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名称

编号

类别

工程测量规范

GB50026-2007

国家

室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB18580-2001

室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量

GB18581-2001

室内装饰装修材料内墙涂料中物质限量

GB18582-2001

室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量

GB18583-2001

室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量

GB18585-2001

室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有害物质限量

GB18587-2001

建筑材料放射性元素限量

GB6566-2001

建筑防腐工程施工及验收规范

GB50212-91

建设项目工程总承包管理规范

GB/T50358-2005

建筑工程施工现场供电用电安全规范

GB50104-93

室内装饰材料木家具中有害物质限量

GB18584-2001

13

建筑地面设计规范

GB50037-96

14

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2002

15

阳极氧化涂层的总体规范

GB/T8013-1987

16

建筑工程项目管理规范

GB/T50326-2001

17

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2001

18

建筑内部装修设计防火规范

GB50222―95

19

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

地方

20

建筑高处作业安全技术规程

JGJ80-91

行业

21

建筑机械施工安全技术规程

JGJ33-86

22

建筑装饰工程施工及验收规范

JGJ29-2003

23

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

24

建筑玻璃应用技术规程

JGJ113-2003

2工程概况

2.1

项目

内容

建筑功能

住宅、商业、办公及配套设施

建筑特点

单体建筑平面为矩形

楼号

1、2#楼

3、5#楼

6#楼

7#楼

8#楼

建筑面积

各9373.68m2

各16303.27m2

56031.4m2

29859m2

29185.59m2

建筑层数

地下2层;

地上11层

地上18层

地上12层

地上17层

建筑层高

(m)

地下部分

地下二层

3.4m(1#、2#、3#、5#)

地下一层

3.4m(1#、2#、3#、5#楼)、4.5m(6#、7#、8#楼)

地上部分

首层

1、2#楼为2.8m;

3、5#楼为3.0m;

6、7、8#楼4.2m

标准层

2.8m(1#、2#楼)、3m(3#、5#楼)、4.2m(6#、7#、8#楼)

建筑高度

6#楼60.000相当于绝对标高26.8m,其他为26.2m

檐口高度

1、2#楼为32m;

3、5#楼为56.1m;

6#楼为52.2m;

7、8#楼为73.2m

建筑总高(m)

1、2#楼为39.2m;

3、5#楼为62.4m;

6#楼52.2m;

7、8#楼73.2m

建筑防火

1、2、3、5#楼防火类别为二类,耐火等级为二级;

6、7、8#楼防火类别为二类,耐火等级为二级

内装修

墙面

瓷砖、高级乳胶漆、耐擦洗涂料等

地面

地毯、实木复合地板、水泥地面、防滑地砖、花岗岩地砖等

顶棚

安石粉、乳胶漆、石膏板、铝条板、铝扣板、矿棉吸音板等

3监理及监理工作流程:

监理工作依据有关的委托合同、设计文件、施工规范、验评标准等分三个阶段进行,即准备阶段、施工阶段、验收评定阶段。

4监理控制要点:

3.1事前监理控制要点与方法。

3.1.1掌握和熟悉有关室内装修的质量的质量控制文件和资料,即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸。

3.1.2监理人员要熟悉监理合同中有关权利和义务。

3.1.3组织和督促省安装公司全面检查各层的水电、风管、线管、开关箱等专业管线的安装是否符合设计图纸要求,是否有避漏,最后办理工作面验收移交手续。

3.1.4做好设计交底及图纸会审工作,组织施工单位进行会审,督促其做好会审记录。

会审在重点:

(1)室内精装修工程是否符合设计规范及地区的技术标准要求。

(2)所用的材料、设备的规格、型号、性能是否合理。

(3)与其他专业图纸是否相互矛盾,如:

平、立面布置不合理的现象,并予与协调解决。

3.1.5对承包单位资质进行审核:

(1)审查企业注册证明和资质等级,要求交验有关证明(复印件)。

(2)主要施工经历或业绩。

(3)技术力量情况。

(4)施工机具、设备情况。

(5)对承包单位选择的分包单位,必须按规范审查、认证,符合条件方允许进场施工。

(6)对施工方的人员架构及技术工种、上岗证进行审核。

3.1.6审核施工单位开工申请报告

(1)施工组织设计应按施工规范要求,编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺流程。

(2)根据提交的开工申请报告,审查是否已具备开工条件,审核标准应以施工方案、现场施工准备情况、各种开工手续是否齐全,来确定是否同意开工。

3.1.7所有装修材料必须按ISO程序文件的要求进行封板。

3.1.8装饰材料进场要填写A-6表报验,监理工程师要按ISO4.10检验和试验控制程序施工的具体要求进行查验,所有资料合格后方可进入现场使用。

3.1.9选择3层为装饰施工样板层

3.20事中监理控制要点与方法

(一)墙、柱面贴釉面砖

1、釉面砖的品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。

2、面砖一般按1mm差距分类选出若干规格、选砖要求方正、平整,棱角完好,同规格的面砖,力求颜色均匀。

3、基层处理和摸底子灰。

a、釉面砖宜隔天泡水浸透凉干备用;

b、在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴;

c、面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2-3mm内,贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢。

每贴完一排应有及时检查,发现空鼓要返工。

4、主要质量通病及原因

a、空鼓:

基层清理不够干净:

摸底子灰时,基层没有保持湿润;

面砖背抹水泥不够均匀或量不足;

砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满,面砖缝不严均可引起空鼓。

b、墙面脏:

主要原因铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净。

此时可用棉纱衡盐酸20%水刷洗,然后用清水冲洗即可。

5、质量标准

(1)保证项目

a、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量符合现行有关标准规定。

b、镶贴必须牢固、无空鼓无歪斜、斜楞、掉角和裂缝等缺陷。

(2)基本项目

a、表面平整、洁净,色泽一致、无起碱污痕和显著的光泽受损处,无空鼓现象。

b、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致;

颜色一致,阴阳角的板面正确,非整砖使用部位适宜。

6、允许偏差

釉面砖安装的允许偏差和检验方法

允许偏差(mm)

检验方法

釉面砖

立面

垂直

室内

室外

用2m托线板和尺量检查

表面平整

用2m靠尺和楔形塞尺检验

阳角方正

用20cm方尺和楔形塞尺检验

接缝平整

按5m拉线,不足5m拉通线和尺量检验

墙裙上口平直

接缝

高低

0.5

用钢板短尺和楔形塞尺检验

(二)墙、柱子面贴饰面石材

1、基层处理

a、基层面的残灰、尘土、污垢应清理干净。

(油污可用10%的火碱水清洗)。

b、光滑混凝土面必须要进行打毛处理。

C、基层在镶贴前天浇水湿润。

2、镶贴前应按设计图纸要求,弹出花色、品种规格分界线及水平,垂直控制墨线。

3、灌浆用1:

2水泥砂浆(稠度为80-120mm)。

灌浆前现湿润石板块及基层;

灌浆时应根据石板缝高度分层进行,第一层高度为150mm并不得大于1/3石板高度:

待砂浆初凝后,才能继续灌注,以后灌注高度控制在200-300mm左右。

4、施工应避免出现质量通病

基层清洁不净,灌浆前没有将石块及基层浇水湿润;

灌浆时没有用竹片倒插或倒插不好;

灌浆用砂浆稠度不当,灌浆不饱满密实等。

b、颜色差异:

图案颠倒及天然石板纹理不顺。

主要是预排编号不符合要求,贴时石板方向倒置。

a、保证项目

1)材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准规定。

2)安装必须牢固,无歪斜缺楞掉角、裂缝等缺陷。

b、基本项目

1)表面平整、洁净,颜色一致,无污痕和显著光泽受损处,无空鼓现象。

2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,色泽一致,阴阳角处压面正确。

饰面板(砖)安装的允许偏差和检验方法

天然石

人造石

镜面

粗磨面

麻面

条纹面

天然面

人造大理石

水磨石

水刷石

用2m靠尺和楔形塞尺

用2米托线板检查

用方尺或楔形检查

接缝平直

拉5米线,不足5米拉通线或尺量检查

接缝高低

0.3

用尺和楔形塞尺

接缝宽度偏差

尺量检查

(三)防水工程

1保证项目

(1) 

涂膜防水材料性能,必须符合设计要求有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证。

(2) 

聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。

2. 

基本项目

聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形。

聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定、并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。

(3) 

聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤、厚度不匀等缺陷。

(4) 

待卫生间防水完成后,进行闭水试验,闭水24h,观察是否漏水,若不漏水,立即组织打砂浆保护层。

二、 

应注意的质量问题

1. 

空鼓:

防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水率过大,使涂膜空鼓,形成气泡。

施工中应控制含水率,并认真操作。

渗漏:

防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。

在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。

(四)(吊顶工程)

1、材料:

(1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求;

(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。

2、作业条件:

(1)所有现场配置的粘接剂,其配比应先由有关部门进行适配,试验合格后才能使用。

(2)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。

(3)对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

(4)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收,所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。

3、笼骨安装

(1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许差+5mm。

(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。

(3)主笼骨端部吊点离墙边不大于300mm。

(4)主笼骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

(5)如主笼骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯具、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊柱。

(6)主笼骨与吊杆应尽量在同一平面位置。

如发现偏离应作适当调整。

(7)主笼骨安装应留有次笼骨及罩面板时吊顶整体变形。

(8)如设计无明确要求,主笼骨应设在平行于吊顶短跨边。

4、罩面板施工:

(1)保证项目:

a、所有的品种规格、颜色、质量机器骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。

b、吊顶笼骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

(2)基本项目:

a、吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。

b、已带图案、花饰应统一端正,找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。

c、在完成吊顶后,应进行实测。

通常情况下,通道在10米内,大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10测验点。

6、允许偏差:

暗笼骨吊顶安装允许偏差和检验方法

项次

纸面

石膏板

金属板

矿面板

木板、塑料板、格栅

接缝直线度

用2米靠尺和塞尺检查

表面平整度

1.5

拉5米线,不足5米拉通线

接缝高低差

用钢直尺和塞尺检查

明笼骨吊顶安装允许偏差和检验方法

塑料板、玻璃板

7、质量通病的防治:

(1)各种外露的铁件,必须作防锈处理,各种预埋木砖,必须作防腐处理,木骨架、木质罩面板必须作防火涂层处理,其防火涂料应为地方消防部门认可的合格产品,并保存好产品证书以备案。

(2)吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。

(3)所有焊接部分必须焊接饱满,吊扣、挂件必须拧夹牢固。

(4)控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。

(五)门窗工程

1质量管理点

(1)定位放线

(2)配料与预装

(3)安装固定

2材料质量要点

(1)木制门窗套材料的含水率不大于12%。

(2)人造板的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定,进场应进行复试。

(3)门窗套应采用门窗框相同树种的木材,不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。

(4)胶合板应选择不潮湿无脱胶、开裂、空鼓的板材。

木纹美观、色泽一致、无疤痕。

3允许偏差

项目

正、侧面垂直度

用1m垂直检测尺检查

门窗套上口水平度

用1m水平检测尺和塞尺检查

门窗套上口直线度

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

(六)护栏和扶手工程

(1)定位划线、安装固定件

(2)焊接立杆、扶手

(3)加工玻璃和铁艺栏板

(4)连接拼装固定弯头配置

(5)修整

(1)不锈钢扶手、栏杆一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。

(2)玻璃栏板的厚度应为并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。

(3)木料材质均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷,含水率不大于12%,弯头一般使用扶手料以45°

角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

(4)一般用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘接剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。

护栏垂直度

栏杆间距

用钢尺检查

扶手直线度

拉通线,用钢直尺检查

扶手高度

4护栏和扶手制作与安装质量控制要点

1.施工准备

(1)墙面、楼梯抹灰完毕。

(2)金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕、牢固。

2.安装质量控制要点

(1)定位划线、安装固定件:

按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个φ10的膨胀螺栓固定,焊接立杆⑼

(2)焊接立杆、扶手:

1)焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。

焊接后应清除焊药,并进行防锈处理。

2)不锈钢管扶手焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。

焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。

3)安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400mm内,再进行焊接。

焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。

(3)加工玻璃和铁艺栏板:

玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。

玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。

铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求,根据实际尺寸编号(现场尺寸可小于实际尺寸1~2mm)。

安装焊接必须牢固。

(七)外墙石材幕墙工程

1质量标准

(1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定,石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa;

吸水率应小于0.8%。

不锈钢挂件的厚度不应小于3.0mm。

(2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

(3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

2施工过程质量控制要点

(1)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

(2)石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。

(3)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

(4)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

(5)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。

(6)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

(7)石材表面和缝的处理应符合设计要求。

(8)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

(9)石材幕墙应无渗漏。

(10)石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。

颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。

(11)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;

阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;

凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直。

(12)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定。

质量要求

裂痕、明显划伤和长度>100mm轻微划伤

不允许

观察

长度≤100mm轻微划伤

≤8条

擦伤总面积

≤500mm2

(13)石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

允许偏差

光面

幕墙垂直度

幕墙高度≤30m

用经纬仪检查

幕墙水平度

用水平仪检查

板材立面水平度

板材上沿水平度

用1m水平尺和钢尺检查

相邻板材板角错位

用钢尺检查尺检查

幕墙表面平整度

用垂直检测尺检查

用直角检查尺检查

拉5m线、不足5m拉通线,用钢直尺检查

接缝宽度

用钢直尺检查

5监理工作方法及措施

5.1监理工作方法

通过目标规划、动态控制、组织协调、信息管理与工程项目的业主和承包单位一起实现目标。

5.2投资控制措施

1)监理健全项目监理机构、完善职责分工及有关制度,落实投资控制的责任。

2)熟悉图纸、合同文件,找出工程费用最容易突破部分进行重点控制。

3)严格审核施工组织设计和施工方案,使组织施工合理化,预测工程风险及可能发生索赔的诱因,制定防范对策。

4)严格执行工程计量及工程变更程序。

5)加强投资信息管理,每月向业主提交工程完成情况报表,按合同条款支付工程款,防止过早、过量支付。

减少承包单位的索赔,正确处理索赔事宜。

5.3质量控制措施

1)建立健全监理组织,完善职责分工及有关质量监督制度,落实质量控制的责任。

2)严格进行材料进场验收制度,执行样板先行,待样板验收合格后,组织大面积施工。

3)严格检验和验收,不符合合同规定质量的拒付工程款。

4)审核承包单位劳动力配备、机构、设备的配备是否合理。

5)审查承包单位拟订的施工技术方案、质量保证措施及成品保护措施。

5.4合同管理措施

1)协助业主确定本项目合同结构,参与各类合同谈判。

2)进行各类合同的跟踪管理及合同执行情况的检查。

3)协助业主处理与工程项目有关的索赔事宜及合同纠纷。

4)督促各方严格执行合同,每月在监理月报中反映合同执行情况。

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