2103工作面收尾铺网专项安全技术措施.docx

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2103工作面收尾铺网专项安全技术措施

山西首旺煤业有限责任公司

2103综采工作面收尾

铺

网

扩

循

环

专

项

安

全

技

术

措

施

编制单位:

综采队

编制人:

石栋梁

施工单位负责人:

康国锋郭青

编制时间:

2013年1月

会审人员签字

职务或单位

意见

签字

时间

总工程师

生产矿长

安全矿长

机电矿长

调度室

生技科

安全科

机电科

综采队

准备队

编制人

山西翼城首旺煤业有限责任公司

2103综采工作面收尾铺网、扩循环专项安全技术措施

一、说明

2103工作面回采距停采线12米时开始铺网；铺网到距停采线9米时，进行扩循环作业；以保证随后的设备回撤的正常进行。

为保证施工安全顺利进行，特制定2103综采工作面收尾铺网、扩循环专项安全技术措施。

二、工程概况

1、2103工作面铺网12米至停采线；

2、钢丝绳贯穿整个工作面，共铺15道；钢丝绳绳径24.5mm，间距0.8米。

3、在距停采线2.8米的地方扩循环作业，扩循环距离2.8米；共割煤四刀，每刀截深0.7米。

三、支护形式

采用锚杆锚索联合支护方式。

顶锚杆长度2.4m，锚固方式为端头锚固。

锚杆间排距0.7m×0.7m，锚杆和绗架要打设在网搭接处。

网搭接长度0.1m，每根锚杆用ZSK23—400锚固剂1支、MSK23—600锚固剂1支（注：

如只使用ZSK23—400锚固剂，每根锚杆需用3根），锚固长度不小于1.0米，锚杆眼的深度少于锚杆长度0.05m—0.1m，锚杆安装好外露长度≤0.05m，抗拔力不小于70KN。

锚杆和顶板成85°夹角。

帮锚杆长度2.4m，锚固方式为端头锚固。

锚杆间排距1m×1m，共3排。

锚索长度7.3m，锚固方式为端头锚固。

排距2.25m，间距1.5m，锚索眼的深度少于锚索长度0.25m—0.3m，每根锚索用MSK23—600锚固剂3支ZSK23—400锚固剂1支（注：

如只使用ZSK23—400锚固剂，每根锚索需用5根），锚固长度不小于2m，安装好外露长度≤0.3m，抗拔力不小于100KN。

锚索和顶板成75°左右夹角。

钢丝绳排距0.8米。

四、铺网、上钢丝绳前的准备工作

1、铺网工作在工作面推进至距停采线12米处开始进行。

在12米的距离内上下两巷的工字钢棚只回工作面煤壁侧的棚腿，用锚索吊工字钢梁加强巷道顶板支护。

2、铺网前工作面必须达到“三直、一平、两畅通、一净、无漏液”的标准，即：

“三直”为工作面煤壁直、工作面刮板运输机直、工作面液压支架直；“一平”为工作面溜子平；“两畅通”为两巷道安全出口通畅，高度、宽度符合标准要求；“一净”为工作面浮煤净；“无漏液”为工作面支架无漏液现象。

3、工作面煤壁无伞檐和台阶，要跟顶、跟底开采,采高不得低于3米。

4、铺网前对工作面所有设备认真检修，确保设备正常运转，为收尾工作做良好铺垫；支架要保证垂直于顶、底板，严禁出现工作面支架不接顶、咬架、倒架现象。

5、加强工作面及巷道顶板管理，保证撤架和撤出设备所需的有效安全空间。

6、为保证撤架有足够的空间，进、回风安全出口必须有足够宽度、高度。

高度最低为3米，宽度为3米。

7、铺网所用材料及规格：

12米至9米铺网材料：

12#铁丝10000mm×1200mm铁丝网。

钢丝绳24.5mm。

9米至停采线铺网及护帮材料：

∮22mm×2400mm高强度螺纹钢树脂锚杆，∮6mm钢筋网，规格900mm×2000mm。

∮14mm螺纹钢绗架。

锚索∮15.24mm×7300mm锚索。

锚固剂：

MSK23—600和ZSK23—400两种。

8、所有备用材料、配件统一堆放至合理地点，严禁在安全出口附近堆放。

五、铺网、上钢丝绳工序

铺网工程分为：

铺3米铁丝网，铺9米钢筋网。

铺铁丝网工序：

1、第一道铁丝网的铺设

采煤机由机尾向机头或机头向机尾方向割煤，支架不动，将工作面割透后采煤机闭锁、同时闭锁运输机，将支架护帮板伸出护住顶板。

然后开始由机尾向机头、机头向机尾方向双向铺网，铁丝网短边首尾顺次搭接，网短边搭接长度为0.2米，并用16#铁丝双股扭结，每隔0.15米捆一道，然后移架将网拖住。

依次类推,直至铺完第一道网。

2、第二道网的铺设

第二道网（纵向）长边与第一道网（纵向）长边相互搭接0.6米，（横向）短边与（横向）短边搭接0.2米，采用16#铁丝联网，联网间距0.15米，每个连接处扭转不少于3圈，且第二道网在第一道网之上。

3、第三道网及其后网的铺设

第三道网在第二道网之上且长边与第二道网长边搭接0.6米，同时夹着第二道网与第一道网长边对接，第四道网在第三道网之上，长边和第三道网长边搭接0.6米夹着第三道网与第二道网长边对接，依次类推，一直铺至第一排锚杆起锚位置。

需要注意的是后一道网总在前一道网之上，各道网短边搭接长度均是0.2米，长边搭接宽度均为0.6米，联网间距15cm，即每隔一孔连接一次。

在工作面两端头处将网与尼龙网相互连接，固定牢固。

直至铺至距停采线9米的位置。

上钢丝绳工序：

第1道铁丝铺完后，开始拉头道钢丝绳，先将第二道网与第一道网相连接，钢丝绳绑在第二道网的中间位置，用铁丝将网及钢丝绳固定在护帮板上，采煤机将工作面割透后逐段移架，将网及钢丝绳顶住。

在工作面上（下）端头钢丝绳的一头绑在工字钢棚腿上，另一头用倒链将钢丝绳拉紧，固定在工字钢棚腿上。

随后铺钢丝绳的工序与第一道钢丝绳工序一样。

钢丝绳贯穿整个工作面用做固定拉筋，共铺设15道，每道钢丝绳间距0.8米。

铺钢筋网工序：

工作面3米铁丝网铺好后，在支架顶梁和顶板之间打锚杆铺钢筋网。

具体铺网方法如下：

最后一道铁丝连好后，支架前梁头和最后第二道网边对齐，最后一道网剩余0.6米和钢筋网搭接。

随后煤机通割刀煤。

煤机过去护帮板及时升起将顶板支护好。

打锚杆前将煤机和运输机停电闭锁，收回护帮板，在支架前梁头前0.1米开始打锚杆眼。

锚杆安装后托板必须压桁架和网紧贴顶板岩面，锚固力必须达到设计要求。

每两台支架为一组，将护帮板收回打锚杆眼、铺钢筋网、上桁架、安装锚杆，第一组施工完后支架前移0.6米将网托住。

再进行第二组以此类推。

钢筋网要与铁丝网搭接0.6米；直至第一排锚杆和第一道钢筋网铺完。

第一道钢筋网铺好后，紧贴煤壁开始打第二排锚眼；锚眼打好后采煤机跑通刀，用护帮板护住顶板；两台支架为一组，将护帮板收回打锚杆眼、铺钢筋网、上桁架、安装锚杆，在距第二排锚杆0.3米的地方，打锚索。

锚索打好后，支架前移0.7米，采煤机跑通刀。

依次类推，铺第三道网及后网，一直铺至距停采线2.8米的位置。

。

除第一道钢筋网外，随后的网（纵向）长边搭接0.1米，（横向）短边搭接0.1米。

六、扩循环工序

扩循环工序：

随着工作面的推进，待第一道网及钢丝绳压入老塘，并被矸石压严实后，开始扩循环工序，共割四刀煤，采煤机每刀截深0.7米，扩循环后顶梁到煤壁的有效尺寸为2.8米。

扩循环顶板采用锚杆、钢筋网、锚索联合支护，煤壁采用锚杆、铁丝网护帮。

1、扩循环

第一循环采用支架推溜千斤顶推溜，第二、三刀煤时，摘开支架推拉杆，利用单体支柱顶移运输机。

2、扩循环采用采煤机割煤，逐段打锚杆、锚索的方式作业，待采煤机割煤后及时的伸出护帮板护住顶板，运输机开空，闭锁采煤机、运输机，人员进入运输机，逐架收护帮板，逐架进行打锚杆、锚索作业，依上述工序完成第一排锚杆与锚索，至此完成第一个循环。

第二刀煤与第三刀煤、第四刀煤进刀时，采用中部进刀方法，由工作面中部向机尾机头进刀，每次进刀距离20米。

逐段割煤，逐段打锚杆、锚索的方式作业。

本段扩够净宽2.8米，第三排锚杆、第二排锚索及帮锚同时进行支护，帮锚打好后，要在支架的前方支设一根3.2米的工字钢梁，一头在支架前梁搭0.2米，另一头抵住煤帮用单体柱打起，直至扩循环完毕。

六、铺网、扩循环期间安全技术措施：

1、锚杆、锚索孔直径（分别为28mm、27mm），采用∮27mm钻头。

2、锚杆用锚固剂，锚固长度不小于1.2m，锚索用锚固剂，锚固长度不小于2m。

3、锚杆和锚梁要压在金属网搭接处。

网间搭接为一个网格即0.1米，用16＃铁丝双股扭扎。

4、锚杆、锚索间排距偏差不得超过±100mm,锚杆、锚索孔深允许偏差0—+50mm、0—+200mm,锚杆端头外漏托板不得大于50mm,锚索端头外漏托板不得大于300mm。

5、作业前严格执行“敲帮问顶”制度，处理掉顶板及煤壁矸石及浮煤，闭锁工作面运输机、停止采煤机。

6、打锚杆和锚索过程中不得使用通风防尘管路，必须使用专用管路。

7、安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴顶板，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

8、必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧。

9、打孔时，稍微给压，待眼位确定后，再加大压力。

10、严禁无关人员在作业地点长时间停留，以防发生偏帮伤人事故。

11、锚杆（锚索）安装。

（1）清锚杆眼。

（2）检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30～50mm。

锚杆眼的超深部分应填入锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。

（3）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。

（4）将树脂药卷按顺序送入眼底，用锚杆顶住药卷开始搅拌，搅拌完后，卸下搅拌工具，待4-6分钟后，卸下搅拌连接头，上托盘，40分钟后用专用扳手拧紧螺母（用力矩扳手100N.m）。

（5）采用左旋搅拌方式。

（6）套上托盘，上紧螺母。

（7）锚索的安装方法与锚杆的安装一致。

锚索抗拔力达到设计标准。

12、顶板破碎或出现地质构造时，先用单体柱、枕木打好临时支护，随后适当加挂铁丝网加密锚杆、锚索支护。

13、工作面出现护帮板伸不出的情况时，可以适当的将运输机向前推移一定距离，用采煤机将煤割掉，以保证护帮板可以紧贴顶板。

14、运网、钢丝绳及其它小型辅助材料时采用人工搬运，严禁用刮板运输机拉运。

15、铺网时，铺网地点前后5米内禁止操作支架；上钢丝绳时由班长统一协调指挥。

16、人员在采煤机附近工作时，必须将滚筒离合器手把拔出、采煤机隔离刀闸打到零位，并有专人看管，禁止随意操作。

17、工作面使用单体柱顶溜时，将单体柱顶在牢固的地方，远距离操作。

18、割煤前必须将铁丝网用铁丝悬挂于支架前梁下方，不得防碍采煤机运行；移架时利用支架顶梁将网铺开，并及时进行连接。

19、人员必须在可靠临时支护下作业，严禁空顶作业。

工作面漏顶及空顶处每班都要有班长或副班长在其附近监护。

20、铺网、扩帮循环期间工序繁多，每班必须有干部跟班，加强现场管理，协调作业。

21、本措施经会审后，由施工单位负责人及时对所有施工人员贯彻学习，并按要求对施工人员进行考核。

22、在实际工作中，因现场实际条件发生较大变化，本措施有不符之处时，要及时修改补充。

其它按《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》执行。

施工作业队及参于施工的所有人员都必须认真学习、严格贯彻、执行本措施。