和卸压的支柱，不留空白地带，避免应力集中发生局部冒顶。

3、加强顶板管理

（1）严格坚持敲帮问顶制度，及时敲掉巴壳和悬浮危岩，只有隐患消除后方能作业。

（2）及时恢复炮后冲倒的支柱，保持受爆破影响的应力平衡。

（3）攉煤前必须提前打好临时贴帮支柱，否则不准攉煤。

（4）攉煤时及时支护，严禁空顶作业。

（5）顶板破碎地段必须采取缩小柱距、增加背板的加强支护措施，并严格充填接顶。

（6）末采时要求煤壁笔直，不得留伞檐煤。

4、加强瓦斯管理

（1）严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度，爆破地点瓦斯超过1%时严禁爆破。

（2）加强采面上隅角瓦斯检查，上隅角瓦斯超过1%时严禁作业。

（3）采面两巷尾巷必须设置挡矸密集必须支护到位，设置栅栏并挂“严禁入内”牌，防止人员进入采空区。

（4）及时清理采面受堵塞的断面，保持通风畅通。

（5）采面煤壁要求平直，不得留隅角。

5、加强爆破安全管理，爆破相关规定严格执行《1131采面上段作业规程》规定和要求。

6、末采期间，各工序平衡协调一致，不得平行作业。

7、文明生产：

（1）上、下安全出口及两巷材料必须及时运走，并保持经常性畅通无阻，确保行人安全。

（2）两巷浮煤及时清理，不得堵塞巷道。

（3）两巷管线吊挂整齐。

（二）收尾前的安全技术措施

1、收尾前的最后一个生产班，必须严格《1131采面上段作业规程》要求搞好采面支护质量管理，排距、柱距、迎山角符合质量要求。

2、收尾前的最后一个班，必须保证采面两巷超前支护、端头“四对八梁”、密集切顶、戗柱等特殊支护满足《1131采面上段作业规程》的规定，并由现场带班管理干部验收。

3、收尾前的最后一个生产班，必须严格按《1131采面上段作业规程》的规定保持采面“三平一直，两畅通”，做到采面支柱直、煤壁直不留伞檐，采面及两巷浮煤清理干部，巷道管线吊挂整齐，卸压支柱及回撤下来的工字钢必须及时运走，保持安全出口高度大于1.6m以上，并保4、收尾前采面支柱保持三排，缩小控顶距到最小控顶距3.2m，并打好所有贴帮支柱。

5、收尾时沿工作面煤壁向上每隔20m作一条安全通道，贯穿回风联络巷，通道规格为2.2m×

1.2m，双排支柱，排距1.0m，以保证通风和行人安全。

6、收尾前生产矿长和安全矿长必须认真组织采煤队、机电队、带班矿长和该采面安瓦员召开收尾工作专题会，交待收尾的主要工作、收尾顺序和收尾安全注意事项，做到责任清，任务明，使收尾工作安全有序的开展。

7、收尾回撤顺序：

先回设备及电缆，再回采面柱梁，最后回撤乳化管等。

（三）回撤设备及电缆的安全技术措施

1、回撤设备顺序：

（1）先回撤采面刮板，后回撤运输巷刮板，再回收巷道电缆及开关。

（2）回撤刮板从机头向机尾回撤。

2、回撤开关、电缆的安全措施

（1）回撤前必须对1131采面上段电气设备进行断电，并严格遵守停送电管理制度，在确认已经断电并经电工验电安全后方可打开设备回撤电缆，严禁带电操作和搬迁设备。

（2）回撤电缆时，必须从设备装头上回撤，严禁用刀将电缆从设备外壳外直接切断。

（3）人工搬运设备时，为防止设备脱落伤人，必须对设备拴紧拴牢，确认安全后方可搬运。

（4）人工运电缆时，必须现场有专人指挥，所有参与运电缆人员必须听从指挥，并间隔5-10m站1人负责扛线，放线时必须统一依顺序由一端向另一端逐步放下，严禁随意乱甩乱放，防止中间人员单独承受集中力量受伤，现场指挥人员必须协调好。

3、回撤溜子的安全措施

（1）回收采面溜子前，必须把采面的浮煤全部清扫干净，保证采面的高度不小于1.2m，方可回收采面溜子。

（2）回收顺序：

由采面机头由下往往逐步进行回收。

（3）拆采面溜子时，先从机头处将溜子大链掐开，然后将溜子上链拆散并运走后，再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走，最后甩掉溜子电源。

（4）拆采面溜槽时，先将溜子机尾拉脱节，然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节，且撬一块运一块，将溜槽运完后，再拆机头外运。

（5）从上往下运溜槽时只能两人运一块，将溜槽沿着采面底板慢慢往下移运至指定地点，严禁将溜槽放在空溜槽内或采面底板上自由下滑。

且组与组之间必须保持10m以上的安全距离。

（6）搬运溜槽及溜子大件时，只能人工搬运。

（7）必须待采面溜子全部拆完并运走后方可回收采面柱梁。

（四）回收采面柱梁的安全技术措施

1、回收方法：

采用单体液压柱配合回柱器人工直接回收，即采用单液压支柱采取先支行对回柱地方进行加密支护，对漏液、失效、变形歪斜支柱及时进行更换，后确认安全后方能采用拔柱器远距离操作。

2、回收顺序：

坚持由下往上，由采空区向煤壁。

3、回柱时的临时支护方式为单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护，柱距0.6m，排距1.0m。

3、回收柱梁前采取以下措施

（1）回收柱梁前在采场靠煤壁每隔5-10m架设一木垛，保采面回撤柱梁时保持顶板一定的应力平衡，确保采面最后回撤柱梁安全。

（2）加固采面回撤设备空间柱梁，补打贴帮支柱、补打失效支柱、补打空白地带的支柱。

（3）上端头和上出口必须采取加密支护，柱距一律缩小为0.5m，回风巷超前支护采取“双排”支护。

（4）在一甩车场风门外进风侧安设11kw*2对旋局部通风机2台，采用直径不低于600mm的”双抗”风筒进行全风压通风，该局扇安装地点配风不得少于380m3/min,防止采面回撤支柱堵塞采面无风时作备用通风。

（5）回收采面柱梁前，班队长及安检员必须检查作业点周围的支架、顶板、煤壁完好情况，如发现有断梁折柱等隐患必须及时处理，确认无安全隐患后方可组织回收工作。

4、回收时，必须设有经验的老工人观山，观山人员除协助回柱外，不得兼做其它工作。

回收地点设2～3人为宜，严禁太多人员拥挤在回撤区域。

作业人员只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩护的安全地点进行操作。

5、回柱过程中对单体液压支柱进行卸载时，必须使用卸载手把或专用长柄工具，在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点远距离卸载。

6、单体液压支柱先要缓慢卸压，待顶梁脱离顶板处于不承载状态后，用长钢绳将π型梁系牢，然后用回柱器拔出单体柱，最后拉出π型梁。

7、回收时只能由1个组作业，不允许用两台以上回柱器同时回收。

8、回收时若所回收的支架上有戗柱时先回戗柱，但严禁超前于所回收的支架回收戗柱。

9、回收过程中若采面顶板压力突然增大时，班队长及安检员必须及时将所有人撤至安全地点，待顶板压力稳定且班队长及安检员对回收迎头的支护情况进行认真的检查，确认无其它安全隐患后方可继续回收。

10、回收过程中若遇死柱，必须先打一棵临时替柱，然后采用手镐刨底的方法回出死柱，再回收临时替柱和顶梁，严禁强行回收。

11、遇顶板破碎时，必须根据现场情况先补打或加固回柱周围支柱，确认安全后方能回柱。

12、回柱现场出现支柱卸压后顶板悬空而一时不能取出支柱时，作业人员严禁冒险在空顶下取柱梁，必须根据现场实际另外补打替柱，在安全保障前提下取柱梁，现场管理干部必须严格把关。

13、回柱现场必须统一指挥，统一行动，不得违章冒险蛮干，回柱期间现场必须保持安静，不得在回柱附近大声喧哗，参与回柱的所有人员必须保持精力高度集中，随时掌握和观察顶板活动情况，一但有异常情况必须立即停止作业，将人员撤至安全地点，等顶板稳定确认安全后方能恢复作业。

14、回收过程中，班队长必须经常巡视后路的支护情况，若发现失效支柱及支架歪扭变形时必须及时整改，处理后路支架时处理点以下严禁有人。

15、回收时，必须随时保持后路畅通无阻，后路不畅通严禁回收。

16、回收出来的柱梁必须及时运到指定地点码放整齐，及时运出地面入库管理，严禁堆积在回收退路，影响退路的畅通。

17、回收过程中，若顶板冒落严实造成回收区域内无风，微风或瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，待局扇正常供风后方可继续回收。

严禁无风，微风或瓦斯超限作业。

（五）平巷回撤工字钢棚的安全技术措施

1、回撤方法：

拔柱器人工回撤。

2、回撤顺序：

由里向外，依顺序逐架回撤，严禁分段同时回撤。

3、回撤时必须先支后撤，即先采取单体液压支柱对顶梁进行支撑，先回腿柱，后回顶梁。

4、回撤腿柱时，必须先人工掏出腿窝，然后用拔柱器栓住腿柱后，固定在后方架上，进行永距离回撤。

5、回撤顶梁时，仍然采取拔柱器栓住单体液压支柱后卸压回撤。

6、回撤时，拔柱器内严禁站人，防止崩绳、倒柱伤人。

7、回撤时所有操作人员必须立于安全地点进行操作。

8、回撤时，现场必须有专人观山，作业人员严禁冒险蛮干。

9、回撤下来的工字钢棚必须及时运走，不得堵塞撤退路线，现场安全撤退路线必须保持经常性畅通无阻。

（六）回风联络巷回撤工字钢棚及支柱的安全措施

由上向往，依顺序逐架回撤，严禁分段同时回撤。

3、回撤时必须先支后撤，即先采取单体液压支柱对顶梁进行支撑，先回腿柱，后回顶梁，回顶梁前必须在回撤地点采用坑木进行单体戴帽点柱双排支护，且从上往下每隔5米垂直巷道打一排密集挡矸支柱，防止回撤工字钢棚时发生冒顶。

4、凡是回风联络巷曾经冒顶的地点不得回撤工字钢棚。

5、回撤腿柱时，必须先人工掏出腿窝，然后用拔柱器栓住腿柱后，固定在后方架上，进行远距离回撤。

6、回撤顶梁时，仍然采取拔柱器栓住单体液压支柱后卸压回撤。

7、回撤时，拔柱器内严禁站人，防止崩绳、倒柱伤人。

8、回撤时所有操作人员必须立于安全地点进行操作。

9、回撤时，现场必须有专人观山，作业人员严禁冒险蛮干。

10、回撤下来的工字钢棚必须及时运走，不得堵塞撤退路线，现场安全撤退路线必须保持经常性畅通无阻。

（七）采面收尾结束后，另行编制《密闭1131采面上段的措施》对1131采面上段采空区进行封闭。

（八）避灾路线：

1、末采时避灾路线执行《1131采面上段作业规程》规定避灾路线。

2、收尾时避灾路线：

作业点——1131采面上段回风巷——回风联络巷——一甩车场——副斜井——地面。