装饰装修分部工程施工常见问题及控制措施Word文档下载推荐.doc
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（5）做好勾缝。
勾缝用1：
1水泥砂浆，砂过窗纱筛；
分两次进行，头一遍用一般水泥砂浆勾缝，第二遍按设计要求的色彩配置带色水泥砂浆，勾成凹缝，凹进面砖深度约3㎜。
相邻面砖不留缝的拼缝处，应用同面砖相同颜色的水泥浆擦缝，擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除，不留横迹。
分格缝不匀，墙面不平整
（1）施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，进行排砖分格和绘制大样图。
（2）各分部放线贴灰饼不够，控制点少。
（3）面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没有严格选砖分格缝不均匀，墙面不平整。
（1）施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数，画出施工大样图。
一般要求横缝应与石旋腔、窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖，如方格者按整块分均，确定缝子大小做分格条和划出皮数杆。
根据大样图尺寸，对各窗心墙、转垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，对偏差较大不符合要求的部位要事先剔修补，以作为安装窗框、做窗台、腰线等依据，防止贴面砖时，对这些部位产生分格缝不均，排砖不整齐等问题。
（2）基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后做回饼，外墙面要挂线，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘结层不小于10㎜，间距不大于1.5m。
并要根据皮数杆在底子灰上从上到下弹上若干水平线，在阴阳角、窗口处弹仁垂直线，做为贴面砖时控制标志。
（3）铺贴面砖操作时应保持面砖上口平直，贴完一皮砖后，需将上一灰刮平，不平处用小木片或竹签等垫平，放上分格条再贴第二皮砖。
垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。
（4）面砖使用前应先进行剔选。
凡外刑歪斜、缺角掉棱、翘曲、龟裂和颜色不匀者均应挑出，用套板把同号规格分大、中、小进行分类堆放，分别使用在不同部位；
有些缺陷则不能使用，以免由于面砖本身质量问题造成排砖缝子不直、分格不匀和颜色不均等现象。
墙面污染。
对面砖保管和墙面完活后成品保护不好；
施工操作中没有及时清除砂浆污染。
（1）开始贴面砖起，不得从脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾。
操作人员应严格做到活完顺手清。
面砖勾缝时应自上而下进行；
拆脚手架应注意不要碰坏墙面。
（2）用草绳或有色纸张包装的面砖，运输和保管期间要防止雨淋或受潮。
（3）面砖墙面完工后，如受砂浆、水泥桨等坫污，用淌水不容易洗刷干净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，使盐酸与水泥浆氢氧化钙发生化学反映，成为极易溶于水、强度甚低的氯化钙，被玷污的墙面就比较容易清洗干净。
洗刷时，应由上而下，然后用清水洗净，否则饰面容易变黄、泛白、污染。
（1）泛白污染的主要成份为碳酸钙，目前一般镶贴面砖的材料为水泥砂浆（或掺入少量胶液），水泥砂浆在水化硬化过程中，反应生成的氢氧化钙以及其他碱性水溶液，从贴缝或面砖析出表面，在空气中的二氧化碳作用下，变成不溶于水的碳酸钙。
另外，在砂浆硬化后，从贴缝和其他地方浸入雨水，水就会溶解砂浆里的水溶成份，并再从面砖孔隙中析出的泛白，其泛白物质很难除掉（表面除掉后又会析出）。
（2）有的面砖吸水率高，如用多孔陶质面砖时，石灰水不仅要从贴缝处析出，而且会通过面砖孔隙析出表面，变成不溶解物质，出现整个面砖泛白。
由于是通过面砖孔隙中析出的泛白，其泛白物质很难除掉（表面除掉后又会析出）。
2、防治措施
（1）做好勾缝，改变勾缝材料的性质，如掺加部分骨料，或适量的具有防水性质的承台物，如金属皂类等。
（2）用液体防水剂处理接缝，使之减小进水性。
采用这种方法，虽然防水剂从硬化了的勾缝材料外表面只能渗入2-3㎜，但对防止外部雨水浸透的效果好。
（3）对陶质面砖进行防水处理。
为减小陶质面砖的透水性，使泛白污染物不容易粘附在面砖表面上，可用防水剂处理面砖。
（二）天然花岗岩石饰面
接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀墙面镶贴花岗岩石板，板与板之间接缝粗燥不平，纹理横竖变不通顺协调，色泽深浅不匀。
（1）基层处理不好，墙面偏差过大。
（2）（2对板材质量未进行严格挑选，镶贴前试拼不认真。
（3）施工操作不当，每次灌浆高度过高。
（1）镶贴前应先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层与花岗石表面的距离不得小于5㎜，并将基层表面清扫干净，浇水湿透。
（2）镶贴前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线，水平通线。
（3）事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的花岗石板材挑出，完好的再进行套方检查，规格尺寸若有偏差，还应磨边修正。
二、一般抹灰工程检查与控制要点
1、材料要求
（1）水泥必须有出厂合格证，标明进场批量，并按品种、标号、出厂日期分别堆放，保持干燥。
（2）石灰一般用块状石灰熟化成石灰膏后使用。
（3）砂宜采用中砂、或粗砂与中砂混合掺用，尽可能少用细砂，不宜使用特细砂。
砂在使用前必须过筛，不得含有杂质。
含泥量应符合标准。
（4）麻刀以均匀、坚韧、干燥、不含杂质为好。
其长度宜为20-30㎜，随用随敲打松散。
（5）纸筋用清水浸透，每100㎏石灰膏掺2.75㎏的纸筋入淋灰池，搅拌均匀。
使用时用水钢筋碾细，即为纸筋灰。
2、施工过程检查与控制要点
（1）抹灰施工前的准备工作
⒈检查内容：
技术复核。
按设计要求复核基准层的尺寸、质量。
⒉质量控制：
A、抹灰应在结构工程验收合格后方可进行；
B、抹灰前，对混凝土及砖墙表面的缺陷须按规范规定修整。
对脚手眼等墙体留洞，应用砖镶密实。
透亮砖缝或镶砖不密实处，应用砌筑砂浆嵌实；
C、木结构与砖石结构、混凝土结构等不同墙体交接处基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可施工抹灰。
（2）门窗嵌缝
配合比的使用；
嵌缝密实程度。
A、嵌缝前，检查门窗框位置是否正确，安装是否牢固。
然后用1：
3水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层将门窗缝嵌塞密实；
B、砂浆终凝并达到一定强度后，可用小锤轻击，检查嵌缝的密实度，不实处必须返工嵌实。
（3）护角线
配合比使用；
部位、规格。
A、护角线分明暗两种，用1：
3水泥砂浆抹底层，用1：
2水泥砂浆抹面层；
B、一般常用暗护角线。
凡室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角，都应做高度不低于2m的水泥砂浆护角线。
每侧密度不小于50㎜；
C、明护角线的厚度比纸筋灰厚3~5㎜，宽度两侧各宽50~80㎜。
整个工程的明护角线的高度、宽度、以及外形应一致，表面及其边角要方正光洁；
D、暗护角线要分层抹成斜线，用捋角器捋光压实，使其呈八字形小圆角。
要先做准首件样板，使整个工程的护角线模式一致。
（4）抹灰砂浆
砂浆的选用，砂浆的搅拌，砂浆的使用时间。
A、抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用；
B、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用；
C、水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完；
D、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定；
E、砂浆应随拌随用，不得存放过久。
配置轻砂浆时的搅拌时间要比重砂浆长一些，否则会影响工作效率。
（5）抹灰
施工顺序；
施工温度；
标志；
基层处理；
分层厚度；
分层间隔时间。
A、一般抹灰工程施工顺序通常应先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后地面。
高层建筑采取措施后，也可分段进行；
B、一般抹灰工程施工的环境温度，高级抹灰不应低于5℃，中级和普通抹灰应在0℃，以上；
C、抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，砌块的空壳层要凿掉，光滑的混凝土表面要进行斩毛处理，并洒水湿润；
D、抹灰前，应纵横拉通线，用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋；
E、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；
凝结后，应采取措施防止玷污和顺坏；
F、冬期施工中，抹灰砂浆应采取保温措施。
抹灰时，砂浆的温度不宜低于5℃。
各抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的抹灰砂浆中，不得掺入食盐和氯化钙；
G、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；
H、抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹。
（6）罩面石膏
相关工种进度、质量。
A、罩面石膏灰掺入石灰膏缓凝剂，其掺量由试验确定，一般控制在15~12min内凝结；
B、基层质量应符合要求，且已干燥、反白；
C、抹罩面石膏前，基层应浇水湿润。
罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光；
D、罩面灰应随拌随用，并用铁抹子抹光。
E、石灰膏罩面不得抹在水泥或水泥混合砂浆基层上。
（7）分格缝、滴水线、窗台、窗洞等
条子规格；
嵌条部位；
弹线。
A、外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜，并整齐一致。
阳台底滴水线抹灰要外低内高，厚度为10㎜；
B、窗洞、外窗台应在窗框安装验收合格、框与墙体间隙填嵌密实符合要求后进行。
上下左右的相邻窗台、按窗洞的高度进出要一致，窗台与窗下褴的距离一般约40~50㎜，窗框的两下角，必须用水泥砂浆嵌实，防止窗台渗水。
两端有窗台肩时，宜用套板施工。
窗下褴处呈圆形，不得咬樘子，要座进窗框下褴处2~3㎜，窗台必须向外返水，一般为20㎜，严禁倒返水；
C、外阳台、阳台隔墙厚薄一致，花饰进出一致，栏杆间档一致，且平整垂直；
D、分格条应浸泡水后使用，在其小面满抹素水泥浆后粘贴，并将分格条两侧用水泥砂浆抹成呈八字形余角。
三、楼地面工程
1、楼地面工程常见的质量问题：
楼地面产生龟裂、空鼓；
面层起皮、起砂；
踢角出现空鼓、裂缝；
厨房间、卫生间、阳台等地漏的地面出现倒泛水。
2、监理控制措施
（1）现场监理工程师要仔细判断施工顺序是否合理，严格控制楼面施工荷载。
并建议在易产生裂缝的部位加设防裂钢筋网片（一般为ф4＠150）。
（2）水泥砂浆施工前、要求做好水泥的强度和安定性复试，集料采用粗、中砂，且含泥量应控制在3%以内。
水泥砂浆要严格控制水灰比和用水量；
控制面层压光时间（一般在初凝到终凝间）；
基层清理要求彻底，并预先（前1天）浇水湿润，局部做好凿毛处理；
底层回填土要夯实。
并督促施工单位做好环刀试验。
（3）当楼地面施工产生泌水现象时，严禁施工单位在表面撤干水泥。
宜采用搅拌均匀的1：
1水泥砂子，并进行压光处理。
压光24小时后，要注意进行洒水养护（一般养护时间不少于7昼夜）至面层强度达到5Mpa以上时方准上人或工作。
冬期施工时要采取保温防护措施，防止地面面层受冻。
（4）踢脚部位基层要求清理干净。
严禁出现混合砂浆或纸筋灰类混入。
施工时严格控制水泥砂浆水灰比，抹灰层不宜太厚。
（5）楼地面施工前，要求施工方做好各工种间协调。
按设计要求找坡；
控制好厨房间、卫生间、阳台等部位的地面标高，并要求做好浸水试验及各类记录。
四、门窗工程
1、门窗工程常见的质量问题有：
木门窗出现翘曲、不方正、弯曲变形、门扇翘曲、开关不灵活、出现下坠、回弹、走扇、不密封，门五金材质差，出现锈蚀；
入户防盗门安装不牢固，有翘曲，开启不灵，铝合金门面使用铝材厚度不足1.4㎜，氧化膜厚度不足10微米，附件质量差；
连接件质量差，并固定在灰缝中或多孔砖中；
窗下框泄水孔设置数量不足，外窗台排水坡度不够，排水不畅；
镶嵌不规范，不密实，框与墙体间采用水泥砂浆镶嵌；
启闭不灵活；
限位漏设、或调整不到位，产生脱轨；
窗框与墙体结合处防水密封膏镶嵌不密实、不饱满，产生脱离；
构件镶接点防水硅胶不到位；
铝材保护不好，表面受损、遭污染等。
（1）要求施工方操作规范，对木门窗安装要进行垂直吊线，测量对角线相等后，再进行固定；
确保钉子钉进木砖深度大于50㎜。
控制框料选材含水率（不大于12%）；
并防止风吹日晒和雨淋。
对已经变形的要及时修整，严禁污染和破坏门框表面（一般用铁皮在立挺处做好护口），注意成品保护。
（2）督促施工单位在掩扇前仔细校正框的立挺垂直度。
合页安装应牢固、深浅一致，上、下合页应同心同轴、严禁合爷出现松动。
（3）门五金选材要满足设计要求，出现锈蚀的须及时调换。
且五金件不允许进行油漆涂刷。
（4）入户防盗门安装要严格按图纸要求组织施工，门框固定和镶嵌必须做好隐蔽验收。
（5）铝材厚度必须满足设计要求，现行规定铝材厚度不得小于1.4㎜。
铝材氧化膜厚度不得低于10微米。
现场监理人员要不定期进行抽检，对不符合要求的令施工单位清退出场。
（6）铝合金门窗框固定连接件要采用（厚1.5㎜、宽2㎜）经防腐处理过的金属件，固定位置准确。
砌筑砖墙时要做好预埋混凝土预制块的设置，安装前检查有无漏设或位置不准及时进行整修后采用射钉锚固。
（7）要求施工单位在铝合金门窗框固定前测量好垂直度和对角线长度，如已变形的调整后再安装，窗框与墙体间须用发泡剂、矿棉、玻璃棉等软质材料分层嵌块。
不得使用水泥砂浆直接与铝合金门窗框接触填塞。
（8）安装铝合金门窗框时，应向外做倾斜，并设置足够数量的泄水孔，保证流水通畅。
（9）铝合金窗扇安装后左右两侧上顶角要安放限位，并要调整适度。
（10）铝合金门窗安装调整后。
即要求施工单位清除净表面垃圾，然后才进行防水密封膏、硅胶施工，硅胶要粗细均匀（一般采用贴胶带控制）、厚薄一致，室外部分饱满。
（11）安装过程中，铝材表面要安置保护膜以防水泥砂浆污染。
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