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7．锅炉过热器系统的组成？
过热器系统由顶棚过热器.包墙过热器.一级过热器.屏式过热器.二级过热器组成。
8．自然循环原理？
水从汽包流向下降管，下降管中的水是饱和水或达不到饱和温度的欠焓水，水进入上升管后，因不断受热而达到饱和温度并产生部分蒸汽，成为汽水混合物，由于汽水混合物的密度小于下降管中水的密度，下集箱左右两侧将因密度差而产生压力差，推动上升管中的汽水混合物向上流动进入汽包，并在汽包内进行汽水分离，分离出的汽由汽包上部引出，水则与由省煤器来的给水混合后流入下降管，继续循环。
9．水冷壁采用内螺纹管的好处？
1）增强工质扰动和旋流速度，阻止壁面形成连续汽膜，使壁面被水膜润湿；
2）增大内表面积约20%→25%，从而使单位面积热负荷下降，减轻或防止膜态沸腾的发生，提高水循环的安全性。
10．给水管在汽包内的布置方式？
给水从省煤器出口分两侧从汽包两个端头中心线以上引入汽包后弯向汽包底部，在汽包内部沿汽包长度为多孔配水管，以使给水进入汽包能均匀分配。
11．汽包的内部结构？
汽包由钢板制成的长圆筒形容器。
汽包内部主要布置有：
较多数量的轴流式旋风分离器和波形板干燥器，还装有连续排污管.事故紧急放水管和加药管等。
12．防止锅炉汽包壁温差过大的技术措施
1）锅炉上水前应检查汽包壁温使上水温度与汽包下壁温的差值不大于50℃。
2）上水过程中要记录好汽包壁温差。
3）锅炉上水应严格执行规程规定。
4）严格执行锅炉停炉后，防止汽包壁温差过大的技术措施：
保持汽包较高的水位。
汽包压力至0.2MPa开启空气门。
5）有条件时，应尽量投入炉底加热蒸汽。
6）锅炉点火后应定期切换油枪，保持水冷壁受热均匀。
7）当发现汽包壁温差增大时，应降低上水速度，或减小升温升压的速度。
8）锅炉上水前后，应记录汽包的膨胀指示值。
13．防止安全门拒动或误动的技术措施
1）正常运行期间，锅炉的所有安全门应正常投入。
2）所有安全门都必须是经过热态校验合格的安全门。
3）锅炉运行中，运行压力超过安全门动作值而安全门拒动时，应紧急停炉，以防对锅炉设备造成严重损坏。
4）锅炉运行中，认真检查安全安全门的运行情况，发现安全门漏汽，应立即联系检修处理。
5）锅炉运行中，发生安全门有误动现象，应尽快降低压力运行，或开启高旁泄压，使安全门回座，必要时，机组可降低负荷运行或停止磨煤机运行。
锅）炉运行中，因故障将部分安全门解列后，锅炉运行值班员应做好相应的事故预想，发现不正常现象应及时采取措施，防止锅炉设备严重损坏.
14．防止转动机械轴系损坏的技术措施
1）转动机械的轴承温度高，低油压保护以及油泵联动试验良好，并投入正常。
各测量仪表指示正确。
2）检查转机电机轴承强制油循环系统正常，轴承回油正常，油脂润滑的电机轴承温度正常。
3）检查转机轴承箱泊位正常.油质合格，带冷却水套的轴承冷却水正常，有冷却水水流计的要观测水流计内叶轮在旋转。
4）测量转机轴承串轴在正常范围内，垂直方向振动和水平方向振动在正常范围。
5）检查转机的地脚螺丝无松动.脱落及断裂现象。
6）发现转机振动异常应及时采取措施进行处理，如振动超标，运行中无法将其消除应立即将其停运，由检修处理。
7）转机启动前，应符合转机启动的要求，启动前的部分试验必须合格。
8）转机启动后，应检查转机转向正确，否则应立即停运处理。
9）检查转机运行中有重大缺陷时，应立即将其停运以免轴承损坏严重。
15．布置在锅炉尾部竖井内的再热器所处烟温比较低，金属温度也比较低，相对安全，对吗？
为什么？
不对，因为在启动初期，再热器内工质流量小，压力低，比热小，吸热能力差，对热偏差产生的不良影响十分敏感，易超温。
16．一.二级减温水系统的隔离措施？
关闭给水泵出口去一二级减温水总门且切电；
关闭一二级减温器A.B侧一二次电动门及调节门且切电。
17．蒸汽品质的调节方法?
1）保证给水和给水品质。
2）控制连排门和定排门，保证锅炉水含盐量小于其蒸汽参数下的临界含盐量。
3）控制汽包水位在正常范围内±
50mm，监视汽包水位的变化，避免机组负荷的突然增加和蒸汽压力的突然下降。
18．风烟系统密闭何意？
停炉后所有风机档板及喷燃器档板.炉本体烟道人孔.窥视孔严密关闭，防止冷风漏
入或热烟气迅速漏出，防止锅炉冷却过快。
19．密封风机隔离措施？
1）关密风风机进.出口电动门及气动调门
2）密封风机切电，
3）停冷却水。
20．空压机储气罐解列一台时注意事项？
注意另外储气罐的压力是否正常。
21．暖风器疏水泵运行的要求？
疏水箱水位正常且水质合格。
22．DCS故障的紧急处理措施
1）已配备的电厂，应根据机组的具体情况，制定在各种情况下DCS失灵后的紧急停机停炉措施。
2）当全部操作员站出现故障时（所有上位机“黑屏”或“死机”），若主要后备硬手操及监视仪表可用且暂时能够维持机组正常运行，则转用后备操作方式运行，同时排除故障并恢复操作员站运行方式，否则应立即停机停炉。
若无可靠的后备操作监视手段，也应停机停炉。
3）当部分操作员站出现故障时，应由可用操作员站继续承担机组监控任务（此时应停止重大操作），同时迅速排除故障，若故障无法排除，则应根据当时运行状况酌情处理。
4）当系统中的控制器或相应电源故障时，应采取以下对策。
a.辅机控制器或相应电源故障时，可切至后备手动方式运行并迅速处理系统故障，若条件不允许则应将该输机退出运行。
b.调节回路控制器或相应电源故障时，应将自动切至手动运行，同时迅速处理辅机故障，并根据处理情况采取相应措施。
c.涉及到机炉保护的控制器故障时应立即更换或修复控制器模件，涉及到机炉保护电源故障时则应采取强送措施，此时应做好防止控制器初始化的措施。
若恢复失败则应紧急停机停炉。
5）加强对DCS系统的监视检查，特别是发现CPU.网络.电源等故障时，应及时通知运行人员并迅速做好相应对策。
6）规范DCS系统软件和应用软件的管理，软件的修改.更新.升级必须履行审批授权及责任人制度。
在更新.修改.升级软件前，应对软件进行备份。
未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的DCS系统中使用，必须建立有针对性的DCS系统防病毒措施。
23．受热面检修的隔离措施？
打开所有排空疏水，放尽受热面炉水后关闭；
解列吹灰汽侧，放尽疏水，吹灰器退出且切电。
24．5MPa。
1010.汽包内的旋风分离器进口管的中心线与汽包最高水位有何关系？
汽包内的旋风分离器进口管的中心线应高于汽包最高水位。
1011.锅炉起动中的升温升压速度由什么控制？
燃烧率。
1012.锅炉吹灰的顺序是什么？
顺序：
空预器→炉膛（由下向上）→烟道（由前向后.由上向下）。
沿着烟气流向吹灰，防止前面的飞灰沉积在已经吹干净的后面的受热面上，影响吹灰效果。
1013.锅炉点火前应进行彻底通风，通风量应大于额定值多少？
通风时间多少？
大于25%额定值，时间大于5分钟。
1014.锅炉校验安全门的顺序是什么？
先高压后低压，先机械部分后远控装置。
1022.水位计投入前的检查？
1）水位计汽水侧一.二次门.放水门手轮齐全，各部件连接螺丝紧固，上述各门关闭；
2）水位计各部分完整，云母片完好，灯泡齐全，反光镜及保护罩完好；
3）投用水位计内照明，就地检查水位计完好，刻度指示清晰正确。
1023.锅炉启动的考虑原则？
1）在启动过程中使锅炉各部件受热均匀，减小热应力，保证设备安全；
2）在保证设备安全的前提下，缩短启动时间，节省燃油和厂用电，提高经济性。
1024.锅炉检修后的验收工作分为几个阶段？
分段验收，分部试运行，整体试运行，总验收。
1025.泵不打水的现象？
1）泵出口压力低
2）流量指示为“0”
3）电流表指示在空负荷位置并摆动
4）泵声音异常且壳体温度升高。
1026.锅炉启动过程中如何防止水冷壁受损？
启动过程中燃烧控制均匀，使水冷壁管受热均匀，火焰调整得当，不冲刷炉墙，喷燃器口不结焦。
1027.锅炉启动过程中如何保护省煤器？
由于启动过程中锅炉进水不是连续的，当停止进水时，应将省煤器再循环开启，保护省煤器。
1028.锅炉启动过程中如何保护过热器？
维持汽包水位，防止满水进入过热器；
启动初期，产汽量少，控制燃烧及过热器的温升在规定范围内。
1029.当负荷为多少时，应对锅炉全面吹灰？
200MW
1030.炉进水过程中，汽包上.下壁温差不大于多少度？
56℃
1032.机组启动由哪几个过程组成？
在单元机组中，机炉启动是联合进行的，一般由上水.吹扫.炉底加热.点火暖管.冲转暖机.升速并网和升负荷等几个过程组成。
1033.在启动过程中为什么要控制燃烧率？
在启动过程中，省煤器.过热器和再热器内部工质流动尚正常，有的管道内工质流量很少，甚至在短时间内是不流动的。
因而，这些受热面还不能正常地被工质冷却。
为此，在启动过程中，对燃烧率的控制是十分重要的。
1034.炉底加热的好处是什么？
对大容量锅炉常常采用外来蒸汽加热的方法，可使锅炉汽压升至一个较低的数值，此时的受热面金属和炉墙构件已得到预热，在此种状况下点火，可缩短冷炉启动的时间。
本锅炉在水冷壁下集箱设有外来蒸汽加热系统，为加快锅炉启动提供方便。
1037.锅炉点火注意事项？
1）投入炉前油系统，为保证燃油的顺利点火燃烧，按要求控制燃油压力及温度，以保证燃油有良好的雾化。
2）投入炉膛烟温探针，严密监视炉膛出口烟温。
正常情况下，烟温探针应在汽机冲转完成后及时退出工作。
3）投入油抢，首先投入底层，然后按升温升压曲线，依次投入上面两层油枪。
此时的燃料量控制应为手动，但炉膛烟温探针的烟气温度，接近538℃时应降低燃料量一降低烟温，一旦控制不住，烟温继续升高，当达到538℃百时应退出烟温探针。
4）投入炉膛火焰监测系统。
5）投入空气预热器的辅助汽源吹灰系统，以防止启动阶段燃油雾化不良，可燃物在预热器受热面上沉积，发生二次燃烧，造成预热器损坏。
5）在点火时，空气流量应维持在满负荷时风量的30%，以保证炉室燃烧产物中富有氧气，以避免形成可爆性的混合物。
在开启油路截止阀期间，运行人员应检查所有炉膛保安系统的正常功能，均不允许跳过或旁路过任何联锁装置。
1039.锅炉升温升压过程中运行人员应进行哪些工作？
1）0.17--0.34MPa（1.8-3.5kg/cm2）时,关闭所有空气门，关闭顶棚过热器,包墙过热器疏水门
2）0.39MPa（4kg/cm2）时,校对水位计,通知热工检修冲洗压力表管,热紧螺丝
3）0.69MPa（7kg/cm2）时,将一级过热器入口联箱,二级过热器入口联箱,和二级过热器出口联箱疏水门关至留两圈,高旁开启后,全关疏水
4）控制高旁开度对再热器进行保护
5）汽机抽真空前,关闭再热器进.出口疏水和空气门
6）投入预热器吹灰，以避免受热面沉积易燃物
1040.锅炉启动过程中的监督项目有哪些？
锅炉点火升温升压过程阶段，汽包上.下壁温与内.外壁温差及任意两点间的壁温差不允许超过表1的规定值，超过时应及时分析原因，调整燃烧，严格控制升温升压速度，适当加强下部联箱疏水。
如过大的筒壁温差仍继续上升，应立即停止升温升压，待正常后再升温升压。
锅炉点火升温升压过程中，要经常检查各受热面元件的膨胀情况及支吊件支吊状况，确保状态下吊杆受力均匀。
为使锅炉各部受热膨胀均匀，应根据膨胀情况适时进行下联箱的疏水，在疏水时应严
投粉时注意燃烧调整，如煤粉投入后不着火，应立即停止投粉，并保持炉膛压力-0.1～-0.15KPa，加强通风5分钟，此时应保持油枪燃烧稳定。
待查明原因并消除后，方可进行第二次投粉，若两次投粉均不着火，除按上述规定处理外，还应分析出原因，才能投粉。
汽机冲转后与加负荷期间，要严格控制主汽温度.再热器温度.主格控制汽包水位，当膨胀异常时，应停止升压，查找原因，待膨胀正常后，在继续升压。
在锅炉升温升压过程中，应严格控制炉膛出口烟温，在汽机并网前不要超过538℃。
投油时，应对油枪燃烧情况进行观察，若燃烧不良，应立即进行调整。
汽压力和汽包水位（控制在±
50mm范围内），并严格监视低温过热器出口，后屏过热器出口的汽温并及时地投入各组减温器。
在点火升温升压过程中，应按照规程规定的升温升压曲线进行控制，严禁超压和无故拖延升温升压时间。
在点火升温升压过程中应加强对各级过热器.再热器壁温的监视和控制，严防超温，如发现管壁温度异常时，应及时采取措施进行调整，
在升压过程中，如发现汽包水位控制不稳定，或发现省煤器中有汽化迹象，则运行人员应查明省煤器再循环是否确实打开，这时必须使给水量超过需要量，并辅之以采用排污措施以保持水位，调节排污阀的开度和升压速度。
当炉水含硅量超标时，应停止升压，并进行洗硅，必要时降压运行。
启动期间后烟井下集箱的疏水阀先全开，待起压后过热蒸汽压力可用疏水阀加以控制，以汽机旁路控制为主，当汽机并网后关闭疏水阀。
点火前，所有再热器的疏水阀.排汽阀应打开，通向大气的排气阀和疏水阀在冷凝器建立真空前必须关闭，至凝汽器的疏水阀应开启，直到机组升负荷时，方能关闭。
监视空气预热器的出口烟温，以防止二次燃烧，热变形和低温腐蚀。
汽机冲转时，应按过热汽温和再热汽温的变化趋势及时调整，以保证二者汽温基本一致。
通过火焰监视电视观察燃烧工况，防止燃烧不稳定而引起汽温和烟温的急剧变化。
当汽温和烟温的急剧上升时，应降低升压速度，必要时，应暂停一部分燃烧器。
注意各自动调节装置的运行情况，当发生故障时或调节不良时，应手动控制，并联系热工处理。
1041.热态启动是如何划分的？
锅炉在热备用状态下启动统称为热态启动。
可分为：
1）停炉后4-8小时，汽压降至2.5-4MPa，汽温250℃-290℃重新点火启动，称为温态启动。
2）停炉8-12小时，汽压降至5.8MPa，汽温-360℃新点火启动，称为热态启动。
3）停炉后2小时，汽压降至8.8MPa，汽温-450℃启动时，称为极热态启动。
1044.大.小修后磨煤机启动应注意的事项？
除进行启动前的常规检查外，必须先给磨煤机内布入一定数量的煤。
1046.锅炉制粉系统启动操作：
1）检查制粉系统无检修工作，处于备用状态；
2）确认全部联锁保护及报警信号投入；
3）开磨密封风档板（同时复位磨跳闸逻辑）和密封风调门，保证密封风与一次风差压大于3Kpa；
4）检查给煤机出口档板关，磨冷风档板.热风档板关，给煤机入口挡板开；
5）设定给煤机煤量在18～20吨/小时；
6）磨煤机稀油站和液压油站运行且正常；
7）检查磨煤机排渣箱内无杂物，关闭手动排渣门，开启液压排渣门；
8）检查就地煤层厚度合适，指示在0～5cm之间，否则进行甩煤操作；
9）适当增加送风量，使炉膛保持过量的氧量，二次风挡板开度大于45％；
10）开磨煤机出口快速关断档板；
11）开磨冷.热风档板；
12）消防蒸汽门打开，5分钟后关闭并检查消防蒸汽气动门严密，否则联系处理；
13）暂停炉膛吹灰；
14）满足磨煤机入口一次风量在55～65千立方米/小时，磨煤机一次风总风门开度小于80％，调整冷.热风门使磨出口温度稳定在65～80℃之间；
15）提升磨辊，磨辊提升信号到位后投入油枪，油火检良好；
16）启动磨煤机；
17）开给煤机出口档板；
18）启动给煤机；
19）下降磨辊，磨辊下降信号到位后加载投“自动”，设定值与煤量匹配；
20）磨煤机运行正常后，停运全部油枪；
21给煤量缓慢调至要求值.磨入口一次风按风煤比曲线调至要求值；
22）根据要求投入该制粉系统煤量.一次风量自动；
23）磨煤机稀油站油温高于38℃时开冷却水手动门；
1047.暖风器的投运步骤？
1）当空预器入口风温低于10度时，投入暖风器运行；
2）微开调节阀充分暖管，开联系疏水门；
3）开启暖风器进汽总门；
4）检查确认暖风器疏水畅通，无水击，管路膨胀正常后，关闭疏水门；
5）开启调节阀，汽平衡门，维持暖风器出口温度；
6）投入暖风器出口风温和疏水箱水位的自动调节装置；
7）通知化学化验疏水品质，如合格，开启疏水泵将疏水送至除氧器，如不合格，开启疏水切换阀，将疏水放至疏水扩容器。
1355.油枪使用注意事项？
1）定期检查雾化汽压.油压，保证燃烧良好；
2）油枪.油系统有泄漏时应停运油枪；
3）停运油枪应退出。
1356.风烟系统投运步骤？
空预器→引风机→送风机→次风机。
1360.引风机冷却风机何时投运？
引风机启动前及轴承温度高时。
1357.什么叫冷态启动？
锅炉经过检修或较长时间备用后，在没有压力且其温度接近环境温度情况下的启动。
1358.什么叫热态启动？
锅炉经过较短时间停用，还保持一定压力和温度情况下的启动。
1359.单元机组冷态启动时间？
热态启动时间？
从炉点火到带额定负荷所需要的时间。
1360.什么叫滑参数启动？
锅炉启动与暖管.暖机和汽轮机启动同时或基本同时进行，即汽轮机的启动.暖管.暖机.带负荷是在参数逐渐变化的情况下进行的。
1361.滑参数起动优点？
1）缩短启动时间，增加了运行调度的灵活性；
2）经济性；
3）提高了安全可靠性。
1367.锅炉燃油系统点火操作票
燃油系统所有工作完毕，工作票终结，系统已经恢复
1）检查燃油系统阀门位置正确：
煤和油火检探头冷却风手动门开启，燃油系统进.回油手动门开启，辅汽至燃油雾化蒸汽手动门开启，雾化蒸汽母管手动门及旁路门开启，所有油枪进油手动门.雾化蒸汽手动门.吹扫蒸汽手动门开启
2）点火前4小时开启燃油雾化蒸汽疏水手动门及旁路门进行疏水
3）检查燃油系统各参数正常，供油压力：
1.25～1.35MPa，供油温度：
30～40℃，雾化蒸汽压力1.3～1.35MPa，雾化蒸汽温度不低于240℃
4）在锅炉吹扫前1小时进行所有油枪吹扫，并到就地检查油枪是否畅通，否则在点该油枪前必须联系检修人员处理
5）过热器烟气挡板开度全开，再热器烟气挡板关闭
6）锅炉吹扫完毕后，控制二次风量在400～470Nm3/h，送风机出口风压在0.9KPa左右，而且A.B两侧送风机出力必须调平，准备点火的燃烧器层（D/E）二次风挡板开度在50％，C层控制在30％，A.B层控制在40％
7）炉膛负压维持在－20～－30Pa
8）燃油压力维持在1.25～1.35MPa，在投前六只油枪时，每投下一只油枪时可将油压提高到1.35～1.4MPa，稳定后再将油压调回
9）首次点火，原则上先投下层油枪。
在开始点火前，将D.E层油枪雾化蒸汽手动阀关闭，逐一进行投油点火，就地看火点着后应立即将对应油枪的雾化蒸汽手动阀开启
10）点火初期，首先应至少连续投入同一层的两只油枪，并确保这两只油枪运行稳定后方可投其他油枪
11）投油枪时，巡检员必须到就地看着火情况，如油雾化角度.雾化情况.点火器是否打火，点火器与油枪距离是否合适等等，并及时与操作员汇报
12）在投入六只油枪以后，可根据锅炉负荷的增长适当调整送风量.燃烧器二次风挡板开度，将油压投入“自动”方式稳定半小时后再继续投油枪操作
1368.空预器冲洗何时投运？
停炉后，待空预器热端温度降至250℃以下时。
1369.送风机油系统的投运？
1）检查油站的油位.油质.油温正常；
2）开至风机轴承供油门；
3）启动油泵，检查回油正常，油压正常。
1370.一般单元机组冷态启动时间？
6～8小时，（4h30分）
1371.一般单元机组温态启动时间？
3～4小时，（2：
40）
1372.单元机组热态启动时间？
1～2小时，（1：
1373.炉启动时间的考虑原则？
1）使各部件均匀加热，减小热应力，保证安全；
2）在安全的前提下，尽量缩短时间，减少工质和能量损失。
1374.炉膛出口烟温探针的投运？
1）投运前检查进退机构及冷却系统正常；
2）正常投运在控制室操作，就地盘置“远方”；
3）探针在炉启停期间使用，且应全部推入。
1375.炉启动前应作那些试验？
1）机炉电大联锁
2）档板.开关传动。
3）事故按钮。
4）转机启停.试转。
5）集控室声光报警试验。
7）转机保护试验
8）转机备用联锁
9）风机静态.动态联锁试验。
10）水压试验
11）炉主保护
13）炉膛压力试验
14）空气动力场试验
15）燃烧调整试验
1376.投运第三套制粉系统的条件？
引.送.一次风机启动，第二台给水泵投入，机炉参数正常，根据负荷需要投入第三套制粉系统。
1379.再热器事故喷水何时投运？
1）烟气档板调整无效，再热汽温仍然升高时；
2）冷再入口温度大于380℃时自动投入：
3）烟气档板故障再热汽温仍然升高时；
4）发生烟道再燃烧时。
1381.疏水阀一.二次门开启时的操作顺序？
先开一次门，后关二次门，防止对一次门的冲刷。
1382.疏水阀一.二次门关闭的操作顺序？
先关二次门，后开一次门，防止对一次门的冲刷。
1383.空预器启动前的检查项目？
1）检查轴承油浴系统正常，减速机油位正常，油质良好；
2）检查顶部导向轴承润滑油冷却水系统正常。
3）盘车无卡涩，摩擦。
4）吹灰器已退出
5）打开火灾监控系统；
6）确保转子停车报警运行正常
7）空预器主辅电机联动试验正常
1384.暖风器投运中的注意事项？
1）利用旁路暖管
2）暖管充分，疏水放净
3）操作要缓慢，注意对辅汽压力的影响
4）化验水质，疏水泵备用。
1385.暖风器疏水泵何时投运？
1）反冲洗管路时
2）疏水箱水位高且水质合格时，需回收时。
1387.投运炉底加热系统的注意事项？
1）加热过程应缓慢进行，按炉水饱和温度温升率28～56℃/h控制,汽包壁上下温差＜56℃.汽压升至0.39Mpa时，冲洗水位计一次，通知热工机务人员冲洗压力表及热紧螺栓，当汽包压力达0.5Mpa时，暂停炉底加热。
2）投入炉底加热后全面抄录各部膨胀一次。
3）根据汽包压力情况，重复投入炉底加热，以维持汽包压力不小于0.2pa。
4）炉底加热投用期间尽量保持汽机盘车运行，以减少汽缸上下温差。
1391.停炉方式及原则有哪些?
停炉是各种原因造成的，
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