西三旗冬季施工方案Word下载.doc
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GB50108－2001
8
DBJ01—36—97
9
《建筑安装工程资料管理规程》
DBJ01－51－2003
10
《混凝土外加剂技术规程》
DBJ/T01—61—2001
11
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ59-99）
12
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001）
13
《中华人民共和国消防法》
14
《中华人民共和国安全生产法》
15
《建设工程施工现场安全资料管理规程》
DB11/383-2006
16
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
17
北京住总集团2007年冬期施工指导意见
公司文件
二、工程概况：
2.1、设计概况：
建筑面积（m2）
总建筑面积
79831
地下建筑面积
7360
占地面积
约2.7万
地上建筑面积
72468
层数
地下
地上
21
层高
地下二层3.300m，地下一层3.550m，一～二十层层高2.800m，二十一层层高2.850m，屋顶机房层4.250m。
结构形式
基础类型
筏板基础
结构类型
剪力墙结构
地下防水
结构自防水
基础底板和地下室外墙抗渗混凝土等级
S8
人防层顶板抗渗混凝土等级
S6
材料防水
基础底板及外墙
防水等级为1级，材料为4mm厚“粘必定”BAC自粘型防水卷材。
屋面
防水等级为2级，使用年限15年，材料为4mm厚“粘必定”BAC自粘型防水卷材。
构造防水
止水条、止水钢板、止水带
结构段面尺寸（mm）
基础底板厚度（mm）
850
外墙厚度（mm）
300
内墙厚度（mm）
250、200、300
钢筋类型
HPB235
≥14采用滚压直螺纹机械连接
HRB400
混凝
土
构件部位
强度等级
墙
柱
连梁
梁、板
楼梯
基础底板-2层（人防）
C30
-1~1
C45
2~12
C40
其余层
基础底板和地下室外墙S8抗渗混凝土，人防层顶板S6抗渗混凝土。
2.2、冬施日期：
冬施的正式开始时间为连续5天的日平均气温低于+5°
C时为冬期施工的开始（如在11月15日之后连续5天的日平均气温仍高于+5°
C时,于11月15日进入冬施），连续5天的日平均气温高于+5°
C时即冬期施工的结束,进入第二年的常温施工。
在冬期施工开始前后,进入冬期施工一段时间前后，应密切注意天气预报,以防气温突然骤降,使混凝土遭受寒冷和霜冻的袭击。
2.3、现场情况：
现场冬期施期间正处于基础、零米以下结构施工及回填土施工阶段，需要保温项目较多，而且对保温效果要求较高。
2.4、工程难点：
2.4.1、管理方面难点：
（1）、本工程在冬施阶段正处于零米以下基础结构抢工阶段，这给冬施中所采取的保温措施提出了更高的要求，也给施工管理和各方面组织协调工作提出了更高的要求。
（2）、本工程在冬施阶段正处于零米以下基础结构抢工阶段，板方材正处于大量使用当中且结构采取综合蓄热法，这给施工管理提出了更高的要求（预防煤气中毒，火灾的发生），必须将危险隐患排除在萌芽当中。
（3）、冬施期间将进行肥槽回填土施工，而且回填土方量大，基槽较深，给土方回填的各方面协调，质量控制、施工管理工作提出了更高要求。
2.4.2、技术方面难点：
（1）、如何选取有效、节能、环保的保温措施来加快施工进度。
（2）、如何及时、有效的收集保温数据。
（3）、底板混凝土浇筑措施的选择。
三、施工安排：
3.1、施工部位及工期要求：
时间
部位
开始时间
结束时间
年.月.日
垫层施工
2007.12.1
2007.12.3
底板防水施工
2007.12.7
2007.12.12.10
基础底板施工
2007.12.9
2007.12.25
地下二层施工
2007.12.20
2008.1.10
地下一层施工
2008.1.5
2008.1.20
地下室外墙防水施工
2008.1.25
肥槽回填土施工
2008.1.30
3.2、冬施领导小组：
组长:
刘凯负责项目的全面工作
组员:
田金喜负责行政后勤、外包队管理工作
罗开红关天魁负责项目冬施期间的技术,
质量试验及测温工作
郭振雄负责项目生产及协调工作
刘迪负责项目材料供应工作
冯贺全负责冬施期间的生产安全工作
负责冬施期间的保卫、消防工作
韩威负责D26-2#楼全面冬施工作
黄险峰负责D26-3#楼全面冬施工作
王连金负责D26-5#楼全面冬施工作
四、冬期施工准备工作：
4.1、技术准备
（1）、认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
对图纸中较难保温的部位作出有效的处理。
（2）、根据规范要求和北京市冬天的气温情况，本工程冬施采用综合蓄热法施工。
混凝土采用商砼，墙体保温：
60系列大钢模板外侧外部再挂双层防火草帘子）；
底板：
在砼表面先铺一层塑料布并上覆盖双层防火草帘，根据底板温度变化对保温进行调整，减小底板内外温差；
顶板：
在砼表面先铺一层塑料布并上覆盖防火草帘，顶板下根据温度变化情况，设置数个蜂窝煤炉，长时间加温，保证顶板混凝土的施工质量。
（3）、地泵及临时水管的保温：
地泵四周采用成品铁质临时用房，外部满挂防火草帘，临时用房屋内设一组电热管随时加热保温。
地泵管及临时水管保温采用岩棉，外裹彩条布，以胶带缠紧固定。
（4）、测温工作
1）测温准备：
工地设百叶箱及U型温度计，混凝土测温采用普通温度计进行，现场测温时应预先在现浇混凝土内埋入铁皮管以便于施测；
从11月10日开始每天安排专人（设两名技术管理人员并各带一名工人分黑白两班负责此项工作）做好记录并做温度曲线图。
2）测温孔的设置
测温孔的设置应选择温度变化较大，容易散失热量，构件易于受冻结的部位设置。
现浇混凝土底板：
测温使用温度计进行测温，每点分上（底板上皮下返100mm）、中（底板中）两个点，测温孔使用6分管，管顶口露出底板顶50mm，加盖塑料盖，测温孔位置见附图。
楼板:
孔深1/2板厚，测孔垂直于板面。
具体做法见下图，测温孔位置见附图。
现浇混凝土墙体:
测温点分上、中、下三个点布置，孔深150mm，靠外侧设置，侧孔垂直于板面。
具体做法见下图，测温点位置见附图。
3）冬期施工培训：
冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。
工长应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬施要求。
4.2、制订安全消防措施：
施工现场成立义务消防队，并确定一名现场负责人为防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。
4.3、主要物资准备
冬施物资计划表
类别
数量
用途
防火草帘被
5000M2
垫层、基础底板、顶板墙体砼、回填土保温及门窗洞口封闭
塑料薄膜
3000M2
垫层、基础底板、顶板砼浇筑完成后首层覆盖用
普通温度计
60支
混凝土入模温度、测温、作业面大气温度值测定
U形温度计
1支
现场大气温度最高、最低值测定
50厚聚苯板
2520M2
60系列组合大钢模板的保温
温度计
30个
底板、顶板、墙体测温
五、冬期施工方法：
5.1、钢筋工程
（1）钢筋冷拉：
钢筋冷拉可在负温下进行，但温度不低于-20℃。
（2）钢筋焊接：
冬季钢筋的焊接宜在室内进行，室外焊接时，气温不低于-20℃且有防风挡雪措施。
焊接后的接头，严禁立即碰到冰雪。
（4）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。
（5）冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除（如存在）钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；
绑扎完后，应尽快进行下一道工序。
5.2模板工程
（1）墙体模板
地下60系列组合模板冬期施工期间在模板迎风面满挂双层草帘子，内侧满挂单层草帘子，用铅丝与模板固定，模板上口用防火草帘覆盖。
60系列组合模板上应挂专用爬梯，禁止攀爬模板，避免因攀爬模板损坏草帘子。
（2）顶板模板
顶板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖二层防火草帘，下层房间内门窗洞口处采用彩条布包裹防火草帘封严，房间内用蜂窝煤炉加热，利于混凝土早期强度的增加，每个房间不少于一组，蜂窝煤炉应架高30cm，距墙体不小于1.0米，以避免局部混凝土温度过高。
蜂窝煤炉要有专人（每组不少于两个人）24小时看管，防止火灾。
板跨度≤8m时，至少20天后方可拆除模板，板跨度＞8m时，至少28天后方可拆除模板。
（实际拆模时间以该部位混凝土同条件抗压试块强度为准）。
5.3混凝土工程
（1）本工程采用商品混凝土：
1）商品混凝土搅拌站现选用的恒坤商品混凝土公司具有二级资质。
2）要求厂家供应的商品混凝土入模温度不低于15°
C，此要求施工现场要做配合，固定的泵管事先要作保温。
3）要求厂家供应的混凝土加入非氯酸盐类具有-15℃作用的复合型防冻剂，使用的防冻剂均应提前征得我方同意并提供北京市准用证和实验报告。
当室外温度低于-15℃时，对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午10：
00-下午17：
00进行混凝土的浇筑。
4）要求厂家供应的混凝土应连续浇筑，间断时间不能超过30分钟。
5）要求厂家供应的混凝土必须使用不低于PO32.5R普通硅酸盐水泥，水泥用量每立方米不低于300公斤，水灰比为0.4-0.6，泵送混凝土的含砂率为38%-45%。
6）其他原有对商品混凝土要求见混凝土方案。
（2）混凝土的浇筑
1）混凝土入模前，应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。
2）墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为≯100cm，泵送混凝土布料点应均匀布置，应准备好测量厚度的标尺杆及手把灯。
（3）混凝土的养护：
顶板混凝土浇筑后，上表面应用塑料薄膜及保温被（防火草帘）覆盖，墙体混凝土拆模后，四周窗口采用草帘被封挡；
若气温极低，拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面以草帘被覆盖或设置电热管加热。
（4）混凝土的测温：
混凝土入模温度每工作班4次。
测温孔采用铁皮管下端堵死，浇筑混凝土前预埋固定，露出混凝土表面50mm，内加防冻液50mm，上口用聚苯堵严。
当温度降到0°
C之前，混凝土强度应达到4N/mm2（临界强度）。
混凝土浇筑时要求每两小时测一次混凝土入模温度，待混凝土成型后即进行养护期间的测温工作，混凝土升温阶段每2小时测温一次，降温阶段每6小时测温一次，在此期间还应对大气温度每日进行测量。
（5）冬期施工混凝土试件留置：
混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件（现场焊制钢筋笼放置试块，置于楼层作业面），一组用于检查临界强度，一组用于检查冬季转常温养护28天的强度。
另工地设标养室，冬季使用电热管和温控器控制恒温，为控制湿度，养护室设置喷雾加湿装置。
（6）温度裂缝的控制：
预拌混凝土施工时要严格控制配合比及浇筑温度，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温及时。
5.4地下防水及回填土工程
（1）地下室底板防水工程在初冬阶段，地下室外墙防水工程在严冬阶段（冬期施工措施祥见防水方案），材料为4mm厚“粘必定”BAC自粘型防水卷材
（2）防水卷材的存放：
应预先存放于临时仓库内，随用随取。
（3）对土层的保温：
采用防火草帘被叠加覆盖，覆盖的层数应视室外当天最低气温而定。
（4）摊铺的厚度：
每层铺土厚度≯20cm，（如存在大粒径冻土块应做破碎处理）其中冻土块体积不得超过填土总体积的30%，其粒径≯15cm。
摊铺时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
（5）为确保土的质量及尽可能避免受冻，我方将积极与周边在施土方单位联系，在肥槽回填过程中根据工程进展情况，向对方购买优质未受冻好土以备回填。
（6）回填土施工在填方前应预先清除基底上的雪（如存在）和保温材料，填方边坡表层100cm以内不得采用含有冻土块填筑。
（7）回填土施工应连续进行，以防止基土或已填土层受冻，如有施工间歇，应立即在已填土上表面做防火草帘保温处理。
5.5边坡监测：
冬施期间加强边坡观测，设专人每天对边坡进行巡视，在冬施即将结束时，更应加强巡视和检测，防止出现冻溶石边坡出现险情。
5.5水电工程
（1）现场临时敷设水管保温：
现场内上水水管、消防管等用相应规格岩棉瓦（或用草绳捆绑，外抹混合灰）；
自来水龙头、消火栓等外钉木箱装锯末进行保温；
临时泵房、水箱用聚苯板或防火草帘保温。
（2）水暖、电气工程：
在冬期不进行湿作业，故而不须采用保温措施。
但在焊接时应注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接头不得与冰雪接触，负温焊接时应调整工艺参数，风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。
5.6生活区管理
生活区冬季采用电暖器取暖，每个宿舍设置一台电暖器，取暖用线路单独布置，每天早晚项目部设专人进行安全巡视，保证冬季生活区安全。
6、质量标准和质量目标：
6.1、钢筋的绑扎、焊接都应符合规范、标准要求，详见分项施工方案。
优良率达到90%以上。
6.2、模板的支搭、接缝、垂直度应符合规范、标准要求，详见分项施工方案。
6.3、混凝土的浇筑、振捣及缺陷应符合规范、标准要求，详见分项施工方案。
7、安全、消防防护：
冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育，做详细技术交底，使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。
7.1消防措施
（1）防火责任人的职责：
组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。
（2）使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。
施工作业用火必须给保卫部门审查批准，领取用火证，方可使用，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。
（3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。
（4）安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。
（5）冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。
冬季施工用的保温材料，不可采用可燃材料。
（6）施工中使用化学易燃品时，应限额领料。
禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。
（7）非得施工现场消防负责人批准，任何人不得在工程内住宿。
（8）施工现场严禁吸烟，木材堆场及加工棚设消防栓，周围3m内不得存放任何物品。
（9）设置消防竖管，管径为100mm，并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带。
（10）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。
（11）楼内加热设备选用公司要求的统一煤炉，应设专人（至少两个人一组）看管，炉口不能冒出火焰，室内每一施工段设不少于2个灭火器，并按施组要求配置消防水管及消火栓。
室外按施组要求配置灭火器。
工地成立消防安全组织。
施工用火须开用火证。
（12）楼内电热管用电，必须严格遵守安全用电的规章制度，电线及接头规范、完好，房间内电线架空，电热管使用前的安装及使用后的拆卸均由专业电工完成，严禁非专业人员操作，电热管停止使用后，应立即切断电源，将电热管及电线收好。
7.2、安全措施
（1）脚手架上的冰雪要及时清理干净。
（2）六级以上风雪天塔吊应停止作业。
（3）洞口、临边防护
1.5m×
1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。
1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。
电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。
未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。
楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
（4）高空作业防护
高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须进行体格检查。
施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；
危及人身安全时，必须停止作业。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋。
作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清除干净；
拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时必须经技术及安全负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
建筑物的出入口应搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道的两侧必须封严。
临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全
（5）脚手架作业防护
钢管脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混搭。
钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件，不得使用钢丝和其它材料绑扎。
结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。
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