网络工程项目施工流程Word格式.doc
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1. 工程计划进度表
工程计划进度表参考见下表（根据买方的具体情况可做调整）
工程执行的各阶段说明简介及其进度安排如下：
工程进度建议时间表参考见下表：
工程进度
工期安排从设备到货以后开始计算，计划用38天完成
15天试运行
终验
设备运输到货
15个工作日内到达客户指定地点
客户沟通
第1-12天
验货及安装
第13-28天
单机调试
现场培训
第17-30天
系统切割
第28-33天
移交（初验）测试
第33-38天
试运行
3．合同签订：
销售合同的签订及生效，是工程工作的前提和基础。
4．客户沟通：
合同正式签订后，由我方和客户项目组共同参与工程设计联络会，讨论设备接口类型、连接方式，客户组网环境，设备体积、安装方式以及各方需要准备的项目工程及技术问题处理流程等框架，为工程项目的实施做好准备。
审查和确认系统的设计方案，保证系统功能实现，保证工程质量。
5．设备验货、安装：
按照客户要求在12个工作日内到货。
设备到货后，由我方工程人员和客户单位客户共同参与，3个工作日内送达客户指定位置，当货物到达客户单位指定的安装现场后，各地的项目组工程师将严格按照工程规范和采购人依据设备供货清单共同对设备进行开箱检验，并对设备的数量、品质进行逐项检查。
验货完毕后，即可由工程技术人员进行设备的硬件安装工作。
6.现场培训：
由某某工程技术人员及原厂商工程师，在工程现场设备安装的过程中向客户单位相关维护人员进行现场培训，旨在传递设备的安装、使用、简单维护、日常故障处理等技能。
在设备进入运行阶段后，客户单位运维人员可自行处理一些简单故障，并对较复杂的故障做现场前期定位，以提某某技术人员赴现场处理故障的效率。
系统切割调试：
在各地设备各自的硬件安装及软调结束后，即进入系统调试阶段，对各地设备的互联互通，功能及性能的各项指标进行统一的调试和优化工作。
针对本项目设备分布范围较广，涉及功能较多的情况，为系统调试预留了较多时间。
7.初验：
系统完全投入运行并交给客户使用后进行，由客户负责，我方参加根据验收标准对系统进行验收，按照客户单位要求对招标设备所建系统进行组织测试。
我方协助客户依据自身需要和相关测试规范制定具体的测试方案，并对测试结果作详细记录。
验收结束后，由客户向我方出具验收证明文件，双方签字为据。
待初验测试通过后即进入系统试运行。
8.试运行：
系统通过初验测试以后，投入试运行阶段，承载相关业务。
终验：
试运行期正常结束后即可进行系统终验，由客户组织进行系统终验测试，对系统试运行期间的功能、性能和稳定性等各项指标进行考察，全部符合相关标准方可通过。
二、实施规划
1、工程准备
在工程安装施工开始前，安装施工人员应完成下述准备工作：
对工程资料、施工工具进行准备；
对工程中所需材料进行品质检验；
对设备的安装环境进行验收；
对要安装的设备进行开箱验货；
与建设单位及工程设计单位进行工程交底。
2、工程资料和工具准备：
工程资料：
在工程安装施工开始前，安装施工人员应备齐以下技术资料：
现场勘察、设计资料；
工程订货合同（复印件）；
相应设备的技术手册、安装手册及操作维护手册；
施工记录用的表格、文件等。
3、工具准备：
工具或仪表名称
用途
光功率计
该仪表应用于测试光接口实际接收或发送光功率测试、光接口接收灵敏度测试、光接口过载光功率等测试中
便携式计算机
应用于网络设备调试、系统联调过程中。
万用表
该仪表应用于电源调试过程中，可以进行电压、电阻、电流强度的测试。
光纤跳线
用于互联设备及对光纤跳线转接。
双绞线跳线
用于互联设备。
三、设备到货
计划到货在合同签订后12个工作日内到达苏州，3个工作日内到达客户指定位置
四、开箱验货
设备到场后，根据工程准备情况，由建设单位确定开箱时间。
开箱验货应由建设单位、运营单位共同参加，设备开箱验货应参照以下原则进行：
开箱顺序：
（1）开箱前先检查包装箱外观有无损坏，设备发、到货地是否相符，如果出现发、到货地不符或设备外包装严重损坏的情况，则应停止开箱，立即查明原因并与原厂商联系；
（2）对于木制包装箱，平放箱体，用铁锤将钢钎由上盖板缝隙打入箱内约5cm，下压钢钎尾部，使盖板上翘，沿上盖板四周重复上述操作，直至取下上盖板；
（3）对于纸质包装箱，用壁纸刀割开纸箱的封装胶带即可；
（4）开箱时必须谨慎、小心，尤其注意开箱工具的入箱长度和入箱后的用力方向，以防损伤设备；
（5）建议不要取出防静电袋中的单板，如确有需要取出单板，开箱人员必须具备可靠的静电防护措施方可进行，以免损坏单板。
设备验货：
（1）开箱后，首先按供货合同及《开箱（验货）清单》核对设备是否符合订货要求，备附件是否齐全；
（2）检查设备整体外观有无损伤，设备机架、插件单板有无机械损伤，机架电缆插接是否符合要求；
（3）如果开箱中发现有漏发、错发、破损等情况，需要补发货品时，根据具体情况填写《补发货申请单》；
（4）根据开箱情况填写《回执（装箱确认单）》及《开箱验货报告》，做好文字记录，并由参加开箱的各单位代表签字确认，相关资料及时反馈中兴通讯工程部。
五、设备安装
（1）设备安装要求
接地要求
设备接地端全部与地网可靠连接。
接地汇接点与地网的连接处要牢固、可靠，并涂有防锈漆。
地线两端的连接必须使用铜线鼻、螺栓及弹簧垫片紧固，室外地线连接必须有防腐处理。
各接地端均不能悬浮。
电源要求
设备或机房宜独立供电，有独立的开关。
交流电源应提供稳压器或UPS。
蓄电池安装平稳，容量足够，且有红＋、蓝－标识。
环境要求
机房温度在设备工作温度的允许范围内，最好能够有空调。
中心机房应有控制湿度的措施。
机房应有较好的保洁措施，门、窗密封良好，设备无明显的灰尘或污染。
（2）线缆布放及连接
1.电源线、地线排放
1.1．应将线缆与电源线分开排放。
1.2．电缆布放应顺直、整齐，不得交叉，下线按顺序，出柜1m以内，电缆布放允许有部分交叉。
2． 电源线、接地线制作：
2.1应用整段线料，线径与设计容量相符，布放路由符合工程设计要求，多余长度应裁剪。
2.2端子型号和线缆直径相符，芯线剪切齐整，不得剪除部分芯线后用小号压线端子压接。
2.3压接应牢固，芯线在端子中不可摇动。
2.4接线端子压接部分应加热缩套管或缠绕至少两层绝缘胶带，不得将裸线和铜鼻子露于外部。
2.5绝缘胶带或热缩套管的颜色需和电源线的线色一致，工作地线用黑色胶带，保护地线用黄色胶带。
2.6电源线、接地线两端均应有明确的标签（机柜门接地线不需要标签）。
3．尾纤
3.1尾纤弯曲半径不要过小。
3.2尾纤在机架外部布放应加套管保护，套管两端延伸到机架内部。
3.3套管两端应用绝缘胶带封扎，避免尾纤滑动被套管切口划伤。
3.4设备内部尾纤上标签一致、准确。
4.线缆布放工艺
4.1 布放路由走向应符合工程设计要求。
4.2 线缆拐弯应均匀、圆滑一致。
5.标签
5.1 标签宜采用两端标识法，书写工整，粘贴位置一致。
5.2 标识方法应标出设备名称（编码）和尽可能详细的接口位置。
5.3 标签粘贴朝向一致，表示线缆去向的一面朝上或朝向维护操作面，方便阅读。
六、割接步骤
完成所有准备工作后，可以开始正式割接，开始时间根据实际情况与客户具体协商，步骤如下：
1、总部：
序号
工作内容
开始-完成时间
操作人
确认人
1
通知分支机构开始操作。
客户
施工方
2
完成线缆连接，原线缆保留，以便出现问题回退。
3
修改设备运行配置，但不保存
4
测试验证，确认割接后的路由、网络连通性以及设备状态是否正常
5
通知相关部门进行业务测试
6
如果一切正常，转到7；
如果出现问题，协商时间内解决不了刚转到回退步骤。
7
保存设备的运行配置。
2、区市：
接总部通知开始操作。
3、回退步骤
所需时间
实施人
故障排查。
2小时
如果无法定位和解决问题，请示相关领导，启动回退机制。
15分钟
重新启动设备，恢复原配置，恢复原来的线缆连接。
10分钟
确认设备工作状态正常。
确认业务运行正常。
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