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我公司废水排入徐州市三八河污水处理厂，废水接管量3179t/a，其中COD：
0.76t/a、NH3-N：
0.01t/a，在徐州市三八河污水处理厂范围内平衡。
（2）废气
我公司排放VOC（含甲苯、二甲苯）：
0.14t/a，其中甲苯：
0.008t/a、二甲苯：
0.132t/a，向云龙区环保局申请总量平衡途径。
（3）固体废物
固体废物均得到妥善处置，不申请总量。
7环境风险评估
7.1风险评价指导思想
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏和自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
根据《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（国环发[2005]152号），本次风险评价拟按照“风险评价导则”的要求，通过分析项目中主要物料的危险性、毒性和储存使用量，确定评价等级，识别潜在危险，并就最大可信事故的概率和发生后果进行影响预测。
本风险评价着重评价事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护。
根据《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2005]152号）的要求，风险评价需识别建设项目生产过程中存在的环境风险隐患，提出改进措施和建议，消除环境风险隐患，防止重大环境污染事故及次生事故的发生。
评价重点为分析主要风险源、确定最大可信事故、预测事故造成的污染影响、风险预防和应急措施。
本次评价结合本项目自身的特点，将技术工作程序大体分为风险识别、风险分析、后果计算、风险评价、风险管理和防范措施及应急计划等几部分内容。
评价工作程序见图7.1-1。
对象
方法
目标
储存物质
储存装置
综合评价法
确定危险因素
确定风险类别
已识别的危险因素
已识别的风险类型
道化学公司指数法
确定最大可信事故
确定其风险水平
最大可信事故
火灾辐射热计算
火灾损失计算
确定风险值
确定可信接受水平
最大可信事故风险
风险评价标准体系
等级评价法
确定可接受水平
可接受风险水平
不可接受风险水平
—
代价利益分析
确定减少风险措施
事故现场
周围影响区
类比法
事故损失减至最少
图7.1-1风险评价程序
7.2环境风险识别
根据《徐州金茂汽车贸易有限公司消防安全应急预案》（2014年）并结合《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）第，即“经过对建设项目的初步工程分析，选择生产、加工、运输、使用或贮存中涉及的主要化学品，按附录A.1进行物质危险性判断”。
对徐州金茂汽车贸易有限公司使用的有毒有害原辅料主要有：
油漆、稀释剂和润滑油。
本公司化学品及油料贮存情况详见下表7.2-1，主要物料危险因子见表7.2-2。
表7.2-1公司化学品贮存情况一览表
序号
名称
主要成分
消耗量（t）
贮存量（t）
贮存方式
贮存地点
1
油漆
面漆、底漆
1.56
0.25t
桶装
危险品库
2
稀释剂
1.62
0.5t
瓶装
车间临时存放区
3
润滑油
油
43
2.5t
仓库
表7.2-2主要风险因子一览表
类别名称
风险特性
备注
面漆、底漆及稀释剂
易燃性
《危险化学品》名录编号：
易燃液体33646
污染物事故排放
污水事故
排水污染物负荷增加
--
废气处理装置故障
挥发性有机废物排放量增加
本公司生产设施存在的主要风险在于以下几个方面：
（1）喷漆工序使用的油漆（面漆、底漆）及稀释剂，属于易燃液体，并有中等毒性，在贮存区及生产装置存在泄露导致火灾、环境污染的风险；
（2）生产过程废气处理装置故障导致废气事故排放；
（3）危险废物储存不当造成环境污染的风险。
本公司油漆（面漆、底漆）及稀释剂为易燃液体，遇明火、高热能引起火灾。
生产过程中所使用的原料和生产的产品，涉及危险化学品，易燃液体多数为桶包装，在存放过程中主要存在着下述危险、有害因素：
1、易燃液体在存放过程中由于包装破损，易燃液体泄漏，遇明火或撞击而引发火灾。
2、禁忌物品的混储乱放，因泄漏可造成燃烧爆炸。
3、仓库内照明灯具和开关不符合标准，未对灯具的发热部件进行隔热保护措施，易引发火灾事故。
配电箱和开关易设在仓库外。
7.3风险源项分析
本节通过《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）与《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中辨识重大危险源的依据和方法，对重大危险源进行识别。
单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量，即被定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：
（1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
（2）单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式
（1）计算，若满足式
（1），则定为重大危险源：
q1/Q1＋q2/Q2＋…＋qn/Qn≥1…………………………
（1）
式中：
q1，q2，…，qn——每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；
Q1，Q2，…，Qn——与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。
徐州金茂汽车贸易有限公司列入《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的物质有油漆（面漆、底漆）及稀释剂等，其临界量见表7.3-1。
表7.3-1重大危险源判别表
物质名称
临界量Q/t
实际量q/t
q/Q
Σq/Q
辨识结果
500
0.25
0.0005
0.0245
＜1
不构成重大危险源
200
0.5
0.0025
2000
0.0215
距离小于500m的单元内存在的危险物质为多品种时，若满足下列公式，则定为重大危险源。
≥1
q1、q2…qn-每种危险物质实际存在量,t；
Q1、Q2…Qn-与各危险物物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。
由表7.3-1可知：
徐州金茂汽车贸易有限公司所使用和储存的物质存在环境风险的主要是易燃化学品，主要为稀释剂、油漆和润滑油,存在的危险物质的q/Q总值为＜1，公司涉及的危险物质不够成重大危险源。
根据以上所确定的危险物质和重大危险源情况，结合本公司所处地区的环境敏感程度等因素，按照导则评价等级判定，详见表7.3-2。
最终确定环境风险评价工作等级为二级。
表7.3-2评价工作级别判定表
剧毒
危险性物质
一般毒性
危险物质
可燃、易燃
爆炸
重大危险源
一
二
非重大危险源
环境敏感地区
按《建设项目环境风险评价技术导则》（TJ/T169-2004）的要求对事故影响进行一般性分析，提出防范、减缓和应急措施。
根据评价工作等级和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的要求，本公司风险评价范围为以本项目危险源向四周扩展1km的范围，由于本公司无生产废水排放，因此本公司不对水环境事故风险对的影响进行预测，只对事故应急预案的可靠性进行分析。
评价区域内主要保护目标见表7.3-3。
表7.3-3徐州金茂汽车贸易有限公司环境敏感保护目标及保护级别表
环境要素
环境保护对象
方位
距厂界最近距离（m）
规模（人）
环境功能
空气环境
（周围1km）
山居花园
W
25
约678人
《环境空气质量标准》（GB3096-2008）
二类区
国泰品山名邸
N
248
约540人
山水康桥
SW
214
约880人
响山
S
250
约600人
九七医院
320
约700人
奥运城
502
约1500人
铁刹小区
980
约587人
地表水
环境
废黄河
2400
小型河流
《地面水环境质量标准》
（GB3838-2002）Ⅲ类
三八河
SE
2320
地下水
以项目所在地为中心6km2的范围
《地下水环境质量标准》
（GB/T14848-93）Ⅲ类
声环境（周围200m）
《声环境质量标准》
（GB3096-2008）2类
生态环境
汉文化景区
2850
占地1400亩
/
7.4环境风险影响分析
本公司的风险源主要是原料的运输、贮存及生产过程。
项目的原辅料部分属于易燃、易爆物品，如稀释剂、底漆、面漆（含二甲苯）等。
其中稀释剂采用桶装（最大存储量为0.5t），其它各类漆等采用桶装（最大存储量共0.25t，桶溶剂约），各类物品从供应商通过汽车运至厂区内。
本公司在储运和生产过程中的主要风险源为：
①桶破损等导致稀释剂和漆类等泄漏，有可能引发火灾事故。
生产过程废气处理装置故障导致废气事故排放。
③项目生产废水处理站运行故障导致生产废水无法处理泄漏。
7.4.1稀释剂泄漏、火灾和爆炸事故影响分析
稀释剂泄漏可能发生的风险主要有泄漏及其引起的火灾和爆炸事故。
事故特征主要有：
①突发性。
稀释剂火灾特点是具有强烈的突发性。
火灾发生就在瞬间，一旦着火就会迅速蔓延成灾，火焰温度高，同时伴随着强烈的热辐射，极易造成火灾的蔓延扩大。
②先爆后燃。
当稀释剂泄漏；
油气混合在爆炸极限围之内时，点火源引燃油气混合气体爆炸后引燃汽油桶，罐内燃油品流出，将引起火焰面积扩大。
③先燃后爆。
一是化学品仓库发生火灾时，稀释剂桶在火场高温火焰作用下，压力急剧增加，发生物理性爆炸。
当发生环境风险事故时，燃烧或者爆炸产生CO和非甲烷总烃，据有关资料介绍，低碳烷烃类浓度在6.50~129.00mg/m3范围内对人有轻微的麻醉作用和对中枢神经具有抑制作用，人吸入高浓度低碳烷烃后，可能引起麻醉、痉挛或死亡，空气中最高允许浓度为21600mg/m3。
泄漏除发生上述风险外，还可能污染地下水。
本公司化学品仓库在做好防渗的前提下，对地下水的影响较小。
火灾、爆炸事故原因详见表7.4-1。
表7.4-1火灾、爆炸事故原因分析
事故原因
明火
生产过程中的焊接和切割动火作业、现场吸烟、机动车辆喷烟排
火等。
导致火灾、爆炸最常见、最直接的原因。
违章作业
违章指挥、违章操作、误操作、擅离工作岗位、纪律松弛及思想
麻痹等行为是导致火灾、爆炸事故的重要原因，违章作业直接或
间接引发火灾、爆炸占全部事故的60%以上。
设备、设施质
量缺陷或故障
生产设备设施：
选用不当、不满足防火要求，存在质量缺陷；
储
运设备设施：
主体选材、制造安装过程中存在质量缺陷或受腐蚀、
老化，附件和安全装置存在质量缺陷和损坏。
4
工程技术和设
计缺陷
建筑物布局不合理，防火间距不够；
建筑物的防火等级达不到要
求；
消防设施不配套；
装卸工艺和流程不合理。
5
静电、放电
物料在装卸、输送作业中，由于流动和被搅动、冲击，易产生和
积聚静电，人体携带静电。
6
雷击及散杂电
流
建筑物、储罐的防雷设施不齐备或防雷接地措施不足；
杂散电流
窜入危险作业场所。
7
其它原因
撞击摩擦、交通事故等。
7.4.2喷漆房废气泄漏事故
采用如下扩散模型，预测事故排放时泄漏气体对周围环境造成的影响；
（1）可采用大气非正常排放模式预测排放物质在大气中的扩散。
T时刻地面任意点（X，Y）的浓度：
T为非正常排放时间，其余符号意义同前。
（2）当时间T大于30min，按高斯模式计算。
（3）预测结果
点源排放大气污染物的估算结果见表7.4-2。
表7.4-2大气污染物估算模式计算结果表
距源中心下风向距离D（m）
喷漆房漆雾
落地浓度ug/m3
浓度占标率%
10
100
0.00612
1.36
0.005756
1.27911
300
0.005615
1.24778
400
0.004961
1.10244
0.004488
0.99733
600
0.004244
0.94311
700
0.004203
0.934
800
0.003961
0.88022
900
0.00368
0.81778
1000
0.003395
0.75444
1100
0.003125
0.69444
1200
0.002879
0.63978
1300
0.002657
0.59044
1400
0.002458
0.54622
1500
0.00228
0.50667
1600
0.002119
0.47089
1700
0.001975
0.43889
1800
0.001846
0.41022
1900
0.001729
0.38422
0.001623
0.36067
2100
0.001531
0.34022
2200
0.001446
0.32133
2300
0.00137
0.30444
0.0013
0.28889
2500
0.001235
0.27444
最大浓度ug/m3
6.55
1.45
最大落地浓度距离m
经过估算模式估算，最大落地浓度占标率1.45%，最大浓度为0.00655mg/m3，占标率较小，不超过相应环境质量标准，对周围环境影响较小。
7.4.3废气处理设施事故危害
根据工程分析，抛丸车间和喷漆房废气处理装置出现故障或检修时，此时若未经过处理的工艺直接排入大气，将造成大气环境污染，本次按抛丸车间和喷漆房废气不经处理直接排放的非正常情况下进行计算。
当不经处理时，各种污染物的去除率为0。
在非正常工况下，本公司各污染源各污染物的小时平均最大落地浓度贡献值较小，最大占标率为1#排气筒的颗粒物，占标率为1.45%，对周边大气环境影响较小。
当废气处理装置失效时，废气排放浓度虽不超标，但占标率较大。
因此，应尽量避免发生非正常排放。
经计算本公司发生火灾事故后会产生消防废水，其中含有COD、氨氮、石油类等污染物，这些废水如果直接进入环境，会对受纳水体环境产生严重影响。
当事故尾水未能达到预处理效果，排放超过接管标准时，将立即停止外排，把超标废水排入事故池，并立即进行维修。
若事故池即将收集满时仍不能修复，将通知停车，避免超标废水溢出对周边环境造成影响。
7.5风险管理
（1）机构设置
公司设有专门的安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担该
公司运行后的环保安全工作。
制定公司的各项安全生产管理制度、严格的生产操
作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。
（2）总图消防设计措施
建筑物之间保持足够的防火间距，基地内主要车道与外围道路连成环状，满足消防车道的作用。
消防车道的宽度不应小于3.5m，环形消防车道至少应有两处与其它车道连通。
车道尽头或消防车道应设回车道或设面积不小于12m的回车场，供大型消防车使用的回车场面积不应小于15m。
（3）建筑及结构设计消防措施
①本项目拟建主要建筑单体耐火等级均按一、二级；
②主要建筑单体的安全疏散、防火分区、防火门、防火卷帘、防火墙等的设计均应符合消防规范的要求；
③建筑物内强隔断及装修材料均选用难燃和阻燃产品，并要求遇火不产生有害气体；
④建筑构件的燃烧性能和耐火极限需符合有关规范要求；
（4）危险化学品管理、储存、使用、运输中的防范措施
主体装置和易燃易爆贮存区的管理设置要按照国家《危险化学品名录》要求。
化学品的储存和使用：
设立专用库区，且其符合储存化学品的条件（防晒、防潮、通风、防雷、防静电等安全措施）；
建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；
对储存危险化学品的容器，应设置明显的标识及警示牌，对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；
对储存危险化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用；
凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；
所有进入储存、使用危险化学品岗位的人员，都必须严格遵守《危险化学品管理制度》。
（5）工艺和设备、装置方面安全防范措施
定期检查、维护生产中使用的设备、仓库，确保各设施、设备正常运行。
所有管道系统均必需按有关标准进行良好设计、制作及安装，必需由当地有关质检监部门进行验收并通过后方能投入使用。
物料输送管线要尽可能减少使用接合法兰，以降低泄漏几率。
定期试压检漏。
电气设计均按环境要求选择相应等级的F1级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气设备。
根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置防雷、防静电设施和接地保护。
有危害岗位的工人应配备相应的个体防护用品，并严格按要求穿戴。
作业现场物料输送管道，应涂刷安全标准色，并标明物料名称和走向标志。
（6）其它安全防范措施
建立完善的消防设施，包括高压水消防系统、火灾报警系统等。
厂内交通应加强管理，划出专用车辆行驶路线、限速标志等并严格执行。
公司安全管理部门应加强对项目主要电器设备的检查，消除设备用电安全隐患。
加强职工安全用电教育，提高职工安全用电意识，增强职工安全用电常识。
事故救援指挥系统是应对紧急事故发生后进行事故救援处理的体系，该系统对事故发生后作出迅速反应，及时处理事故，果断决策，减少事故损失是十分必要的。
事故救援指挥系统包括组织体系、通讯联络、人员救护待方面内容，因此在项目投产后应着手制定这方面的预案。
应急处理系统由应急救援指挥部门和应急救援小组组成，包括全公司、楼、办公室三级通讯联系网络。
项目各职能部门对用电安全管理、事故急救各负其责，并明确各组负责人及联络电话，对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话，以提高决定事故发生时的快速反应能力。
（1）生产区操作人员
针对应急救援的基本要求，系统培训厂区操作人员，发生各级危险化学品事故时报警、紧急处置、逃生、个体防护、急救、紧急疏散等程序的基本要求。
采取的方式：
课堂教学、综合讨论、现场讲解等。
（2）兼职应急救援队伍
对厂区兼职应急救援队伍的队员进行应急救援专业培训，内容主要为危险化学品事故应急处置过程中应完成的抢险、救援、灭火、防护、抢救伤员等。
课堂教学、综合讨论、现场讲解、模拟事故发生等。
（3）周边群众的宣传
针对疏散、个体防护等内容，向周边群众进行宣传，使事故波及到的区域都能对危险化学品事故应急救援的基本程序、应该采取的措施等内容有全面了解。
口头宣传、应急救援知识讲座等。
建设单位将负责对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布本企业有关安全生产的基本信息，加强与周边公众的交流，如发生事故，可以更好的疏散、防护污染。
7.6应急能力评估
我公司现有环境风险应急能力评估见表7.6-1。
表7.6-1环境风险应急能力评估
项目
应急能力
应急能力评估
改进措施
环境保护管理制度建设
公司建立了较为完善的环境保护管理制度，成立了以站长为组长的环境保护小组，实行环境保护行政负责制、工作报告制、工作检查制、责任追究制“环保一票否决制”等制度。
公司环境保护管理制度比较健全，通过各项制度地认真贯彻执行，有利于提高职工的安全意识，从源头消除安全隐患，有效地降低突发环境事件发生的可能性。
设置了严禁烟火、危险废物等警示牌
随着公司的发展需要不断修订完善各项制度。
应急
队伍
成立了联络救护队：
具备完备的事故现场通讯联络和对外应急报警、救援联系系统，协调其他各队的应急救援工作，通报救援进展，为事故后的分析、总结提供资料。
负责抢救受伤人员医疗救治工作。
能够胜任加气站内部应急联络工作和对外联系通信任务。
同时及时正确地对事故过程中受伤，确保生命安全。
公司应急队伍能满足目前生产过程中发生的突发环境事件的应急工作，随着公司生产规模的日益扩大，应急队伍应不断的更新、扩大，以更好地满足要求。
成立了抢险抢修队：
负责事故现场应急抢险抢修、故障排除；
指导危险设施（备）的全部或部分停运；
负责配合开展突发环境事件调查处理工作；
负责事后现场恢复工作。
抢险抢修队的队员均为各部门负责人，对公司工艺和相关设施非常熟悉，能够胜任应急抢险抢修工作。
建立了应急消防队：
由生产管理部人员组成，担负火灾事故中灭火、清洗和抢救伤员。
能够胜任应急消防任务，及时应对和解决初起事故。
建立了治安队：
由生产管理部人员负责组成。
担任现场治安，交通指挥，设立警戒，指导群众疏散。
在应急指挥部统一领导下，治安队能胜任现场治安，交通指挥，设立警戒，指导群众疏散。
设施
（备）
个人防护装备器材。
配备防护手套，防静电工作服、安全帽等。
消防资源：
配备了消防栓、干粉灭火器、消防沙池等，分布公司各个角落，配备的应急柜、应急工具箱等。
应急监测仪器设备：
储罐区配备了火灾报警系统。
应急交通工具：
配备应急交通工具，包括运输车辆等交通工具。
事故状态下委托徐州市环境监测部门进行应急监测。
在人员中毒、受伤时，能够对伤员进行及时有效的救治，确保人员生命安全。
事故发生时能够在确保人身安全的情况下及时处理各类突发性事故。
公司现有消防系统设备齐全，配备干粉灭火器等，应急柜、应急工具箱等消防资源。
储罐区配备了火灾报警系统，24h不间断监控。
该公司油漆车间应补充吸油毡。
救援
物资
根据公司所用化学物质理化性质，该公司化学物质发生泄漏时，通过可燃气体检测装置及时发现等。
公司配备各类消防器材（如干消防栓、粉灭火器、消防沙池、消防手套、安全救护绳和相关应
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