金山绿化施组2Word文档格式.docx
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4.3质量管理每天召开现场协调会、调动会、碰头会，每周召开总结会，及时解决实际问题，随时同业主、监理保持联系，互通情报，互相协商，严格按照“质量就是生命，持续提高质量水准；
顾客是上帝，优质满足顾客要求”的质量方针，实行优质服务，尽最大努力满足建设单位需求。
4.4项目管理机构图
项目组织机构图
项目经理
（项目副经理）
技术负责人
施工员
质检员
预算员
材料员
安全员
资料员
指挥员
项目副经理
绿化班长
泥工砼班长
木工班长
钢筋工班长
水电班长
电焊工班长
架子工班长
第五章工程准备工作
5.1我公司在接到正式施工通知后，协调监理单位、建设单位、设计单位等有关人员确定现场原始基准点、基准线和参考标高等现场书面资料，再给定的原始基准点、基准线参考标高，负责对本工程进行准确的放样，并对本工程的控制定坐标、地面线标高、尺寸及占地线形进行精确的复核，如发现图纸中有误差或有变化需要重新调整时，及时向监理单位、建设单位汇报。
5.2同建设单位、监理单位协商，适当选择现场材料平面布置场地，存放施工机械工具，安排好现场运输道路、排水等一切准备和辅助工作，布置好现场灭火装置及灭火工具。
5.3施工技术人员进入现场，在建设单位等有关人员配合下，对影响施工的障碍物以及平面内的建筑物、构筑物、树木及地上供水、通讯、水电管网的设施进行有效的处理、拆除或移位。
5.4施工方自己负责做好现场维护工作，各种施工标志牌挂在醒目位置，谢绝场外人员进入参观，确保安全生产，文明施工。
做好各类工种相关人员的岗前培训及二级教育工作。
5.5工程计划投入（或备用）的主要机械设备表
5.6工程投入的主要物资计划表
5.7劳动力安排计划及劳务分包情况表
工程计划投入（或备用）的主要机械设备
序号
机械名称
单位
数量
入场时间
备注
1
推土机
台
土方土建工程
按需调用
2
压路机
土方及石屑基层
备用
3
反铲挖掘机
土方开挖
4
电焊机
钢筋焊接
5
运输卡车
辆
土方、石、材料
6
搅拌机
混凝土工程
7
插入式振动棒
8
平板振动器
9
潜水泵
入场至交工
10
水准仪
11
经伟仪
12
和灰机
砂浆抹灰工程
13
切割机
钢筋工程
14
洒水车
绿化洒水
工程投入的主要物资计划
序号
主要材料
单位
数量
火烧板花岗岩
㎡
250
枫叶红花岗岩
410
卵石
360
青片石
165
成品站石
米
1020
D200砼管
198
配电箱
套
庭园灯
88
20
BW电线
715
φ50钢管
PVC给水管
462
闸阀
个
200
钢筋
吨
1.52
劳动力安排计划及劳务分包情况表
工种
土建及安装工程
装饰铺装工程
绿化工程
混凝土工
22
钢筋工
架子工
电工
泥工
35
机械工
水工
木工
普工
说明：
本工程拟备用各类工种总人数85人，技术人员均为我公司内部职工，不存在劳务分包、转包情况，按实际现场需要，各类技术人员将分期分批进入现场施工。
第六章主要分部（分项）工程施工方法
6.1工程测量与放线
以现场给定的基准点和基准线为中心，先测设场地整体标高，建立平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据，进行各局部详细位置的定位放线。
保证数据准确，步步有校核，同时保护好标高控制点，各种参照物稳定无沉降，不受到破坏。
6.2排除地面积水
根据现场工程地质、水文地质勘察资料，尽量利用自然地形来设置排水沟，使水或雨水直接排到场外，场内低洼地区的积水也要排除干净，做好阴雨天气的排水准备工作，禁止排水通道流经基础，使场地保持干燥，以利于施工保证基础质量。
6.3平整场地
根据现场实际情况，采用人工（或堆土机）平整转运，汽车协调配合。
做到:
①土方位置优化正确，标高控制精确，避免二次转运现象发生；
②转运到位的土方或回填的土方及时分层碾压压实，保证不沉陷；
③禁止两水、施工用水冲刷，浸泡下层土方，做好排水附属工作。
6.4土方填筑和压实
土方挖运采用推土机、反铲挖掘机配合开挖，汽车、人力车配合运转。
回填土及局部基础需要找平回填的地方分层进行填土，尽量采用同类土质，当土质差别较大时，将透水性较大的土层置于透水性小的土层之下，禁止将各类土混合在一起杂用，严禁填方内产生水囊。
要具有足够的密实度，避免回填土的不均匀沉陷。
尤其要将管道基层下的粘土基层碾压到位，使承载力满足设计要求。
6.5基础施工
6.5.1保证基槽挖土标高符合图纸设计要求，基底的土质符合设计要求，并严禁扰动。
做好检验记录及隐蔽验收记录。
6.5.2基槽底及外形尺寸要保证有工作面，控制好标高，用水准仪检查。
6.5.3做好基底排水工作，设置集水坑潜水泵等附属设备，以防遇到阴雨天气，破坏基层影响质量，经质检员、监理及建设单位验收合格后，方可进行下部工序施工。
6.6水泥、石质、石屑层施工
6.6.1严格控制碎石粒经，保证材料满足设计要求，垫层材料要按设计配比进行配料，拌和要均匀，10CM厚基层要分二次摊铺，二次碾压成型；
45CM厚基层分三次摊铺，三次碾压成型。
每次需铺厚度控制在1:
1.6左右，在第二次或第三次碾压后使实际厚度达到设计厚度。
6.6.2碾压时按先轻后重，先稳压后实压，先两侧后中间，先慢后快的碾压方法。
碾压应控制1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。
碾压中及时挂线检查基础高程、坡度和路基情况是否满足要求。
6.7混凝土工程
6.7.1混凝土配合比必须严格按照设计的配合比进行控制配料，按要求控制水灰比，操作人员不得任意增减用水量，每台班至少要抽查混凝土的坍落度8～10次，如遇到不符合坍落度要求时，应分析情况及时调整用水量。
6.7.2每开盘第一次混凝土搅拌时，必须按设计配合比增加水泥和沙的用量，一般按设计的10%增加，混凝土拌和时配料顺序为先加黄砂、水泥、分口石，待干料拌和基本均匀后再加水拌和。
6.7.3混凝土运输采用翻斗车运输，不得有漏浆现象，运输过程中不得碰撞模板，混凝土初凝前必须运至摊铺现场，混凝土运至摊铺现场时如发现有离析现象，必须重新搅拌均匀后方可使用。
6.7.4摊铺混凝土及振捣.摊铺混凝土时，应高出模板顶1～1.5CM，先用插入式振动器振捣，振至混凝土沉陷停止表面无气泡产生时为止，然后用平板振动器振捣，同时派专人找补平整，整平后的混凝土表面应平整一致，不漏石子，无漏水及砂眼。
6.7.5每浇筑50m3混凝土后做试块一组，制作试块时一定要与所浇砼同条件振捣、同条件养护，以便反映混凝土强度的真实性。
6.7.6夏季施工时，砼浇捣后应及时覆盖草包，浇水养护，养护应有专人负责，养护时间不少于7天。
6.8钢筋工程
6.8.1钢材购买：
在正规厂家购买，要求出具产品质量出厂合格证。
使用前必须在法定检测部门进行复试，复检结果合格后方允许使用。
钢筋下料时要求严格按照图纸尺寸下料，保证钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求及施工规范规定。
6.8.2钢筋的品种及质量，焊条焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋表面应保持清洁。
6.8.3钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定，保证点焊焊点处焊化金属均匀、无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。
焊点的至入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定，并且做好焊接试件的试拉实验报告。
6.8.4钢筋绑扎时，要求用扎丝绑扎牢固，不松动，位置正确,接头错开，锚固长度符合规范要求，绑扎完后对照翻样表进行复核。
钢筋绑扎完毕后应在自查的基础上，经建设单位现场负责人及监理共同检查合格后方可进行下部工序施工,并做好隐蔽记录。
6.9模板工程
6.9.1保证模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性，支架的支撑部分必须有足够的支撑面积，安装在基土上，基土必须夯实并有排水措施。
6.9.2保证模板轴线、标高截面尺寸、表面平整度垂直度以及相邻两板表面高差，预埋孔位置正确。
6.9.3保证模板拼缝严密不漏浆，模板与混凝土的接触面应清洗干净，并刷脱模剂。
6.10砌体砌筑工程
6.10.1砖的品种及强度必须符合设计要求，保留好砖的出厂合格证并对进场的砖抽样送至法定检测单位复检，试验符合要求后方可使用。
6.10.2砌筑砂浆的强度必须满足设计要求，保证砌筑砂浆的平均强度不小于设计强度，任意一组砂浆试块的强度值不低于设计强度的75%。
6.10.3砌筑时先根据指定的水准点控制好标高，对基层抄好平,立准皮数杆，采用每砌一皮砖准线向上移动一次的办法以保证砌体横平竖直，无同缝。
6.10.4砌筑砂浆要有良好的和易性，砌体缝隙间的砂浆必须密实饱满，保证砂浆饱满度不低于85%。
6.10.5要保证砌体横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，正确留置墙体拉结筋，预留好洞口位置，砌砖接槎严禁留设直槎。
6.11装饰工程
6.11.1施工顺序为：
基底清扫→底层抹灰→面层抹灰。
6.11.2抹灰的工艺流程按照“先上后下”的原则进行，先在墙上用2M托线板进行挂线做灰饼，洒水湿润墙面。
6.11.3底层抹灰时压实抹平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方可进行操作，必须保证面层无裂缝，不得有脱层、空鼓等缺陷。
6.11.4抹灰面层外观质量必须平整、光滑、洁净，接槎平整，线条清晰，允许偏差及保证项目均为优良。
6.12防水混凝土结构工程
6.12.1水泥必须用武汉市产品质量监督站发布的红榜水泥，严格按照配合比通知单选用砂子、分口石配制混凝土，保证连续一次性浇捣完成。
6.12.2将所用必须穿过刚性防水层的管道或其它可能对防水层造成损坏的各项工程完成后，才能进行防水层的施工，不准事后打洞穿孔。
6.12.3刚性防水层施工时，从原材料、配合比、水灰比、铺设混凝土、振捣、钢筋网片、收光养护等各个施工环节，均应严格细致。
6.12.4混凝土的施工必须避开盛夏酷暑的时刻施工，避免水分蒸发过快出现裂缝，同时也要避开雨天施工。
6.13涂料工程
6.13.1涂料原材料质量必须有相对应的技术标准和质量标准，提供原材料质保书和试验报告。
6.13.2不同厂家、不同品种的涂料不能掺和使用。
6.13.3涂料施工前，预先进行试涂做样板，确定施工工艺。
使用涂料时，必须保证搅拌均匀，如有结皮或杂物，要进行清理，涂料配制与施工用的工具保持干净，不得随意混用。
6.13.4要保证基层平整，如有凹凸不平，应刮与涂料配套的腻子，保证涂料涂刷均匀，颜色一致。
6.14脚手架工程
6.14.1本工程采用双排落地钢管脚手架，搭设时要严格按照规范要求，并以验收合格后方可使用，脚手架搭设，拆除必须做好成品的保护工作。
6.14.2本工程预埋件及套管较多，且结构施工工艺比较复杂，技术要求高，因此除做好常规性施工外，还要着重注意轴线的控制，预埋件、套管的位置，标高的正确，以及水池抗渗、防腐的处理。
6.15广场地面铺装工程
6.15.1铺装前将基层表面的灰尘、油污和油渍等清除干净，并洒水湿润。
凹处用1：
3水泥砂浆补平。
6.15.2青片石和花岗岩铺装前先选砖，根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线。
用经纬仪对基层进行横向、纵向划线，确定所铺装砖的具体位置。
6.15.3每隔2米左右埋好贴面控制标高标志，来控制广场整体的平整度和粘贴层的厚度。
将广场砖、花岗岩材料在粘贴前先洗干净，放入清水中浸泡2小时以上，取出表面晾干后再使用。
6.15.4大面积施工前，要做好小样板进行技术鉴定，经建设单位认可后再全面展开，同时合理安排好各道工序的衔接工作。
6.15.5青片石、花岗岩铺装应根据预定的流水分块进行，粘贴时在面砖背面刮满砂浆，粘结层厚度6～8MM，贴完后用2M长尺调整，调整平整度。
铺装一定面积后就用1：
1水泥砂浆进行勾缝，缝面凹进面砖表面3MM，要求勾嵌密实。
6.15.6铺装成品的面砖表面清洁工作在当天就要做好，如完成之后有不洁之处，可用5%—10%的盐酸清洗干净，做好成品养护，待强度满足设计要求后方可上人行走。
6.16垂直面装饰铺装工程
6.16.1一定要控制好铺装成品的面层标高的精确度。
6.16.2先做一样板铺装部分，再经检验合格后进行全面施工。
6.16.3所用砂一定要过筛，不能含有杂物。
铺装前要先对混凝土基体湿水充分，表面不平的部位用1：
3水泥砂浆被平，然后水泥浆打底，再将湿润过的花岗岩均匀抹上水泥砂浆贴于地面。
6.16.4贴完后用木锤轻敲，使其粘结牢固，同时用水平尺检查平整度。
6.16.5要保证花岗岩接缝平直、一致，无缺角断棱、裂纹等缺陷，保证美观。
6.16.6保证材质符合要求，表面不得变色、起碱，不准有污点，砂浆流痕；
铺装完毕后及时进行表面清洁工作，表面上的灰尘、污垢和油渍等要清除干净。
6.16.7做好成品保护，强度达到要求后方可承重。
同时在铺装施工时，要注意对前期完成的铺装成品进行保护，后期工程不得破坏前期的装饰效果。
6.17园林小品工程
园林建筑与小品相对于建筑工程来说，工程建设的数量与规模都较小，但从技术含量上来比较是相同的，凡是建筑工程所要求的施工技术要求，对于园林建筑工程都适用，园林中的市政设施是保证一座园林功能完整的重要部分，其施工要求符合游人的心理需求。
园林建筑与小品的施工除了满足建筑工程与市政工程的技术要求外，还应尽可能保证视觉上的美感，在不影响使用功能的前提下，创造优美的环境。
6.17.1置石用的山石材料较少，结构比较简单，对施工技术也没有专门的要求，因此容易实现，可以说置石的特点是以少胜多，以简胜繁，量虽少但对质的要求高。
这就是要求造景的目的性更加明确，格局严谨，手法洗练，“富浓于淡”使之有感人的效果，有独到之处，不会因篇幅小而限制匠心的发挥，可以说深浅在人，这也可以说是置石的艺术特征。
A、置石：
特置山石又称孤置山石，孤置山石，又称作峰石。
但特置的山石不一定都呈立峰的形式。
特置山石大多由单块山石布置成为独立性石景，布置的要点在于相石立意，山石体量与环境相协调，有前置框景和背景的衬托和利用植物或其它办法弥补山石的缺陷。
选材应选体量大、轮廓线突出、姿态多变、色彩突出的山石。
B、散置：
散置即所谓“攒三聚五”、“散漫理之”的做法。
这类置对石材的要求相对特置要低一些，但要组合得好两侧、廊间、粉墙前，山坡上、岛上、水池中或与其它景物结合造景，它的布置要点在于有聚有散，有断有续，主次分明，高低曲折，顾盼呼应，疏密有致，层次丰富。
C、群置：
群置也称“大散点”，它在用法和要点方面基本上同散点是相同的，差异之处是所有空间比较大。
这样便以较大量的材料堆置，每堆体量都不小，而且堆数也可增多，但就其布置的特征而言的群置，处理得较成功，不仅增加层次关系，起到护坡的作用，同时增添了山势。
D、对置：
即沿建筑物中轴线两侧作对称位置的山石布置。
第七章园林绿化工程
7.1苗木施工方法
7.1.1苗木进场：
对将要使用的苗木质量把好关，首先在购苗时到现场对落地苗做好选样并做好标记，苗木进场后验收，其标记是否完整，规格是否属实，泥球的规格是否合格及树木的生长势是否良好的。
7.1.2定位、定向放样：
以主体树种尽量做到按图施工，如因特别原因引起的调整，在征得设计人员认可或技术变更单为准。
树木定向应选丰满的面，朝向主要视线，孤植树冠应完整。
7.1.3树穴的挖掘：
树穴的挖掘应严格按设计施工图和施工操作规范的有关规定施工。
7.1.4种植：
树木的种植应根据树种的品种及不同特性，实事求是地进行种植,树木栽深度应保证在土壤下沉后，根颈和地面等高。
7.1.5施工程序：
土方回填→土坡造型→场地平整→绿化栽培种植→养护一年。
7.1.6种植工艺流程：
种乔木→种灌木→铺草坪。
7.2施工技术措施:
7.2.1种植环境处理:
（1）乔木及灌木种植按设计要求的坑穴尺寸开挖进行换土，换土质要求疏松、肥沃、透气、排水良好，酸碱度适中；
栽植地如属岩层、坚土、重粘土等不透气土层或排水不良，不透气的土层，应打碎或钻，并予以清除。
（2）草坪土壤
理想的草坪土壤是土层深厚，排水PH值6.5左右，质地适中的土壤。
草坪草在沙土或粘重土壤上生长不良。
按设计要求，使种植地具有一定坡度，以利排水，坡度向路面或排水倾斜。
（3）技术关键：
放样定位方法。
场地较为复杂，坡度过度要自然、流畅。
（4）解决方法：
采用水准仪以地形进行测量、放样，每10米放一定位桩。
地形回填采用机械与人工相结合的方法，通过人工调整地形使地形自然、流畅，并采用测量仪检测，需补足的区域及时追加到位。
地形回填适当比设计标高高出5—10CM，通过下雨或浇水沉降后再一次人工整地，最终达到设计标高要求。
7.2.2乔木栽植方案
7.2.2.1常绿乔木栽植技术方案
采用带蓬栽植施工方案，通过采取本公司的栽植方案，可使苗木具有较多的成活率，且苗木生长良好。
1）:
种植流程图
选树→切根→培育须根→平衡修剪→选择栽植时期→挖掘包装→装运→挖穴、土壤处理→种植→支撑绑扎→浇水→树干草绳包扎→喷雾防过量蒸腾
2）:
各步骤的技术关键及解决方法
选树技术关键：
选择树形姿态优美、生长旺盛的植株。
平衡修剪:
采用疏枝修剪法，修去树冠内重叠枝、内膛枝、平等枝、徒长枝，对主枝适当短截至饱满芽处，使地上部分减少水分消耗，这样既可做到保证成活，又可保证日后形成具有优美骨架的树形，可用疏枝工去部分叶片的办法来减少蒸腾，同时嫩梢、果实必须全部剪去。
选择移植时期:
选择阴而无雨，晴而少风的天气进行。
挖掘、包装、运输:
植株叶面同时不影响植物正常的呼吸的光合作用。
铲除根部浮土10CM左右，从切根状沟外侧稍远处开挖，至垂直深度为80CM处上，然后采用双层网络法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，则在挖掘数天前应灌水，以免土球松散。
大树装运在晚间进行，出发前对叶面喷水并对植株用雨蓬布遮盖，防止水分过份蒸发；
大树吊装到穴后，修去断枝，竖直树身，经临时固定后，放下钢丝绳。
挖穴、土壤处理:
树穴深度比土球深20CM，宽度大约40CM；
在树穴内填入约20CM厚的营养土（含有腐熟的有机肥料）保证根系周围养分充足；
树身支稳后，拆除包装物，及用疏松的营养土回填并夯实，加一层夯实一层。
3）支撑绑扎
采用三角支撑和“十”字桩支撑的方法，防风绳用8号铅丝固定在杉木桩上，杉木桩打入地内1米处，三角支撑要有效防止树身过度晃动，以免根须拉断，“十”字桩能防土球移动。
在树桩上均进行涂漆，统一绑扎高度，达到美观的效果。
4）养护管理
移栽后应立即浇水，不但要浇透根部，还要遍浇叶片和枝条，初时浇水不宜过急，树穴外缘用细土培成“酒酿潭”，浇水水量要足，并培土封堰。
在根部覆盖一层充分腐熟的肥料土，起冬季保暖作用。
选择部分植株，在其土球外用约50CM处钻观察孔以检查植株根部水分情况，以便调整浇水次数。
7.2.2.2落叶乔木栽植技术方案
落叶乔木是绿地的配调树种，种植必须要确保成活率，以保证绿地的整体面貌。
落叶乔木栽植施工流程图：
挖树穴→施基肥→放置树→加土至1/2→分层夯实→加土至地表→支撑绑扎→浇足底水
各步骤技术方法：
挖树穴、施基肥：
树穴深度比根系深20cm，宽度大30cm，以保证根系周围土壤良好；
在树穴内填入约10cm的厚的营养土（含有腐熟的有机肥料）保证根系周围养份充足。
放置树苗：
选择树形丰满、完整的一面朝向主要观赏方向，放置树穴一次成功，尽量减少对根系的多次移动，以免损伤须根。
加工、分层夯实：
栽植时根系必须保证与土壤充分，紧密地结合，并保证根舒展和生长发育的条件，加土要加一层夯实一层，尤其根系间的缝隙，土壤必须充填到位。
支撑绑扎：
种植后立即支撑固定，支撑采用扁担桩保持同一方向、同一高度、胸径8cm以上乔木再用毛竹在同一高度牵连绑扎，每株用铅丝互相牵连，提
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