中央空调安装施工规范Word格式.doc

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3/8

Ф9.5

12.2-12.8

333-407

1/8

Ф12.7

15.6-16.2

504-616

5/8

Ф15.9

18.8-19.4

530-770

3/4

Ф19.05

23.1-23.7

990-1210

室内侧的连接

A、 

辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）

B、 

对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。

室外侧的连接

C、 

首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。

D、 

在卸下气管侧的扩口螺母（大的）对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。

5）冷媒配管安装

步骤：

支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→吹净→试漏→ 

干燥→保温

原则：

干燥、清洁、气密性。

首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥；

施工时应注意管内清洁；

焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。

气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密性试验。

充氮：

我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。

封盖：

冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。

冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。

暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。

吹净：

冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。

一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。

这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。

对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。

水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：

标称

Ф20以下

Ф25-40

Ф50

间隔（m）

1.0

1.5

2.0

主意：

铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

6）冷媒管钎焊

准备：

保证钎焊条的质量，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。

要求：

冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为7000C-8450C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口要保持水平。

直径小于Ф19.05mm的铜管一律采用现场煨制。

热弯或冷弯须使用专用制弯工具。

椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜应一致。

大于Ф19.05mm的铜管应采用冲压弯头。

2）作业人员资格：

施焊人员应具备必要的资格证明，才能上岗。

室内机安装

决定室内机的位置→画线标位→打膨胀螺栓→装室内机→管路连接

室内机安装前的检查、校核

室内机安装质量要求

高度：

注意顾及最后面向天花板的表面

水平：

水平装配是重要的（水平度在±

1之内）

方向：

机器必须与天花板可见接合处呈直线状态

检修口：

按照技术资料要求，预留出检修口的位置

冷凝水管的安装

冷凝水管采用PVC工程塑料管

1）步骤：

连接水管 

→ 

检查水泄露 

绝热

2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。

3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上。

4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。

冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。

5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。

控制线和电源线作业

控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。

绝热工作

绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。

施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。

室外机安装

1）室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表；

2）室外机设备的搬运或吊装；

安装空间选择，严格按照技术资料要求实施；

3）室外机以槽钢作基础，禁止四角支撑，用纵向支撑或四周支撑。

室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。

新风空调风管的制安

风管制安质量按国标执行:

1.风管制作:

大楼风管加工量不大，规格、管件种类较多，技术难度不大。

加工前选料一定要符合设计要求,镀锌板不能有锈蚀斑点,折角及咬口处的镀锌层不得有脱皮现象,风管及管件的咬口应平直、园弧均匀,咬口不得有开裂及透光等缺陷；

法兰口要求方正,角铁不能塌腰或弯曲,法兰翻边应平整均匀,外接缝处不得有双层现象；

法兰螺孔孔距和铆钉孔距应符合规范要求,铆接法兰不能有漏铆及铆钉脱落等缺陷。

2.风管安装：

1）.风管安装前应抓好风管系统配套检查工作,若有缺少管件应及时得到解决,对风管各种阀件进行检查,凡是开关不灵活的阀件和管件须检修合格后方能安装。

不得将不合格的阀件和管件强行安装。

密切配合建设单位进度要求进行安装。

2）.由于本工程工期短,楼层不规则，造成安装难度较大,每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后定,以节约人力和机具的使用率。

3）.一般空调风管法兰垫料采用δ=4mm橡胶板作为法兰垫料,但是凡与防火阀连接处的风管法兰垫料应为石棉扭绳,但必须把垫料放在螺孔里边,保证使用时不泄漏。

4）.风管吊点采用拉爆螺柱固定,风管吊点间距不得超过3m为宜。

吊杆不得吊在法兰上及风口、阀门、检查门处。

边长大于650mm的保温风管或保温主风管,其吊点应用木垫式吊点。

5）.风管吊装时应根据现场情况和风管大小尽量采取整体或分段吊装。

6）.风管软接安装应松紧适当,不得有扭曲现象。

7）.风管的管件、阀门安装的部位、方向应符合设计要求;

防火阀的易熔片应在安装前检查其型号符合设计要求后才能安装。

（九）、刷漆防腐、保温

1.防锈漆,色漆涂布应均匀,不得有气泡等缺陷。

2.冷媒管支吊架、风管支架、主机架在安装前应刷防锈漆防腐。

3.风管保温应在风管外观验收合格方可进行;

风管法兰处应用同等保温材料封严,保温接缝处应封严。

4.冷媒管按头或焊接处保温应在管道试压检验合格后方可进行;

管道阀门处应用同等保温材料安装,保温接缝处应用胶水封严。

5.各保温结构应牢固,表面平整,圆弧均匀,无断裂,无缝隙和松弛现象,特别注意风管三通和管道阀门的保温质量。

气密性试验

1）作业顺序：

配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格

2）要领：

（1）气密实验因用氮气对于冷媒配管内进行设计压力以上的加压，请参考图10-1进行器具类连接。

●加压气体请一定不要使用冷媒、氧气及可燃性气体和毒性气体等。

●截止阀处于关闭状态，一定不要打开。

●一定要对液管、气管的两方进行加压。

（2）加压不要一次加到规定压力，要慢慢进行。

第一阶段：

0.5MPa 

加压5分钟以上

第二阶段：

1.5MPa 

第三阶段：

规定压力 

加压3分钟以上

在加压的状态下大约放置一天，如果压力没有降低则为合格。

周围温度每变化1℃，压力会有0.01MPa的变化,故应修正。

压力计请使用有效刻度为设计压力的1.25倍以上，2倍以下的压力计。

（3）试验过程填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实）。

真空干燥

1）氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。

2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg方可进行。

3）按下列顺序：

a.接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHG以上），如达不到-755mmHG应继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄露处。

b.达到-755mmHG后，即停置1小时，以真空表不上升为合格。

如上升，表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。

c.真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。

d.特殊情况下，可采用特殊真空干燥法。

e.将以上试验情况记录入相关表格。

制冷剂的加注

按规程计算另行加注

系统设备调试

（1） 

开始运转前

（a）用500V兆欧表测量电子元件端子并接地，以确定它大于1MΩ。

（b）运转前6小时，务必接同曲轴箱的电源。

（c）确认压缩机底部变热。

（d）务必完全打开室外机的维修阀（液体与气体）

如果在维修阀关闭的情况下运转室外机，可能回损坏压缩机。

（e）检查所有室内机的电源都打开。

如果没有打开，可能发生漏水。

（f）在开始试运转前，请运行机器进行检查运转。

（2） 

试运转

工程保护及方法

保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分

解决方案：

1）选材要严格

2）Ф19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口

3）绝对保证使用氮气保护焊

4）吹污要达到要求

5）抽真空要达到要求

6）加入系统内的冷媒系质量优良产品

保证室内、外机安装现场整洁

1）室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。

2）所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。

3）为保护室内墙面及地板清洁，安装人员进行室内施工时，必须穿干净的鞋套，在没戴手套时，手尽量不接触墙面。

安装完毕后，责任人员应使用清洁的软布将室内的地板，墙面，内机等全部擦拭。

施工、维修服务时的安全性

R410A无特有的安全方面的注意事项。

但如果错误施工、维修的话，与R22、R407C同样可能会发生重大事故，要注意以下几个方面

（1）使用R410A商用空调，绝不可使用R410A以外的冷媒，机器不能正常工作，是造成事故的原因。

（2）在小房间安装时，万一冷媒泄漏，要确保使其不超过界限浓度。

冷媒发生泄漏，超过界限浓度就会缺氧。

（3）在室内作业，冷媒泄漏时，要开窗换气，冷媒与明火接触会生成有毒气体。

（4）在安装和移动商用空调时，请不要混入规定以外的冷媒，也不能混入空气等不凝缩气体。

混入不同种类的冷媒和空气等时，冷冻循环会发生异常，导致破裂、损伤等。

（5）在进行气密实验时，用氮气在一定的压力下实施，使用氯气、乙炔等易发生爆炸，绝对禁止使用。

（6）安装工事结束后，要确认冷媒是否泄漏。

如果冷媒在室内泄漏与加热器、火炉、电暖器等接触回产生有毒气体。

（7）安装工程、移机再安装，根据安装说明书进行实施，如安装不良，会造成冷冻循环异常、漏水、电气火灾等事故。

（8）绝对不许改造机器，另外修理要有专业人员实施。

1、工程能够达到的有关国家标准和验收规范；

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

2.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）