雨水管网施工方案Word文件下载.docx
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3)主管系统
雨水主管系统为D600-D800-D1000雨水管道,根据管道覆土深度及管道规格,确定D600、D800、D000管道采用II级钢筋混凝土承插管,基础采用120°
混凝土基础,做法详见图集06MS201-1-19,管道接口采用橡胶圈接口。
D600管道检查井采用φ1000混凝土检查井,做法详见图集06MS201-3-12;
;
D800管道检查井采用φ1250混凝土检查井,做法详见图集06MS201-3-15;
1000管道检查井采用φ1500混凝土检查井,做法详见图集06MS201-3-17。
管道D600-D800沉泥井做法详见图集06MS201-3-126。
检查井井盖、座均采用防盗重型球墨铸铁材质井盖、丼座。
车行道内检查井盖、座承载力应到达D400级别,车行道外承载力应到达C250级别;
管沟槽严格按GB50268-2008《给排水管道工程施工验收规范》执行,密实度应该按路基设计要求。
4)管道基础和垫层
1、管道基础采用180°
砂石基础。
局部超挖部分应回填夯实。
当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内时,可用原状土回填夯实(过路管道必须用级配砂砾换填夯实压实度不小于96%),其密实度不低于原地基天然土的密实度;
超挖在0.15m以上时,可用石灰土或砂填层处理,其密实度不低于96%。
当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时,可用天然砂回填。
2、沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时,必须在清除后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土,且平整夯实。
3、管道附件或阀门,管道支墩位置应垫碎石,夯实后铺一层厚度不小于0.15m的砂土,且平整夯实。
对岩石基础,应铺垫厚度不小于0.15m的砂层。
5)管道沟槽开挖
1、设计给水管道采用开槽施工。
2、沟槽开挖遵循先机械后人工的施工原则进行,机械挖土至设计槽底高程以上0.2m时,应采用人工修整至槽底高程。
3、开挖时应根据现场土质及有关技术规范合理放坡,并做好沟槽的排水工作,确保管道基础在无积水环境下施工,沟槽开挖期间,槽边10m范围内不得堆放弃土和建筑材料。
4、埋地管的管身在沟槽内不得有悬空现象,管沟内积水必须及时清除干净。
5、若管道置于道路地基处理范围内,则待地基处理至管底高程时直接敷设管道。
6)管道沟槽回填
1、沟槽回填按会议纪要中要求:
路面范围内管道、检查井回填料必须是级配好的透水性材料,夯实分层厚度不大于12㎝,压路机压实分层厚度不大于20㎝,压实度不小于96%。
管顶距路床顶面小于50㎝时应采用低标号砼回填。
2、回填土料中不得含有淤泥、饱和土、垃圾等杂物及对管道有严重腐蚀性的土,不得含碎砖,石块及直径大于10cm的硬土块。
3、沟槽开挖形成后应通知有关人员验槽,合格后方可进行下道工序的施工。
7)检查井及井盖
1.排气井、排泥井、阀门井施工方法参见标准图集07SM101-2。
2.检查井采用球墨铸铁井盖及井座,位于车行道内的检查井,其强度不低于D400级别;
位于人行道或绿化带内的检查井,其强度不低于C250级别。
8)消防给水设计
本区消防给水与城市生活用水共网,室外消防用水量为15L/S。
沿道路按间距不大于120m设置室外消火栓,消火栓距路缘石外侧1.0m,位置详见给水平面图,消火栓型号采用SS100/65-1.6型,安装详图集07MS101-1-8。
第二章编制说明
2.1编制依据
(1)工程招标文件和设计图纸;
(2)现场实地考察资料。
(3)我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。
(4)襄阳市、国家和交通部颁发的有关施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件。
2.2编制原则
(1)在充分理解招标文件的基础上,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
(2)在施工组织中体现环保意识,并有较周密的环保措施。
(3)施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符,并力求达到完善。
(4)施工任务划分合理,施工进度安排符合实际情况。
(5)采用先进、配套的施工设备和技术,合理安排利用,确保工程质量和工期。
(6)针对本工程的地质情况和气候特征,优选施工方案。
2.3适用本工程技术规范
本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工
2.3.1《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
2.3.2《市政排水管渠工程质量验收评定标准》(CJJ3-90)
2.3.3《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)
2.3.4《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
2.3.5《建筑基坑支护技术规范》(GB5009-2001)
2.3.6《建筑地基处理技术规范》(GBJ79-2002)
2.3.7《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
2.3.8《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)
2.3.9《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
2.3.10《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
2.3.11《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)
2.4工程承诺
1、工期:
我公司将严格实行计划管理,确保按已编制的进度计划组织施工,本工程总工期按180日历天安排完成。
2、质量:
我公司将严格按照施工图纸及说明、国家现行有关施工验收规范和本投标文件中制定的质量保证措施精心组织施工,确保施工质量达到合格标准。
若工程质量达不到标准无偿返工,直到质量标准并承担工程总造价的1%的罚款。
3、文明施工目标及承诺:
文明施工达到市文明施工合格工地,对沿线交通不造成任何重大影响,若达不到此要求按合同价款的0.2%予以处罚。
4、安全生产目标及承诺:
施工现场安全无事故,安全生产达到合格标准,若达不到按合同价款的0.2%予以处罚。
2.5工程施工总体安排
根据工程特点,为实现工程总体工期目标,遵循重点突出、平面分区、穿叉安排的原则,充分考虑施工条件及施工安排经济合理,根据本工程施工现场宽阔,工期比较紧的特点,我公司拟采用多点同时施工,各工序采用平行流水施工方法循序渐进,充分利用人、财、机资源。
总体施工原则:
施工按“先下、后上”的总体施工原则统筹组织本工程的施工,严格执行施工作业计划。
施工时统筹安排,按工序流程平行流水作业方式进行施工。
各施工段具体施工进度安排详见:
施工进度计划横道图。
2.6施工总平面布置及临时设施布置
2.6.1施工布置原则
a.按施工计划的安排进行现场设施规划。
b.施工布置要求既有利于生产,易于管理,又方便施工人员生活,且不影响环境及现有设施使用。
c.布置时充分利用场地地势,尽可能减少开挖和填筑等场平工程量;
根据工程的施工特点和要求,将临时建设施集中布置。
d.尽可能利用当地已有场地、道路、房屋水电等设施。
第三章施工准备
根据本工程的特点和要求,施工准备工作必须快速完成,在签定合同后,以项目经理为首的工程管理部门要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。
3.1施工准备
现场准备分为前期准备、技术准备、和原材料、机械设备准备。
3.1.1前期准备工作
落实施工现场的水、电接入点,进行施工动力用电电线路的布设,临时水、电源接入在开工前完成。
3.1.2技术准备
(1)组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸,领会设计意图,并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。
(2)编制完善补充总体施工组织设计及各分部、分项施工组织设计与施工方案,及时报送监理审批。
(3)按照监理工作程序的要求,及时报送有关文件、资料,为开工做好准备。
(4)分级、分层、分阶段向管理人员,施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。
3.1.3人员、设备材料供应和进场
(1)施工队伍调遣
签定合同后,项目经理及项目部主要成员到位到岗,并按工程需要组建施工组织机构,及时组织施工队伍进场,尽快展开工作面,同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作,建立和执行有关制度,对参加工程的人员进行有效的管理。
按照工程进度安排,各专业工种人员应提前落实,保证按时到位。
(2)设备及材料准备
①市场调查:
根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量,进行所在地的市场调查,掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息,其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验,择优确定各种物资的进货来源。
②编制材料进场计划:
根据施工组织设计中施工进度的安排,合理确定各种材料的进场时间和工地存储量,制定切实可行的材料进场计划,并据此修建材料库。
③材料进场:
根据确定的进货渠道和材料进场计划,合理按照检验程序组织采购,保证各种材料按计划进入施工现场。
(3)机械设备及进场
按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配,制定出机械运输方案,保证各种施工机械有序按时进场,确保各项工程按时开工。
材料检验程序图
按规定检验办理交
验资料、记录台帐
进货总量计划
供货
业主、监理监督
供应商检验合格报告
我方取样检验
业主、监理验证
不合格品
退货拒收
工程使用
批量计划
第四章主要施工方法
一、施工测量
测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核,认真学习熟悉图纸,领会设计意图,做到心中有数,发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。
经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准,再向施工队进行交底。
交底以书面形式并配有草图,内容明确,数字准确,交接人均应有签字存档备查。
测量人员在施工过程中,对每一步的测量工作(内业、外业)一定要严肃认真,做到依据正确、计算精确、一丝不苟,步步校对,杜绝偏差,减少损失,确保工程测量万无一失。
二、排水工程施工
1)排水工程施工流程
排水管道施工工艺流程:
机械挖沟槽——人工修整沟槽(验槽)——垫层——立模——砼基础——安装管道——砼护管——抹带——检查井——闭水试验——回填土方
沟槽开挖施工
(1)沟槽开挖
开挖前先通知路基施工单位、监理单位到场,层层签字并留存影响视屏资料备查。
采用挖掘机开挖,人工配合清底。
开挖前对操作人员进行技术交底,开挖时设专人指挥,跟踪测量检查。
沟槽采用双排钢板桩支护直槽开挖。
为防止超挖扰动基底土在槽底预留20cm厚的土层,用人工修整至设计标高。
土质好的土预留作土路基填土,土质较差的填土弃运。
(2)沟槽施工排水
沟槽施工时,做好排水。
沟槽两侧挖300×
250mm排水沟,根据现场情况每隔30-50米设50×
50×
60cm集水坑,配置Ф50-Ф100水泵随时抽排积水。
以保证管道沟槽及检查井坑内在干燥无水的条件下施工。
(3)管道基础施工
管道基础砼模板用相应槽钢立模。
管道基础采用商品混凝土,混凝土搅拌车运送至现场,人工配小斗车转运,通过1m宽的溜槽送至工作断面避免砼产生离析,再用插入式及平板振动器捣实。
砼振捣密实不漏振。
砼浇筑连续作业,每一井段原则上一次性浇筑,完成浇筑后及时养护,当基础砼强度达到设计强度的80%时,再安装砼管。
(4)砼管安装
砼基础达一定强度后,准备进行管道安装。
对运至现场的砼管逐节检查,质量合格者方可使用。
管道采用吊车下管人工配合安装。
安装前先在砼基础上用红油漆标注中线控制落管,管道放至沟底后挂中线调节线型保证管道直顺,并用砖块将两侧塞稳。
安装时测量人员随时跟踪测量,控制管中高程。
吊车下管前首先根据沟槽深度、土质、环境、管道本身重量等情况,确定吊车吨位、吊车距槽边的距离以及管材的存放地点等事宜。
吊车下管时派专人指挥,统一发放信号,所有人员必须集中精神、服从指挥,将管道就位。
对小型管道采用人工下管,管道放入沟槽后,先由一人用麻绳套住管道的插口,对准另一管道的承插口,在管道的另一端用木挡板护住管口,然后用撬杠缓缓用力直至插入另一管的承插口预定位置。
对于大型管道采用机械下管,排管采用两个手板葫芦将管节拉动就拉.接口合拢时,管节两侧的手板葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲,不脱落。
为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施.具体方法可在编织袋内灌黄沙,封口,压在先排设管道顶部,具体数量视管径大小而异,管道接口后,应复核管道的高程和轴线使之符全要求。
管道与检查井的连接采用短管,管道承口应排在检查的进水方向,管道插口应排在检查井的出水方向。
(5)管道接口
水泥砂浆抹带接口
排水管采用水泥砂浆抹带接口。
在安装管道前将管口的外壁凿毛、洗刷干净,并抹水泥浆一道,抹第一层砂浆应压实,使与管壁粘结牢固。
待第一层砂浆初凝后,抹第二层砂浆并压实抹带、收光完成后及时用麻袋覆盖养护。
管道内壁应用水泥砂浆填实抹平,且砂浆不得高于管内壁,管座部分的内缝,应配合灌注混凝土时勾抹。
管座以上的内缝应在管带终凝后勾抹。
(6)护管
(1)管节定位后及时浇筑护管砼,浇筑前先将平基凿毛冲洗干净,再立护管模板,砼浇筑时应在管两侧同步对称进行,用插入式振动器捣实并收光抹平。
强度达70%后方可拆模。
(2)天然砂砾石护管
本工程排水管道检验合格后,采用天然砂砾石偎管回填至管道管顶50cm处,回填时在管道两侧对称均匀下料,按层厚20cm分层摊铺、洒水,采用可逆式振动夯分层振平夯实,并分层进行压实度的检测,保证其压实度不低于96%。
(7)检查井施工
施工前按设计要求放样,划出井位中心点和砌筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
路面范围内的检查井内外壁必须采用防水材料粉装,确保井内的水不外渗,以保证路基的稳定。
在混凝土基础上砌检查井墙身砖时,先清扫凿毛混凝土墙身基础,并用水冲刷干净,然后在基础面上铺一层10mm厚座浆,再压砖砌筑。
砌筑井体砖墙时,采用标准样架砌筑井体。
井筒平顺接口,不允许忽大忽小,严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑,禁止用灌浆法砌筑。
检查井井身采用丁砖或丁条交错使用。
中间灰缝及竖向灰缝必须交错半砖或1/4砖,水平灰缝以10mm为准,垂直灰缝控制厚度为10~12mm。
检查井井身的水平灰缝和垂直灰严格要求饱满,防止漏水。
砂浆采用机械拌合,随拌随用,井筒内外壁砂浆抹面厚度按设计施工。
水泥砂浆抹面一般分两道抹面,第一道砂浆抹面后,将表面搓成粗糙面或划出纹道。
待砂浆收水后抹第二道砂浆,再用木板搓平,最后抹光,保证井筒内外砂浆密实,光洁美观。
检查井流槽应严格按标准图施工,流槽用特制专用模具定位,检查井爬梯按设计图纸要求设置,做到安装牢固、灌浆密实。
(8)闭水试验
确定最小试验长度段,可根据检查井间的坡降大于0.5m、或者两井间距离250m,两条件取小者,也可以根据项目监理工程师批示确定试验段,试验段管端堵头用砖砌筑,1:
2水泥砂浆抹面。
闭水试验在管道灌满水后,浸泡24h,让管道充分吸饱水后再进行。
闭水试验的水位为:
试验段上游管道内顶以上2.0m。
如果上游管内顶至井口的高度小于2.0m时,则水位至井口为止。
渗水量的测量时间不少于30分钟。
闭水试验结果应满足CJJ3-90及GB50268-97的有关规定。
(9)沟槽回填
按会议纪要中要求:
沟槽填土用粘土回填。
回填前需取有代表性的土样做击实试验,确定重型击实指标。
回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土及大的块状物。
管道沟槽的土方回填,两侧应同时均匀回填,两侧填土高差不应超过30cm。
井室等附属构筑物回填,沿四周同时进行。
回填土分层压实,每层回填土的虚铺厚度20cm。
为确保回填土质量,将严格按以下方法组织施工:
胸腔部位及管顶上500mm以内填土采用人工回填,打夯机夯实;
管顶500mm以上至路床以下填土采取机械回填,8-15t压路机压实。
检查井、雨水口等周围回填土更应严格控制层厚及夯实次数。
沟槽回填时,施工员、质检员必须旁站监督。
逐层检测密实度,合格后方可进行下道回填工序。
沟槽回填密实度应符合会议纪要要求及《给排水管道工程施工验收规范》的要求。
管道施工完毕后,必须清除余料杂物,并整平压实,压实度不小于96%,其它指标符合《公路工程质量检验评定标准》。
如遇降雨或其它因素造成回填土含水量较大,征得业主代表或监理工程师的同意后按适当比例白灰土呛土处理回填。
二、管涵施工技术保证措施
1在施工时,与相邻的施工单位互相配合,处理好道路相交处的管涵及检查井的施工衔接工作。
2施工前复测与现状管井相联处井底、管底位置及高程,若与图示不符,及时通知设计人员,作出相应调整。
3基坑开挖严格控制基底高程,不得扰动原状土,对于超挖部分应用级配砂石料或低标号砼回填夯实。
开挖时,做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟,确保管涵基础在无水环境下施工,基坑开挖成形后要通知监理单位验槽后方可进行下一道工序的施工。
4沟槽回填时槽内无积水,不得回填淤泥、腐植土及大块状物,管涵两侧需对称进行,分层夯实,分层虚铺厚度不大于20厘米,填土密实度按《公路工程质量检验评定标准》的回填要求进行。
5在对所有检查井井筒周边进行回填时,为确保密实度达到规范要求,必须按结构图要求作特殊处理。
6施工时严格按道路断面形式及其横坡控制各检查井的顶高程,要求检查井盖平设计路面。
7基坑开挖期间,基坑附近不许堆放弃土和建筑材料。
8所有的检查井必须采用防盗井盖,在检查井盖上以“雨”、“污”字样将雨、污水检查井区别开来,以避免错接乱接。
9尽量不要安排在雨季施工,施工前应做好施工组织设计,特别注意做好排水降水工作,以确保管道基础在无水的环境下施工。
10施工过程中如遇到管材需局部小段裁断的情况,可将井位作微调。
11施工中应加强基底验槽工作,经相关人员验槽合格后方可进行下道工序施工。
12沟槽回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐质土、有机物和块状物。
管道两侧应对称回填,薄层轻夯,分层厚度不大于20厘米,管顶覆土50公分范围内,不得用重型机械压实。
回填要求:
按GB50268-97及《公路工程质量检验评定标准》执行。
13施工前应查明地下原有隐蔽工程,并采取切实可行的保护措施,确保现有的管线安全。
14路堤施工期间,应进行沉降和稳定的跟踪观测,观测频率应与沉降、稳定的变形速率相适应次。
沿路段纵向每200m设置一个观测断面,桥头路段应设置2个观测断面。
观测内容包括水平位移(路堤两侧坡脚)和垂直沉降(位于路基中心、路肩和坡趾基底)
第五章工程劳力、机械、材料计划安排
5.1施工机械设备情况、主要施工机械计划
根据工程规模和施工方法的具体要求,本公司计划投入充足的施工机械和检测设备,保证工程进度及工程质量达到预定目标。
5.2工程投入的主要材料和及进场计划
水泥、钢材及其他材料等主要施工用材,我公司均将严格按建设工程合同的要求使用甲方及监理工程师认可合格的材料,其他材料以就近采购为主。
工程所需的材料由项目经理部下设的设备物资部统一按计划进行采购,作好相关的检测工作,保证原材料的质量,并根据施工进度计划安排进行材料供应和储备,用汽车运至工地。
设备物资部统根据施工总进度计划及各工序项目的衔接关系,结合项目经理部月度生产计划和超前备料的原则,编制详细的月度材料采购供应计划。
一般材料的采购按照就近的原则,由设备物资部自行采购。
大宗材料的采购按照由项目经理领导并组织设备物资部实行招标采购的原则执行。
零星材料的采购经设备物资部市场调查后,审定材料供应商,建立合格材料供应商目录,签定材料供应协议,实行材料定点供应,随时按计划采购的原则执行。
所有用于本工程的材料必须是符合国家规范或行业标准的合格产品,必须有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、检验数据)和出厂证明。
材料在进场后、使用前必须进行复检,有条件的在进场前就进行抽检,确保用于本工程所有材料都是合格产品。
第六章确保工程质量的技术组织措施
6.1质量目标
竣工验收交付使用的工程质量达到国家标准或规范要求,所有部位的工序均为合格,全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达到95%以上,强制性指标100%合格。
6.2质量管理体系
为了确保本工程质量目标的实现,我们将建立以公司总工程师领导,项目经理为质量责任人,项目总工具体实施,各专业工程师直接负责的质量管理保证体系网络。
详见下图。
质量管理体系框图
总工程师
项目部经理
工序负责
操作手
分队长
作业队长
施工班组
施工员
技术负责人
质量员
实验员
测量员
材料员
项目经理是现场工程质量管理的总负责人,负责建立项目质量管理的组织机构,明确人员职责,制定项目工程的质量保证措施。
并通过建立合理的分配和奖罚方法,充分调动质量体系相关人员积极、主动的做好质量管理工作,保证整个工程的质量达到预期要求。
技术负责人在项目经理的