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2.2.5为保证工程优质、高效完成,我们将严格按照合同要求,接受业主的管理。

2.3主要工艺

本工程管材主要采用了PE管(选用SDR11系列,材质为PE80),设计压力为0.2MPa,施工连接工艺为:

公称外径D110(包括)以下为电熔焊,大于D110的PE管采用对接焊,PE管与钢管的连接采用法兰形式,详见相关方案;

3、编制依据

3.1《城镇燃气设计规范》GB50028-93;

3.2《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-89;

3.3《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95;

二、施工工艺及相关技术措施

1、工程施工流程图

工程施工流程图如下页所示。

管线的施工将按流程图进行,同时在施工过程中采用一体化施工方法,即沟槽开挖→管基处理→落管→连接→初回填土→警示带铺设→复土多项工艺连贯成一体,这一施工方法可以保证燃气管道的施工占用道路的量为最小。

2、施工工艺及相关技术措施

管线的施工将以流程图顺序并按相应规范进行。

2.1施工准备工作

2.1.1相关施工人员建立工程施工管理组织,落实劳动力安排计划。

2.1.2认真组织施工前图纸会审,参与设计交底,踏勘施工现场,摸清必要的地下管线资料,组织施工前技术、质量、安全及文明施工等交底工作,编制施工组织设计。

2.1.3准备设备、材料,进行各类性能检测,确保施工设备性能良好,并落实材料使用计划。

2.1.4积极开展施工前期配合协调工作,办理相应开工手续。

2.1.5选择沿途空地,设置器材临时堆放点。

2.1.6准备施工铭牌、宣传旗帜、路栏、警示灯等物品,做好施工现场布置准备工作。

2.1.7根据施工现场实际情况,详细制订工地文明施工要求及措施。

施工准备、外配合、人员设备、材料进场

测量放线

修建堆管场地

作业带清理

管沟开挖、管基处理

管材拉运

布管

管道组装

焊缝返修

不合格

外观检查

是否合格

合格

下沟

管件组装

回填土、铺警示带、复土

设备安装与井体砌筑

分段清通、试压

整体清通试压

吹扫干燥

竣工资料收集、提交

竣工

2.2测量放线

2.2.1根据设计所定的管位,在管线敷设前摸清地下资料,开挖样洞,以确定埋设管道的平面和断面位置。

2.2.2根据设计图纸的要求和现场开挖样洞取得的资料先定出管道中心线,然后定出沟底开挖的宽度,宽度见下表。

排管沟底宽度

口径(毫米)

沟底宽度(米)

D250

0.85

D200

0.6

注:

当沟槽深超过1.5米时,酌情增加沟槽宽度,以利板桩的支撑。

2.2.3设计图纸的管位,经现场开挖样洞后,发现无法施工时,必须由有关部门及设计单位进行变更。

2.2.4根据施工图纸和现场交底,现场注意识别电力电缆线、通讯电缆线、下水管道等地下管线,在施工中加以保护。

2.3沟槽开挖、管基处理

开挖形式:

本工程为碎石简易路面,采用机械开挖形式。

沟槽形式:

采用直沟形式,接口工作坑如下图:

剖面图

2.3.1沟槽开挖主要采用机械开挖,挖至管底留0.2米作为人工平整管基,使管道敷设在原始土上。

2.3.2沟槽开挖遇到地下管线、地下障碍物时,原则上采用人工开挖,以防止损坏地下原有设施。

2.3.3考虑到地下水位高,在开挖沟槽时应配备水泵、泥浆泵来加强沟底渗水的排放。

对于淤泥质粘土地段还应考虑采取井点降水措施。

2.3.4管线沟下组装时应开挖工作坑,工作坑大小应能满足焊接作业要求。

若地下水位较高时,应采取适当的排水或降水措施,以保证沟下焊接的顺利进行。

2.3.5根据施工现场土质情况确定开挖坡比。

为防止沟槽塌方,可沿沟槽壁打设钢板桩。

2.4布管、组装、焊接

PE管连接详见《PE施工方案》之三主要工艺内容。

2.5管道下沟

2.5.1管道下沟应由专人统一指挥,无关人员不得进入现场。

2.5.2管道下沟前,必须由安全员检查管沟,确定沟内无作业人员、机械设备后方能下沟。

2.5.3管道下沟后对管顶标高、曲线始点、中点和终点标高进行测量。

2.5.4管道下沟后由现场监理对下沟的质量进行检查和复测,确定合格后再进行管沟回填。

2.6回填土、铺警示带、覆土

2.6.1经监理和建设单位代表检查验收合格后,进行管沟回填。

2.6.2复土由管道两侧起用细土分层捣实,复至管面上0.3米,敷设警示带,以后每0.3米夯实一次,压实系数达设计要求。

2.6.3回填土中不允许有碎砖石、硬块、树根、垃圾及腐烂物等。

严禁带水复土和硬块复至沟漕内,对有腐蚀性土质及有石块的土将进行换土或灌沙。

2.6.4对需要进行连头作业的地段,应先预留两根管长的管沟暂不回填,待完成沟连头作业后再进行管沟回填。

2.7管道附属设备安装与井体砌筑

2.7.1阀井设备安装前,应先按照设计图浇筑好阀井基础,钢砼基础保养期过后方可阀门设备安装。

2.7.2阀门安装前,应在规定的壳体强度试验及阀门严密性试验合格后进行。

2.7.3阀门安装前,先根据设计图纸核对阀门的型号、法兰螺栓的规格和数量,检查阀门的合格证并进行阀体内的清洗、加润滑油、检查阀芯的开启度和灵活度。

2.7.4阀门安装前应在沟上将绝缘体与阀门连接后,整体吊装至安装位置与管道连接。

安装后按设计要求做好防腐措施。

2.8强度、严密性试验和清通

天然气管道验泵分为强度试验和严密性试验;

管道清通是清除施工过程残留在管内杂质,确保管内清洁度必不可少的施工顺序。

本工程验泵、清通的操作工艺如下:

2.8.1清通要求:

管道在试压前先进行清管和扫线,按规范中相关要求执行。

对管道采用清管器进行清管,不少于两次,出口无污物为合格,同时做好记录。

2.8.2强度试验要求:

采用空气为试验介质,试验压力为0.3MPa,稳压1小时,实际压力降小于允许压力降为合格。

2.8.3严密性试验要求:

用空气作为气密性试验介质,试验压力为0.23MPa,试验时间为24小时,记录初泵、复泵时的大气压和地下温度,对实际压力降进行修正后,实际压力降小于允许压力降为合格。

在强度、气密性试验实施过程中做好记录。

2.9竣工资料收集、提交

工程竣工后,我们将按国家档案局发(1988)第4号文印发的“基本建设项目档案资料管理暂行规定”和业主的有关要求,并结合本工程的特点,向业主移交竣工资料.

三、施工质量保证措施

1、质量管理一般规定

1.1严格按照我公司质量管理体系,明确质量管理体系各岗位人员的质量责任,并切实落实到位。

1.2参与施工的人员熟悉燃气管线的基本要求,具有一定的管道施工经验,特殊工种:

吊车、挖土机操作工具有上岗证书。

1.3施工前,组织全体施工人员进行技术交底,并认真熟悉图纸及技术要求,做到对施工图纸和施工组织设计要求明白无误,施工时严格按照施工图及施工组织设计施工。

1.4材料由经过综合评价合格的供货商定点供应,并经本公司质检人员验收。

材料管理人员熟悉材料的质量标准及性能,并按照公司有关制度严格执行材料验收、储存和运输等管理,确保工程中使用的材料均合格。

1.5定期检修维护各类施工设备,保证设备能正常运行,经常巡回检查现场使用各类设备,做到发现问题,及时解决。

1.6定期召开工程例会,对工程质量作检查,分析、总结工程质量状况,对实际发生的不合格或潜在不合格及时制订有效的纠正和预防措施,不断提高工程质量。

1.7隐蔽工程在我公司自检的基础上,提前三天以书面形式通知建设单位,经建设单位验收签证后凡可继续施工。

竣工验收前我公司在自检整改后,提前一周通知建设单位验收,建设单位验收合格后在报有关质监部门备案。

1.8按照及时、准确、完整、清晰的原则,认真做好施工现场各类质量记录,确保工程全过程的可追溯性,并在工程竣工验收时,向建设单位提供完整、正确的技术资料及竣工图。

1.9质量管理网络在工程质量监督过程中,严格监督施工全过程的人、材料、工艺等的制度执行情况,认真履行各自的质量保证职责,并作出相应决策。

1.10质量监督人员深入一线,掌握工程的第一手资料,保证工程质量在施工全过程受到监督,组织检测,收集整理工程质量管理资料和质量签证。

2.重要质控点

2.1材料控制

2.1.1本工程施工的所有必须附有产品质保书、出厂检验合格证、各类许可证、准用证,并经我公司检验人员验收合格。

其中主要材料和用量较大材料的选用将事先经建设单位和监理单位确认,使用前经建设单位、监理单位的工地代表签字认可后,方可投入使用。

任何未经验收合格的材料不得投入使用。

2.1.1.1PE管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵;

管材、管件存放和运输时不得抛摔和激烈撞击,不得曝晒和雨淋、不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。

2.1.1.2阀门除必须有产品合格证外,必须有每个阀门的强度、严密性试验报告;

在安装前要进行阀体内的清洗,除去杂质,加润滑油,检查阀芯的开启度和灵活度。

2.1.1.3管道附件检验

2.1.1.2.1管道附件的检验采用核对法,核对其型号、规格、数量等,并对其外观进行检验;

2.1.1.2.2对焊法兰和平焊法兰密封面应平整,不得有毛刺及径向沟槽。

凸凹面法兰应能自然嵌和,凸面的高度不得低于凹槽的深度。

2.1.2由本公司采购的材料,按照质量体系程序文件《分承包方评价程序》要求,材料供应商必须经过我公司分承包方评价合格并列入合格分承包方名单,评价遵循“质优、价廉、就近、及时”的原则进行。

2.1.3按照我公司质量管理体系程序文件的要求,现场材料员将做好产品的标识,便于在原材料验收、生产到交付后全过程出现质量问题能及时查明原因。

2.1.4现场材料验收合格后,按照我公司质量体系程序文件《搬运、贮存、包装、防护和交付程序》的要求执行,以确保材料在整个过程中不损坏、不变质和不丢失。

2.1.4.1在搬运过程中,搬运人员要根据产品的不同材质及性能要求,采取不同的搬运方式,防止丢失、摔、碰,以免损坏产品,同时要保护产品的标识和有关检验、试验状态标记,防止遗失。

2.1.4.1.1搬运绝缘钢管的运输车辆必须装有防护托架,防护托架外缘必须用橡胶带(皮)包裹;

2.1.4.1.2绝缘钢管吊运至运输车辆上,在捆扎紧固时必须用橡胶带(皮)或草包等软性垫物,防护绝缘层免遭破损;

2.1.4.1.3应根据各类产品、材料的物理特性,选用合适的运输车辆和吊装设备,严禁“三超”。

若确需对“三超”材料、设备进行搬运,必须经器材供应部车管人员现场核实后,向交通车辆管理部门办理好相关手续后,方可运输;

2.1.4.1.4实习驾驶员参与搬运时,必须带教操作,并作好带教记录。

2.1.4.1.5在搬运前后,搬运人员要核实产品名称、规格型号、数量,并分别放置。

2.1.4.2材料的贮存:

2.1.4.2.1在大临点内设置临时仓库,由专人负责,仓库划为待检区、合格区、不合格区,标识鲜明,防止未检验合格或检验不合格的产品误用到工程上;

2.1.4.2.2仓库内材料做到帐卡物相符,产品的贮存应符合有关的贮存要求,以免受各种因素的影响而使产品损坏和变质。

库存产品执行“先进先出”的原则。

2.1.4.2.3露天堆放的材料,需架空堆放,同时遮盖防雨用具,确保产品完好。

2.1.4.3材料的使用:

2.1.4.3.1材料领用必须由项目部材料员凭项目材料管理部开具的有效领料单才能至仓库领取。

2.1.4.3.2工程分段结束后,项目部材料员应及时清点现场多余材料,填写退料单及时退库,以防漏失。

2.2PE管对接过程控制

2.2.1严格按照焊接工艺评定和工艺说明书提出要求实施焊接;

2.2.2PE管操作工工持证上岗;

2.2.3所用的电熔、热熔焊机确保完好;

2.2.4环境要求:

在大风环境条件下进行连接操作时,采取防护措施,或调整连接作业;

2.2.5具体连接工艺参见相关章节。

2.3管沟土方工程

管沟开挖工程量大,其施工质量直接影响到管道的基础及接口的质量,故应认真对待。

2.3.1管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖,管沟开挖应使沟底原土层不被扰动,人工开挖且无地下水时,槽底宜预留50-100mm,机械开挖或有地下水时,槽底宜预留200mm,预留部分在管道安装前用人工清底,如局部超挖,需用素土或沙土填补并分层夯实;

2.3.2管沟堆土宜一边堆放,另一边作安装场地或安全通道。

挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放;

2.3.3沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段,其地基应深挖至设计标高以下200mm铺垫沙土或素土,并夯实平整;

2.3.4管沟内现场热熔连接点处按需加宽。

沟漕设有支撑时,二边另加支撑宽度;

2.3.5沟漕的回填,应先填实沟底,再同时投填管道两侧,然后回填至管顶以上0.5m处(未经检验的接口应留出)。

如沟内有积水,必须全部排净后再行回填。

沟漕未填部分在管道检验合格后应及时回填;

2.3.6管沟的支撑应在保证施工安全的情况下,按回填进度依次拆除。

拆除竖板桩后,应以沙土填实缝隙;

2.3.7管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石,砖块、垃圾等杂物,不得用冻土回填;

2.3.8回填土应分层夯实,每层厚度0.2-0.3m,管道两侧及管顶0.5m内的回填土必须人工夯实,回填土应分层检查密实度。

2.4工程档案管理

2.4.1贯彻执行江苏省和建设方及上级机关对档案工作的方针、政策和要求;

2.4.2根据质量管理体系的要求,结合我公司实际情况,我们编制了《档案管理办法》;

2.4.3本工程的档案工作在主任工程师的全面负责下进行,并设置专门的档案资料员,资料员在工程施工期间不得随意调换;

2.4.4工程竣工档案的编制工作实行“谁施工谁负责编制”的原则;

2.4.5由公司档案室对工程档案资料管理组成员进行业务培训,指导其严格按照上海市档案局及上级机关、建设方的要求对工程档案进行收集、整理、汇编,并按有关标准装订成册;

2.4.6工程竣工一个月内,我们将按有关规定和建设方的要求,并结合本工程的特点,向甲方移交竣工资料.

3接受业主和质量监督部门的管理

为保证工程优质、高速地完成,我方郑重承诺:

“工程自始至终,将按合同要求,接受业主与监理的管理。

3.1我公司将按照施工规范、设计图纸组织施工,无条件接受业主和质量监督部门的监督;

3.2建立质量保证体系,并在施工中按业主的管理模式和监检大纲运行,接受业主和质量监督部门的监检;

3.3在施工中需提供给监理的工程资料,做到及时、准确、齐全,重要的工程资料需监理签字认可;

3.4需质量监督部门检查、认定的隐蔽工程、工序交接等,我方提前一天通知业主现场代表和质量监督部门人员;

3.5定期向业主请示、汇报工作,认真听取质量监督部门对工程质量、进度等诸方面的指导;

3.6与业主代表、质量监督部门等加强联络,积极协调配合,对工程的进度、质量及费用进行全方位控制,力争缩短工期、节省费用,最终交出令业主满意的优良工程。

4质量保修措施

4.1我公司承诺对本工程实行二年保修,如因我公司施工质量问题造成管线事故,我公司将承担一切损失和责任;

4.2我公司一旦中标,将负责提供长期的管道运行抢修技术支持,及时帮助业主解决问题。

目前,我公司已经拥有了不停气封堵设备(能适用两端封堵)、CH4、O2进口检测仪、高性能呼吸器、厚壁阻气袋、多功能抢修车、机械对口器等一系列超高压管道抢修设备,并自行研制了堵漏管夹,改进了充氮瓶,也落实了抢修组织机构和人员,所以我公司对超高压抢修工作上,无论在技术、装备、组织、施工、安保方面均有了良好的基础;

4.3在工程竣工后,如果暂不通气,我公司根据业主要求对管道进行保压操作,安排专人巡视、监护;

4.4如果工程竣工后至通气的时间超过规定时间,我公司将根据业主要求做好管道重新投入运行的工作。

四、施工安全保证措施

1、安全工作目标:

争创市级安全标准化工地

1.1无职工工伤死亡事故;

1.2无重大火灾事故;

1.3无有责行车死亡事故;

1.4无重大有责地下管线损坏事故;

1.5无重大有责燃气泄漏中毒事故。

2、安全管理网络

2.1项目经理

项目经理对本工程的安全生产负直接责任,其职责是:

2.1.1组织实施安全技术措施,进行安全技术交底并经常组织安全检查;

2.1.2对施工现场搭设的支架和安装的电气、机械设备等安全防护装置,都要组织验收,合格后方能使用;

2.1.3不违章指挥;

2.1.4组织工人学习安全技术标准和施工技术规程,教育工人不违章作业;

2.1.5认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理。

2.2安全员:

安全员的安全生产职责是:

2.2.1要模范遵守安全生产规章制度,安全员要协助项目经理领导本项目部的安全作业;

2.2.2认真执行安全交底,有权拒绝违章指挥;

2.2.3班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施;

2.2.4组织项目部安全活动日,开好班前安全生产会,认真开展安全合格达标活动;

发生事故要立即向上级报告。

2.3项目部成员

项目部成员的安全生产职责是:

2.3.1自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度,不违章作业,有权拒绝违章指挥;

安全管理网络图

生产管理部

安全顾问(总工程师)

安全管理组

防台防汛委员会

安全生产委员会

防火委员会

项目经理

安全生产领导小组

专职安全员

2.3.2正确使用劳动防护用品和安全防护装置,注意爱护,保养好工具、设备;

2.3.3参加安全活动,提出改进安全管理、消除事故隐患的建议;

2.3.4认真学习安全技术标准和有关技术规程;

2.3.5发生工伤事故,及时抢救,保护现场和向上级汇报。

3、安全制度

我公司根据《上海市劳动保护监察条例》及《上海市建设工程施工现场安全标准化管理标准》等有关文件的要求,建立了各级安全生产责任制,从而贯彻党的安全方针,加强安全生产管理,明确安全生产责任制,真正做到各知其责、各负其责。

4安全教育

4.1对项目部全体成员必须进行安全教育,使其熟悉本工程涉及的一般安全常识和本工种的安全技术知识,要学习安全制度和严禁事项以及有关操作规程、设备性能等知识,对必须持证上岗的工种须经考试或考核合格领取操作证后,方可进入操作岗位;

4.2对电工、焊工、起重工、各种机动车辆司机等特种作业工人,除进行一般安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,拥有相关证书后,方准独立操作;

5、安全作业规程

5.1施工现场安全管理规定

5.1.1开展安全技术交底

工程开工前应实行逐级安全技术交底制度,主任工程师要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向项目部全体职工进行详细交底,项目经理要按工程进度定期或不定期的向有关班组进行交叉作业的安全交底,班组每天要对工人进行施工要求、操作方法、质量要求、作业环境与安全措施等交底,安全技术交底应根据施工组织设计中安全技术措施的要求以及工程特点进行,对很少采用或特殊项目应突出重点交底,交底前对各工序项目均应编制安全技术交底卡,交底必须明确、具体、有针对性,并要做好书面记录,交底人和接受任务负责人必须在安全技术交底卡上签字,主任工程师及安全员都要随时检查安全技术措施的落实情况,发现不足之处应及时补充,对违反安全技术施工情况可警告或停工整改。

5.1.2进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。

5.1.3服从施工负责人和安全检查人员的管理。

5.1.4按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽;

在有毒性、腐蚀性、窒息性气体的作业现场,保证现场通风,施工人员戴上防护镜或防毒面罩;

5.1.5工作时思想集中,坚守岗位,对有特殊要求的工种必须贯彻持证上岗制度;

5.1.6严禁酒后上班,严禁在禁止烟火场所吸烟和用火,严禁任意拆除和挪动各种防护装置和警告、安全标志;

5.1.7非电工人员严禁乱动现场内的电器开关和电器设备,未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械设施;

5.1.8现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留,更不得随意通过危险地段;

5.1.9现场人员随时注意运转中的机械设备,避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤;

5.1.10严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

5.2专项安全管理措施

5.2.1土方工程

5.2.1.1采用机械开挖,事先摸清地下资料,并由专人指挥和监护,防止损坏地下管线事故发生,若发现不明物体或工程,立即停止作业,待弄清情况,采取必要措施后,才可继续施工;

5.2.1.2开挖区域设警示牌,夜间警灯常明;

5.2.1.3沟槽内有积水时,应及时排除;

5.2.1.4当沟槽离电杆的水平距离较近时,要加装支撑,防止电杆倾斜;

5.2.1.5当若夜间施工,设置足够的照明;

5.2.2施工用电

5.2.2.1施工现场的电气设备必须有有效的安全技术措施:

5.2.2.1.1所有电气设备的金属外壳必须具备良好的接地或接零保护;

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