就业服务中心卸料平台方案(改)Word文档下载推荐.doc
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姓名
职责
项目部
管理层
职责分工
项目经理
余开淼
现场总指挥
技术
负责人
李常健
现场副总指挥、组织验收、论证
施工员
吴杰
负责方案的编制、交底工作
专业技术人员
（2-3人）
沈鹤兵等
负责卸料平台的搭设、及使用工作，并协助现场安全人员做好现场的质量及安全工作。
安全员
王璐
负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作
技术准备
项目技术负责人组织项目部编制专项方案，报总公司和项目监理部进行审批，审批合格后方可实施。
项目技术负责人对现场施工员、质检员、安全员、劳务班组人员进行专项方案交底。
熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。
劳动力组织
为确保工程进度的需要，确定本工程卸料平台搭设人员需要3-4人。
建立由项目经理、技术员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
五、设计方案与施工工艺技术
卸料平台设计
5.1、本工程卸料平台采用悬挑式卸料平台，平台设置于便于搬运材料的位置。
二层、三层每层均设置二个。
卸料平台根据楼主体及外架施工进度的要求同步进行安装，
5.2、卸料平台构造
卸料平台尺寸宽×
长为3.0×
4.0m；
主梁为16号工字钢、次梁为14槽钢、间距为0.8m；
平台铺设5mm厚花纹钢板；
防护栏杆为Φ48.3×
3.6钢管，立杆间距为800mm，设600mm、1200mm两道防护栏杆，挡脚板高度为200mm宽2mm厚钢板。
钢丝绳直径φ20。
4.2工艺要求
卸料平台加工完毕后经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：
悬挑式卸料平台的设置按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的规定，其结构构造能防止左右晃动。
悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
设置四个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ20以上钢筋制作。
悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外侧应略高于内侧。
工作面满铺脚手板，并固定牢固。
悬挑式卸料平台前面及左右两侧三面必须装固定的防护栏杆，并加装多层板硬防护围挡。
穿外架时通道两侧做临时防护，并满铺脚手板。
悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
悬挑式卸料平台周转使用时，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行相关检测。
发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
卸料平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌，且注明各种物料防止数量和码放要求。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
例如：
允许的最大转运材料数量（均布荷载2KN/㎡）
序号
物料名称
规格
允许最大数量
备注
1
φ48×
3.0钢管
0.9m、1.2m
1.5m、2.1m
2.4m、3m
4m、5m、6m
单一规格钢管堆放时，平台上钢管的根数不超100根/m。
各种规格钢管混杂堆放时，钢管总长度不超过600m，而且长短要搭配合理。
2
扣件
直角扣件
280个/m2
不同规格扣件混杂时，不超过200个/m2。
旋转扣件
260个/m2
对接扣件
200个/m2
3
木方
（6kN/m3）
50×
100mm
130根/m
4
100×
164根/m
5
多层板
（0.028kN/m2）
1200×
2400×
15mm
130张
6
可调支撑头
KTZ-60
（77N/个）
50个/m2
悬挑式卸料平台上的操作人员不能超过2人。
质量保证措施
卸料平台搭设和制作所用的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。
操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须立即整改。
严格遵守安全生产施工规范，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。
对钢管、扣件等应按规定送检，不合格的构配件不得使用。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
钢管应选用无弯曲变形的钢管。
严禁外径48钢管与51钢管混合使用。
扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
平台面与建筑物楼面之间，要搭设走道上落平台。
走道和平台面必须满铺木板，不得留空隙和探头板，下方张挂水平安全网。
所有直角扣、活动扣、连接扣等扣件应全部点上润滑油，以方便以后拆卸。
卸料平台上只能堆放需转运的周转料，严禁堆放其他物料和杂物。
收工时所有在平台上的周转料都必须全部转运完毕，平台上不得存留周转料。
操作平台上应显著的标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
悬挑式卸料平台的搁置点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
工字钢钢每侧设两道钢丝绳，每一道均作单道受力计算。
悬挑式卸料平台应设置6个经过验算的吊环，吊运平台时应使用吊索，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。
悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑物围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。
钢平台左右两侧及外侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mm。
钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松掉起重吊钩，上下操作。
钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复。
检查、验收程序
平台制作完成后经过分包、项目部门、监理部门安全人员共同验收后，方可投入使用。
悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
平台每次投入使用前对钢梁、焊缝、防护设施进行检查，凡是杆件变形、焊缝开裂、金属严重锈蚀、台面及防护栏杆不严密时必须停止使用。
卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，并配备专人加以监督。
悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
台面应满铺脚手板密封。
悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的1.5m高防护栏杆。
卸料平台拆除
卸料平台拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果再确定卸料平台的拆除顺序和措施，拆除方案经主管部门审批后方可实施。
拆除前应有项目技术负责人进行安全技术交底。
拆除前，应将平台上的存留材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先装者后拆、后装者先拆的顺序进行，严禁同时作业。
拆除时应设置警戒区，并有专人负责警戒，严禁非专业人员进入。
卸料平台拆除顺序：
脚手板→栏杆→次梁→主梁，自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。
拆下的零配件，应分类堆放，用人员传递下来，严禁高空抛掷。
拆下的材料及零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管。
在拆平台时，如果已拆开绑扎，不得中途停止。
遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行卸料平台的拆除工作。
拆除平台的准备工作应符合下列规定：
应全面检查平台是否符合构造要求；
拆除方案经主管部门批准后方可实施；
应由项目技术负责人进行拆除安全技术交底；
应清除平台上的杂物及周围的障碍物。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
钢丝绳不得提前拆除，应待最后一道主梁拆至室内后方可解除钢丝绳的连接。
各构配件严禁抛至地面。
运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
六、安全保证措施
组织保证
项目经理部
项目经理：
技术负责人
施工员
节能保温班组
防水班组
水电班组
砼班组
木工班组
钢筋班组
装饰装修班组
安全员：
造价员
刘江林
资料员
罗兰
材料员
吴庆业
质检员
杨晨
操作人员
保证措施
卸料平台架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
卸料平台在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；
同时必须保证自身安全，高空作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。
悬挑式卸料平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域，且有醒目标志并设有看护人员。
在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
雨天及五级以上大风、浓雾等恶劣天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。
雨后上架作业应有防滑措施。
应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。
A在下列情况下，必须对卸料平台进行检查|
a在六级大风和大雨后
b停用超过二个月，复工前。
B检查保修项目
a平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；
b卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；
c安全防护措施是否符合要求。
安全检查的次数为每提升一次检查一次。
搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
卸料平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
卸料平台上装料不得超过荷载并限载1.5吨，不得超长超过平台50cm，堆放材料要低于防护栏杆300mm即堆放高度不超过1200mm。
卸料平台上的防护栏杆不得任意拆除。
卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目技术部同意后由架子工操作。
在架子上的作业人员不得随意拆动卸料平台的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。
落地式卸料平台如果使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
要保证卸料平台体的整体性，不得与外脚手架一并拉结，不得截断架体。
起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞卸料平台及外脚手架，其他人员不得在卸料平台上逗留。
放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
夜间施工平台上必须保持足够的照明。
严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。
搭拆操作人员严禁酒后作业。
三面设置防护栏杆，严禁施工人员翻越。
严禁在卸料平台上吸烟、乱丢火种
不得在卸料平台上安装电线、电闸和电器设备。
施工现场使用照明灯具，必须与卸料平台有足够的安全距离，严禁将碘钨灯安装在卸料平台上。
对靠近卸料平台的地方需要进行电焊施工作业时，必须先办理动火手续。
动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿电焊施工作业的范围，并有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落到卸料平台，搭设完后必须经过项目部技术负责人、技术员、安全员共同验收完毕后方可使用。
应急预案
目的
为提高项目建筑施工现场发生高处坠落、物体打击事故的应急能力，建立统一指挥、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力的应急救援体系，最大限度地减少人员伤亡，保障员工生命安全。
特制定本预案。
事故类型与危险程度分析
在建筑工程施工过程中,由于高处作业时防护不到位、操作人员违章作业，导致坠落或物体打击造成人员伤亡和财产损失的事故。
应急处置基本原则
统一领导、分级管理、快速反应、高速运转、预防为主、群防群控的工作原则。
6.4应急组织机构
施工现场组织领导小组
组长：
副组长：
张宏州
组员：
李常健吴杰杨晨罗兰李方红曾艳红
抢救员：
李常健（电话：
18997847502）
通讯员：
吴杰（电话：
13565265191）
警卫：
李亚旭（电话：
18099501561）
施工现场各部门职责
现场领导小组职责：
负责落实施工生产工作，应急救护的各项制度。
每月召开会议，专门研究施工现场的安全工作。
随时对施工现场进行检查，坚持做到“安全第一，预防为主，综合治理”。
现场总指挥职责：
保持高度警惕。
做好防范工作，一旦发生迅速赶到现场，组织人员进行抢险，救护，及时报警，及时向外联系并向上级部门报告，并分析事故类型。
抢救员职责：
接到报警，立即赶到现场，抢救伤员及物品。
救护组长职责：
接到报警，立即组织人员赶赴现场，救治受伤人员，对于轻伤员应现场进行救护临时处理，对于重伤员组织车辆迅速送往医院抢救，途中必须采取相应的救护手段（如人工呼吸、止血等）或拨打120、999急救。
通讯员职责：
接到报警必须了解事故的类型，然后迅速报警刑事案件拨打110工伤事故，同时派专人在路口和事故现场引导进入现场的各种车辆。
警卫职责：
发现其他不安定事件，立即向上级领导报告。
及时报警，组织警卫人员在事故现场周围设置警戒线，保护好现场，防止坏人破坏，事故状态扩大阻碍破案。
应急准备
现场应配备担架、急救箱（纱布、绷带、止血带、应急药物等）。
与社会单位和上级单位联系。
为便于施救，项目部应绘制施工现场平面图和现场周围主要路线图；
在施工现场出入口、卸料平台等明显位置悬挂预防高处坠落、物体打击的警示标志；
对全员进行安全和应急教育，提高自保、自救、互救意识；
救护人员要经过现场救护知识的专业培训。
根据事故发生的需要，组织成立由工程、技术、安全、保卫等人员参加的抢险救援队伍；
在事故应急救援领导小组，实施抢险救援工作。
预警响应
遇有下列情况时，项目生产安全事故应急指挥部各成员单位按照本预案规定进行响应。
大风、大雪、大雨、高温等恶劣天气时。
在重大节假日、施工高峰期、特殊季节到来之前。
本市发生重大建设工程施工重大事故时。
应急响应与处置
施工现场发生高空坠落、物体打击事故时，第一发现人应迅速将情况报告到现场应急救援组长或副组长；
根据发生事故的具体情况，启动应急预案并迅速组织各专业组进行抢险救援工作。
发生事故项目应急救援机构负责人应将事故情况及时报项目安全生产事故应急办公室；
项目应急指挥部接到报告后，立即启动项目安全生产事故应急预案，赶赴事故现场组织指挥抢险救援应对工作。
在组织救援的同时，向上级单位汇报有关信息。
发生高处坠落、物体打击事故后，现场指挥应及时采取措施，对事故现场及相关区域进行警戒、控制，疏导抢险车辆、救护车辆；
按救援方案指挥抢险人员实施救援工作。
现场救护组应立即检查伤者的情况，根据伤情采取必要的救护措施，拨打急救中心电话（120或999）；
指定专人迅速到主要路口/现场大门口接车，引领救护车到达事故现场，将伤者送往就近医院。
在抢救伤员的同时，要认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态等都不得破坏。
为抢救伤员需要移动某些物体时必须做好现场标志，以便进行事故调查取证工作。
如发生死亡事故,应会通上级主管部门,配合做好事故调查处理工作。
同时事故抢险救援后，协助上级主管部门调查事故原因，制定行之有效的整改措施；
填写事故报告和事故登记表并协助做好伤亡人员的善后处理工作。
对事故处理时应坚持“四不放过”的原则
救援方法
高空坠落应急救援方法：
1）现场只有1人时应大声呼救；
2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。
2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。
3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。
如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。
物体打击应急救援方法：
当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
1）止血：
根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
2）对伤口包扎：
以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；
如果是重伤，应迅速送医院抢救。
八、材料及要求
工字钢
卸料平台16#国标工字钢，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。
维护栏杆钢管
a、钢管采用外径为48mm，其材质应采用国家现行标准的要求。
b、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。
脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。
c、钢管上严禁打孔。
d、立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为500mm）。
a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件等。
b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
吊环用圆钢及花篮螺杆
1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环
必须采用直径20的1级圆钢。
2）圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。
3）预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。
4）花篮螺杆采用M22，花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。
5）所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。
钢丝绳
钢丝绳选用6×
19φ18光面钢丝0，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。
安全网
安全网采用密目式全新标准安全网。
安全警示、限载牌
卸料平台水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距50cm安全警线，挡脚板、卸料平台主钢梁刷黄黑油漆间距20cm,卸料平台三侧均悬挂限载标识牌。
九、卸料平台的搭设
4.1、工具式卸料平台搭设措施如下
1）本工程的卸料平台采用悬挂式的卸料平台，平台尺寸宽×
4m，主梁采用用16号工字钢、次梁采用14槽钢、Φ48钢管维护、φ20钢筋拉环、φ18钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离；
2）先在楼面砼浇注时预埋φ20钢筋作拉环，卸料平台挑出长度为4m，锚固长度为5m,宽度为3.0m，具体做法如附图所示；
3）卸料平台周围用钢管作1.2m高的防护栏杆，密目安全网封闭；
4）卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。
5）安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过800kg；
如下图示
6）现场安全文明施工按项目部相关办法执行；
4.2、工具式卸料平台安装方法
1）卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。
2）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
3）现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。
4）吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
5）具体构造要求如下：
（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结
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