现场料具管理制度、仓库管理制度Word格式文档下载.doc

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（4）数量验收：

数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收数。

（5）质量检验：

一般只做外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验收后做好记录。

（6）对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关部门，按有关法律、法规的规定及时处理，保管员不得自作主张。

（7）物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，，进行登账、建档工作，以便准确的反应库存物资动态。

在保管账上要列出金额，保管员要随时掌握储存金额状况。

（8）物资经过复核后，如果是用自提，即将物资和证件全部向提货人当面点交，物资点交手续办完后，该项物资的保管阶段基本完成，保管员即应做好清理善后工作。

三、施工现场材料发放制度

（1）领取或借用材料器具必须经过出料登记并履行签字手续后，方可领取。

（2）仓管员负责及时发放劳保防护用品，领取数量需经安全员签字核实后，方可发放。

（3）器材收回后必须经过验收，若发现有损坏现象，根据损坏程度的轻重和器材单价，给予适当的赔偿。

（4）仓管员必须坚守岗位，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟、聚会娱乐，同时搞好仓库卫生，勤清扫，保持货架及材料的清洁。

四、施工现场领料制度

（1）各施工队领料时必须有计划领取，按计划分期、分批领取。

（2）各施工队队长亲自到办公室经主管同意签字后领取。

（3）施工队长可委派一名材料保管员负责领取本队计划内料具，并报办公室审批后方可执行。

（4）领料具时必须填写领料单据、签字，多余材料填写退料单，经保管员签字后退回。

五、施工现场材料使用制度

（1）施工材料的发放应严格按照材料消耗定额管理，采取分步、分项包干等管理手段降低材料消耗。

（a）项目经理部材料部门以技术部门根据工程计划和工程质量要求，提出的工程需用物资计划为基础，编制工程材料需用量，在工程施工过程中遇有设计变更或特殊要求情况下，要以技术部门和经营管理部门书面通知为准，作为调整用量的依据。

（b）物资部对用料单位提供的用量不得超过申报的计划数。

（c）物资部根据工程量用量分项、分部把材料供应到作业队。

（d）分项、分部工程完工后由项目经理部生产、质量、材料部门共同验收并在材料承包协议书上签字。

（e）材料定额员根据对施工队材料使用情况和分项、分部工程完成情况，对节超进行核算。

（2）水泥库内外散落灰及时清理。

搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆、混凝土，运输道路和操作面落地灰及时清运。

做到活完脚下清。

砂浆、混凝土倒运时要采取放洒落措施。

（3）砖、砂、石和其他材料应随用随清，不留底料。

（4）施工现场要有用料计划，按计划用料，使现场材料不积压，对剩余材料及时书面报告公司物资部予以调剂，以减少积压浪费，减少资金占用，加速资金周转。

钢材、木材等原材料下料要合理，做到优材优用。

（5）施工现场施工垃圾分拣站标识明显，及时分拣、回收、利用、清运。

垃圾清运手续齐全，按指定地点消纳。

（6）施工现场必须节约用水用电，杜绝长明灯和长流水。

六、施工现场材料节约制度

（1）水泥库内外，散落地灰要及时清理。

搅拌机四周、搅拌处和现场内外无废弃砂浆和混凝土，运输道路和工作面等落地材料及时及时清理。

砂浆、混泥土倒运时应用容器或铺垫木板，浇筑混凝土时应采取放散落措施。

（2）砖、砂石和其他散料应随时清理，不留底料。

（3）要按计划用料、进料，使材料不积压，减少退料现象，钢材、木材等料具要合理使用，长料不能短用，优料不能劣用。

（4）施工现场要有固定的垃圾站，对散落垃圾及时分拣回收利用。

（5）现场的剩余料及包装材料要及时回收，堆放整齐，及时清退。

（6）各班组要认证负责，做到计划用料，活完脚下清。

七、施工现场周转材料管理制度

（1）周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。

（2）周转材料的使用一律实行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。

（3）项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理，对使用过程进行监督。

（4）严禁在模板上任意打孔；

严禁任意切割架子管；

严禁在周转材料上焊接其他材料；

严禁从高处向下抛物；

严禁将周转材料垫路和挪作他用。

（5）周转材料停止使用时，立即组织退场，清点数量；

对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。

（6）负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。

避免材料丢失。

（7）存放堆放要规范，，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。

（8）维护保养要得当，应随拆、随整、随保养，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。

组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平，不得随意焊接。

八、施工现场危险品保管制度

（1）对于贵州物品、易燃易爆和有毒物品，如油漆、稀料、杀菌药品、氧气瓶等，应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防爆措施，采取及时入库，专人管理，加设明显标志，严格执行领退料手续。

（2）危险品的领取应由工长亲自签字领取，用多少领多少，用不完的及时归还库房。

（3）使用危险物品必须注意安全，采取必要的防护安全措施。

（4）使用者必须具有一定的使用操作知识，安全生产知识。

九、施工现场成品、半成品保护制度

（1）进场的建筑材料成品、半成品必须严加保护，不得损坏。

（2）楼板、过梁、混凝土构件必须按规定码放整齐，严禁乱堆乱放。

（3）过梁、阳台板、等小型构件要分规格码放整齐，严禁乱堆乱放。

（4）钢筋要分型号、分规格隔潮、防雨码放。

（5）木材分类、分规格码放整齐，加工好的成品应有专人保管。

（6）各种电器器件继续数好，保护存放，不得损坏。

（7）水泥必须入库保存，要有防潮、防雨措施。

（8）钢门窗各种成品铁件，应做好防雨、防撞、防挤压保护。

（9）铝合金成品应进行特殊保护处理。

施工现场仓库管理制度

一、仓库保管制度

（1）仓库内应保持整齐、整洁，各类材料物品应按化学成分、规格尺寸和存放条件分类放置保管，并做好标识。

（2）仓库保管员必须认真学习仓储知识，熟悉和掌握建筑材料的名称、规格、用途和使用方法。

（3）仓库保管员必须做好入库材料的保管保养工作，同时应做好仓库的通风、防潮、防火、防盗方面的工作。

（4）坚决把好材料验收入库关，做到规格不符不收、数量不足不收、质量不好不收。

（5）保管员应及时通知试验员做好材料的检测复试工作。

（6）仓库材料必须按品种存放，设标志卡，做到整齐清洁，妥善保管，确保不短少，不损坏、不私借私吞、不腐朽变质。

如因保管不善所造成的损失，由责任人负责赔偿。

（7）坚持定额发料的原则，定额外的用料必须严格控制，不怕麻烦，不做老好人。

（8）坚持按月盘点，做到帐物卡相符，及时统计和汇总材料的库存和消耗情况，做好月报工作，做到既不积压、不饱滞，又不影响工程施工。

（9）周转材料调拨时应派专人丈量、点数、登记，做到准确无误。

（10）材料进场资料必须齐全，保管员需将质保资料送项目部技术负责人审核，对不符合要求的产品有权拒收。

（11）现场周转材料要分类型、分规格堆放整齐，不得私拉乱损，必须专材专用。

（12）项目之间调拨材料必须公平、公心，做到既不刷小心眼，又不让集体财产无故流失，以确保工程周转材料统计账目的准确性。

二、库存材料管理制度

（1）分类、分型、分规格码放整齐，做到易查、易找易取。

（2）库存材料账目程序应与库存材料存放顺序尽可能保持一致，便于清库。

（3）出入库手续应详尽齐全，便于清仓盘库。

（4）库房应分大料库、小料库、危险品库、油料库等。

（5）凡能以旧换新，决不可按消耗材料处理。

（6）库存材料必须做到限额领料，避免材料无故丢失或浪费。

（7）消耗材料应做到周清、周结，随时掌握库存情况。

（8）保管员应随时观察工程进度，用料情况，及时向有关领导提供各种材料信息。

（9）易燃易爆品、有毒品应采取有效措施进行特殊保管，并且远离施工区、生活区，配备足够的消防器材。

（10）材料库房未经保管员允许，不得进入。

（11）加强库房内材料保护，保持材料干净。

（12）仓库保管员不应随意请假，仓库应保证全天为工程服务，保管人员离岗之前，必须派临时人员对仓库进行管理。

（13）易挥发、易锈蚀的材料，必须隔离存放。

（14）领料人员必须服从保管员的安排，在库房不得随意拿放材料。

三、水泥库管理制度

（1）水泥库应做到防雨、防潮、堆放整齐。

（2）水泥到场时应先检查批号、出厂日期、数量和货单是否符合，同时必须有产品质量合格证，并收迄妥善保管。

（3）水泥进库时，必须堆放整齐，同时分类堆放并挂牌。

（4）在发放水泥时，必须做到没有领料单不发，用途不明不发。

发放水泥数量应与料单相符，并由领料人签名。

（5）每次发放完水泥后，要进行盘点，做到日清月结，并根据用量及时补充水泥，保证水泥的正常供应。

（6）要保持水泥库内干净无杂物，并及时清理落地水泥。

（7）每次进货或发货后，要及时锁门，以免造成损失。

四、易燃易爆品库房管理制度

（1）易燃易爆品库房严禁烟火，严禁闲人进入，并通风良好。

（2）易燃易爆品库房应配备足够的消防器材，并由专人管理和使用，定期检查，确保处于良好状态。

（3）易燃易爆品进库前，要认真检查，做到所进材料要要与货单相符，并且做到材料不符合标准的坚决不收。

（4）在收材料时，严禁带火种进入库房。

要认真对材料的质、品种、数量进行核对，无疑问时方可入库。

（5）易燃易爆品要分类堆放整齐，并挂牌标志。

（6）在发料时要做到没有料单不发，没有安全员签字不发，用途不明不发，没有防火措施不发。

（7）发完料后，要及时对库房材料进行清点，并及时锁好门窗。

（8）要定期检查库房备用的防火器具是否完好有效，并定期更换。