实体相关分部分项工程安全技术标准Word文档下载推荐.doc
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●向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过;
●上班前,班组长应对本班职工进行班前安全教育,以确保安全工作落到实处;
保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。
3.模板
3.1高支模的验收
1)中途停歇时应将模板、支撑连接稳固;
2)模板方案必须经审批;
3)支撑系统必须经计算;
4)立柱底部必须有垫板;
5)模板荷载不得超过方案规定且堆放必须均匀;
6)大模板的堆放必须有防止倾倒的措施;
7)两米以上高处作业必须有可靠的立足点;
8)模板安装完成后必须经验收方能使用;
3.2模板拆除的一般要求:
1)模板及其支架拆除时的混凝土强度应满足设计要求。
2)侧模:
在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后。
混凝土强度应满足1.2Mpa的要求。
以同条件养护试块试压结果为依据。
注意事项:
●用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中运出并堆放指定地点,分规格码放好。
●梁模加设拉杆螺栓时,应先拆掉拉杆和背楞之后,再拆除侧模和底模,梁底模拆除时混凝土强度必须满足规定的要求才可以拆除。
●拆除模板时拆下的扣件、螺栓及时集中收集整理。
3)竖向结构模板拆除
柱、墙模板拆除时,混凝土强度应满足1.2Mpa的要求,电梯井筒墙体支模时,墙身混凝土强度应满足7.5Mpa的支模要求。
以同条件养护试块试压结果为依据,每层测试一次。
要求砼强度达到能够保证砼表面及棱角不因拆模而损坏即可,现场根据经验及实际情况确定拆模时间,拆除时一定保证砼表面不受损。
4)水平结构模板拆除
梁、板底模拆除应符合施工规范的规定,根据现场同条件试块试压强度报告,砼强度达到要求,拆模申请批准后方可在作业层以下隔层拆除顶板模板。
4.装修
4.1装修材料
装饰工程所用材料必须满足《规划院安全管控标准》和《销售物业设计安全标准》的规定。
4.2有毒有害物质
1)油漆、汽油等易燃物质必须设置单独库房,不得与其它材料混放。
2)盛油漆、汽油等的容器必须盖严拧紧,防止散发污染物。
3)施工现场需保持通风,防止有毒物聚集。
4.3防水施工安全注意事项
1)防水施工过程中严禁吸烟;
2)必须配备灭火器,灭火器在有效使用期内。
3)在消防水池内等相对密闭空间内施工时必须采取通风措施。
4)施工时,喷灯严禁对人,打气不得过足。
5)防水涂料等物质必须堆放在专用库房。
4.4幕墙施工吊篮安全注意事项
1)操作前必须对各部件的安全装置进行检查,确认完好才能进行操作。
2)吊篮平台上的作业人员必须戴好安全带扣好保险钩。
3)作业人员携带的工具、物,应系安全绳,严禁超载使用。
4)吊篮平台移位时,吊蓝必须放置至地面进行移位工作。
5)在吊蓝作业区域周围,必须设立围栏或防护措施,并有明显标志。
6)操作人员必须持有特殊工种操作证。
7)作业完毕后吊篮必须放置地面,切断电源锁好电源箱。
4.5吊顶施工安全注意事项
1)梯子必须安放妥当,人字梯必须设置限开角度装置。
2)禁止使用碘钨灯烤干吊顶采腻子。
3)临时照明用白炽灯必须有防护罩。
4.6栏杆施工安全注意事项
1)临边防护拆除后,栏杆安装施工时,必须挂安全带;
2)所用工具应系有安全绳,防止掉落;
3)禁止向下抛扔物品。
5.建筑拆除
1)拆除工程应由具备资质的队伍承担,不得转包。
需要变更施工队伍时,应到原发证部门重新办理拆除许可证手续,并经同意后才能施工。
2)拆除建(构)筑物,通常应该自上而下对称顺序进行,不得数层同时拆除。
当拆除一部分时,先应采取加固或稳定措施,防止另一部分倒塌。
当用控制爆破拆除工程时,必须经过爆破设计,对起爆点、引爆物、用药量和爆破程序进行严格计算,以确保周围建筑和人员的绝对安全。
3)拆除工程应设置信号,有专人监护,并在周围设置围栏,夜间应红灯示警。
在高处进行拆除工作要设置溜放槽,较大的或沉重的材料,要用吊绳或起重机械吊下或运走,禁止向下抛掷。
4)拆除建筑物一般不应采用推倒法,因特殊情况采用该方法时,应遵照《建筑安装工程安全技术规程》的要求,必须符舍下列条件:
5)砍切墙根的深度不能超过墙厚度的三分之一,墙的厚度小于两块半砖的时候,不进行掏掘;
6)在掏掘前,要用支撑撑牢;
7)推倒前,应发出信号,待全体人员避到安全地方后,方可进行。
8)在施工过程中,建立每周一次的安全教育,同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
9)建筑拆除工程实行安全监督管理制度。
新建、扩建、改建和大型维修及拆除的建筑工程,必须接受市人民政府安全行政主管部门和建设行政主管部门及其批准授权的建筑工程安全监督机构的安全监督。
10)建筑工程安全生产管理应当坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立安全生产责任制,并贯穿于建设工程的设计、施工、竣工验收的全过程。
11)实行谁管谁负责,管生产必须管安全的制度。
建筑企业的法定代表人是本企业安全生产第一负责人,项目经理是本项目安全生产第一负责人。
应当加强文明施工管理,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。
12)建筑工程设计应当符合建筑安全规程,采取相应措施,保证工程的安全性能,保障施工作业人员的安全和健康。
13)涉及建筑物主体和承重结构变动的装饰装修工程及大型维修工程,项目公司应当在施工前委托原设计单位或者具有相应资质的设计单位进行设计,并报原审批机关批准。
没有设计方案或设计方案未经批准的,不得擅自施工。
14)编制施工组织设计时,应当根据建筑工程的特点,制定相应的安全技术措施,对专业性较强的工程项目,应当编制安全施工组织设计,并采取安全技术措施,维护安全,防范危险,预防灾害等措施。
有条件的,应当对现场实行封闭管理。
15)项目公司向建筑企业提供与施工现场相关的地下管线资料。
有关地下管线管理单位应当积极支持并予以配合,对毗邻建筑物、构筑物和地下管线及有关设施,项目公司和建筑企业应当按规定采取防止其损坏的相应措施。
16)项目公司、建筑企业应当加强建筑工地容貌管理,遵守国家有关文物保护、环境保护的法律、法规和规章,采取有效措施保护文物、古树名木和环境,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水,固体废弃物以及噪声、震动对环境污染和危害维护市容和环境卫生。
6.通风工程
6.1一般规定
1)操作时用火,必须申请用火证,清除周围易燃物,配足消防器材,应有专人看火和防火措施。
2)下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。
3)操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。
活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。
4)操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。
錾子毛刺应及时清理掉。
5)在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内外操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。
6)人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。
通道上部有人施工,通过时应先停止作业。
两人以上操作要统一指挥,互相呼应。
抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。
往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。
在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。
7)搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。
8)安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收合格后方可使用。
非架子工不得任意拆改。
使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
9)安装风管时不得用手摸法兰接口,如螺丝孔不对,应用尖冲撬正。
安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工具袋内。
10)楼板洞口安装风管,应遵守本规程的22.3.7的规定。
11)在操作过程中,室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。
安装立风管未完工程,立管上口必须盖严封牢。
12)在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。
13)吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手板,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。
14)安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。
作业完毕时可洗热水澡冲净。
6.2常用机械及工具
1)使用咬口机应遵守下列规定:
●操作时手不得放在咬口机轨道上,送料时要将板材摆直放正、扶稳,手指距滚轮不得小于5cm。
●操作人员应与出料铁板保持安全距离,预防铁板边蹭伤。
2)使用扳边机应遵守下列规定:
●上下模间的间隙必须调整均匀,下模和工作台上不准放置任何工具和杂物,工件表面不得有焊疤等缺陷。
●操作时不得将手靠近上下模。
操作人员应相互配合,翻板及折方时,前面不得站人。
3)使用液压铆钉钳应遵守下列定:
●接通电源后,应运转2~3min,无异常声音时再按动钳头按钮。
操作时,必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准,按动电钮完成板材冲孔,然后偏移铆钉中心,再按动电钮即完成铆接作业。
●操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。
应注意手同开关的距离,严禁准备工作时触动开关。
●系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉,严禁随意拧动。
4)使用电动剪应遵守以下规定:
●根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀,预防因超负荷工作而崩刃。
●使用电动剪刀时,手要扶稳电动剪,用力适当,严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。
5)使用卷圆机应遵守下列规定:
●操作时应把工件放平、放稳再开机,手不得直接推送板料,预防手被卷入。
●卷板时,机器未停止转动不准进行检测,卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量,预防伤人或损坏机械设备。
6)使用剪板机应遵守下列规定:
●操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常,开机后必须先空运转,确认正常后再进行剪板。
●操作剪板机剪切钢板,应放置平稳。
应与机器操作人员配合一致,手严禁伸入压力下方,待送料人员离开危险部位的方可进行剪切。
严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。
上刀架不得放置工具等物品。
调整铁板时,手不得触动开关,脚不得放在踏板上。
●机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。
工作完毕应拉闸断电,锁好闸箱,并及时清理下脚料,做到活完场净。
7)使用撬棍应遵守下列规定:
●撬棍的支点应靠近重物,支点下应利用坚硬石块或铁块垫实,并应有一定的底面积,防止支点滑脱。
●操作时先将一端撬起,垫上枕木,再撬起另一端,如此反复进行,依次逐渐把重物举高。
将重物落下也是用上述方法。
两边高差不得太大,防止设备倾倒。
7.水暖工程
1)使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具有漏电保护装置灵敏有效。
不得“带病”运转。
2)操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。
机械运转中不得进行维修保养。
3)使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
4)压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。
5)用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
6)安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。
作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7)电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。
焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8)散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
9)在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。
散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。
10)人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。
散热器运进楼层后,应分散堆放。
11)稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。
12)往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
13)安装立、托、吊管时,要上、下配合好。
尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。
使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。
脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
8.电气安装
8.1基本要求:
1)安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,必须持证上岗;
2)安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。
3)工程实体所用电线电缆必须符合《规划院安全管控标准》及国家规范规定。
4)大商业开业前当地项目公司必须会同商管公司使用红外仪检测电气线路、电缆,排除隐患。
8.2保护接地
是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。
它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,如果人体触及此外壳时,由于人体的电阻远大于
接地体电阻,则大部分电流经接地体流人大地,而流经人体的电流很小。
这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω),就可减少触电事故发生。
8.3保护接零
在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接,称为保护接零。
它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,短路电流经零线而成闭合电路,使其变成单相短路故障,因零线的阻抗很小,所以短路电流很大,一般大于额定电流的几倍甚至几十倍,这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作,切断事故电源,保证人身安全。
其供电系统为接零保护系统,即TN系统。
保护零线是否与工作零线分开,可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。
1)TN-C供电系统。
它的工作零线兼做接零保护线。
这种供电系统就是平常所说的三相四线制。
但是如果三相负荷不平衡时,零线上有不平衡电流,所以保护线所连接的电气设备金属外壳有一定电位。
如果中性线断线,则保护接零的漏电设备外壳带电。
因此这种供电系统存在着一定缺点。
2)TN-S供电系统。
它是把工作零线N和专用保护线Pe.在供电电源处严格分开的供电系统,也称三相五线制。
它的优点是专用保护线上无电流,此线专门承接故障电流,确保其保护装置动作。
应该特别指出,PE线不许断线。
在供电末端应将PE线做重复接地。
3)TN-C-S供电系统。
在建筑施工现场如果与外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出PE线,是三相四线制供电,而施工现场必须采用专用保护线PE时,可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线,这种系统就称为TN-C-S供电系统。
施工时应注意:
除了总箱处外,其他各处均不得把N线和PE线连接,PE线上不许安装开关和熔断器,也不得把大地兼做PE线。
PE线也不得进入漏电保护器,因为线路末端的漏电保护器动作,会使前级漏电保护器动作。
不管采用保护接地还是保护接零,必须注意:
在同一系统中不允许对一部分设备采取接地,对另一部分采取接零。
因为在同一系统中,如果有的设备采取接地,有的设备采取接零,则当采取接地的设备发生碰壳时,零线电位将升高,而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。
8.4电气设备的安装
1)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接。
2)配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动。
并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设.
4)配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。
各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线,导线接头不得松动,不得有外露带电部分。
5)各种箱体的金属构架、金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。
6)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。
7)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。
如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。