深圳平安金融中心大体积混凝土测温方案Word格式.doc
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5.4监测程序....................................................4
5.5测温保证措施................................................5
5.6数据收集及分析..............................................6
六、安全文明施工....................................................6
一、编制依据
1、深圳市平安金融中心地下室底板施工合同文件及相关图纸；
2、深圳市平安金融中心地下室底板混凝土施工方案；
3、《混凝土结构工程施工质量验收验收规范》（GB50204-2002）；
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
6、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；
7、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；
8、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）；
9、深圳市建筑工程验收技术资料统一用表；
10、现行的标准、规范、规程和图集；
11、本工程施工组织设计。
二、工程概况
工程名称
深圳市平安金融中心地下室底板工程
建设单位
中国平安人寿保险股份有限公司
设计单位
建筑设计单位KPF
结构设计单位TT
国内设计单位中建国际（深圳）设计顾问有
限公司
基坑围护设计单位深圳地质建设工程公司
监理单位
上海市建设工程监理有限公司
工程地址
深圳市福田中心区1#地块由福华路、益田路、福华三
路及中心二路围成
底板总面积约17145㎡，底板厚度4500mm、1500mm、1000mm；
底板混凝土强度等级C40（P12），坍落度要求为180mm±
20mm。
垫层采用C15素混凝土，防水采用4.0mm自粘聚合物改性沥青防水卷材。
基础底板混凝土拟采用一次性斜面分层连续推进浇筑。
三、测温计划编制说明
3.1编制目的
本方案编制的目的是指导工作人员实时监控大体积混凝土内表温差，准确及时地掌握大体积混凝土内部的温度变化，并采取表面保温措施有效地控制混凝土结构的内表温差，防止大体积混凝土由于内表温差过大引起开裂。
3.2测温计划的实施
配备专人负责测温点预埋及对大体积混凝土内表温度进行监测，并对监测结果及时准确地加以分析，发现数据异常及时上报项目技术负责人，采取有效措施解决问题，防止大体积混凝土出现裂缝。
四、测温准备工作
4.1人员准备
配备专人负责测温点的预埋和保护，按照监测程序定时采集数据，并准确清晰地记录数据。
如果发现数据异常，及时上报项目技术负责人并采取相应措施解决问题。
负责采集数据的人员实行2班制轮流测温并做好交接班，填写测温登记表书写工整，保证数据的精确性。
测温人员要有较强的责任感，本着实事求是的原则填写登记表，不得随意改动或捏造数据。
4.2测温工具
本次大体积混凝土测温使用电子测温仪进行测温，测温元件为热电偶。
测温元件及测温仪表的选择须保证有足够的精度和可靠性。
测温设备进场要对设备进行验收，并提供产品合格证。
五、大体积混凝土测温
5.1测温目的
大体积混凝土水泥水化热大量积蓄在结构内部不易向外散发，导致结构内部混凝土的温度急剧上升，且高温持续时间长；
而结构表层混凝土则较容易散热，其温度趋近于环境温度，这样就形成了内表温差。
在确定的混凝土配合比条件下，结构混凝土厚度越厚，内表温差就越大，所以本工程将采用表面保温措施有效控制结构的内表温差。
为保证保温措施到位，必须对砼结构进行内外温度测温，以防止由于内外温差过大而引起裂缝。
5.2测温点布置
大体积混凝土温度监测点设置应能真实反映出混凝土块体的里外温差、降温速率及环境温度的真实情况为原则，根据规范和底板的平面尺寸、外形及结构特点进行设置。
5.2.1测温点平面布置
测温点的布置范围以被监测的混凝土块体平面对称线的1/4或对角线为测温区，具体布置视现场实际情况确定。
详见平面布置示意图1。
图1测温点平面布置示意
5.2.2测温点垂直布置
底板厚度1m、1.5m、4.5m板厚处设上中下三个测温点，上下两个测温点设置在距上下表面150mm处,中间测温点设置在板厚的1/2处。
5.3热电偶要求及预埋
1、依据《大体积混凝土施工规范》要求，热电偶必须满足三点要求：
（1）测温元件的测温误差不应大于0.3℃（25℃环境下）；
（2）测试范围应为-30℃~150℃；
（3）绝缘电阻应大于500MΩ。
2、热电偶的预埋深度应根据底板厚度及测温点的布置要求在浇筑混凝土前预埋，在混凝土浇筑完成后采取必要措施对测温点加以保护。
测温点编号应根据现场混凝土实际浇筑顺序进行依次编号，将编号及深度标注在导线的上端以便于采集温度数据。
每个测温点设置一组热电偶，每组热电偶由3根导线和3个热电偶组成。
热电偶预埋前用绝缘胶带将热电偶与钢筋棍绑扎在一起并保证绑筋棍与热电偶隔离绝热，再用铁丝把导线和热电偶固定牢固。
预埋时将钢筋棍绑扎在底板上下铁上并保证绑扎牢固，以免浇筑混凝土时热电偶发生位移或损坏。
测试元件热电偶安装位置应准确，并与结构钢筋及固定架金属体绝热。
测温点钢筋棍涂上红漆做为警示标志，钢筋棍高出底板完成面200mm以便浇筑混凝土时提醒工人保护测温点。
同时将导线引出线集中固定在钢筋上端，导线用塑料带罩好绑扎牢固，防止测温端头受潮。
图2电子测温仪
5.4监测程序
1、监测频率：
热电偶的测温读数要持续至混凝土达到规定要求的强度后，经技术部门负责人研究决定测温停止时间。
热电偶测温采用液晶数字显示电子测温仪记录，以保证测温及读数准确。
具体测温读数时间如下：
测温阶段
时间间隔
连续10天
每2小时
以后10天
每4小时
每8小时
混凝土浇筑前要先测出热电偶的初始值和混凝土入模温度并做好记录，然后从测温点混凝土浇筑完毕开始计时测温,每隔2个小时测温一次连续测温10天，第11天至第20天每隔4小时测温一次，第21天至第30天每隔8小时测温一次，30天以后根据项目技术负责人视现场实际情况决定是否继续测温。
2、控制标准：
根据《大体积混凝土施工规范》要求，温控指标宜符合下列规定：
（1）混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；
（2）混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃；
（3）混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d;
（4）混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
3、温度监测：
根据设置的热电偶进行观察和记录水泥水化过程中筏板砼的余热，并根据所记录的数据控制混凝土内部温度，采取相应的措施解决问题。
监测项目有入模（浇筑）温度、块体内各点温度、浇筑地点的大气温度及养护方法等项目。
在监测中应及时绘制温度曲线图，当发现内外温差、降温速率等异常数值时，须立即向施工项目的技术负责人报告，分析原因并采取相应措施解决问题。
4、报送频率：
测温监测数据及分析报告要求每周向监理单位报送一次。
具体内容详见附表（大体积混凝土测温记录样表1）。
5.5测温保证措施
1、预埋前将热电偶浸在水下1米24小时后检验热电偶能否正常使用。
2、混凝土浇筑时下料不得直接冲击热电偶及其引出线；
在振捣混凝土时振捣棒要避开测温点，防止振捣棒直接接触热电偶及其附近钢筋将其损坏，同时应监督工人防止由于忙乱将导线损坏。
3、混凝土浇筑完后初凝前不能上人，需要搭设临时通道以便上人测温，现分两种情况考虑：
（1）主塔楼部分采用木方和18厚多层板组合沿测温点排列方向铺设在底板表面溜槽支架的横杆上，溜槽支架与测温点之间用18厚多层板平铺至测温点，以利于测温人员在混凝土初凝期间测温；
（2）其他区域因测温点与边缘的距离相对较小，而且不同区域先后施工可以直接采用18厚多层板从边缘平铺至测温点。
测温人员在混凝土初凝期间测温只允许踩踏木板中心，严禁踩木板边缘。
4、混凝土浇筑完毕后采用覆盖养护法以确保混凝土内表温差过大，引起混凝土裂缝。
5.6数据收集及分析
技术人员使用电子测温仪准确地采集数据，数据记录要清晰可靠，及时填写测温登记表并描绘温差曲线图（详见附样表1、2），跟踪和分析测温数据，发现异常状况及时向项目技术负责人汇报，并采取相应技术措施解决问题。
六、安全文明施工
1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产责任制，切实保证工人的安全与健康，以安全促生产。
2、遵循现场各项规章制度，严禁违章作业。
3、加强对工人的安全教育及管理，保证施工有序开展。
4、夏季多雨做好防汛及相关物资的准备工作有利于工作顺利进行。
5、进入现场必须佩带安全帽，严禁酒后作业。
表1大体积混凝土测温记录样表
大体积混凝土测温记录
编号
001
深圳平安金融中心地下室底板工程
测温部位
基础底板：
轴标高：
施工单位
中建一局集团建设发展有限公司
测温方式
热电偶
养护方法
蓄热养护
测温时间
大气温度（℃）
覆盖温度（℃）
孔号
各测温孔温度（℃）
t中-t上（℃）
t中-t下（℃）
t气-t上（℃）
内外最大温差记录（℃）
裂缝宽度（mm）
月
日
时
1
上
中
下
2
3
4
5
6
7
8
备注
测温点：
4.5米厚底板按照以下深度预埋：
上部预埋0.65米线；
中点预埋2.75线米；
下部预埋4.85米线；
1.5米厚底板预埋（上部0.65米；
中点1.25米；
下部1.85米）；
1米厚底板（上部0.65米；
中点1米；
下部1.35米）。
记录人：
记录时间：
年月日时至日时
表2测温点温差曲线图举例
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