裕福康城二期基坑支护、土方开挖施工方案Word文档下载推荐.doc
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六、喷锚网施工流程
（一）开挖工作面土方
（二）土钉施工
（三）喷射砼面层
七、基坑大面积土方开挖
（一）总体安排
（二）基坑土方开挖施工
（三）土方开挖测量放线工作
（四）挖土方法
（五）基坑降排水
八、围护安全监测
九、围护施工中事故处理
十、施工组织
（一）劳动人员组织
（二）项目部机构
（三）机械设备
（四）工期
十一、质量保证措施
十二、安全生产
（一）边坡安全护栏
（二）应急方案
（四）土层扰动和成品保护
（五）应急材料
（六）安全措施
（七）确保文明施工的技术组织措施
附1——施工进度表
附2——施工平面布置和土方开挖平面图
裕福康城二期地下室基坑支护、土方开挖工程
施工组织设计
一、工程概况
工程名称：
裕福康城二期（基坑支护）
建设单位：
晋江明鑫房地产开发有限公司
支护设计单位：
泉州泉成勘察有限公司
勘察单位：
福建省泉州工程勘察院
施工单位：
监理单位:
福建安华建设发展有限公司
（一）基坑工程概况
1、工程概况
1．拟建场地位于晋江市青阳街道许厝村，现场地位于长兴路以南，拟建场地北侧为一期规划建设用地，东侧为空地；
西侧临已修水泥路。
拟建场地地貌类型为残破积台地，场地为原旧民房拆迁，地势较平坦，地形北侧与南侧高低起伏不大。
地下室底板垫层底标高按26.3～29.5考虑，基坑开挖深度为3.7～6m。
2.水文地质与工程地质条件：
场地地下水主要赋存于第四系松散岩类孔隙和岩石风化带孔隙裂隙中，地下水类型属潜水。
稳定水位埋深为1.80-5.40m（高程21.76~26.80m）。
根据本区水文地质资料，场地地下水位变化幅度为1.00m，场地近3～5年地下水位最高高程为27.21m；
历史最高水位高程为27.50m。
场地开挖深度范围内地质主要涉及杂填土、粉质粘土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩。
3.基坑周边放坡的附加地面荷载，按10KPa考虑，施工中基坑周边地面堆载不得超过设计荷载且距坡顶2.0m范围内不得堆载。
（一）场地地形、地貌
拟建场地地貌类型为残破积台地，场地为原旧民房拆迁，地势较平坦，地形北侧与南侧高低起伏，南高北低。
钻孔孔口高程为22.59~30.11m，最大高差约7.52m。
根据钻孔揭露的情况，拟建场地岩土层的分布及其特征自上而下分述如下：
1、素填土①（Qml）：
灰黄、褐黄色，松散，主要成分以粘性土为主，局部含有大量的块石、条石，最大达30cm，为原旧建筑拆迁堆填，近期堆填，回填时未经专门压实处理。
修正后的标贯击数为1.8~18.5击，标准值为5.4击。
场地内各幢建筑钻孔均有揭露，厚度0.40～8.20m。
层顶高程为22.59~30.11m。
2、粉质粘土②（Qdl）：
灰褐、灰黄、灰白色，可塑状，具中压缩性，以粘粒、粉粒为主，少量石英砂砾，砾含量为10~20%，局部夹有较薄的砂层，切面稍光滑，无摇振反应，韧性中等，干强度中等，坡积成因。
修正后的标贯击数为2.7~24.0击，标准值为10.3击。
场地内C#、D#楼（3、4、5、13、14号钻孔）、A#、B#楼（19、21、22、25~27、B6号钻孔）、1区、2区商业楼（30、31、41、43、44、48、52、53、56、57号钻孔）、E#楼（49号钻孔）、F#楼（59、60、62、63号钻孔）、基坑孔（J1、J3~J6、J32、J33、J37号钻孔）有揭露，厚度0.60~8.40m，层顶埋藏深度为0.00~6.60m、层顶高程为19.39~29.23m。
3、残积砾质粘性土③（Qpel）：
按主要的物质成分不同，分为残积砾质粘性土③、辉绿岩残积粘性土③1：
残积砾质粘性土③（Qel）：
灰褐、褐黄色，可塑状，具中压缩性土，成分主要由长石风化的粘土矿物、石英颗粒及云母碎片组成，土中>
2mm颗粒含量为25%，局部含>
2mm颗粒较少，为残积砂质粘性土，原岩结构特征不清晰，母岩为花岗岩，无摇振反应，无光泽反应，韧性低，干强度低，修正后标贯击数为5.1~29.9击，平均值17.3击，场地内除了C#、D#楼（1、4、5、7、10号钻孔）、B#楼（15号钻孔）、1区、2区商业楼（32~36、42、53号钻孔）、E#楼（49号钻孔）、基坑孔（J1~J6号钻孔）外、其余各钻孔均有揭露，厚度为0.30~18.00m，层顶埋藏深度为0.00~18.50m、层顶高程为10.90~30.50m。
该层在60号孔有揭露风化不均匀残留体孤石（强风化花岗岩），厚度分别为1.30m。
辉绿岩残积粘性土③1（Qpel）：
褐黄、灰褐色，可塑状，具中压缩性，成分以粉、粘粒为主，沿节理面分布有暗色矿物，母岩为辉绿岩，无摇震反应，无稍有光泽，韧性中等，干强度中等，修正后标贯击数为8.6~20.5击，标准值14.7击，场地内仅D#楼（1号钻孔）、E#楼（46、49号钻孔）、B#楼（B3钻孔）、2区商业楼（48、53号钻孔）、F#楼（60号钻孔）有揭露，厚度为0.60～11.10m。
层顶埋深为2.40~11.50m、层顶高程为15.83~25.94m。
4、全风化花岗岩④（γ５2（3））：
灰白、灰黄色；
散体结构，岩芯呈砂土状，含较多次生的粘土矿物，岩体极破碎，岩石为极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级，修正后标贯击数为30.2~47.6击，标准值35.1击，拟建场地内仅C#、D#楼（1、6~8、11、13、14号钻孔）、A#、B#楼（22、26、B5号钻孔）、2区商业楼（44、53、58号钻孔）、E#楼（46、50、54号钻孔）、F#楼（62~67号钻孔）、G#、H#楼（68、70、72、75、77、78、80号钻孔）、基坑孔（J32、J33、J35、J36、J40、J42、J45、J47号孔）有揭露，厚度为0.80~9.40m。
层顶埋深为6.50~16.00m、层顶高程为12.03~21.81m。
5、强风化花岗岩⑤1（γ５2（3））：
浅黄、灰白色，散体结构，岩芯呈砂砾状，成分主要由未完全风化的长石和石英颗粒组成，含有大量的粘土矿物，岩体极破碎~破碎，岩石为软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级，场地除C#楼（5号钻孔）、B#楼（15、25号钻孔）、1区商业楼（34~36号钻孔）、E#楼（49号钻孔）、基坑孔（J4~J6、J33号钻孔）外、其余各孔均有揭露，揭露厚度为0.50~26.80m。
层顶埋深为3.90~25.40m、层顶高程为4.00~25.58m。
强风化花岗岩⑤2（γ５2（3））：
浅黄、灰白色，碎裂结构，岩芯呈碎块状，成分主要由未完全风化的长石和石英颗粒组成，岩体极破碎~破碎，岩石为软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级，场地除C#、D#楼（4、5、10~12号钻孔）、B#楼（15、B5号钻孔）、1区商业楼（34~36、38、40、42号钻孔）、F#楼（62、64~66号钻孔）、G#、H#楼（70、72、74、75、77~80号钻孔）、基坑孔（J1、J5、J30~33、J35~J40、J43、J44、J46号钻孔）外、其余各孔均有揭露，揭露厚度为0.50~26.80m。
该层在1区商业楼（30、31、42号钻孔）、E#楼（49号钻孔）、2区商业楼（52号钻孔）、基坑孔（J33号孔）有揭露风化不均匀残留体孤石（中风化花岗岩），厚度为0.30~18.80m。
6、中风化花岗岩⑥（γ５2（3））：
灰白色，块状结构，岩芯呈短柱状、长柱状，风化裂隙发育。
主要矿物成分为长石、石英及少量黑云母。
岩石为较硬岩，岩体为较破碎~较完整，RQD值为45~70（差的~较差的），岩体基本质量等级为Ⅲ~Ⅳ级。
场地内因控制孔深原因，场地内除基坑孔（J1~J4、J6、J30~J34、J36、J38、J39、J41、J46号钻孔）未揭露外，其余各钻孔均有揭露，揭露厚度0.40~12.40m。
顶板高程为-35.13~20.17m。
（二）地下水：
混合稳定水位埋深1.8～5.4m。
三、方案编制依据
1、福建省泉州工程勘察院计研究院编制《裕福康城二期岩土工程勘察报告》；
2、福建联胜建筑设计院编制地下室《施工图》；
3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
4、《福建省建筑边坡和深基坑工程管理规定》；
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
四、基坑支护及土方开挖施工流程
基坑支护及土方开挖施工流程图
拆除坑顶砌砌体围墙
第一层土钉墙
第一层土方开挖
第四层土方
第四层土钉墙
第三层土方
第三层土钉墙
第二层土方
第二层土钉墙
地下室侧墙施工
地下室底板施工
排水沟、集水井施工
地下室顶板、回填土施工
五、支护平面和剖面图
七、喷锚网施工流程
1、开挖土方、修边坡
2、锚杆施工
3、挂钢筋网，喷射砼面层
（一）开挖土方
1、按设计规定的分层开挖至深度，每层开挖厚度不大于1.5m，长度不大于15m，跳段开挖工作面，按作业顺序施工，在完成上层作业面上的锚杆与挂网喷射砼面层前，及上层作业面的支护结构达到75％强度之前，不得进行下层深度的土方开挖。
2、机械开挖时，严禁边壁超挖或造成边壁土体松动，基坑的边壁采用人工铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
3、支护分层开挖深度和施工作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置锚杆喷射砼面层。
4、为防止坑底扰动，基底应留20㎝厚的土方由人工修底完成。
（二）锚杆施工
1、锚杆采用钢筋，成孔直径110mm，注浆材料采用42.5R普通硅酸盐水泥净浆，水灰比0.5。
成孔前，按设计要求定出孔位并作出标记和编号，孔距的允许偏差+100mm，倾角误差+5%，孔径允许偏差不大于+5mm,孔深允许偏差+50mm。
成孔过程中遇障碍物调整孔位时，不得影响整体支护安全。
2、锚杆采用钻孔法施工，若遇到障碍物，应调查清楚后，方可继续施工。
3、注浆管插至距孔底250mm处注浆，注浆时，严禁注浆管底高于浆体液面，至孔口冒浆。
注浆液采用水泥纯浆，水灰比为0.5，采用重力、低压法注浆填孔，初凝前需补浆1~2次。
注浆水泥总用量为50kg/m，注浆浆液中可添加0.03%三乙醇胺。
注浆锚固体强度不小于25MPa。
（三）喷射砼面层
1、设置锚杆的坡面，挂φ6.5@250×
250钢筋网片，网格允许偏差为±
10mm，每边搭接长度不小与网格边长或200mm，钢筋网片应牢固固定在边壁上，钢筋网片可与插入土中的钢筋（φ16@1000,L=1m）固定，压筋与锚头焊接牢固。
2、喷射前，应对机械设备、风、水管路和电进行安全部检查并试运行。
3、喷射C20细石砼，按水泥：
砂：
石子=l：
2：
2配比下料，水泥采用P·
C42.5R水泥。
4、喷射细石砼的顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.6~1.0m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。
5、为保证施工时喷射砼厚度达到规定值，可在坡面上垂直打入短的钢筋作为标志，钢筋段露出部分为喷射砼设计厚度。
6、喷射混凝土终凝后2小时，应根据气候条件，采用喷水养护3~7天。
（三）支护结构检测
锚杆检测数量为1%
喷射混凝土面层100平方米检测3点。
八、基坑土方开挖
（一）总体安排
基槽（坑）土方采用机械开挖，人工修边。
1、土方应分层开挖，基坑土方开挖应与基坑支护、降水配合进行，并严格遵循先支护后开挖的原则；
在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，清除坡面虚土并及时进行坡面喷射砼施工。
2、在支护结构施工及土方开挖前，应查明核对地下管线埋设位置及深度，确保管网安全。
开挖前做好施工组织设计，采取措施防止碰撞支护结构和工程桩，确保支护结构和工程桩的安全。
工程桩露出开挖面以上的部分，应及时砍桩，避免成为高桩而倾斜。
3、基坑土方开挖：
基坑土方采用机械分层开挖，设计要求每层开挖深度不超过1.5m。
基坑分四层开挖，基坑中部可适当挖深，作为集水使用。
基坑土方挖到设计底标高约0.2m之后用人工清底。
4、土方开挖时，出土坡道的设置应尽量使支护结构受力均匀并根据道路行走条件作施工组织设计，严禁在悬空的支护顶面行走挖土机械，造成边坡失稳，出现基坑安全事故。
5、土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整，发生异常情况时应立即停止挖土，及时查清原因并采取措施，方能继续挖土。
6、土方开挖应避开雨天，开挖过程中应做好坑内滞水及排水的疏导工作，确保坑内不积水，开挖结束后应马上施工垫层砼，使基坑暴露的时间应尽可能短。
7、土方开挖施工过程中应注意保护集水井设施，基坑停止抽水的时间应会同上部设计单位，在满足地下室抗浮计算要求的情况下，方可停止抽水。
8、施工过程中，坑顶5m内荷载不得大于10kpa，且坑顶线2m范围内不得堆载。
（二）基坑土方开挖施工
1、本工程基坑采用分四层土方开挖。
2、土方开挖顺序为：
土方开挖→喷锚支护→下一层土方开挖。
3、本工程土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防水浸和暴露并应及时进行地下结构施工。
①施工前准备
为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放样工作，及时做好边坡截水沟及边坡5m范围砼硬化地面的施工，设置好水平位移、垂直沉降监测点,以确保基坑的安全。
坑顶荷载不得大于设计坑顶超载限值。
②基坑开挖顺序
土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不超过15m。
下层土在上层基坑支护工完毕并且达到设计强度要求后，才可继续开挖。
并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖的原则。
当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。
围护桩体周围土方采用人工清理，然后用挖机带走。
基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，在前一块完成土方后开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。
③车辆行车及机械配备
车辆行车主要经过地区域留置临时道路，从东南至西北边挖边退。
车辆远离围护桩行走。
配置4台挖掘机及20辆自卸车，视天气及交通情况增减机械。
土方挖运分4层逐步进行，为缩短工期，基坑设有临时坡道，将自卸车直接开到基坑内运输泥土，节省土方倒运的时间。
基坑北侧为一二期交接位置，该位置按放坡开挖设置临时剖面，具体放坡坡度比由设计单位确定。
（三）土方开挖测量放线工作
利用现有轴线放出放坡边线，然后根据图纸设计坡度放出开挖边线，开挖边线用白灰撒出。
为便于夜间开挖，在拐角等控制点打上木桩。
在开挖过程中应时常检查，同时根据已经引入的标高点在坑壁上打出标高控制点，并且时常用水准仪对开挖深度予以检查和复核，确保开挖准确。
（四）挖土方法
1、挖土路线及施工顺序详见附图1。
挖掘机分层开挖到位，并加强观测、避免基坑边坡塌方。
2、挖掘机作业方法：
①基坑开挖前，应完成地面排水系统。
基坑开挖中，要保持地面排水系统的完善，不得让地表水流入坑内。
坑顶、坑底排水沟纵向坡度1%流入集水井。
基坑四周地面应进行硬化处理，处理方法采用10㎝厚C20素混凝土覆盖，处理宽度不小于5m。
如发现地面裂缝应及时以水泥浆灌满。
②开挖到设计深度后，用C15素砼做100mm厚的垫层、以利于后续工作进行。
要做好基坑底面的排水沟、集水井，集水井内的积水要及时排除。
③开挖过程过程中要注意土层变化。
开挖完成后，应立即进行地下工程施工，施作承台及底板。
④距离边坡5m范围不得堆载，5m范围以外的允许荷载不大于25KPa，堆放重物和材料等应远离边坡，严禁挖掘机沿坡顶周边向坑内挖土。
⑤开挖围护桩边土方时,先放样确定边坡线并作出警示标志,提示挖掘机司机注意,严禁挖掘机挖碰支护结构。
⑥本场地内应注意开挖工作面的安全，发现地面裂缝，应按程序启动应急预案，如放坡卸荷和反压坡脚，避免工作面塌方现象。
（五）基坑排水
1、基坑开挖深度内，地下水水量一般不大，采用坑内排水和集水明排的方法进行降排水。
2、基坑顶四周设置截水沟，将地面雨水排入城市排水管网。
3、坑内坡脚1m设置排水沟和集水井，坑底根据现场实际情况布置集水坑，坑内水集中至集水坑后抽到坡顶排水沟，经沉淀后排入市政下水道。
4、坡面设置泄水孔，泄水孔做法：
φ50PVC管穿梅花孔外包两层尼龙滤网。
5、为防止地下水扰动地基土及保护地基承载力，本工程在基坑内设置6~8口集水井，并配置水泵。
6、集水井采用人工挖孔成孔，孔深1.5m。
7、局部若出水量大，可设置轻型井点降水。
8、基坑施工过程中，应密切注意基坑周边地下水位变化情况，如有意外变化，可考虑变更基坑排水方案及回灌水方案。
9、基坑排水周期按满足土建施工抗浮、防水等要求，方可停止降水。
10、为防止突发降雨，备用大功率潜水泵5台，作为应急材料。
九、支护安全监测
按福建省建设厅《福建省建筑边坡和深基坑工程管理规定》，建设单位应委托有监测资质的第三方承担基坑监测控制，并在基坑施工前，完成监测点的埋深及3次初始值测量。
监测点的数量不少于设计施工图的数量。
测斜管的长度应进入淤泥以下的残积土层，且不小于2倍开挖深度。
监测单位应由有经验的工程师进行日常巡视，及时发现和报告安全隐患。
本基坑为二级基坑，施工单位将根据监测结果来指导下一步的施工，按规范，实现信息化施工。
在监测指标达到预警指标后，施工单位启动应急预案，确保基坑安全。
十、支护施工中事故处理
1、本场地施工中的用水要有序排水，坡角不能积水；
下雨天及时抽排水，基坑内不积水，坡顶设置排水沟或挡水线。
坑顶5m内不堆载，5m外荷载不得大于设计超载限值即20kpa。
2、了解周边管线布设情况，如有影响及时与有关部门联系，商量处理意见。
3、遇易塌的边坡土体也可采用修整后先喷上一层薄的混凝土，待凝结后再施工钢筋网喷射砼。
4、遇天气不好，下大雨前，未喷坡面可先喷一层薄的混凝土，待雨过后再喷至设计厚度。
5、出现险情时，可采取如下应急措施：
①回填土方；
②坡顶卸载；
③坑底坡脚堆砂袋；
④增设锚管。
6、现场停一台反铲挖掘机以备基坑抢险需要。
十一、施工组织
（一）劳动人员组织
序号
工种
人数
备注
1
钻孔机长
10
2
钻机工人
40
3
电焊工
4
锚杆钻机工人
20
5
混凝土施工工人
6
钢筋工
15
7
电工
8
挖掘机司机
9
卡车司机
普工
（二）项目部机构
岗位
职责
项目经理
邱宗杰
全面组织工程施工，抓好现场管理工作，是质量、安全、文明施工的直接负责人。
技术负责人
林进华
负责工程的质量管理、技术方面的工作。
质检员
林金枝
负责质量管理制度的实施、检查，督促各工序的施工质量。
施工员
庄明志
负责施工组织的实施，调度各工序的衔接，施工放样及整理内业资料。
安全员
何春明
组织对各工序的安全检查，完善安全设施，实施安全管理制度，呈报有关安全报表。
（三）机械设备
名称
型号
单位
数量
锚杆钻机
KHYD75dlA
台
喷射机
ZP-Ⅴ
空压机
XA-186
注浆机
BW-200
反铲挖掘机
CAT-200B
装载机
ZL-50
自卸汽车
8-15T
辆
洒水车
东风
潜水泵
2．2KW
发电机组
90KW
（四）工期
工期合计约为85天。
详见附图1——施工进度表。
十二、质量保证措施
l、技术措施：
施工员要严格执行有关规范要求，做到按设计图纸施工，经常检测砼配合比、塌落度，作好施工记录、桩位定点放样，钢筋挂网时的网格间距都要进行检查、复核。
2、按有关规定自觉接受甲方工程监理人员及质监站人员的检查监督和指导。
3、各主要工序完工后，必须及时整理好现场施工记录及隐蔽工程记录表，及时上报签证。
4、对进场的钢筋、水泥必须具有出厂保证书，按批次见证取样送检，合格后使用，水泥、钢筋应堆在干燥的场地。
5、设专职管理和技术人员，实施岗位责任制，分项负责，一包到底，及时检查和解决现场出现的问题。
十三、安全生产和应急预案
（一）边坡安全护栏
边坡安全护栏采用φ48×
3.5钢管在基坑四周进行防护立杆打入土层中，立杆间距为2m，水平横杆设置两道，离地60cm和120cm各一道。
（二）应急方案
1、基坑土方开挖及降、排水引起基坑周边建筑物及道路沉降及隆起。
①基坑监测由甲方委托有资质单位进行监测；
②预警参数：
水平位移30mm，地面沉降20mm；
③施工过程应建立动态监测机制，及时准确的反映基坑支护等预警参数，定人定时进行监测，达到预警指标时应及时停止施工并通知有关单位，及时进行处理。
④详细了解周边道路、管网情况，加强对周边道路管网及围墙的监测，围墙附近做出警示标志。
⑤基坑周边（不能堆放土方及时运出）堆载不超过5Kpa。
在离坑2m处设置一道彩色钢板围墙，防止车辆靠近基坑边坡顶。
2、地下涌水或流泥
①施工过程，若出现地下涌水或流泥现象，并对基坑土方开挖或对支护桩若邻近建筑物、道路产生沉降或隆起等情况应立即暂停施工，由设计和施工单位现场分析处理，必要时采取果断措施予以回填处理。
②根据制订的处理方案并得到维护和处理后才能进行后续基坑土方开挖。
（三）防止土方和边坡土方坍塌的临时支护措施
1、基坑土方开挖时因渗水和地下水或施工方法不当，引起土方不稳定时，应即时暂停施工或放坡，并做临时支撑。
2、边坡发生土方坍落时应根据地面截水排水方案设置积水沟并进行排水，同时坡角用钢管或木桩打入土层并用木板进行围挡并增加泄水管。
3、当土方坍塌时可往外挖去坍塌处多余土方，用木板进行围挡土方和木板之间用砂袋填充密实。
（四）土层扰动和成品保护
1、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界
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