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流程图..10
6.2.2
流程说明..10
6.3
ECO实施流程...12
6.3.1
流程图..12
7
工艺变更(不涉及BOM)管理流程...13
7.1
流程图...14
7.2
流程说明...14
8
引用文件和模板...15
9
修订记录...16
目的
规范工程变更(EC,EngineeringChange)流程,加强工程变更过程中研发、计划、采购、生产、销售、工程现场、客户服务、商务、质量等相关部门之间的沟通,严格控制工程变更,确保工程变更的合理性和有效管理。
适用范围
适用于公司三地自研产品的硬件、结构件、生产用软固件以及BOM、技术文件的整个生命周期过程中的变更。
职责
变更控制委员会(CCB,ChangeControlBoard):
通常由研发、计划、采购、生产、销售、商务、客服、质量、产品数据管理等人员组成。
根据工程变更所带来的不同影响,变更控制委员会的成员会有所不同。
变更控制委员会负责对工程变更的可行性及影响进行评估。
角色
职责
产品总监(EC主管)
Ø
如果EC与多个产品有关,负责审批ECR。
产品经理(EC主管)
如果EC只与本产品有关,负责审批ECR;
负责审批并发布工程变更实施方案(ECO)。
开发人员
负责提出产品相关技术问题;
负责给出产品相关技术问题的解决方案;
负责提出设计变更类ECR(软固件类一般由版本经理提出);
负责修改/归档技术文件/研发BOM等设计类产品数据。
生产导入经理(CCB生产代表)
负责审核工艺人员所提交的产品相关工艺问题;
负责审批工艺变更类(不涉及BOM)的ECR;
负责评估工程变更对生产工艺的影响,给出相应的变更实施方案。
工艺人员
负责提交产品相关工艺问题;
负责给出产品相关工艺问题的解决方案;
负责对研发归档的软固件文件进行验证;
负责提出工艺变更类ECR;
根据发布的ECO,负责修改/归档生产工艺文件/生产BOM。
生产人员
负责工程变更中需要的试生产;
按照计划工程师的安排负责工程变更所涉及到的产品返工。
计划工程师和采购工程师(CCB物流代表)
负责评估工程变更对库存原材料、在制品、半成品、成品,销售发货、退货、采购订单和生产计划订单的影响;
负责判断工程变更是否涉及外协厂家、第三方物流,并作为接口人与其沟通协调;
根据发布的ECO,负责所涉及的采购订单和生产计划订单的更新或取消工作,负责向相关环节下达产品返工任务、试生产任务等。
工程导入经理(CCB客服代表1)
负责审核工程技术人员提交的工程现场出现的与产品相关的问题和客户对产品的改进意见;
负责评估工程变更对产品辅材和产品手册的影响,给出相应的变更实施方案。
客服中心项目管理部经理(CCB客服代表2)
负责评估工程变更对已建工程和待建工程的影响,给出相应的变更实施方案。
工程项目经理
负责提交工程现场出现的产品相关问题和客户对产品的改进意见;
当工程变更需要通知客户或对客户处的产品进行返工时,负责与客户协调并协助相关部门完成产品返工,将返工对客户的影响降低到最小程度。
市场、销售人员
(CCB销售代表)
负责评估工程变更对市场和客户的影响,给出相应的变更实施方案。
根据变更后的可售件清单签订销售合同;
负责收集、汇总客户对产品的改进意见;
商务经理(CCB商务代表)
负责评估工程变更对销售订单及可售件清单的影响,给出相应的变更实施方案;
根据发布的ECO,负责所涉及销售订单及可售件清单的更新、发布工作。
物料质量管理工程师(CCB物料质量代表)
负责评估工程变更对物料质量的影响。
产品质量保证工程师(CCB质量代表)
负责评估工程变更对产品质量的影响;
监控和检查工程变更执行情况;
负责关闭EC。
工艺标准化专员
(DCC)
负责与外协厂家接口,对外传递ECO。
产品数据工程师(PDE)
负责维护和完善工程变更流程;
负责审核工程变更申请的规范性;
协助EC主管确定CCB评审范围;
负责提供变更所涉及的待更改物料所在的产品列表;
负责协助EC主管与各方讨论确定ECO方案;
负责协助EC主管进行对外ECO清单整理。
名词解释
设计变更:
研发为纠正硬件(含结构)、生产用软固件设计缺陷/错误或者进行设计优化等所发起的变更,硬件设计变更会引起产品或零部件实物的变化。
工艺变更:
工艺为纠正工艺设计问题或者进行工艺优化所发起的变更(装配工序、调测工艺等等),此类变更分为工艺变更(涉及BOM)和工艺变更(不涉及BOM)两类。
工程变更(EC,EngineeringChange):
严格定义的对产品及其零部件在其整个生命周期过程中进行的变更评审与综合处理流程,确保不遗漏所涉及的所有产品和业务环节;
包括设计变更和工艺变更。
ECR(EngineeringChangeRequest):
工程变更请求。
ECO(EngineeringChangeOrder):
工程变更任务。
临时变更:
针对某批次或某时间段内的产品所做的变更,此变更完成后要恢复到变更前的状态。
此类变更通常指由于采购物料供应不足,需要临时采用另外一种物料进行替代加工;
或对于客户的特殊需求而对产品进行的特殊加工等;
此类变更通常由生产计划部门提出;
此类变更不需要更改产品数据,只需要提供变更操作指导书。
工程变更要素
变更类型
CCB成员
通知范围
设计变更
量产阶段
研发、生产、计划、采购、销售、商务、客服、质量
研发、生产、计划、采购、销售、商务、客服、质量、产品数据、(合作厂商)
研发阶段
研发、生产、计划、采购、质量
研发、生产、计划、采购、客服、质量、产品数据、(合作厂商)
工艺变更
生产、计划、采购、质量
产品经理、生产、计划、采购、质量、产品数据、(合作厂商)
仅修改产品数据,对产品及其零部件实物无影响
研发、计划、采购、质量、商务
研发、生产、计划、采购、质量、产品数据
临时变更
标准工程变更管理流程
ECR流程
流程图
流程说明
●
入口准则
在产品及其零部件整个生命周期过程中,由于下列原因而引发产品相关问题:
纠正设计缺陷和错误;
优化设计,提高产品功能、性能;
优化设计,降低成本;
优化工艺,提高可制造性;
仅修改产品数据(BOM、生产文件等);
元器件由于制造商的原因(如不再生产),必须被替代;
软固件升级;
其它。
输入
问题单(BUG/CR,问题报告)
活动说明
各类工程师在发现产品相关问题时负责提出问题单(BUG/CR,问题报告);
产品经理/研发经理根据问题单内容,判断确定负责该问题的EC责任工程师;
当EC责任工程师收到问题单后,判断该问题是否值得进一步处理,如问题成立,则接收该问题单,否则向问题提交人做出合理解释后驳回该问题;
当EC责任工程师接收问题单后,进行问题定位,将问题定位到具体的零部件,并设计出能够消除问题的解决方案,对引起问题的零部件进行EC;
EC责任工程师拟制ECR表单,报经所属子项目经理进行专业初审;
产品数据工程师对ECR的规范性进行审核,如审核通过,则进入下一步骤,如不通过,则驳回给EC责任工程师修改;
产品数据工程师查询确定该EC的零部件在哪些产品中使用;
产品数据工程师根据ECR内容,初步确定并与EC主管沟通确定需要参与EC评估的CCB成员,EC涉及的环节都应该派人参与CCB;
如果是软固件类变更,触发启动“软固件文件归档流程”(详见《软固件归档和对外转移管理规定》);
CCB成员对变更进行自身负责领域方面的ECR评估,评估主要内容可参考(但不限于)下表:
CCB成员代表
评估内容
负责评估工程变更对生产工艺的影响;
如变更是软固件类,组织对归档软固件文件进行验证。
负责判断工程变更是否涉及外协厂家、第三方物流,并作为接口人与其沟通协调。
负责评估工程变更对产品辅材和产品手册的影响。
负责评估工程变更对已建工程和待建工程的影响。
负责评估工程变更对市场、客户和竞争对手的影响。
负责评估工程变更对销售订单及可售件清单的影响。
负责评估工程变更对产品质量的影响。
当EC只涉及到本产品时,EC主管根据ECR申请内容,参考CCB的评审结果,负责对ECR进行审批;
如果本EC还影响到其他产品,那么评审范围还将扩大到涉及产品的相关人员,此EC应由产品线总监审批;
如果涉及到其他产品线,则应由主管研发的副总裁审批。
如变更所造成的呆滞料超过5万元的应提交公司总裁审批。
如果审批通过,则进入ECO发布和实施阶段;
如果未通过,则不进行本项EC。
EC变更需要对变更方式进行决策:
变更方式(只能选一种):
□M+R:
生产中、工厂内、运输中以及现场的产品必须更改。
□M+SR:
生产中和工厂内的产品必须更改,运输中和现场的产品进行有选择的更改。
□M-R:
生产中、工厂内的产品必须更改,运输中和现场的产品不用更改。
□M+CR:
生产中和工厂内的已生产的产品不需要更改,新生产的产品需要更改。
□AV:
增值更改。
在生产中将旧物料耗尽后再更改。
□DOC:
只修改文件,实物不做任何更改。
注:
选前5种方式都意味作文件会更改。
出口准则
ECR经EC主管审批
输出
EC主管审批的ECR
ECO发布流程
ECR经审批通过
审批通过的ECR
PDE协助EC主管组织EC涉及相关方讨论制定详细的ECO实施方案。
方案可参考(但不限于)如下内容:
责任岗位
方案内容
计划完成时间
产品开发工程师
根据变更内容修改设计类产品数据,提交进行评审。
产品工艺人员
根据变更内容修改工艺类产品数据,提交进行评审。
集成供应链部计划/采购/生产/物流人员
确定需要更新哪些采购订单、生产订单,
拟订对库存品、在制品、半成品、成品等相关处理方案,制订返工计划;
根据变更内容调整相应的生产计划等。
工程项目人员
根据现场情况确定工程现场或用户处的哪些产品需要返工,并制定相关方案;
确定需要更新哪些产品手册等。
市场营销部销售人员
负责协调客户关系,将返工对客户的影响降至最低。
经营管理部商务人员
确定需要更新哪些销售订单、可售件清单;
确定可售件清单更新的生效时间并及时发放给市场营销人员。
如果EC涉及合作厂商,需要与合作厂商沟通制定其相关配合的实施方案。
产品经理对PDE与相关方讨论拟定的ECO实施方案进行审批发布(如涉及合作厂商,PDE需与EC主管沟通是否需要发布给合作厂商接口人,如需要,由DCC实际移交)。
ECO执行方案得到EC主管确定。
审批通过的ECO通知单
ECO实施流程
ECO通知单相关方签收。
ECO通知单
相关人员
任务
研发人员
组织进行设计类产品数据归档评审,保证相关产品数据评审通过(评审归档流程详见《技术文件归档与对外移交管理规定》)。
根据发布的ECO,负责修改生产工艺文件/生产BOM(评审归档流程详见《技术文件归档与对外移交管理规定》);
变更归档的软固件文件,如生产导入经理认为需要移交给外协厂商,触发启动“软固件文件对外发放流程”(详见《软固件归档和对外转移管理规定》)。
按照物流计划的安排负责工程变更所涉及到的产品返工,包括产线上\库房内产品的返工。
计划人员
根据发布的ECO,负责所涉及生产计划订单的更新或取消工作,负责向相关环节下达产品返工任务等;
根据发布的ECO,调整生产计划;
负责组织相应的库存处理。
采购人员
按照物流计划的指令,负责所涉及采购订单的更新或取消工作。
工程导入经理/工程项目经理
根据发布的ECO,更新相应的产品手册;
销售经理
商务经理
根据发布的ECO(以及库存消耗情况),负责所涉及销售订单及可售件清单的更新工作。
质量保证工程师
监控和检查工程变更过程执行情况;
跟踪EC,并负责关闭EC。
产品质量经理反馈ECO执行完成
关闭的ECO
工艺变更(不涉及BOM)管理流程
工艺变更(不涉及BOM)作为一类特殊的工程变更,由于其变更影响面小,并且时效性要求高,在标准工程变更流程的基础上进行精简。
在产品及其零部件整个生命周期过程中,由于下列原因而引发工艺(不涉及BOM)相关问题:
纠正工艺方面设计缺陷和错误;
优化生产测试环境设计,降低生产相应成本;
工艺工程师拟制工艺类(不涉及BOM)ECR表单,报经生产导入经理批准;
生产导入经理对工艺类(不涉及BOM)ECR进行审批。
如果审批未通过,所提ECR结束;
如果生产导入经理审批通过,产品数据工程师协助生产导入经理与具体工艺人员沟通,确定工艺变更通告任务(一般任务项为工艺文件的评审归档);
执行技术文件的评审归档工作(详见《技术文件归档与对外移交管理规定》)。
工艺归档技术文件审批通过。
评审通过的工艺文件。
引用文件和模板
引用文件
DTM.TX.03.56《大唐-ASB工程更改接口管理实施细则》
DTM.TX.02.10《文件控制程序》
DTM.TX.02.11《质量记录控制程序》
DTM.TX.03.59《技术文件归档与对外移交管理规定》
DTM.TX.03.137《软固件归档和对外转移管理过程》
引用模板
《工程变更申请单(ECR)_模板》(固化电子平台中)
《工程变更CCB评审会签单_模板》(固化电子平台中)
《工程变更任务通知单(ECO)_模板》(对内)(固化电子平台中)
《工程变更任务确认通知单(ECO)_模板》(对外)
修订记录
日期
版本
编制/修订人
修订说明
2005/2/17
V1.0
袁丁
首版
2006/12/11
V1.1
1.
对职责部分进行了改写,将各位总监和相关部门放在一起进行了描述;
强化了设计变更评审和设计变更执行方面的职责;
增加了“开发人员”的职责;
将原来产品线质量经理的职责转移给了产品质量经理。
2.
在“设计变更评审”部分增加了设计变更人员组成和各方面人员在设计变更评审中应如何进行评审的相关内容。
3.
增加了设计变更批准;
4.
在“5.4.6产品返工”部分增加了“当涉及到产品返工时,采购部物流计划应根据《设计变更通知》安排整个设备返工,制造部门根据物流计划下达的任务具体实施返工。
如涉及到工程现场和用户的产品返工,销售和客服人员应尽最大努力将返工对客户的影响降至最小。
”
2007/3/26
V1.2
高国伟
将适用范围修改成“当设计类文档、产品经评审通过并进入基线后发生变更时必须遵照此流程执行。
产品经理的职责增加“严格控制板卡研发版本变更次数与频率,应在项目计划中明确。
在“技术开发和测试验证”里增加“如果需要验证更改,产品经理应提出验证的计划和要求。
产品中试人员执行更改的验证工作(工程附材的变更验证由产品的工程导入人员执行)。
实施完成后出具该产品变更后的测试报告。
在“试生产”增加“如在试生产中发现问题,生产导入经理应立即通知相关人员。
当试生产通过后,产品中试人员负责进行验证,通过后出具测试报告。
产品经理发布产品新版本的生效通知。
2010/02/5
V1.3
谈峰/邓良荣
按照产品数据管理的总体要求,在原《设计变更管理规定》V1.2基础上修订形成本《工程变更管理规定》(完全替代原《设计变更管理规定》V1.2).
2010/08/10
V1.4
邓良荣
结合EC电子平台的实现,对基本EC流程进行部分完善
补充工艺变更(不涉及BOM)相关内容.
2011/05/05
V1.5
补充增加生产用软固件变更相关内容。
修改文件名字为《工程变更管理过程》
重新绘制流程图